JPH02222748A - ウエブ塗布装置 - Google Patents
ウエブ塗布装置Info
- Publication number
- JPH02222748A JPH02222748A JP4398589A JP4398589A JPH02222748A JP H02222748 A JPH02222748 A JP H02222748A JP 4398589 A JP4398589 A JP 4398589A JP 4398589 A JP4398589 A JP 4398589A JP H02222748 A JPH02222748 A JP H02222748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- coater
- bead
- bead gap
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 32
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はウェブ（帯状可撓性支持体）を連続的に走行
させて、その面上に１種または２種以上の塗布液を均一
な膜厚に塗布する装置に関するものである。
させて、その面上に１種または２種以上の塗布液を均一
な膜厚に塗布する装置に関するものである。
従来、ウェブの塗布装置としては、連続的に走行するウ
ェブを挟んで、互いにほぼ対向する位置にコーターとウ
ェブ支持手段を配設し、かつ該支持手段の前後で該ウェ
ブを多段搬送する搬送ローラ群を備えたウェブ塗布装置
が知られている。即ち、連続走行するウェブの表面近傍
にコーターを設け、該コーターから湧出する塗布液をビ
ードギャップを介してウェブ表面に転移することで塗布
を行うものである。
ェブを挟んで、互いにほぼ対向する位置にコーターとウ
ェブ支持手段を配設し、かつ該支持手段の前後で該ウェ
ブを多段搬送する搬送ローラ群を備えたウェブ塗布装置
が知られている。即ち、連続走行するウェブの表面近傍
にコーターを設け、該コーターから湧出する塗布液をビ
ードギャップを介してウェブ表面に転移することで塗布
を行うものである。
そして、片面塗布の場合は、塗布層を冷風ゾーンなどの
冷却手段によりゲル化処理した後、搬出し、両面塗布の
場合は、ウェブを浮上支持可能な気体噴出器などによっ
て既塗布面を支持しながら反対面の塗布を同様にして行
い、ゲル化処理して搬出する。
冷却手段によりゲル化処理した後、搬出し、両面塗布の
場合は、ウェブを浮上支持可能な気体噴出器などによっ
て既塗布面を支持しながら反対面の塗布を同様にして行
い、ゲル化処理して搬出する。
しかしながら、上記従来の技術では、通常、ビード（コ
ーターからウェブ表面に架橋された状態の塗布液）を下
方に吸引して安定化させるために減圧チャンバを使用す
るが、該減圧チャンバ内の気流が塗布状態に影響を与え
、塗布ムラが発生することがあった。これは減圧チャン
バ内の減圧領域における気流の挙動と塗布ムラの関係が
不明であるだけでなく、気流を制御ないしは調整する手
段もなかつたこ、とによっている。
ーターからウェブ表面に架橋された状態の塗布液）を下
方に吸引して安定化させるために減圧チャンバを使用す
るが、該減圧チャンバ内の気流が塗布状態に影響を与え
、塗布ムラが発生することがあった。これは減圧チャン
バ内の減圧領域における気流の挙動と塗布ムラの関係が
不明であるだけでなく、気流を制御ないしは調整する手
段もなかつたこ、とによっている。
本発明者は減圧チャンバ内の気流状態を精密解析した結
果、上記塗布ムラは減圧チャンバのウェブ導入口から流
入した空気がチャンバ内に入ってからほとんど拡散せず
、ビードギャップ部に到達してビードを不安定化させる
ことに原因があることを見出し、この発明を完成した。
果、上記塗布ムラは減圧チャンバのウェブ導入口から流
入した空気がチャンバ内に入ってからほとんど拡散せず
、ビードギャップ部に到達してビードを不安定化させる
ことに原因があることを見出し、この発明を完成した。
