JPH02223012A - 磁気記録担体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、非磁性担持担“体と、ポリマー結合剤及びさ
らに慣用の添加剤中に細かく分散された本質的に強磁性
の二酸化クロムを主体とする磁性材料を上記担持材料上
に施し膠着させて成る磁化可能の少なくとも一層とから
形成された磁気記録担体であって、湿気及び酸化可能化
合物によりもたらされる化学的分解に対し、またこれに
よる磁気特性の劣化に対し特に秀れた安定性を示す磁気
記録担体に関するものである。
らに慣用の添加剤中に細かく分散された本質的に強磁性
の二酸化クロムを主体とする磁性材料を上記担持材料上
に施し膠着させて成る磁化可能の少なくとも一層とから
形成された磁気記録担体であって、湿気及び酸化可能化
合物によりもたらされる化学的分解に対し、またこれに
よる磁気特性の劣化に対し特に秀れた安定性を示す磁気
記録担体に関するものである。
(従来技術)
針状強磁性二酸化クロム、その製造及びこれを磁気記録
担体に使用することについては各種文献に記録されてい
る。二酸化クロムを含有する記録媒体は一般的に他の磁
性酸化物の記録媒体に比し秀れた磁気特性を示す。
担体に使用することについては各種文献に記録されてい
る。二酸化クロムを含有する記録媒体は一般的に他の磁
性酸化物の記録媒体に比し秀れた磁気特性を示す。
しかしながら、二酸化クロム含を記録媒体の磁気特性が
時間の経過に従って劣化することもまた周知の事実であ
る。粉末状の強磁性二酸化クロムは、湿気が存在しない
場合には本質的に安定であって、長期間にわたり検知し
得る磁気特性の変化は認められない。しかるに、二酸化
クロムは、水及び他の物質、例えば磁気記録媒体製造の
ために使用される有機ポリマー結合剤により分解され、
非磁性化合物をもたらすことが観察されている。
時間の経過に従って劣化することもまた周知の事実であ
る。粉末状の強磁性二酸化クロムは、湿気が存在しない
場合には本質的に安定であって、長期間にわたり検知し
得る磁気特性の変化は認められない。しかるに、二酸化
クロムは、水及び他の物質、例えば磁気記録媒体製造の
ために使用される有機ポリマー結合剤により分解され、
非磁性化合物をもたらすことが観察されている。
磁気記録媒体の場合、このことは磁気的特性、従って音
響的特性のロスのみでなく機械的特性の劣化をもたらす
ことを意味する。この劣化は、温度が上昇するとさらに
甚だしくなる。そこでこのような不利益を克服するため
の提案は多々ある。例えば米国特許3512930号明
細書には、還元剤による二酸化クロムの処理が提案され
ている。他の方法として、アルミナ被覆をもたらすこと
(米国特許3687726号)、或は難溶性乃至僅かに
溶解性の金属燐酸塩を含有する被覆をもたらすこと(同
国特許3688031号)が挙げられる。また難溶性乃
至僅かに溶解性のクロム塩を形成する陽イオンをもたら
す金属化合物を使用することも提案されている(西独特
許出願公告2152331号)。日本国特許出願公υR
76−21200号公報は、二酸化クロム粉末を被覆す
るために表面に磁性酸化鉄を施すことを提案しており、
また西独特許出願公開2749757号公報は二酸化ク
ロムに鉄(III)酸化物沈澱を堆積させることを記載
している。ヨーロッパ特許出願公告78042号は鉄、
亜鉛、コバルト或はマンガンのような金属を二酸化クロ
ム粉末表面に被覆する安定化方法を記載している。また
二酸化クロムを単に不活性ガス雰囲気中において加熱処
理(ヨーロッパ特許出願公告29687号)或は空気中
において加熱処理(同公告248402号)において加
熱処理することにより安定性を増大させる試みもなされ
ている。
響的特性のロスのみでなく機械的特性の劣化をもたらす
ことを意味する。この劣化は、温度が上昇するとさらに
甚だしくなる。そこでこのような不利益を克服するため
の提案は多々ある。例えば米国特許3512930号明
細書には、還元剤による二酸化クロムの処理が提案され
ている。他の方法として、アルミナ被覆をもたらすこと
(米国特許3687726号)、或は難溶性乃至僅かに
溶解性の金属燐酸塩を含有する被覆をもたらすこと(同
国特許3688031号)が挙げられる。また難溶性乃
至僅かに溶解性のクロム塩を形成する陽イオンをもたら
す金属化合物を使用することも提案されている(西独特
許出願公告2152331号)。日本国特許出願公υR
76−21200号公報は、二酸化クロム粉末を被覆す
るために表面に磁性酸化鉄を施すことを提案しており、
また西独特許出願公開2749757号公報は二酸化ク
ロムに鉄(III)酸化物沈澱を堆積させることを記載
している。ヨーロッパ特許出願公告78042号は鉄、
亜鉛、コバルト或はマンガンのような金属を二酸化クロ
ム粉末表面に被覆する安定化方法を記載している。また
二酸化クロムを単に不活性ガス雰囲気中において加熱処
理(ヨーロッパ特許出願公告29687号)或は空気中
において加熱処理(同公告248402号)において加
熱処理することにより安定性を増大させる試みもなされ
ている。
しかしながら上述した従来技術は、いずれも、異種化合
