JPH02223903A - 被覆光ファイバ - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は光ファイバの外周に例えば紫外線等のエネルギ
ー線の照射により硬化するエネルギー線硬化型樹脂の被
覆を形成した肢)ν光ファイバの改良に関するものであ
る。
ー線の照射により硬化するエネルギー線硬化型樹脂の被
覆を形成した肢)ν光ファイバの改良に関するものであ
る。
光通信に用いられる先ファイバにおいては、光学ガラス
ファイバ、石英系ガラスファイバに限らず、何れもファ
イバ化した後直ちにその外周にプラスチック被覆を施す
ことが望ましい。これは、ファイバ化されることにより
発生するファイバ表面の傷や裸ファイバの状態で空気に
曝されることによるクラックの成長で、ファイバの強度
が劣化するのを防ぐためである。このようなプラスデッ
ク層としては、一般に熱硬化型のシリコーン樹脂や紫外
線硬化型樹脂(以下、r U V樹脂層とも略称する)
等のエネルギー線硬化型樹脂が用いられており、近年は
特にこのUV樹脂被覆ファイバの諮要が増大している。
ファイバ、石英系ガラスファイバに限らず、何れもファ
イバ化した後直ちにその外周にプラスチック被覆を施す
ことが望ましい。これは、ファイバ化されることにより
発生するファイバ表面の傷や裸ファイバの状態で空気に
曝されることによるクラックの成長で、ファイバの強度
が劣化するのを防ぐためである。このようなプラスデッ
ク層としては、一般に熱硬化型のシリコーン樹脂や紫外
線硬化型樹脂(以下、r U V樹脂層とも略称する)
等のエネルギー線硬化型樹脂が用いられており、近年は
特にこのUV樹脂被覆ファイバの諮要が増大している。
ここで、この被覆に用いられるUV樹脂としては、例え
ばエポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリ
エステルアクリレート等が用いられている。また、最近
はビシクロ化合物或いはジシクロ化合物等を添加して硬
化性、耐熱性を向上した光ファイバ被覆用υV樹脂も報
告されている(特開昭63−35438号公報、特開昭
63−107845号公報)。
ばエポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリ
エステルアクリレート等が用いられている。また、最近
はビシクロ化合物或いはジシクロ化合物等を添加して硬
化性、耐熱性を向上した光ファイバ被覆用υV樹脂も報
告されている(特開昭63−35438号公報、特開昭
63−107845号公報)。
(発明が解決しようとする課題〕
ところで、現在光フアイバ被覆材として使用さているU
V樹脂は、耐熱性の点で優れたものとはいえないという
問題点を有している。上記の各公報に記載されるビシク
ロ化合物或いはジシクロ化合物等を用いた被覆樹脂も、
耐熱性は向上しているものの、まだ十分であるとは言え
ない。
V樹脂は、耐熱性の点で優れたものとはいえないという
問題点を有している。上記の各公報に記載されるビシク
ロ化合物或いはジシクロ化合物等を用いた被覆樹脂も、
耐熱性は向上しているものの、まだ十分であるとは言え
ない。
このため、現状の光ファイバは高温に曝される可能性が
ないところでは適用できるもの、その危険性のある場合
には適用できないという欠点を有していた。
ないところでは適用できるもの、その危険性のある場合
には適用できないという欠点を有していた。
本発明はこのような現状に鑑み、光フアイバ被覆の耐熱
性の問題を解決し、高温に曝される可能性のある場合で
も敷設可能な被覆光ファイバを提供することにある。
性の問題を解決し、高温に曝される可能性のある場合で
も敷設可能な被覆光ファイバを提供することにある。
本発明者等は上記の目的を達成すべく研究開発に努めた
結果、新規な反応性希釈剤を含有する被覆樹脂層構造の
本発明の被覆光ファイバに到達できた。
結果、新規な反応性希釈剤を含有する被覆樹脂層構造の
本発明の被覆光ファイバに到達できた。
すなわち、本発明は光ファイバの外周にエネルギー線硬
化型樹脂層を有する被覆光ファイバにおいて、該エネル
ギー線硬化型樹脂層が(メタ)アクリルオリゴマー、重
合開始剤及び反応性希釈剤からなり、該反応性希釈剤が
多環式化合物を含有することを特徴とする被覆光ファイ
バである。
化型樹脂層を有する被覆光ファイバにおいて、該エネル
ギー線硬化型樹脂層が(メタ)アクリルオリゴマー、重
合開始剤及び反応性希釈剤からなり、該反応性希釈剤が
多環式化合物を含有することを特徴とする被覆光ファイ
バである。
本発明の特に、好ましい実施例としては、上記多環式化
合物がトリシクロ化合物であることを特徴とする上記被
覆光ファイバ、上記多環式化合物がアダマンクンまたは
その銹導体であることを特徴とする上記被覆光ファイバ
を挙げることができる。
合物がトリシクロ化合物であることを特徴とする上記被
覆光ファイバ、上記多環式化合物がアダマンクンまたは
その銹導体であることを特徴とする上記被覆光ファイバ
を挙げることができる。
本発明の多環式化合物を含有する反応性希釈剤は、エネ
ルギー線硬化型樹脂中に10重量部以上90重量部未満
の割合で含有することが特に好ましい。
ルギー線硬化型樹脂中に10重量部以上90重量部未満
の割合で含有することが特に好ましい。
本発明の被覆光ファイバは、反応性希釈剤中に多環式化
合物を有するため、被覆ファイバの耐熱性を向上させる
ことができる。この理由は、本発明に係る該多環式化合
物は分子中にトリシクロ環構造を有しており、この構造
が非常に剛直であるために耐熱性を向1−できるものと
弯えられる。
合物を有するため、被覆ファイバの耐熱性を向上させる