この発明は上記の点に鑑み、減圧チャンバ内に流入した
気流がビードギャップ部に影響を与えることのないウェ
ブ塗布装置を提供することを主たる目的としている。
気流がビードギャップ部に影響を与えることのないウェ
ブ塗布装置を提供することを主たる目的としている。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、この発明の第一のものは連
続的に走行するウェブを挟んで、互いにほぼ対向する位
置にコーターとウェブ支持手段を配設し、かつ該コータ
ーとウェブのビードギャップ部下側に減圧チャンバを備
えたウェブ塗布装置において、前記ビードギャップ部と
前記減圧チャンバへのウェブ導入口におけるウェブの進
行方向接線同士の交角が１４５６以下となるように前記
減圧チャンバを構成し、ウェブ導入口から流入する気流
の方向が直接ビードギャップ部へ向かないようにしたり
、ビードギャップ部に到達する気流が大幅に減衰するよ
うにしたものである。
続的に走行するウェブを挟んで、互いにほぼ対向する位
置にコーターとウェブ支持手段を配設し、かつ該コータ
ーとウェブのビードギャップ部下側に減圧チャンバを備
えたウェブ塗布装置において、前記ビードギャップ部と
前記減圧チャンバへのウェブ導入口におけるウェブの進
行方向接線同士の交角が１４５６以下となるように前記
減圧チャンバを構成し、ウェブ導入口から流入する気流
の方向が直接ビードギャップ部へ向かないようにしたり
、ビードギャップ部に到達する気流が大幅に減衰するよ
うにしたものである。
また、この発明の第二のものは連続的に走行するウェブ
を挟んで、互いにほぼ対向する位置にコーターとウェブ
支持手段を配設し、かつ該コニターとウェブのビードギ
ャップ部下側に減圧チャンバを備えたウェブ塗布装置に
おいて、前記減圧チャンバの減圧領域内に、前記ビード
ギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板を設け、
ウェブ導入口から流入してビードギャップ部に向かう気
流を、はとんどすべて遮蔽できるようにしたものである
。なお、この抵抗板としてはビードギャップ部への気流
を妨げるものであれば形状にはこだわらない。
を挟んで、互いにほぼ対向する位置にコーターとウェブ
支持手段を配設し、かつ該コニターとウェブのビードギ
ャップ部下側に減圧チャンバを備えたウェブ塗布装置に
おいて、前記減圧チャンバの減圧領域内に、前記ビード
ギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板を設け、
ウェブ導入口から流入してビードギャップ部に向かう気
流を、はとんどすべて遮蔽できるようにしたものである
。なお、この抵抗板としてはビードギャップ部への気流
を妨げるものであれば形状にはこだわらない。
以下、この発明を添付図面に示す実施例に基づいて説明
する。
する。
第１図は減圧チャンバをビードギャップ部とウェブ導入
口における各々のウェブの進行方向接線の交わる角が１
４５°以下となるように構成した本願装置のコータ一部
の断面図、第２図は減圧チャンバの減圧領域内に、前記
ビードギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板を
設けた本願装置のコータ一部の断面図、第３図は気体噴
出器の別の一例を示す断面図、第４図は多孔質体を使用
した気体噴出器の例を示す断面図である。
口における各々のウェブの進行方向接線の交わる角が１
４５°以下となるように構成した本願装置のコータ一部
の断面図、第２図は減圧チャンバの減圧領域内に、前記
ビードギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板を
設けた本願装置のコータ一部の断面図、第３図は気体噴
出器の別の一例を示す断面図、第４図は多孔質体を使用
した気体噴出器の例を示す断面図である。
図においてｌはコーターで、該コーター１は連続走行す
るウェブ２と微小なビードギャップＢで近接対向するよ
うに設けられている。該コーター１は湧出スリット１ａ
