JPH0362315B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プリント基板におけるスルーホール
にメツキ層を形成するプリント基板製造装置に関
し、特にプリント基板のスルーホールメツキ前処
理装置のほか、無電解メツキ装置や電気メツキ装
置などに適用可能なものである。

（従来の技術） プリント基板のスルーホールを形成するにはプ
レスやドリルで基板に孔をあけたのち、メツキ槽
に浸漬して、孔の内周に無電解メツキを施す。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、近年、プリント基板の高密度化、多
層化がいつそう進んで板厚が厚くなる一方、スル
ーホールの孔径が小さくなり、孔径と孔の長さの
比であるアスペクト比が大きくなつてきている。
そのため、高密度化、多層化された多層板の小径
スルーホールにおけるメツキ処理などの各種液体
処理工程において、基板全体を液体中に挿入して
もスルーホール中に気泡が残つて孔の内周に液が
浸漬しないことがあり、この気泡に起因するプリ
ント基板の製造不良が問題となつている。

そこで、本発明の目的は、上述の点に鑑み、高
密度化、多層化された多層板の小径スルーホール
の気泡を完全に除去するようにし、その気泡に起
因するプリント基板の製造不良を防止することに
ある。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は、スル
ーホールを有するプリント基板を懸吊部材に連結
すると共に、該懸吊部材の両端部を処理液槽の左
右に設けた支持部材の上に載置して前記プリント
基板を処理液槽内に懸下し、しかして前記支持部
材に磁石を取付け前記懸吊部材を吸着すると共
に、前記支持部材に振動発生器を併設して前記プ
リント基板を上下に振動するようにして成るもの
である。

（作 用） 本発明では、振動発生器を併設した支持部材に
取付けた磁石が懸吊部材を支持部材側に吸着する
ので、振動発生器からの振動をプリント基板に確
実に伝達できる。従つて、本発明によれば、液体
処理中のプリント基板を板面に沿う上下方向に確
実に振動でき、もつてスルホール中の気泡を完全
に除去できる。

また、磁石は、励磁と消磁とが切換え可能であ
るので、懸吊部材は支持部材に対して電磁力によ
り着脱自在である。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

第１図は本発明の第１実施例をプリント基板の
製造工程ラインに適用した概略斜視図である。

図において、１および２はそれぞれプリント基
板３を製造する際に、メツキ処理などの液体処理
を行う各種の処理液槽である。プリント基板３
は、スルーホール４を有するとともに、多層化さ
れたものである。

処理液槽１および２の配列方向には、その配列
方向の左右に沿つて１対のキヤリヤバー受け５，
５をそれぞれ配置する。そして、その各処理液槽
１および２の入口における左右両端のキヤリヤバ
ー受け５，５上に、左右１対の振動発生器６，６
をそれぞれ配置する。

７は懸吊部材としてのキヤリヤバーであり、左
右１対のクリツプ８，８を介してプリント基板３
を吊すとともに、その左右両端に振動発生器６，
６の対応するＶ字受け９，９と嵌合するＶ字部１
０，１０を形成する。

ここで、キヤリヤバー７とＶ字受け９との結合
力を高めるため、キヤリヤバー７のＶ字部１０と
Ｖ字受け９とを第２図に示すように構成する。

すなわち、Ｖ字部１０は、その傾斜面に鉄板な
どの磁性体からなる吸着板１０Ａ，１０Ａを固着
し、さらにその吸着板１０Ａ，１０Ａの各表面に
耐食性プラスチツクを被膜する。また、Ｖ字受け
９は、その傾斜部にＶ字部１０の吸着板１０Ａ，
１０Ａを吸着するための電磁石９Ａ，９Ａを固着
し、この電磁石９Ａ，９Ａの各表面に耐食性プラ
スチツクを被膜する。従つて、第２図の状態で電
磁石９Ａ，９Ａを通電すると、電磁石９Ａ，９Ａ
によつて吸着板１０Ａ，１０Ａが吸着されるの
で、キヤリヤバー７とＶ字受け９が強固に結合さ
れる。

なお、上述の電磁石９Ａに代えて、吸着板１０
Ａを永久磁石の極性の切換えにより吸着あるいは
反発させるようにしてもよい。

また、キヤリヤバー７は、搬送装置（図示せ
ず）の搬送杆１１に案内されて各処理液槽１およ
び２の配列方向に移動可能にするとともに、各処
理液槽１および２の頭上の位置で上昇および下降
でき、その下降のときには、キヤリヤバー７のＶ
字部１０が対応するＶ字受け９，９に嵌合する
と、その位置にキヤリヤバー７が位置決め固定で
きるようにする。

次に、第１図で示した振動発生器について第３
図を参照して説明する。

図において、１２，１２は１対のスプリングで
あり、その下端をキヤリヤバー受け５上にそれぞ
れ固定するとともに、その上端を振動板１３の下
面両端にそれぞれ固定し、振動板１３をキヤリヤ
バー受け５上に弾性支持する。さらに、キヤリヤ
バー受け５上に弾性支持された振動板１３上にＶ
字受け９を固定する。

１４は振動板１３を所定の振動数で振動させる
振動源としての振動モータであり、振動板１３の
下面に固定し、この振動モータ１４が回転する
と、そのモータ軸の両端に固定されたアンバラン
スウエイトによつて、振動板１３が１対のスプリ
ング１２，１２の弾性支持に抗して上下方向に振
動するように構成する。

この振動板１３は、振動モータ１４が１回転す
ると１振動し、その振動数は例えば50回／分〜
3000回／分の範囲が好ましく、特に800回／分〜
900回／分が好ましい。また、その振幅は例えば
1.0mm〜1.8mmが好適である。