物で被覆することにより或は分解層を設けることにより
もたらされる非磁性層のために、処理された二酸化クロ
ム材料の磁気特性が著しく低減され、しかるにもかかわ
らずこれら方法により処理された二酸化クロムを使用す
る記録媒体は、現在の、ことに電子計算機分野における
要望に対応する充分に長い期間にわたる安定性をもたら
すことができない。また従来技術、ことに西独特許出願
公開2162332号で提案されているように、難溶性
乃至僅微溶解性のクロム塩を形成するイオン化合物を直
接分散液に添加して磁気媒体を安定させようとする試み
も、ことに要望されている長期間の充分な安定性をもた
らすことには失敗している。
物で被覆することにより或は分解層を設けることにより
もたらされる非磁性層のために、処理された二酸化クロ
ム材料の磁気特性が著しく低減され、しかるにもかかわ
らずこれら方法により処理された二酸化クロムを使用す
る記録媒体は、現在の、ことに電子計算機分野における
要望に対応する充分に長い期間にわたる安定性をもたら
すことができない。また従来技術、ことに西独特許出願
公開2162332号で提案されているように、難溶性
乃至僅微溶解性のクロム塩を形成するイオン化合物を直
接分散液に添加して磁気媒体を安定させようとする試み
も、ことに要望されている長期間の充分な安定性をもた
らすことには失敗している。
そこでこの分野の技術的課題乃至本発明の目的は、著し
い磁気特性の劣化をもたらすことなく、湿気及び一般に
有機の酸化性化合物による化学的分解に対する改善され
た安定性を示し、従って磁気記録の要望されている長期
間の安定性を保証し得る、二酸化クロム含有磁気記録媒
体を提供することである。
い磁気特性の劣化をもたらすことなく、湿気及び一般に
有機の酸化性化合物による化学的分解に対する改善され
た安定性を示し、従って磁気記録の要望されている長期
間の安定性を保証し得る、二酸化クロム含有磁気記録媒
体を提供することである。
(発明の要約)
しかるに上記技術的課題乃至本発明の目的は、非磁性担
持材料と、ポリマー結合剤及びさらに慣用の添加剤中に
細かく分散された本質的に強磁性の二酸化クロムから成
る磁性材料を主体とし、上記担持材料上に施して膠着さ
せて成る磁化可能の少なくとも一層とから形成された磁
気記録担体であって、この磁化可能層がさらに立体障害
フェノール、クレゾール、芳香族アミン、ベンズトリア
ゾール、トリアジン誘導体、燐含を酸エステル、フェノ
ール性燐酸エステル、その金属塩、ベンゾフェノン、置
換安息香酸フェニルエステル、チオ酸アルキルエステル
より成る群から選択される少なくとも1!類のを機化合
物を、二酸化クロムmに対して0.1乃至8重量%追加
的に含有することを特徴とする記録担体により解決乃至
達成され得ることが見出された。
持材料と、ポリマー結合剤及びさらに慣用の添加剤中に
細かく分散された本質的に強磁性の二酸化クロムから成
る磁性材料を主体とし、上記担持材料上に施して膠着さ
せて成る磁化可能の少なくとも一層とから形成された磁
気記録担体であって、この磁化可能層がさらに立体障害
フェノール、クレゾール、芳香族アミン、ベンズトリア
ゾール、トリアジン誘導体、燐含を酸エステル、フェノ
ール性燐酸エステル、その金属塩、ベンゾフェノン、置
換安息香酸フェニルエステル、チオ酸アルキルエステル
より成る群から選択される少なくとも1!類のを機化合
物を、二酸化クロムmに対して0.1乃至8重量%追加
的に含有することを特徴とする記録担体により解決乃至
達成され得ることが見出された。
(発明の構成)
本願発明による新規の記録媒体に添加されるべき化合物
の例としては、例えば フェニル−α−ナフチルアミン、 N−イソプロピル−N′−フェニル−p−フェニレンジ
アミン、 N−(1,3−ジメチルブチル)−1N−フェニル−p
−フェニレンジアミン、 N、N’−ジー(1,4−ジメチルブチル)−p−フェ
ニレンジアミン、 2.2.4−トリメチル−1,2−ジヒドロ−6−ニト
キンキノリン、 フェニレン−α−ナフチルアミン、 アルコールとα−ナフチルアミンとの縮合物、ジ−β−
ナフチル−p−フェニレンジアミン、ジサリチリデンー
N−メチルージイソプロピレンジアミン、 ベンゾフラン誘導体、 2.2′−メチレンビス−(4−メチル−6−Lert
−ブチルフェノール)、 N、N’ −ジー5ec−ブチル−p−フェニレンジア
ミン、 2.2−メチレンビス−(4−メチル−6−シクロヘキ
ジルフエノール)、 4.4′−ジヒドロキシビフェニル、 2−メルカプトベンズイミダゾール、 2−メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩、N−ニト
ロンシクロヘキシルヒドロキシルアミンのアルミニウム
塩、 N−ニトロンシクロヘキシルヒドロキシルアミンのカリ
ウム塩、 2.6−シーtert−ブチル−p−クレゾール、ヘキ
サン−1,6−ジオール−ビスー3− (3゜5−ノー
tert−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)−プロピ
オナート、 カルシウム−3,5−ノーtert−ブチルー4−ヒド
ロキシベンジル−モノエチルホスホナート、1.3..