、ｌｂを備え、該スリットｌａ、ｌｂから湧出する塗布
液りをビードギャップＢを介してウェブ２の表面２ａに
転移させて二層塗布を行えるようになっている。前記ウ
ェブ２は数百ｍ〜数ｋｍＯ長尺体で、ポリエチレンテレ
フタレート、三酢酸セルロース等のプラスチックフィル
ムないしはペーパー等写真感光材料用ウェブ等で構成さ
れている。しかして、ウェブ２は駆動・搬送系（図示せ
ず）によって一定の張力と速度を付与され、連続走行し
ながら導入部Ｄ１に搬入されるようになっている。
るウェブ２と微小なビードギャップＢで近接対向するよ
うに設けられている。該コーター１は湧出スリット１ａ
、ｌｂを備え、該スリットｌａ、ｌｂから湧出する塗布
液りをビードギャップＢを介してウェブ２の表面２ａに
転移させて二層塗布を行えるようになっている。前記ウ
ェブ２は数百ｍ〜数ｋｍＯ長尺体で、ポリエチレンテレ
フタレート、三酢酸セルロース等のプラスチックフィル
ムないしはペーパー等写真感光材料用ウェブ等で構成さ
れている。しかして、ウェブ２は駆動・搬送系（図示せ
ず）によって一定の張力と速度を付与され、連続走行し
ながら導入部Ｄ１に搬入されるようになっている。
３はウェブ支持手段で、該ウェブ支持手段３はウェブ２
をコーター１の近傍で回り込ませるためのものであり、
ウェブ２を挟んでコーター１と対向する位置に設けられ
ている。該ウェブ支持手段３は、第１図に示すようにウ
ェブ２を接触支持する支持ローラ３′で構成してもよい
し、第２図に示すようにウェブ２を無接触で浮上支持す
る気体噴出器３″で構成してもよい。即ち、第１図示の
支持ローラ３′は、ウェブ２の裏面（コーター１に対向
する被塗布面の反対面）を接触支持しなからウェブ２を
搬送できるよう構成されている。−方、第２図示の気体
噴出器３″は、その外殻表面に微小噴出孔Ｆが多数段け
られ、噴出器３″内の気体をウェブ２の裏面２ａに向け
て噴出し、コーター１で塗布されるウェブ２を気体の静
圧作用を利用して浮上搬送できるようになっている。支
持ローラ３′と気体噴出器３″は、凸状のウェブ抱き面
３′ａ及び３＃ａをそれぞれ備え、該抱き面３ ／ ａ
及び３”ａ部に沿ってウェブ２を湾曲させてビードギヤ
７１８部を通過させるよう構成されている。
をコーター１の近傍で回り込ませるためのものであり、
ウェブ２を挟んでコーター１と対向する位置に設けられ
ている。該ウェブ支持手段３は、第１図に示すようにウ
ェブ２を接触支持する支持ローラ３′で構成してもよい
し、第２図に示すようにウェブ２を無接触で浮上支持す
る気体噴出器３″で構成してもよい。即ち、第１図示の
支持ローラ３′は、ウェブ２の裏面（コーター１に対向
する被塗布面の反対面）を接触支持しなからウェブ２を
搬送できるよう構成されている。−方、第２図示の気体
噴出器３″は、その外殻表面に微小噴出孔Ｆが多数段け
られ、噴出器３″内の気体をウェブ２の裏面２ａに向け
て噴出し、コーター１で塗布されるウェブ２を気体の静
圧作用を利用して浮上搬送できるようになっている。支
持ローラ３′と気体噴出器３″は、凸状のウェブ抱き面
３′ａ及び３＃ａをそれぞれ備え、該抱き面３ ／ ａ
及び３”ａ部に沿ってウェブ２を湾曲させてビードギヤ
７１８部を通過させるよう構成されている。
４は減圧チャンバで、該チャンバ４はビードギヤ７１８
部の下側に設けられ、ビードギヤ７１８部のビードを適
宜吸引して、塗布液りがウェブ２の表面２ａに転移する
状態を安定化できるようになっている。
部の下側に設けられ、ビードギヤ７１８部のビードを適
宜吸引して、塗布液りがウェブ２の表面２ａに転移する
状態を安定化できるようになっている。
第１図における減圧チャンバ４は、その減圧領域Ｇ（ビ
ードギャップＢからチャンバ４のウェブ導入口４ａに至
る領域）において、ウェブ２のビードギャップＢとウェ
ブ導入口４ａの各々における接線が交わる角（交角）θ
が１４５°以下となるように構成されている。該交角θ
の値はコータ１と支持ローラ３′の位置関係にもよるが
、少なくとも１４５°以下、装置構成上可能であれば１