ことができる。この理由は、本発明に係る該多環式化合
物は分子中にトリシクロ環構造を有しており、この構造
が非常に剛直であるために耐熱性を向1−できるものと
弯えられる。
本発明の被覆樹脂は(メタ)アクリルオリゴマ重合開始
剤及び多環式化合物を含有する反応性希釈剤を必須とす
るものである。
剤及び多環式化合物を含有する反応性希釈剤を必須とす
るものである。
本発明における(メタ)アクリルオリゴマーは、ポリオ
ール成分、インシアネート成分及びアクリレート成分か
らなり、分子1).ooo〜100.000で、ポリオ
ール成分としては、例えばポリオキシテトラメチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレング
リコール等のポリエーテルポリオール、ポリオレフィン
グリコール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネー
トポリオール、ポリカプロラクトンポリオール等が挙げ
られる。
ール成分、インシアネート成分及びアクリレート成分か
らなり、分子1).ooo〜100.000で、ポリオ
ール成分としては、例えばポリオキシテトラメチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレング
リコール等のポリエーテルポリオール、ポリオレフィン
グリコール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネー
トポリオール、ポリカプロラクトンポリオール等が挙げ
られる。
またイソシアネート成分としては、例えばトリレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、p
−7エニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等が挙げられる。
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、p
−7エニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等が挙げられる。
アクリレート成分としては、例えば2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート等のヒドロキシアルキル基の炭素数が
2〜4程度のものが用いられる。
ル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート等のヒドロキシアルキル基の炭素数が
2〜4程度のものが用いられる。
本発明に係る反応性希釈剤は多環式化合物を必須とする
もので、特にトリシクロ環構造を持つものが好ましく、
例えば7′ダマンチルアクリレート。
もので、特にトリシクロ環構造を持つものが好ましく、
例えば7′ダマンチルアクリレート。
2−メチルアダマンチルアクリレート、2−エチルアダ
マンチルアクリレート、2−7エニルアダマンチルアク
リレート等を挙げることができる。
マンチルアクリレート、2−7エニルアダマンチルアク
リレート等を挙げることができる。
また、本発明の反応性希釈剤は上記の多環式化合物に加
えて、以下に示す希釈剤を用いることも可能であり、例
えば2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、テトラ
ヒドロフルフリルアルコールカプロラクトン付加物の(
メタ)アクリレート。
えて、以下に示す希釈剤を用いることも可能であり、例
えば2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、テトラ
ヒドロフルフリルアルコールカプロラクトン付加物の(
メタ)アクリレート。
ノニルフェノールエチレンオキザイド付加物の(メタ)
アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アク
リレ−ト、ポリプロビレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ビスフェノールジエチレングリコールジ(メタ
)アクリレート、水添ビスフェノールトリエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールト
リ(メタ)アクリレート、ビスフェノールジグリシジル
エーテルから合成しtニエボキシ(メタ)アクリレート
等のモノないしポリ(メタ)アクリレート類等である。
アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アク
リレ−ト、ポリプロビレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ビスフェノールジエチレングリコールジ(メタ
)アクリレート、水添ビスフェノールトリエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールト
リ(メタ)アクリレート、ビスフェノールジグリシジル
エーテルから合成しtニエボキシ(メタ)アクリレート
等のモノないしポリ(メタ)アクリレート類等である。
さらに以下に示すビニル化合物を反応性希釈剤として、
併用することも可能である。
併用することも可能である。
例えばジアリルアジペート、ジアリルフタレート。
トリアリルトリメリテート、トリアリルイソシアヌレー
ト等のアリルエステル類、スチレン、ビニルアセテート
、N−ビニルピロリドン、N、N−ジメチルアミノプロ
ピルアクリルアミド、N、トリメチルアミノエチルアク
