JPH02222596A - プリント基板脱泡装置 - Google Patents
プリント基板脱泡装置Info
- Publication number
- JPH02222596A JPH02222596A JP4385489A JP4385489A JPH02222596A JP H02222596 A JPH02222596 A JP H02222596A JP 4385489 A JP4385489 A JP 4385489A JP 4385489 A JP4385489 A JP 4385489A JP H02222596 A JPH02222596 A JP H02222596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- vibration
- printed circuit
- printed board
- frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、プリント基板を液処理する過程で生ずる気泡
を除くプリント基板脱泡装置に関し、特にプリント基板
のスルーホールメツキ前処理装置のほか、無電解メツキ
装置や電気メツキ装置並びに洗浄処理装置などに適用可
能なものである。
を除くプリント基板脱泡装置に関し、特にプリント基板
のスルーホールメツキ前処理装置のほか、無電解メツキ
装置や電気メツキ装置並びに洗浄処理装置などに適用可
能なものである。
（従来の技術）
従来、この種の装置としては、メツキ槽などの処理液槽
内に浸漬して液体処理中のプリント基板を、処理液槽の
左右に配置した左右一対の振動発生器で振動させ、この
振動によってスルーホール中の気泡を除去するものが知
られている。
内に浸漬して液体処理中のプリント基板を、処理液槽の
左右に配置した左右一対の振動発生器で振動させ、この
振動によってスルーホール中の気泡を除去するものが知
られている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、既設の処理液槽に従来装置にかかる振動系を
追加し、この追加工事によって従来装置を実施したいと
いう要ψがある。
追加し、この追加工事によって従来装置を実施したいと
いう要ψがある。
しかし、既設の処理液槽の左右にそれぞれ振動発生器を
追加する必要ト、両方の振動発生器を配置する空間がな
い場合には、従来装置の追加工事による実施は不可能で
あった。
追加する必要ト、両方の振動発生器を配置する空間がな
い場合には、従来装置の追加工事による実施は不可能で
あった。
また、両方の振動発生器を配置する空間がある場合でも
、追加工事が煩雑であるという問題があった。
、追加工事が煩雑であるという問題があった。
そこで、２台の振動発生器のうち一台を省略し、追加工
事の実現化、容易化を図り、上記の問題を解消して欲し
いという要望がなされていた。
事の実現化、容易化を図り、上記の問題を解消して欲し
いという要望がなされていた。
しかし、振動発生器の一方を単に省略する構成では、プ
リント基板が十分に振動せず、プリント基板内に生ずる
気泡の除去効率が著しく悪く、上記の要望に対処できな
かった。
リント基板が十分に振動せず、プリント基板内に生ずる
気泡の除去効率が著しく悪く、上記の要望に対処できな
かった。
そこで本発明は、これらの点に鑑み、振動発生器−台で
あってもプリント基板が十分に振動するようにし、追加
工事の汎用化、容易化を図るようにしたプリント基板脱
泡装置を提供することを目的とする。
あってもプリント基板が十分に振動するようにし、追加
工事の汎用化、容易化を図るようにしたプリント基板脱
泡装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
かかる目的を構成するために、本発明は以下のように構
成した。
成した。
すなわち１本発明は、処理液槽の左右に設置した一対の
プリント基板支持体と、 前記左右一対のプリント基板支持体を互いに連結する弾
性体と、 前記プリント基板支持体のいずれか一方を振動する振動
発生手段と。
プリント基板支持体と、 前記左右一対のプリント基板支持体を互いに連結する弾
性体と、 前記プリント基板支持体のいずれか一方を振動する振動
発生手段と。
前記振動発生手段の発生振動数を調節する振動数調節手
段とを備え。
段とを備え。
しかして前記プリント基板支持体によりプリント基板を
前記処理液槽内に懸下して処理液中に浸漬したプリント
基板を振動するようにしてなるものである。
前記処理液槽内に懸下して処理液中に浸漬したプリント
基板を振動するようにしてなるものである。
（作用）
このように構成する本発明では、振動数調節手段である
振動数７Ｊ４１ｔＩ器２２の調節によって操作者が振動