０５゜以下程度にすることが望ましい。これは減圧チャ
ンバ４のウェブ導入口４ａから流入した気流Ｒはほとん
ど拡がらすウェブ導入口４ａの接線方向に進行すること
になるが、交角θ＝１４５°以下とすることで、ビード
ギャップＢへ直進的に向かうことができず、進行速度が
大幅に減衰し、しかも流入気体のごく一部がビードギャ
ップＢに到達できるのみとなるようにするためである。
ードギャップＢからチャンバ４のウェブ導入口４ａに至
る領域）において、ウェブ２のビードギャップＢとウェ
ブ導入口４ａの各々における接線が交わる角（交角）θ
が１４５°以下となるように構成されている。該交角θ
の値はコータ１と支持ローラ３′の位置関係にもよるが
、少なくとも１４５°以下、装置構成上可能であれば１
０５゜以下程度にすることが望ましい。これは減圧チャ
ンバ４のウェブ導入口４ａから流入した気流Ｒはほとん
ど拡がらすウェブ導入口４ａの接線方向に進行すること
になるが、交角θ＝１４５°以下とすることで、ビード
ギャップＢへ直進的に向かうことができず、進行速度が
大幅に減衰し、しかも流入気体のごく一部がビードギャ
ップＢに到達できるのみとなるようにするためである。
なお、ウェブ支持手段３は前述のように、浮上支持式の
気体噴出器３“で構成してもよいことはもちろんである
。
気体噴出器３“で構成してもよいことはもちろんである
。
第２図において、５は減圧チャンバ４内に設けた抵抗板
で、該抵抗板５は減圧チャンバ４の減圧領域Ｇ内でビー
ドギャップＢに向かう気流の進行を妨げるためのもので
ある。該抵抗板５は減圧チャンバ４内をウェブ導入口４
ａ側とビードギャッ１Ｂ側の二室にほぼ仕切るとともに
、導入口４ａから流入した気流Ｒが衝突するように構成
され、気流ＲのピードギャップＢ側への進行をほとんど
すべて防止できるようになっている。
で、該抵抗板５は減圧チャンバ４の減圧領域Ｇ内でビー
ドギャップＢに向かう気流の進行を妨げるためのもので
ある。該抵抗板５は減圧チャンバ４内をウェブ導入口４
ａ側とビードギャッ１Ｂ側の二室にほぼ仕切るとともに
、導入口４ａから流入した気流Ｒが衝突するように構成
され、気流ＲのピードギャップＢ側への進行をほとんど
すべて防止できるようになっている。
第１図と同様に、減圧チャンバ４はその減圧領域Ｇにお
いてウェブ２のビードギャップＢとウェブ導入口４ａの
各々における接線が交わる角θが１４５＠以下となるよ
うに構成されている。抵抗板５の取付位置はチャンバ４
の構成にもよるが、ウェブ２のビードギャップＢにおけ
る接線と該抵抗板５における接線が交わる角θ′を１４
５°以下とするのが望ましい。この場合、抵抗板５とウ
ェブ２の隙間から漏れ出た流入気体はθ’ ＝ １４５
°以下であるとビードギャップＢに直進的に向かうこと
ができず、進行速度が大幅に減衰し、しかも流入気体の
ごく一部がビードギャップＢに到達できるのみとなって
いる。
いてウェブ２のビードギャップＢとウェブ導入口４ａの
各々における接線が交わる角θが１４５＠以下となるよ
うに構成されている。抵抗板５の取付位置はチャンバ４
の構成にもよるが、ウェブ２のビードギャップＢにおけ
る接線と該抵抗板５における接線が交わる角θ′を１４
５°以下とするのが望ましい。この場合、抵抗板５とウ
ェブ２の隙間から漏れ出た流入気体はθ’ ＝ １４５
°以下であるとビードギャップＢに直進的に向かうこと
ができず、進行速度が大幅に減衰し、しかも流入気体の
ごく一部がビードギャップＢに到達できるのみとなって
いる。
なお、ウェブ支持手段３は気体噴出器３”でなく、接触
式支持ローラ３′で構成してもよいこさば前述の通りで
ある。
式支持ローラ３′で構成してもよいこさば前述の通りで
ある。
６．６−は搬送ローラで、該搬送ローラ６．６は前記ウ
ェブ支持手段３の前段に一段以上設けられ、ウェブ２を
接触支持することにより、ウェブ２の走行を安定化する
よう構成されている。
ェブ支持手段３の前段に一段以上設けられ、ウェブ２を
接触支持することにより、ウェブ２の走行を安定化する
よう構成されている。
しかして、ウェブ２は搬送ローラ６．６−に接触支持さ