5−)リメチル−2,4,8−トリス−(3,5−ジー
Lert−ブチルー4−ヒドロキシベンジル)−ベンゼ
ン、 !、1.3−トリスー(5−tert−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−2−メチルフェニル)ブタン、1.3.5−
)リス−(3,5−ノーtert−ブチルー3−メチル
フェノール)、 4.4′−チオビス−(8−tert−ブチル−3−メ
チルフェノール)、 1.1′−チオビス−(2−ナフトール)、2.2′−
メチレンビス−(6−tert−ブチル−4−メチルフ
ェノール)、 トリス−(ノニルフェニル)ホスファイト、2.2′−
チオジエチル−ビス−(3−(3゜5−9− tert
−ブチル−4−ヒドロキンフェニル)−プロピオナート
〕、 オクタデシル−3−(3,5−ジーter t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオナート、 1−燐−2,6,7−ドリオキサビシクロ(2,2,2
)−オクト−4−イル−メチル−3,5−ジーtert
−ブチルー4−ヒドロキシフェニルプロピオナート/ス
テアリン酸亜鉛、ジラウリルチオジプロピオナート、 ジー(アルコキシアニリド)シュウ酸塩、N、N’−ジ
アセチルアゼピン酸ジヒドラジド、 N、N’−ジベンザルシュウ酸ジヒドラジド、2− (
2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)−2H−ベンゾ
トリアゾール、 2−(2−ヒドロキシ−3,5−ジーtert−ブチル
フェニル)−2H−ベンゾトリアゾール、2−(2−ヒ
ドロキシ−3,5−ジーLert−アミルフェニル)−
2H−ベンゾトリアゾール、1.1′−チオビス=(2
−ナフトール)、1、 3. 5− ト リ メ
チ ル −2,4,6−) リ ス−(3,5−ジ
ーtert−ブチルー4−ヒドロキシベンジル)−ベン
ゼン、 1.1.5−)リス−(5−tert−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−2−メチルフェニル)−ブタン、トリス−(
ノニルフェニル)ホスファイトと3−メチル−4,6−
ビス−α−メチルベンジルフェノールとの混合物、 3−メチル−4,6−ビス−α−メチルベンツルフェノ
ール、 4.4′−ブチリデンビス−(E3− tert−ブチ
ル−3−メチルフェノール)、 2.6−シーtert−ブチル−p−クレゾール、トリ
ス−(ノニルフェニル)ホスファイト4.4′−チオビ
ス−(8−tert−ブチル−3−メチルフェノール)
、 ペンタエリトリチル−テトラキス−〔3−(3,5−ジ
ーtert−ブチルー4−ヒドロキシフェニル〕−プロ
ピオナート〕、 オクタデシル−3−(3,5−ジーLer t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオナート、 2−エチル−〇−へキシル−6(3+ 5−ジー te
rt−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)−チオグリコ
ラート、 ビス−(2,2,6,8−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セバケート、分子ffi: 481N、N’−ビス
−(3−(3’ 、5’ −ジーtert−ブチルー4
′−ヒドロキンフェニル)−プロピオニルツーヒドラジ
ン、 2.4−ビス−(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒド
ロキシ−3,5−ジーter L−ブチル−アニリノ)
−1,3,5−)リアジン、トリエチレングリコール−
ビス−(3−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−5−
メチルフェニル)−プロピオナート、 N、N’−ヘキサメチレンビス−(3,5−ジー te
rt−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナミド)、 ジエチル−3,5−ジーtert−ブチルー4−ヒドロ
キシベンジルホスホナート、 ラウリルβ、β′−チオジプ口ビオナート、ミリスチル
β、β′−チオジプロビオナート、又は ジステアリルβ、β′−チオジプ口ビオナートが挙げら
れる。
の例としては、例えば フェニル−α−ナフチルアミン、 N−イソプロピル−N′−フェニル−p−フェニレンジ
アミン、 N−(1,3−ジメチルブチル)−1N−フェニル−p
−フェニレンジアミン、 N、N’−ジー(1,4−ジメチルブチル)−p−フェ
ニレンジアミン、 2.2.4−トリメチル−1,2−ジヒドロ−6−ニト
キンキノリン、 フェニレン−α−ナフチルアミン、 アルコールとα−ナフチルアミンとの縮合物、ジ−β−
ナフチル−p−フェニレンジアミン、ジサリチリデンー
N−メチルージイソプロピレンジアミン、 ベンゾフラン誘導体、 2.2′−メチレンビス−(4−メチル−6−Lert
−ブチルフェノール)、 N、N’ −ジー5ec−ブチル−p−フェニレンジア
ミン、 2.2−メチレンビス−(4−メチル−6−シクロヘキ
ジルフエノール)、 4.4′−ジヒドロキシビフェニル、 2−メルカプトベンズイミダゾール、 2−メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩、N−ニト
ロンシクロヘキシルヒドロキシルアミンのアルミニウム
塩、 N−ニトロンシクロヘキシルヒドロキシルアミンのカリ
ウム塩、 2.6−シーtert−ブチル−p−クレゾール、ヘキ
サン−1,6−ジオール−ビスー3− (3゜5−ノー
tert−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)−プロピ
オナート、 カルシウム−3,5−ノーtert−ブチルー4−ヒド
ロキシベンジル−モノエチルホスホナート、1.3..
5−)リメチル−2,4,8−トリス−(3,5−ジー
Lert−ブチルー4−ヒドロキシベンジル)−ベンゼ
ン、 !、1.3−トリスー(5−tert−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−2−メチルフェニル)ブタン、1.3.5−
)リス−(3,5−ノーtert−ブチルー3−メチル
フェノール)、 4.4′−チオビス−(8−tert−ブチル−3−メ
チルフェノール)、 1.1′−チオビス−(2−ナフトール)、2.2′−
メチレンビス−(6−tert−ブチル−4−メチルフ
ェノール)、 トリス−(ノニルフェニル)ホスファイト、2.2′−
チオジエチル−ビス−(3−(3゜5−9− tert