発生手段である振動発生器８の振動数を自在に調節でき
る。また、一対のプリント基板支持体６Ａ、６Ｂは、固
有振動数を有する弾性体７Ａ、７Ｂで連結する。
振動数７Ｊ４１ｔＩ器２２の調節によって操作者が振動
発生手段である振動発生器８の振動数を自在に調節でき
る。また、一対のプリント基板支持体６Ａ、６Ｂは、固
有振動数を有する弾性体７Ａ、７Ｂで連結する。
従って、振動数調節器２２の調節によって振動発生器８
の発生振動数を、弾性体７Ａ、７Ｂの固有振動数に近付
けていくと、弾性体７Ａ、７Ｂの振動振幅は徐々に大き
くなっていく、そして、その発生振動数は固有振動数の
一歩手前に設定するのが最適である。
の発生振動数を、弾性体７Ａ、７Ｂの固有振動数に近付
けていくと、弾性体７Ａ、７Ｂの振動振幅は徐々に大き
くなっていく、そして、その発生振動数は固有振動数の
一歩手前に設定するのが最適である。
従って、上記のような最適条件の下では、弾性体７Ａ、
７Ｂに連結するプリント基板支持体６Ｂは、あた°かも
振動発生器８を併設する他方のプリント基板支持体６Ａ
と同様に激しく振動し、プリント基板支持体６Ａとプリ
ント基板支持体６Ｂとは同位相で振動可能となる。
７Ｂに連結するプリント基板支持体６Ｂは、あた°かも
振動発生器８を併設する他方のプリント基板支持体６Ａ
と同様に激しく振動し、プリント基板支持体６Ａとプリ
ント基板支持体６Ｂとは同位相で振動可能となる。
従って、このように振動発生器８の発生振動数が設定さ
れた下では、プリント基板２を懸下した懸下棒１０の両
端をプリント基板支持体６Ａ、６Ｂで支持すれば、プリ
ント基板２はあたかも２台の振動発生器で振動する状態
となって十分に振動する。
れた下では、プリント基板２を懸下した懸下棒１０の両
端をプリント基板支持体６Ａ、６Ｂで支持すれば、プリ
ント基板２はあたかも２台の振動発生器で振動する状態
となって十分に振動する。
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明実施例の斜視図、第２図はその要部断面
図である。
図である。
図において、ｌはプリント基板２を装造する際、メツキ
処理や洗浄処理などの液体処理を行う処理液槽である。
処理や洗浄処理などの液体処理を行う処理液槽である。
プリント基板２は、スルーホールのような小孔３を有す
るとともに多層化されたものである。
るとともに多層化されたものである。
処理液槽１の左右には、後述する振動系４を形成する振
動系受け５Ａ、５Ｂをそれぞれ配置する。
動系受け５Ａ、５Ｂをそれぞれ配置する。
振動系４は、処理液槽１の左右に設置した一対のプリン
ト基板支持体６Ａ、６Ｂと、その一対のプリント基板支
持体６Ａ、６Ｂを互いに連結する弾性体７Ａ、７Ｂとを
図示のように枠上に形成するとともに、一方のプリント
基板支持体６Ａに振動発生器８を併設してそのプリント
基板支持体６Ａを振動するものである。
ト基板支持体６Ａ、６Ｂと、その一対のプリント基板支
持体６Ａ、６Ｂを互いに連結する弾性体７Ａ、７Ｂとを
図示のように枠上に形成するとともに、一方のプリント
基板支持体６Ａに振動発生器８を併設してそのプリント
基板支持体６Ａを振動するものである。
プリント基板支持体６Ａは一対の防振ばね９．９を介し
て振動系受け５Ａ上に支持し、プリント基板支持体６Ｂ
も同様に一対の防振ばね９．９を介して振動系受け５Ｂ
上に支持する。
て振動系受け５Ａ上に支持し、プリント基板支持体６Ｂ
も同様に一対の防振ばね９．９を介して振動系受け５Ｂ
上に支持する。
弾性体７Ａ、７Ｂは、板ばねなどが好適である。振動発
生器８は、その発生振動数が後述のように可変できる振
動モータが好適であるが、その振動数が容易に可変でき
れば電磁式パイブレータやエア式バイブレータなどでも
よい。
生器８は、その発生振動数が後述のように可変できる振
動モータが好適であるが、その振動数が容易に可変でき
れば電磁式パイブレータやエア式バイブレータなどでも
よい。
プリント基板支持体６Ａ、６Ｂ上には、懸下線ｌＯの左
右両端に設けた各７字部（図示せず）と嵌合する７字受
けＩＩＡ、ＩＩＢをそれぞれ設け、懸下線ｌＯの両端を
プリント基板支持体６Ａ、６Ｂに位置決め固定できるよ
うにする。
右両端に設けた各７字部（図示せず）と嵌合する７字受
けＩＩＡ、ＩＩＢをそれぞれ設け、懸下線ｌＯの両端を
プリント基板支持体６Ａ、６Ｂに位置決め固定できるよ
うにする。
懸下線ｌＯには、プリント基板２を収容する多数の通孔
を有するかご１２を吊し、プリント基板２を処理液槽１
内に浸漬できるようにする。
を有するかご１２を吊し、プリント基板２を処理液槽１
内に浸漬できるようにする。
次に１以上のように構成する実施例の電気系統のブロッ
ク図について第３図を参照して説明する。