れて導入部Ｄ１に搬入され、ウェブ支持手段３（支持ロ
ーラ３′または気体噴出器３″）に支持されながらコー
ター１の近傍を回り込み、湧出スリットｌａ、ｌｂから
湧出される塗布液りによって表面２ａに二層塗布される
。この時、減圧チャンバ４はビードギヤ７１８部のビー
ドを適宜吸引して、塗布液りのウェブ２側への移行を安
定化する。減圧チャンバ４のウェブ導入口４ａから流入
した空気Ｒは、高速気流となって減圧チャンバ４内を進
行するが、第１図の場合では、角θが１４５’以下にな
っているため、ビードギャップＢに直接衝突することな
く、その大半が減衰してしまう。
れて導入部Ｄ１に搬入され、ウェブ支持手段３（支持ロ
ーラ３′または気体噴出器３″）に支持されながらコー
ター１の近傍を回り込み、湧出スリットｌａ、ｌｂから
湧出される塗布液りによって表面２ａに二層塗布される
。この時、減圧チャンバ４はビードギヤ７１８部のビー
ドを適宜吸引して、塗布液りのウェブ２側への移行を安
定化する。減圧チャンバ４のウェブ導入口４ａから流入
した空気Ｒは、高速気流となって減圧チャンバ４内を進
行するが、第１図の場合では、角θが１４５’以下にな
っているため、ビードギャップＢに直接衝突することな
く、その大半が減衰してしまう。
また、第２図の場合では、減圧チャンバ４内に抵抗板５
を設けであるため、ウェブ導入口４ａから流入した空気
Ｒは抵抗板５に衝突して減衰し、抵抗板５とウェブ２の
隙間からさらに漏れ出た気流も拡散しつつ湾曲しなけれ
ばならず、ビードギャップＢには、はとんど到達するこ
とがない。
を設けであるため、ウェブ導入口４ａから流入した空気
Ｒは抵抗板５に衝突して減衰し、抵抗板５とウェブ２の
隙間からさらに漏れ出た気流も拡散しつつ湾曲しなけれ
ばならず、ビードギャップＢには、はとんど到達するこ
とがない。
次いで、ウェブ２は第１図及び第２図には示していない
冷風ゾーン内で小孔群からの冷風を受けながら搬送され
、１０°Ｃ前後にまで冷却され、片面塗布の場合は乾燥
工程を通り製品として搬出されるし、両面塗・布の場合
は第二コーター（図示せず）側へと搬送される。そして
、両面を均一塗布されたウェブ２は導出部Ｄ２から導出
され、冷却・乾燥工程へと搬送され、両面塗布工程が終
了する。
冷風ゾーン内で小孔群からの冷風を受けながら搬送され
、１０°Ｃ前後にまで冷却され、片面塗布の場合は乾燥
工程を通り製品として搬出されるし、両面塗・布の場合
は第二コーター（図示せず）側へと搬送される。そして
、両面を均一塗布されたウェブ２は導出部Ｄ２から導出
され、冷却・乾燥工程へと搬送され、両面塗布工程が終
了する。
第１図に示す本願装置において、角θを変え、その塗布
性能を比較したところ、表１のような結果を得た。
性能を比較したところ、表１のような結果を得た。
表１
以上説明した実施例はこれに限定されず、例えば、気体
噴出器は、浮上支持部においてその外表面としてウェブ
との間隙に高静圧を保つため連続した曲面を有し、該曲
面から気体が噴出可能であり、かつこの発明の条件さえ
満足すればどんなものでもよい。即ち、気体を気体噴出
器の内部から外部へ通過させる部分は貫通孔でなくても
よく、他の構成の気体噴出器を配したものでもよい。例
えば、気体噴出器の形としては、半円筒形でも楕円筒形
でもよいし、第３図のような浮上支持部の外表面のみに
曲率をもたせ、他は平面で構成されたような形でもよい
。また、気体噴出器のウェブ抱き面を構成する材質は特
に制約はな（、中空部の内圧に耐え得るものであれば何
でもよいが、表面にハードクロムメツキを施した真ちゅ
う鋼あるいはステンレス鋼が望ましく、この場合のよう
に貫通孔を設ける際には穴あけ加工の容易さを考えると
ベークライトあるいはアクリル樹脂等のプラスチック材
料も用いることができる。
噴出器は、浮上支持部においてその外表面としてウェブ
との間隙に高静圧を保つため連続した曲面を有し、該曲
面から気体が噴出可能であり、かつこの発明の条件さえ
満足すればどんなものでもよい。即ち、気体を気体噴出
器の内部から外部へ通過させる部分は貫通孔でなくても