また、振動板１３の振動源としては、上述の振
動モータ１３に代えて、いわゆる電磁式バイブレ
ータを用いてもよい。

次に、このように構成される第１実施例の動作
について説明する。ここで、処理液槽１を例えば
無電解メツキを行うメツキ槽とする。

いま、プリント基板３が前工程処理を終了し、
搬送装置の搬送杆１１に案内されて第１図に示す
処理液槽１の頭上に到来すると、その位置でキヤ
リヤバー７が下降する。そして、キヤリヤバー７
が下降してその左右両端に形成したＶ字部１０，
１０が対応するＶ字受け９，９に嵌合して位置決
め固定されると、搬送杆１１はキヤリヤバー７の
支持を止めて上方の所定位置に戻る。

ここで、キヤリヤバー７に吊されたプリント基
板３は、処理液槽１の液中に完全に浸漬されると
ともに、電磁石９Ａ，９Ａが通電され、その電磁
石９Ａ，９ＡとＶ字部１０の吸着板１０Ａとが吸
着するので、キヤリヤバー７がＶ字受け９に強固
に結合される。

次に、処理液槽１の左右両端に配置した１対の
振動発生器６，６における駆動モータ１４がそれ
ぞれ動作を開始するので、それぞれ振動板１３が
上下方向に振動を開始する。そして、この振動板
１３の振動は、Ｖ字受け９、キヤリヤバー７を経
由してプリント基板３に伝達されるので、プリン
ト基板３が上下方向の振動を開始する。このと
き、キヤリヤバー７がＶ字受け９に強固に電磁力
によつて結合されているので、振動板１３の振動
は、プリント基板３に確実に伝達される。

そして、処理液槽１内の無電解メツキ液が所定
温度を越えると触媒作用により液分解を起こし、
これによりスルーホール４の内面にメツキ層が形
成されていく。

このスルーホール４のメツキ層の形成過程にお
いて、プリント基板３は上述のように常時上下方
向に振動しているので、この振動によつてスルー
ホール中の気泡やスルーホール中に発生する気泡
が完全に除去できる。そのため、プリント基板３
の有する全てのスルーホールの内面に所定のメツ
キ層が確実に形成される。

その後、スルーホールの形成が終了すると、電
磁石９Ａ，９Ａに対する通電が解かれるととも
に、搬送杆１１が再び下降してきて、キヤリヤバ
ー７に一体のプリント基板３が処理液槽１から引
き上げられ、次の処理工程に進む。

なお、上述の動作例はメツキ処理について説明
したが、本発明はこれに限定されることなく、例
えばプリント基板のメツキに関する前処理や後処
理などの各種液体処理装置の他、電気メツキ装置
などにも適用可能であること勿論である。

次に、本発明の第２実施例について第４図を参
照して説明する。なお、第１図と同様の部分には
同一符号を付してその詳細な説明を省略する。

第２実施例は、プリント基板３を複数枚一括処
理できるように、プリント基板３が所定間隔毎に
収容できる処理かご１５を、キヤリヤバー７に吊
すようにしたものである。

このような構成において、いま処理液槽１を第
１実施例と同様にメツキ層とすれば、メツキ処理
作業のときには、第５図で示すように処理かご１
５内におさめられている複数のプリント基板３が
処理液槽１内に一括して収容される。そして、メ
ツキ処理中は、第１実施例と同様に振動発生器
６，６からの振動が複数のプリント基板３にそれ
ぞれ伝達される。このとき、キヤリヤバー７がＶ
字受け９に電磁力によつて強固に結合されて振動
板１３の振動がプリント基板３に確実に伝達され
るので、その振動によつてスルーホール中の気泡
を完全に除去できる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、振動発
生器を併設した支持部材に磁石を取付け、その磁
石により懸吊部材と支持部材とを吸着するように
したので、両者は強固に結合でき、振動発生器か
らの振動をプリント基板に確実に伝達できる。

従つて、本発明によれば、液体処理中のプリン
ト基板を板面に沿う上下方向に確実に振動でき、
もつてスルホール中の気泡を完全に除去でき、そ
の気泡に起因するプリント基板の製造不良を防止
することができる。

また、磁石は、励磁と消磁とを切換え可能とし
たので、懸吊部材は支持部材に対して電磁力によ
り着脱自在であり、もつてその着脱の自動化も容
易に実現できるという効果がある。

また、本発明はすでに述べたようにプリント基
板が振動するので、プリント基板が浸漬されて処
理される各処理液の寿命がのびるとともに、スル
ーホール中のスミア（スルーホールの穴あけ時に
発生する切り粉）等が容易に離脱するので、スミ
アによるメツキ不良も皆無となる。

さらに、本発明を銅メツキ工程で使用するとき
には、銅析出時に発生する水素ガスの微細気泡が
プリント基板の振動により早く離脱するので、銅
の特性（伸び率や引張り強さ）が格段に向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の斜視図、第２図
はＶ字受けとＶ字部の各構成を示す断面図、第３
図は振動装置の概略構成図、第４図は第２実施例
の斜視図、第５図はその断面図である。 １，２は処理液槽、３はプリント基板、４はス
ルーホール、５はキヤリヤバー受け、６は振動発
生器、７はキヤリヤバー、１３は振動板、１４は
振動モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スルーホールを有するプリント基板を懸吊部
   材に連結すると共に、該懸吊部材の両端部を処理
   液槽の左右に設けた支持部材の上に載置して前記
   プリント基板を処理液槽内に懸下し、しかして前
   記支持部材に磁石を取付け前記懸吊部材を吸着す
   ると共に、前記支持部材に振動発生器を併設して
   前記プリント基板を上下に振動するようにして成
   るプリント基板製造装置。 ２ 前記磁石は、励磁と消磁とを切換え可能にし
   た特許請求の範囲第１項記載のプリント基板製造
   装置。