−ブチル−4−ヒドロキンフェニル)−プロピオナート
〕、 オクタデシル−3−(3,5−ジーter t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオナート、 1−燐−2,6,7−ドリオキサビシクロ(2,2,2
)−オクト−4−イル−メチル−3,5−ジーtert
−ブチルー4−ヒドロキシフェニルプロピオナート/ス
テアリン酸亜鉛、ジラウリルチオジプロピオナート、 ジー(アルコキシアニリド)シュウ酸塩、N、N’−ジ
アセチルアゼピン酸ジヒドラジド、 N、N’−ジベンザルシュウ酸ジヒドラジド、2− (
2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)−2H−ベンゾ
トリアゾール、 2−(2−ヒドロキシ−3,5−ジーtert−ブチル
フェニル)−2H−ベンゾトリアゾール、2−(2−ヒ
ドロキシ−3,5−ジーLert−アミルフェニル)−
2H−ベンゾトリアゾール、1.1′−チオビス=(2
−ナフトール)、1、 3. 5− ト リ メ
チ ル −2,4,6−) リ ス−(3,5−ジ
ーtert−ブチルー4−ヒドロキシベンジル)−ベン
ゼン、 1.1.5−)リス−(5−tert−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−2−メチルフェニル)−ブタン、トリス−(
ノニルフェニル)ホスファイトと3−メチル−4,6−
ビス−α−メチルベンジルフェノールとの混合物、 3−メチル−4,6−ビス−α−メチルベンツルフェノ
ール、 4.4′−ブチリデンビス−(E3− tert−ブチ
ル−3−メチルフェノール)、 2.6−シーtert−ブチル−p−クレゾール、トリ
ス−(ノニルフェニル)ホスファイト4.4′−チオビ
ス−(8−tert−ブチル−3−メチルフェノール)
、 ペンタエリトリチル−テトラキス−〔3−(3,5−ジ
ーtert−ブチルー4−ヒドロキシフェニル〕−プロ
ピオナート〕、 オクタデシル−3−(3,5−ジーLer t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオナート、 2−エチル−〇−へキシル−6(3+ 5−ジー te
rt−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)−チオグリコ
ラート、 ビス−(2,2,6,8−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セバケート、分子ffi: 481N、N’−ビス
−(3−(3’ 、5’ −ジーtert−ブチルー4
′−ヒドロキンフェニル)−プロピオニルツーヒドラジ
ン、 2.4−ビス−(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒド
ロキシ−3,5−ジーter L−ブチル−アニリノ)
−1,3,5−)リアジン、トリエチレングリコール−
ビス−(3−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−5−
メチルフェニル)−プロピオナート、 N、N’−ヘキサメチレンビス−(3,5−ジー te
rt−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナミド)、 ジエチル−3,5−ジーtert−ブチルー4−ヒドロ
キシベンジルホスホナート、 ラウリルβ、β′−チオジプ口ビオナート、ミリスチル
β、β′−チオジプロビオナート、又は ジステアリルβ、β′−チオジプ口ビオナートが挙げら
れる。
これら化合物は、磁性層形成用分散液調製の際に、磁性
材料量に対して0.1乃至8重量%、ことに0.2乃至
4重fit%の量で添加される。しかしながら、上述化
合物はこの分散処理前に磁性材料に添加されることもで
きる。いずれにしても、この添加は分散液調製の際或は
その前に行われるのが好ましい。これにより添加が分散
処理に利用され、また良好な均斉分散がもたらされ得る
。その他の慣用の添加剤が摩擦特性、流展性の改善のた
め磁性層形成のために添加される場合には、やはり分散
が促進され、また上記安定他剤添加により打利な特性が
もたらされる。
材料量に対して0.1乃至8重量%、ことに0.2乃至
4重fit%の量で添加される。しかしながら、上述化
合物はこの分散処理前に磁性材料に添加されることもで
きる。いずれにしても、この添加は分散液調製の際或は
その前に行われるのが好ましい。これにより添加が分散
処理に利用され、また良好な均斉分散がもたらされ得る
。その他の慣用の添加剤が摩擦特性、流展性の改善のた
め磁性層形成のために添加される場合には、やはり分散
が促進され、また上記安定他剤添加により打利な特性が
もたらされる。
本質的に二酸化クロムから成る適当な磁性材料は、平均
粒長径0.1乃至2μ■、ことに0.1乃至0.9μ醜
の針状二酸化クロム微細粉単独、或はこれと40重量%
をこえない強磁性酸化鉄、ことに針杖γ−酸化鉄(II
I)或はコバルト変性γ−酸化鉄(Iff>との混合物
である。使用される酸化鉄がベルトライドタイプのもの
である場合には、本発明による新規な記録媒体磁性層中
に存在するポリ不飽和化合物も、酸化により変化せしめ
られるべき鉄(II)含有分に関して安定化効果をもた
らすことが見出された。
粒長径0.1乃至2μ■、ことに0.1乃至0.9μ醜
の針状二酸化クロム微細粉単独、或はこれと40重量%
をこえない強磁性酸化鉄、ことに針杖γ−酸化鉄(II
I)或はコバルト変性γ−酸化鉄(Iff>との混合物
である。使用される酸化鉄がベルトライドタイプのもの
である場合には、本発明による新規な記録媒体磁性層中
に存在するポリ不飽和化合物も、酸化により変化せしめ
られるべき鉄(II)含有分に関して安定化効果をもた
らすことが見出された。
磁性微細粉材料分散のための適当な結合剤は、磁性層形
成のための慣用の結合剤、例えば慣用の溶媒に可溶性の
コポリアミド、ポリビニルホルマール、ポリウレタンエ
ラストマー ポリイソシアナートと比較的高分子量のポ
リヒドロキシ化合物の混合物、或は60%以上のビニル
クロリド分子形成ブロックを含有するビニルクロリド重
合体、例えば2乃至9個の炭素原子を有するモノカルボ
ン酸のビニルエステル、或は炭素原子1乃至9個の脂肪
族アルコールと、炭素原子3乃至5個のエチレン性不飽
和カルボン酸のエステル、例えばアクリル酸、メタクリ
ル酸或はマレイン酸のエステルの1種類或は複数種類と
のビニルクロリド共重合体、或はこれらカルボン酸自体
のIN類或は複数種類をコモノマーとするビニルクロリ
ド共重合体、或はビニルクロリド/ビニルエステル、1