よく、他の構成の気体噴出器を配したものでもよい。例
えば、気体噴出器の形としては、半円筒形でも楕円筒形
でもよいし、第３図のような浮上支持部の外表面のみに
曲率をもたせ、他は平面で構成されたような形でもよい
。また、気体噴出器のウェブ抱き面を構成する材質は特
に制約はな（、中空部の内圧に耐え得るものであれば何
でもよいが、表面にハードクロムメツキを施した真ちゅ
う鋼あるいはステンレス鋼が望ましく、この場合のよう
に貫通孔を設ける際には穴あけ加工の容易さを考えると
ベークライトあるいはアクリル樹脂等のプラスチック材
料も用いることができる。
一方、気体噴出器内部に供給された気体を外部へと通過
させる部分は、気体を通過させるとともに圧力損失を与
えることが大きな役割である。この条件さえ満たされれ
ばどんな形式でもよいわけで、貫通孔とする場合もその
形は丸穴、多角形穴、スリットなどでも良いし、また第
４回に示す如く焼結金属性等の多孔質体Ｐによって浮上
支持部の気体噴出器外殻を構成するような形式でも良い
。
させる部分は、気体を通過させるとともに圧力損失を与
えることが大きな役割である。この条件さえ満たされれ
ばどんな形式でもよいわけで、貫通孔とする場合もその
形は丸穴、多角形穴、スリットなどでも良いし、また第
４回に示す如く焼結金属性等の多孔質体Ｐによって浮上
支持部の気体噴出器外殻を構成するような形式でも良い
。
さらに気体噴出器を中空とせずに、その気体入口から浮
上支持部における外表面に至るまですべて前記の様な多
孔質体によって構成することも可能である。気体噴出器
の浮上支持に用いる気体としては、Ｎ２ガス、空気等、
安全上問題のないものであれば何でもよいが、最も一般
的には空気である。
上支持部における外表面に至るまですべて前記の様な多
孔質体によって構成することも可能である。気体噴出器
の浮上支持に用いる気体としては、Ｎ２ガス、空気等、
安全上問題のないものであれば何でもよいが、最も一般
的には空気である。
以上の如く、この発明は連続的に走行するウェブをはさ
んで、互いにほぼ対向する位置にコーターとウェブ支持
手段を配設し、かつ該コーターとウェブが最近接するビ
ードギヤ７１部の下側に減圧チャンバを備えたウェブ塗
布装置において、前記減圧チャンバを、角θが１４５’
以下となるように構成しているので、チャンバのウェブ
導入口から流入した気流はビードギャップ部に向かずそ
の大半が減衰し、ビードギャップ部に直接衝突すること
がない。
んで、互いにほぼ対向する位置にコーターとウェブ支持
手段を配設し、かつ該コーターとウェブが最近接するビ
ードギヤ７１部の下側に減圧チャンバを備えたウェブ塗
布装置において、前記減圧チャンバを、角θが１４５’
以下となるように構成しているので、チャンバのウェブ
導入口から流入した気流はビードギャップ部に向かずそ
の大半が減衰し、ビードギャップ部に直接衝突すること
がない。
また、連続的に走行するウェブを挾んで、互いにほぼ対
向する位置にコーターとウェブ支持手段を配設し、かつ
該コーターとウェブが最近接するビードギャップ部の下
側に減圧チャンバを備えたウェブ塗布装置において、ビ
ードギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板を減
圧チャンバ内に設けた構成とすることにより、ウェブ導
入口から流入した気流を遮蔽し、ビードギャップ部に到
達する気流をほとんどゼロにすることができる。
向する位置にコーターとウェブ支持手段を配設し、かつ
該コーターとウェブが最近接するビードギャップ部の下
側に減圧チャンバを備えたウェブ塗布装置において、ビ
ードギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板を減
圧チャンバ内に設けた構成とすることにより、ウェブ導
入口から流入した気流を遮蔽し、ビードギャップ部に到
達する気流をほとんどゼロにすることができる。
上記の如く、いずれの発明によっても、気流衝突による
ビードの不安定化を防止でき、塗布条件の恒常性が維持