ク図について第３図を参照して説明する。
２０は振動発生器８として構成する誘導型の振動モータ
であり、この振動モータ２０には可変周波数電源装置２
１から交流電力を供給する。
であり、この振動モータ２０には可変周波数電源装置２
１から交流電力を供給する。
可変周波数電源装置２１は、例えば、商用電源を直流に
変換する半導体整流器を有するとともに、その変換され
た直流を任意の周波数の交流に変換するインバータを有
する。
変換する半導体整流器を有するとともに、その変換され
た直流を任意の周波数の交流に変換するインバータを有
する。
２２は、振動モータ２０の回転速度、換言すれば振動発
生器８の発生振動数を連続的に手動で調節できる振動数
調節器である。この振動数調節器２２は、調節つまみ２
３の操作によってその振動数を調節する。
生器８の発生振動数を連続的に手動で調節できる振動数
調節器である。この振動数調節器２２は、調節つまみ２
３の操作によってその振動数を調節する。
２４は、可変周波数電源装置２１の出力周波数を、振動
数調節器２２の調節に応じて変化させる制御回路である
。
数調節器２２の調節に応じて変化させる制御回路である
。
次にこのように構成する実施例の動作例について説明す
る。ここで、処理液槽ｌを例えば無電解メツキを行うメ
ツキ槽とする。
る。ここで、処理液槽ｌを例えば無電解メツキを行うメ
ツキ槽とする。
まず、無電解メツキに先立ち、第１図で示すように懸下
線１０やプリント基板２を収容したかご１２を振動系４
から外した状態にしておき、以下の手順で初期設定を行
う。
線１０やプリント基板２を収容したかご１２を振動系４
から外した状態にしておき、以下の手順で初期設定を行
う。
すなわち、最初に振動発生器８を駆動させる。
これにより、プリント基板支持体６Ａが振動を開始し、
この振動は弾性体７Ａ、７Ｂを介して他のプリント基板
支持体６Ａに伝達される。
この振動は弾性体７Ａ、７Ｂを介して他のプリント基板
支持体６Ａに伝達される。
ところで、弾性体７Ａ、７Ｂは、自己の重さやそのばね
定数によって決まる固有振動数を有する。
定数によって決まる固有振動数を有する。
そこで、次に振動数調節器２２の調節つまみ２３を操作
者が連続的に操作すると、この操作に応じて可変周波数
電源装置２１から出力される交流の周波数が順次変化す
る。
者が連続的に操作すると、この操作に応じて可変周波数
電源装置２１から出力される交流の周波数が順次変化す
る。
これに伴い、振動モータ２０の回転数が変化し、弾性体
７Ａ、７Ｂがそれに応じてそれぞれ振動する。
７Ａ、７Ｂがそれに応じてそれぞれ振動する。
従って、振動モータ２０による振動数を弾性体７Ａ、７
Ｂの固有振動数に近付けていくと１弾性体７Ａ、７Ｂの
振動振幅は徐々に大きくなっていく、そして、その振動
数は１弾性体７Ａ、７Ｂの固有振動数の一歩手前とする
のが最適である。
Ｂの固有振動数に近付けていくと１弾性体７Ａ、７Ｂの
振動振幅は徐々に大きくなっていく、そして、その振動
数は１弾性体７Ａ、７Ｂの固有振動数の一歩手前とする
のが最適である。
従って、上記のような最適条件の下では、弾性体７Ａ、
７Ｂの一端に連結するプリント基板支持体６Ｂは、あた
かも振動発生器８を併設するプリント基板支持体６Ａと
同様に激しく振動し、プリント基板支持体６Ａとプリン
ト基板支持体６Ｂとは同位相で振動可能となる。
７Ｂの一端に連結するプリント基板支持体６Ｂは、あた
かも振動発生器８を併設するプリント基板支持体６Ａと
同様に激しく振動し、プリント基板支持体６Ａとプリン
ト基板支持体６Ｂとは同位相で振動可能となる。
以上により初期設定を終了すると、以後は、この条件の
下でプリント基板２の無電解メツキが可能となる。
下でプリント基板２の無電解メツキが可能となる。
そこで、懸下線ｌＯにプリント基板２を収容したかご１
２を吊すとともに、その懸下線ｌＯの両端を対応する７
字受けｌｌＡ、１１Ｂに嵌合して位置決め固定すると、
第２図で示すようにプリント基板２は処理液槽１内に浸
漬された状態となる。
２を吊すとともに、その懸下線ｌＯの両端を対応する７
字受けｌｌＡ、１１Ｂに嵌合して位置決め固定すると、
第２図で示すようにプリント基板２は処理液槽１内に浸
漬された状態となる。
次に、振動発生器８を駆動すると、プリント基板支持体
６Ａ、６Ｂは上述したようにいずれも激しく振動するの
で、その振動は懸下線１０．かご１２を経てプリント基
板２に伝達され、プリント基板２は十分に振動される。
６Ａ、６Ｂは上述したようにいずれも激しく振動するの
で、その振動は懸下線１０．かご１２を経てプリント基
板２に伝達され、プリント基板２は十分に振動される。
従って、プリント基板２の小孔３であるスルーホールの
メツキ槽の形成過程において、プリント基板２を処理液