141体を部分的に加水分解して、或はビニルクロリド
をヒドロキシル含有モノマー、例えばアリルアルコール
、4−ヒドロキシブチル或は2−ヒドロキシエチル−(
メタ)アクリラートと直接共重合させて得られる、ヒド
ロキシル含有ビニルクロリド共重合体である。
成のための慣用の結合剤、例えば慣用の溶媒に可溶性の
コポリアミド、ポリビニルホルマール、ポリウレタンエ
ラストマー ポリイソシアナートと比較的高分子量のポ
リヒドロキシ化合物の混合物、或は60%以上のビニル
クロリド分子形成ブロックを含有するビニルクロリド重
合体、例えば2乃至9個の炭素原子を有するモノカルボ
ン酸のビニルエステル、或は炭素原子1乃至9個の脂肪
族アルコールと、炭素原子3乃至5個のエチレン性不飽
和カルボン酸のエステル、例えばアクリル酸、メタクリ
ル酸或はマレイン酸のエステルの1種類或は複数種類と
のビニルクロリド共重合体、或はこれらカルボン酸自体
のIN類或は複数種類をコモノマーとするビニルクロリ
ド共重合体、或はビニルクロリド/ビニルエステル、1
141体を部分的に加水分解して、或はビニルクロリド
をヒドロキシル含有モノマー、例えばアリルアルコール
、4−ヒドロキシブチル或は2−ヒドロキシエチル−(
メタ)アクリラートと直接共重合させて得られる、ヒド
ロキシル含有ビニルクロリド共重合体である。
有利に使用されるポリウレタンエラストマー結合剤は、
例えば西独特許出願公開1106959号或は同275
3894号公報に記載されているような、アノビン酸、
ブタン−1,4−ジオール及び4.4′−ジイソシアナ
ート−ジフェニルメタンから得られる市販のエラストマ
ー性ポリエステルウレタンである。このポリウレタンは
単独結合剤として使用され得るが、他の重合体、例えば
ポリビニルホルマール、フェノキシ樹脂或はPvC共重
合体との混合物として使用するのが好ましい。この第2
の結合剤成分は5乃至40%の量割合で添加されるのが
好ましい。結合剤組成分及び磁気記録媒体の形態に応じ
て要求されるべき架橋処理は、ポリウレタン或はポリウ
レタン結合剤混合物をポリイソシアナートと反応させる
ことにより行われる。分子ffi 10.000.こと
に500乃至3,000の有機ジ、トリ或はポリイソシ
アナート或はイソシアナートプレポリマーの多くのもの
が、この架橋のために使用され得る。1分子当り2個以
上のNC0Mを有するポリイソシアナートを使用するの
が好ましい。トルイレンジイソシアナート、ヘキサメチ
レンジイソシアナート或はインホロンジイソシアナート
を主体とするポリイソシアナートであって、ジオール乃
至トリオールをビウレット及びインシアヌラート形成に
より重付加して形成されるものが、ことに好ましいこと
が実証されている。ことにトルイレンジイソシアナート
のトリメチロールプロパン及びエチレングリコールによ
る付加物が殊に有利である。ポリイソシアナート量は、
結合剤の組成に応じて著しく変化する。ポリイソシアナ
ートで架橋され、ポリジオール、ジオール及び1級或は
2級アミノアルコール及び場合によりトリオールをジイ
ソシアナートと反応させて得られるOH含育ポリ尿素エ
タンが形成される0[1含有ポリ尿素工タン結合剤も好
ましい。
例えば西独特許出願公開1106959号或は同275
3894号公報に記載されているような、アノビン酸、
ブタン−1,4−ジオール及び4.4′−ジイソシアナ
ート−ジフェニルメタンから得られる市販のエラストマ
ー性ポリエステルウレタンである。このポリウレタンは
単独結合剤として使用され得るが、他の重合体、例えば
ポリビニルホルマール、フェノキシ樹脂或はPvC共重
合体との混合物として使用するのが好ましい。この第2
の結合剤成分は5乃至40%の量割合で添加されるのが
好ましい。結合剤組成分及び磁気記録媒体の形態に応じ
て要求されるべき架橋処理は、ポリウレタン或はポリウ
レタン結合剤混合物をポリイソシアナートと反応させる
ことにより行われる。分子ffi 10.000.こと
に500乃至3,000の有機ジ、トリ或はポリイソシ
アナート或はイソシアナートプレポリマーの多くのもの
が、この架橋のために使用され得る。1分子当り2個以
上のNC0Mを有するポリイソシアナートを使用するの
が好ましい。トルイレンジイソシアナート、ヘキサメチ
レンジイソシアナート或はインホロンジイソシアナート
を主体とするポリイソシアナートであって、ジオール乃
至トリオールをビウレット及びインシアヌラート形成に
より重付加して形成されるものが、ことに好ましいこと
が実証されている。ことにトルイレンジイソシアナート
のトリメチロールプロパン及びエチレングリコールによ
る付加物が殊に有利である。ポリイソシアナート量は、
結合剤の組成に応じて著しく変化する。ポリイソシアナ
ートで架橋され、ポリジオール、ジオール及び1級或は
2級アミノアルコール及び場合によりトリオールをジイ
ソシアナートと反応させて得られるOH含育ポリ尿素エ
タンが形成される0[1含有ポリ尿素工タン結合剤も好
ましい。
有利に使用される溶媒は、水、環式エーテル、例えばテ
トラヒドロフラン、ジオキサン、及び環式ケトン、例え
ばシクロヘキサノンである。使用に当り、ポリウレタン
は他の強い極性の溶媒、例えばジメチルホルムアミド、
N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド或はエチ
ルグリコールアセタートに溶解させることもできる。さ
らに上述した溶媒をトルエン、キシレン及びエステル、
例えばエチル乃至ブチルアセタートの如き芳香族化合物
と混合することもできる。
トラヒドロフラン、ジオキサン、及び環式ケトン、例え
ばシクロヘキサノンである。使用に当り、ポリウレタン
は他の強い極性の溶媒、例えばジメチルホルムアミド、
N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド或はエチ
ルグリコールアセタートに溶解させることもできる。さ
らに上述した溶媒をトルエン、キシレン及びエステル、
例えばエチル乃至ブチルアセタートの如き芳香族化合物
と混合することもできる。
さらに分散液には磁性層を改善するための公知の添加物
を添加することもできる。このような添加剤としては、
例えば脂肪酸、ポリカルボン酸、モノ、)或はポリスル
ホン酸、燐酸及びこれらの混合物、週期律表第1乃至4
族の金属との塩のエステル、ならびにワックス、レシチ
ン、シリコーンオイル、フルオルカーボンオイル、及び
さらには充填剤、例えばカーボンブラック、グラファイ
ト、微粉細石英及び/或は非磁性化珪酸塩粉末が挙げら
れる。−膜内にこのような添加剤は、磁性層に対して全
量で10重量%以下の量で添加される。
を添加することもできる。このような添加剤としては、