される。この結果、均一な厚さと表面状態を持つ塗膜を
得ることができ、ウェブの高品質化と生産の安定化に多
大な効果を奏するものである。
ビードの不安定化を防止でき、塗布条件の恒常性が維持
される。この結果、均一な厚さと表面状態を持つ塗膜を
得ることができ、ウェブの高品質化と生産の安定化に多
大な効果を奏するものである。
第１図は減圧チャンバをビードギャップ部とウェブ導入
口における各々のウェブの進行方向接線の交わる角が１
４５°以下となるように構成した本願装置のコータ一部
の断面図、第２図は減圧チャンバの減圧領域、内に、前
記ビードギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板
を設けた本願装置のコータ一部の断面図、第３図は気体
噴出器の別の一例を示す断面図、第４図は多孔質体を使
用した気体噴出器の例を示す断面図である。 １・−コーター ｌａ、ｌｂ・・−湧出スリット ２〜ウエブ ３−ウェブ支持手段 ３′−・支持ローラ（接触式ウェブ支持手段）３″−・
気体噴出器（浮上式ウェブ支持手段）３’ａ、３“ａ−
・・ウェブ抱き面 ４−減圧チャンバ ４ａ−・ウェブ導入口 ５・−・抵抗板 ６−搬送ローラ Ｄ、・・・導入部 Ｄ２−導出部 Ｇ −減圧領域 Ｒ・・−流人気流 Ｌ−・塗布液 Ｂ・・・ビードギャップ Ｆ−・微小噴出孔 Ｐ−・多孔質体
口における各々のウェブの進行方向接線の交わる角が１
４５°以下となるように構成した本願装置のコータ一部
の断面図、第２図は減圧チャンバの減圧領域、内に、前
記ビードギャップ部に向かう気流の進行を妨げる抵抗板
を設けた本願装置のコータ一部の断面図、第３図は気体
噴出器の別の一例を示す断面図、第４図は多孔質体を使
用した気体噴出器の例を示す断面図である。 １・−コーター ｌａ、ｌｂ・・−湧出スリット ２〜ウエブ ３−ウェブ支持手段 ３′−・支持ローラ（接触式ウェブ支持手段）３″−・
気体噴出器（浮上式ウェブ支持手段）３’ａ、３“ａ−
・・ウェブ抱き面 ４−減圧チャンバ ４ａ−・ウェブ導入口 ５・−・抵抗板 ６−搬送ローラ Ｄ、・・・導入部 Ｄ２−導出部 Ｇ −減圧領域 Ｒ・・−流人気流 Ｌ−・塗布液 Ｂ・・・ビードギャップ Ｆ−・微小噴出孔 Ｐ−・多孔質体
Claims (2)
- （１）連続的に走行するウェブを挟んで、互いにほぼ対
向する位置にコーターとウェブ支持手段を配設し、かつ
該コーターとウェブのビードギャップ部下側に減圧チャ
ンバを備えたウェブ塗布装置において、前記ビードギャ
ップ部と前記減圧チャンバへのウェブ導入口におけるウ
ェブの進行方向接線同士の交角が１４５°以下となるよ
うに前記減圧チャンバを構成したことを特徴とするウェ
ブ塗布装置。 - （２）連続的に走行するウェブを挟んで、互いにほぼ対
向する位置にコーターとウェブ支持手段を配設し、かつ
該コーターとウェブのビードギャップ部下側に減圧チャ
ンバを備えたウェブ塗布装置において、前記減圧チャン
バの減圧領域内に、前記ビードギャップ部に向かう気流
の進行を妨げる抵抗板を設けたことを特徴とするウェブ
塗布装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4398589A JPH02222748A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | ウエブ塗布装置 |
| US07/426,435 US5136966A (en) | 1988-10-28 | 1989-10-25 | Web coating apparatus |
| EP89311090A EP0366481B1 (en) | 1988-10-28 | 1989-10-27 | Web coating apparatus |