槽ｌ内で十分に振動できるので、この振動によってスル
ーホール中の気泡やスルーホール中に生ずる気泡を完全
に除去できる。そのため、プリント基板２が有する全て
のスルーホールの内面に所定のメツキ被膜が確実に形成
される。
メツキ槽の形成過程において、プリント基板２を処理液
槽ｌ内で十分に振動できるので、この振動によってスル
ーホール中の気泡やスルーホール中に生ずる気泡を完全
に除去できる。そのため、プリント基板２が有する全て
のスルーホールの内面に所定のメツキ被膜が確実に形成
される。
なお、上記実施例において、弾性体７Ａ、７Ｂの固有振
動数を低下させるためには、弾性体７Ａ、７Ｂに所望の
錘をそれぞれ取付ければよい。
動数を低下させるためには、弾性体７Ａ、７Ｂに所望の
錘をそれぞれ取付ければよい。
（発明の効果）
以上のように本発明では、左右一対のプリント基板支持
体を弾性体で連結するとともに、それらプリント基板支
持体の一方に振動発生手段を設け、その振動数を調節可
能としたので、振動数発生手段ひとつのみで左右のプリ
ント基板支持体を十分に振動でき、もってプリント基板
を十分に振動できる。従って１本発明は振動発生手段を
省略でき、もって本発明装置を追加Ｔ＄によって実施す
る際の汎用化、容易化を実現できる。
体を弾性体で連結するとともに、それらプリント基板支
持体の一方に振動発生手段を設け、その振動数を調節可
能としたので、振動数発生手段ひとつのみで左右のプリ
ント基板支持体を十分に振動でき、もってプリント基板
を十分に振動できる。従って１本発明は振動発生手段を
省略でき、もって本発明装置を追加Ｔ＄によって実施す
る際の汎用化、容易化を実現できる。
第１図は本発明実施例の斜視図、第２図はその要部断面
図、第３図はその電気系のブロック図である。 ｌは処理液槽、２はプリント基板、３は小孔。 ４は振動系、６Ａ、６Ｂはプリント基板支持体、７Ａ、
７Ｂは弾性体、８は振動発生器、２２は振動数調節器。 特許出願人 株式会社プランテックス代 理 人
牧 舌部（ほか３名） 第３図 第２図 請節薦
図、第３図はその電気系のブロック図である。 ｌは処理液槽、２はプリント基板、３は小孔。 ４は振動系、６Ａ、６Ｂはプリント基板支持体、７Ａ、
７Ｂは弾性体、８は振動発生器、２２は振動数調節器。 特許出願人 株式会社プランテックス代 理 人
牧 舌部（ほか３名） 第３図 第２図 請節薦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 処理液槽の左右に設置した一対のプリント基板支持体
と、 前記左右一対のプリント基板支持体を互いに連結する弾
性体と、 前記プリント基板支持体のいずれか一方を振動する振動
発生手段と、 前記振動発生手段の発生振動数を調節する振動数調節手
段とを備え、 しかして前記プリント基板支持体によりプリント基板を
前記処理液槽内に懸下して処理液中に浸漬したプリント
基板を振動するようにしてなるプリント基板脱泡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4385489A JPH02222596A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | プリント基板脱泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4385489A JPH02222596A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | プリント基板脱泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222596A true JPH02222596A (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=12675297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4385489A Pending JPH02222596A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | プリント基板脱泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02222596A (ja) |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP4385489A patent/JPH02222596A/ja active Pending
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