例えば脂肪酸、ポリカルボン酸、モノ、)或はポリスル
ホン酸、燐酸及びこれらの混合物、週期律表第1乃至4
族の金属との塩のエステル、ならびにワックス、レシチ
ン、シリコーンオイル、フルオルカーボンオイル、及び
さらには充填剤、例えばカーボンブラック、グラファイ
ト、微粉細石英及び/或は非磁性化珪酸塩粉末が挙げら
れる。−膜内にこのような添加剤は、磁性層に対して全
量で10重量%以下の量で添加される。
磁性層は公知の方法で形成される。この目的のために磁
性材料は、立体芳香族アミノ基含有障害フェノール、結
合剤、分散剤及び充分な量の溶媒を、分散用装置、例え
ば円筒状ボールミル或は撹拌ホールミル中において、さ
らに他の添加剤と共に或はこれを添加することなく、混
和して分散液とする。好ましい結合剤/ピグメント割合
をもたらすために、これら組成分は、固体状形態で、或
はIO乃至60%濃度の溶液もしくは30乃至60%濃
度の分散液状形態で添加され得る。極めて均斉な磁性材
料の分散が達成されるまでこの分散処理を継続すること
が好ましく、このためにはI乃至5月間を必要とする。
性材料は、立体芳香族アミノ基含有障害フェノール、結
合剤、分散剤及び充分な量の溶媒を、分散用装置、例え
ば円筒状ボールミル或は撹拌ホールミル中において、さ
らに他の添加剤と共に或はこれを添加することなく、混
和して分散液とする。好ましい結合剤/ピグメント割合
をもたらすために、これら組成分は、固体状形態で、或
はIO乃至60%濃度の溶液もしくは30乃至60%濃
度の分散液状形態で添加され得る。極めて均斉な磁性材
料の分散が達成されるまでこの分散処理を継続すること
が好ましく、このためにはI乃至5月間を必要とする。
完全に均斉な磁性材料分散液は、反覆して行われる濾過
により得られる。
により得られる。
磁性分散液は次いで慣用の装置1例えばナイフ塗布装置
により非磁性基板(担持材料)上に施される。適当な非
磁性、非磁化性基板は、慣用の基板、ことにポリエチレ
ンテレフタラートのような線形ポリエステルであって、
厚さ4乃至200μ麿、ことに6乃至36μ■のもので
ある。未だ液状である被覆混合物が基板上で50乃至9
0°Cの温度においてlO乃至200秒間乾燥処理に付
される前に、異方性磁性粉体は磁場の作用下に所望の記
録方向に配向される。磁性層は、次いでカレンダー処理
に付され、研磨された加熱ローラ対間(50乃至100
℃、ことに60乃至80℃)を走過せしめられて圧縮さ
れる。このようにして形成される層は一般に1乃至20
μ鳳、ことに2乃至lOμ閣の厚さになされる。
により非磁性基板(担持材料)上に施される。適当な非
磁性、非磁化性基板は、慣用の基板、ことにポリエチレ
ンテレフタラートのような線形ポリエステルであって、
厚さ4乃至200μ麿、ことに6乃至36μ■のもので
ある。未だ液状である被覆混合物が基板上で50乃至9
0°Cの温度においてlO乃至200秒間乾燥処理に付
される前に、異方性磁性粉体は磁場の作用下に所望の記
録方向に配向される。磁性層は、次いでカレンダー処理
に付され、研磨された加熱ローラ対間(50乃至100
℃、ことに60乃至80℃)を走過せしめられて圧縮さ
れる。このようにして形成される層は一般に1乃至20
μ鳳、ことに2乃至lOμ閣の厚さになされる。
このような新規の記録媒体は、芳香族アミノ基金「立体
障害フェノールなどの安定化q機化合物を含有しない磁
性層記録媒体に比し、7喜気及び酸化可能化合物による
化学的分解に対して秀れた安定性を有する。このことは
磁気特性に対して極めて好ましくない影響をもたらす不
利な分解、すなわち二酸化クロムのクロム塩及びクロム
(III)イオンへの不均等化反応が抑止されることを
意味する。他の利点は、この新規の記録媒体が、異方性
磁性材料の残留誘導の増大及び改善される配向により、
改善された記録特性を有することである。
障害フェノールなどの安定化q機化合物を含有しない磁
性層記録媒体に比し、7喜気及び酸化可能化合物による
化学的分解に対して秀れた安定性を有する。このことは
磁気特性に対して極めて好ましくない影響をもたらす不
利な分解、すなわち二酸化クロムのクロム塩及びクロム
(III)イオンへの不均等化反応が抑止されることを
意味する。他の利点は、この新規の記録媒体が、異方性
磁性材料の残留誘導の増大及び改善される配向により、
改善された記録特性を有することである。
以下の実施例によりさらに詳細に本発明を説明し、従来
技術と対比する。この実施例及び対比例における部及び
パーセントは明示されない限り重量に関するものである
。磁気特性は100にへ/鳳の磁場において振動磁気計
により測定された。また保磁力11c(k^/l)、残
留誘導にr1飽和磁化M訊震τ)、配向率Rf(すなわ
ち再生方向における残留誘導とこれに直向する方向の残
留誘導との比)が測定された。また磁気記録媒体の安定
性は、DIN 313414/S4による溶出液テスト
でクロム塩形成を測定し、この溶出液中におけ全クロム
量を測定して判定した。
技術と対比する。この実施例及び対比例における部及び
パーセントは明示されない限り重量に関するものである
。磁気特性は100にへ/鳳の磁場において振動磁気計
により測定された。また保磁力11c(k^/l)、残
留誘導にr1飽和磁化M訊震τ)、配向率Rf(すなわ
ち再生方向における残留誘導とこれに直向する方向の残
留誘導との比)が測定された。また磁気記録媒体の安定
性は、DIN 313414/S4による溶出液テスト
でクロム塩形成を測定し、この溶出液中におけ全クロム
量を測定して判定した。
ポリマーA
t50.000容量部の内容積を存し、撹拌器及び還流
冷却器を備えた加熱可能容ム中において、アノビン酸と
ブタンジオールのポリエステル(分子量1,100)
8,600部、ブタンジオール730部、トリメチロー
ルプロパン80部及びジフェニルメタン−4,4′−ジ
イソシアナート3.862部を、テトラヒドロフラン2
6.000部に溶解させ、この溶液を55℃に加熱した
。反応により最終粘度25Pa、sとなり、これをテト
ラヒドロフラン52,900部で希釈して固体分12.
5%とした。同時にジェタノールアミン50部を添加し
て反応を中止した。生成ポリマーのに値は、ジメチルホ
ルムアミドの1%溶液で測定して、63であった。
冷却器を備えた加熱可能容ム中において、アノビン酸と
ブタンジオールのポリエステル(分子量1,100)
8,600部、ブタンジオール730部、トリメチロー
ルプロパン80部及びジフェニルメタン−4,4′−ジ
イソシアナート3.862部を、テトラヒドロフラン2
6.000部に溶解させ、この溶液を55℃に加熱した
。反応により最終粘度25Pa、sとなり、これをテト
ラヒドロフラン52,900部で希釈して固体分12.