| DE68924321T DE68924321T2 (de) | 1988-10-28 | 1989-10-27 | Beschichtungsvorrichtung für Gewebe. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4398589A JPH02222748A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | ウエブ塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222748A true JPH02222748A (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=12679015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4398589A Pending JPH02222748A (ja) | 1988-10-28 | 1989-02-23 | ウエブ塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02222748A (ja) |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP4398589A patent/JPH02222748A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001106402A (ja) | ウェブ搬送方法及び装置 | |
| JPS60502259A (ja) | 膜を塗布するための方法及び装置 | |
| JPS62167162A (ja) | 浮上式ウエブ搬送装置 | |
| JPS62167161A (ja) | 空気吹出箱 | |
| JPH02222748A (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| US5136966A (en) | Web coating apparatus | |
| JPH06226176A (ja) | 進行するウェブとロールとの間に空気の侵入を防ぐようにする方法及び装置 | |
| US4605146A (en) | Hydrostatic film support | |
| JP2005145577A (ja) | 無接触搬送装置 | |
| JP2001113216A (ja) | 塗布製造物、塗布製造装置および塗布製造方法 | |
| JPH0375227B2 (ja) | ||
| JPH02214564A (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JP2724398B2 (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JP2724399B2 (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JP2008302309A (ja) | 塗布膜の乾燥装置および乾燥方法、それらを用いた塗布物の製造装置および製造方法 | |
| JPH02211271A (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JPH057816A (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JPH02211272A (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JP4129861B2 (ja) | 塗工装置 | |
| JPH02119969A (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JP2592317B2 (ja) | 塗布故障検出装置 | |
| JPH0672601A (ja) | 無接触搬送用フローター | |
| JPH01209257A (ja) | ウエブ振動吸収装置 | |
| JP2821804B2 (ja) | ウェブ塗布装置 | |
| JPS62244469A (ja) | ウエブ振動吸収装置 |