5%とした。同時にジェタノールアミン50部を添加し
て反応を中止した。生成ポリマーのに値は、ジメチルホ
ルムアミドの1%溶液で測定して、63であった。
実施例1
スチールボール100.000部、上記Aのポリウレタ
ンエラストマーの12.5%濃度溶液16,000部、
82%のビニルホルマール、12%のビニルアセタート
及び6%のビニルアルコールから成るポリビニルホルマ
ールの10%濃度溶液10.000部、N−牛脂肪−1
,3−ジアミノジオレアート135部、ステアリン酸亜
鉛270部、ポリイソブチン(C24乃至C28)40
部、2,6−ジーter t−ブ、チルーp−クレゾー
ル135部、平均粒径0.5μm、長さ/幅比4:1の
強磁性二酸化クロム(1lc= 40に^/m) 13
,500部及びテトラヒドロフラン4.500部を、1
00,000容量部の内容積を膏するボールミル中に入
れ、約190時間、ζわたり分散させた。この分散液を
孔隙径5μ−のフィルターで圧力下に濾過し、ナイフコ
ーターにより厚さ20μ−のポリエチレンテレフタラー
トシート上に塗布し、磁場を通過させた後、60乃至1
00℃で被覆を乾燥した。磁性層を、加熱ローラ対(7
0℃、挟持圧200kg/c+s”)間に通して圧縮カ
レンダー処理した。その結果磁性層厚さは5μmとなっ
た。次いでこの被覆シートを切断して3.8111幅の
テープとした。結果は後掲の表に示される。
ンエラストマーの12.5%濃度溶液16,000部、
82%のビニルホルマール、12%のビニルアセタート
及び6%のビニルアルコールから成るポリビニルホルマ
ールの10%濃度溶液10.000部、N−牛脂肪−1
,3−ジアミノジオレアート135部、ステアリン酸亜
鉛270部、ポリイソブチン(C24乃至C28)40
部、2,6−ジーter t−ブ、チルーp−クレゾー
ル135部、平均粒径0.5μm、長さ/幅比4:1の
強磁性二酸化クロム(1lc= 40に^/m) 13
,500部及びテトラヒドロフラン4.500部を、1
00,000容量部の内容積を膏するボールミル中に入
れ、約190時間、ζわたり分散させた。この分散液を
孔隙径5μ−のフィルターで圧力下に濾過し、ナイフコ
ーターにより厚さ20μ−のポリエチレンテレフタラー
トシート上に塗布し、磁場を通過させた後、60乃至1
00℃で被覆を乾燥した。磁性層を、加熱ローラ対(7
0℃、挟持圧200kg/c+s”)間に通して圧縮カ
レンダー処理した。その結果磁性層厚さは5μmとなっ
た。次いでこの被覆シートを切断して3.8111幅の
テープとした。結果は後掲の表に示される。
対比例1
本発明による安定化剤2,6−ジーtert−ブチル−
p−クレゾールを添加しないほかは、実施例工と同様の
処理を行った。
p−クレゾールを添加しないほかは、実施例工と同様の
処理を行った。
実施例2
2.6−ノーtert−ブチル−p−クレゾールの代わ
りにN−イソプロピル−N′−フェニル−p−フェニレ
ンジアミンを使用したほかは、実施例1と同様の処理を
行った。
りにN−イソプロピル−N′−フェニル−p−フェニレ
ンジアミンを使用したほかは、実施例1と同様の処理を
行った。
実施例3
2.6−ノーtert−ブチル−p−クレゾールの代わ
りにN−ニトロンシクロへキンルヒドロキシルアミンの
^塩を使用したほがは、実施例1と同様の処理を行った
。
りにN−ニトロンシクロへキンルヒドロキシルアミンの
^塩を使用したほがは、実施例1と同様の処理を行った
。
実施例4
2.6−シーtert−ブチル−p−クレゾール135
部の代わりにジサリチリデンーN−メチルソイソプロピ
レンジアミンの200部を使用したほがは、実施例1と
同様の処理を行った。
部の代わりにジサリチリデンーN−メチルソイソプロピ
レンジアミンの200部を使用したほがは、実施例1と
同様の処理を行った。
実施例5
スチールボールtoo、ooo部、前記Aのポリウレタ
ンエラストマーの12.5%濃度溶液5,000!、8
2%のビニルホルマール、12%のビニルアセテート及
び6%のビニルアルコールから成るポリビニルホルマー
ルのIO%濃度溶岐3,000部、N−牛脂肪−1.3
−ジアミノジオレアート135部、ステアリン酸亜鉛2
70部、ポリイソブチン(C24乃至C28)40部、
2−(2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)−2H−
ベンゾトリアゾール185m、平FNn径0.5μ−1
長さ/幅比4:1の強磁性二酸化クロムピグメント13
.500部及びテトラヒドロフラン4.500部を10
0.000容量部の内容積を有するボールミル中に入れ
、70時間にわたり分散を行った。その後、ポリマーA
(12,5%濃度) 11,000部及び上記ポリビニ
ルホルマールの10%濃度溶液7,000g1Sを添加
して、さらに20時間連続して分散させた。
ンエラストマーの12.5%濃度溶液5,000!、8
2%のビニルホルマール、12%のビニルアセテート及
び6%のビニルアルコールから成るポリビニルホルマー
ルのIO%濃度溶岐3,000部、N−牛脂肪−1.3
−ジアミノジオレアート135部、ステアリン酸亜鉛2
70部、ポリイソブチン(C24乃至C28)40部、
2−(2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)−2H−
ベンゾトリアゾール185m、平FNn径0.5μ−1
長さ/幅比4:1の強磁性二酸化クロムピグメント13
.500部及びテトラヒドロフラン4.500部を10
0.000容量部の内容積を有するボールミル中に入れ
、70時間にわたり分散を行った。その後、ポリマーA
(12,5%濃度) 11,000部及び上記ポリビニ
ルホルマールの10%濃度溶液7,000g1Sを添加
して、さらに20時間連続して分散させた。
次いでその分散液をミルから移動し、孔径5μ■のフィ
ルターで圧力下に濾過した。濾過処理後、3モルのトル
イレンジイソシアナートと1モルのトリメチロールプロ
パンとから得たトリイソシアナートの50%濃度溶液を
分散液ttg当り17gで激しく撹拌しながら添加した
。この分散液を慣用のナイフコーターにより厚さ8μ鳳
のポリエチレンテレフタラートフィルムに塗布し、磁場
を通過させて磁性粒子を配向させ、50〜90℃で乾燥
した。乾燥後、磁性層を圧縮カレンダー処理し、厚さ5
μ閣とした。次いで、被覆フィルムを3,81■■幅の
テープに切断した。結果を後掲の表に示す。
ルターで圧力下に濾過した。濾過処理後、3モルのトル
イレンジイソシアナートと1モルのトリメチロールプロ
パンとから得たトリイソシアナートの50%濃度溶液を
分散液ttg当り17gで激しく撹拌しながら添加した
。この分散液を慣用のナイフコーターにより厚さ8μ鳳
のポリエチレンテレフタラートフィルムに塗布し、磁場
を通過させて磁性粒子を配向させ、50〜90℃で乾燥
した。乾燥後、磁性層を圧縮カレンダー処理し、厚さ5
μ閣とした。次いで、被覆フィルムを3,81■■幅の
テープに切断した。結果を後掲の表に示す。
実施例6
2− (2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)−2H
−ベンゾトリアゾールの代わりに2.4−ビス−(n−
オクチルチオ)=8−(4−ヒドロキ/−3,5−ジー
ter t−ブチルアニリノ)−1,3,5−トリアジ
ンを添加したほかは実施例5と同様の処理を行った。
−ベンゾトリアゾールの代わりに2.4−ビス−(n−
オクチルチオ)=8−(4−ヒドロキ/−3,5−ジー
ter t−ブチルアニリノ)−1,3,5−トリアジ
ンを添加したほかは実施例5と同様の処理を行った。
Claims (1)
- 非磁性担持材料と、ポリマー結合剤及びさらに慣用の添
加剤中に細かく分散された本質的に強磁性の二酸化クロ
ムから成る磁性材料を主体とし、上記担持材料上に施し
て膠着させて成る磁化可能の少なくとも一層とから形成
された磁気記録担体であって、この磁化可能層がさらに
立体障害フェノール、クレゾール、芳香族アミン、ベン
ズトリアゾール、トリアジン誘導体、燐含有酸エステル
、フェノール性燐酸エステル、その金属塩、ベンゾフェ
ノン、置換安息香酸フェニルエステル、チオ酸アルキル
エステルより成る群から選択される少なくとも1種類の
有機化合物を、二酸化クロム量に対して0.1乃至8重
量%追加的に含有することを特徴とする記録担体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3843442.3 | 1988-12-23 | ||
| DE3843442A DE3843442A1 (de) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Magnetische aufzeichnungstraeger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223012A true JPH02223012A (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=6369979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1328562A Pending JPH02223012A (ja) | 1988-12-23 | 1989-12-20 | 磁気記録担体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5075179A (ja) |
| EP (1) | EP0374813B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02223012A (ja) |
| DE (2) | DE3843442A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6126990A (en) * | 1997-03-31 | 2000-10-03 | Tdk Corporation | Method for producing magnetic recording medium |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05109516A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-30 | I C I Japan Kk | ボンド磁石成形用組成物及びボンド磁石 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2871128A (en) * | 1955-11-03 | 1959-01-27 | Eastman Kodak Co | Method of preparing bakery products |
| US3512930A (en) * | 1969-05-07 | 1970-05-19 | Du Pont | Stabilized ferromagnetic chromium dioxide |
| US3686031A (en) * | 1969-11-26 | 1972-08-22 | Du Pont | Metal phosphate coated ferromagnetic chromium oxide and its preparation |
| US3687726A (en) * | 1970-10-19 | 1972-08-29 | Du Pont | Alumina coated chromium dioxide |
| JPS4843436B1 (ja) * | 1970-10-20 | 1973-12-18 | ||
| JPS4843437B1 (ja) * | 1970-12-16 | 1973-12-18 | ||
| BE792964A (nl) * | 1971-12-24 | 1973-06-19 | Agfa Gevaert Nv | Magnetisch registreermateriaal |
| JPS5654637A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-14 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| US4652388A (en) * | 1984-03-26 | 1987-03-24 | Gold Marvin H | Magnetic tapes |
| JPS60235814A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁性塗料用樹脂 |
| US4698280A (en) * | 1984-09-14 | 1987-10-06 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| US4876149A (en) * | 1986-07-31 | 1989-10-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording media and a method using a stable fluid reactive dispersion in preparing magnetic recording media |
| JPH0785305B2 (ja) * | 1986-08-05 | 1995-09-13 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| US4847156A (en) * | 1986-10-20 | 1989-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| DE3707440A1 (de) * | 1987-03-07 | 1988-09-15 | Basf Ag | Magnetische aufzeichnungstraeger |
| JPS63229612A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0652566B2 (ja) * | 1987-04-10 | 1994-07-06 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPH0711856B2 (ja) * | 1987-04-20 | 1995-02-08 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPH01269228A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-23 DE DE3843442A patent/DE3843442A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-12-12 US US07/448,893 patent/US5075179A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-19 DE DE58909705T patent/DE58909705D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-19 EP EP89123420A patent/EP0374813B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-20 JP JP1328562A patent/JPH02223012A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6126990A (en) * | 1997-03-31 | 2000-10-03 | Tdk Corporation | Method for producing magnetic recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5075179A (en) | 1991-12-24 |
| DE58909705D1 (de) | 1996-08-29 |
| EP0374813A3 (de) | 1991-05-15 |
| EP0374813B1 (de) | 1996-07-24 |
| EP0374813A2 (de) | 1990-06-27 |
| DE3843442A1 (de) | 1990-06-28 |
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