リレート等である。
ト等のアリルエステル類、スチレン、ビニルアセテート
、N−ビニルピロリドン、N、N−ジメチルアミノプロ
ピルアクリルアミド、N、トリメチルアミノエチルアク
リレート等である。
本発明においては上記多環式化合物は、エネルギー線硬
化型樹脂中に凰0重量部以上90重量部未満の割合で含
有することが特に好ましい。10重量部未満では含有量
が少ないため耐熱性向上の点で効果がなく不都合であり
、90重量部を越えると樹脂全体としての粘度が低くな
り、著しく作業性・塗布性が悪化するため好ましくない
。
化型樹脂中に凰0重量部以上90重量部未満の割合で含
有することが特に好ましい。10重量部未満では含有量
が少ないため耐熱性向上の点で効果がなく不都合であり
、90重量部を越えると樹脂全体としての粘度が低くな
り、著しく作業性・塗布性が悪化するため好ましくない
。
本発明の!fi合開合剤始剤ては、樹脂組成物をエネル
ギー線の照射によって迅速に硬化させうるちのが好ま【
7く、特に紫外線硬化型塗料の開始剤。
ギー線の照射によって迅速に硬化させうるちのが好ま【
7く、特に紫外線硬化型塗料の開始剤。
増感剤と17で用いられているものが適しており、例え
ばベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル。
ばベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル。
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、ベンゾインイソブチルエーテル。
ーテル、ベンゾインイソブチルエーテル。
2−メチルベンゾイン、ベンゾフェノン、ミヒラーズケ
トン、ベンジル、ベンジルジメチルケクールベンジルジ
エチルケタール、アントラキノン。
トン、ベンジル、ベンジルジメチルケクールベンジルジ
エチルケタール、アントラキノン。
メチルアントラキノン、2.2−ジェトキシアセトフェ
ノン、2−メチルチオキサントン、2−イソプロピルチ
オキサントン、2−クロロチオキザントン、アントラセ
ン、l、1〜ジクロロアセトフエノン、メチルオルソベ
ンゾイルベンゾエート等が挙げられる。
ノン、2−メチルチオキサントン、2−イソプロピルチ
オキサントン、2−クロロチオキザントン、アントラセ
ン、l、1〜ジクロロアセトフエノン、メチルオルソベ
ンゾイルベンゾエート等が挙げられる。
また、これら重合開始剤とアミン類等の少量の増感助剤
と併用したもの等も挙げることができる。
と併用したもの等も挙げることができる。
本発明においてこれらの重合開始剤の添加量は、(メタ
)アクリルオリゴマーと反応性希釈剤との合計量100
重量部に対して通常1〜lO重量部程度、好適には1〜
5市門部である。この量が少なすぎると硬化性を満足で
きず、また所定量を越えてもそれ以上の硬化速度の向上
は望めない。
)アクリルオリゴマーと反応性希釈剤との合計量100
重量部に対して通常1〜lO重量部程度、好適には1〜
5市門部である。この量が少なすぎると硬化性を満足で
きず、また所定量を越えてもそれ以上の硬化速度の向上
は望めない。
本発明のエネルギー線硬化型樹脂+2 、h記の(メタ
)アクリルオリゴマー、反応性希釈剤、重合開始剤を必
須成分とし、これに必要に応じてアクリル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
アミドイミド樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂等
の各種の変成用樹脂や、有機ケイ素化合物、界面活性剤
、増感剤等の各種の添加剤を配合してもよく、全体の粘
度としては作業性の観点から、通常1,000〜io、
oooセンチボイズ(25℃)の範囲に調整されてい
ることが望ましい。
)アクリルオリゴマー、反応性希釈剤、重合開始剤を必
須成分とし、これに必要に応じてアクリル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
アミドイミド樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂等
の各種の変成用樹脂や、有機ケイ素化合物、界面活性剤
、増感剤等の各種の添加剤を配合してもよく、全体の粘
度としては作業性の観点から、通常1,000〜io、
oooセンチボイズ(25℃)の範囲に調整されてい
ることが望ましい。
本発明のwll先光ファイバ製法は、従来公知のこの種
の樹脂被覆形成法によればよい。例えば先ファイバ母材
を線引炉に送り込み、加熱溶融して光ファイバ(ガラス
ファイバ)に線引きし、次に塗布装置により上記のよう
に反応性希釈剤、重合開始剤を添加したエネルギー線硬
化型樹脂を塗布した後に、当該エネルギー線を照射する
ことにより塗布層を硬化させて、被覆光ファイバと12
、引取りながら巻き取るといった方法である。光ファイ
バの素材・組成等も特に限定されるところはない。
の樹脂被覆形成法によればよい。例えば先ファイバ母材
を線引炉に送り込み、加熱溶融して光ファイバ(ガラス
ファイバ)に線引きし、次に塗布装置により上記のよう
に反応性希釈剤、重合開始剤を添加したエネルギー線硬
化型樹脂を塗布した後に、当該エネルギー線を照射する
ことにより塗布層を硬化させて、被覆光ファイバと12
、引取りながら巻き取るといった方法である。光ファイ
バの素材・組成等も特に限定されるところはない。
以下、本発明の具体的実施例と比較例を挙げて本発明の
構成、効果を更に説明する。
構成、効果を更に説明する。
実施fll!
撹拌機、冷却器及びm廣計を付した5j!の四つロフラ
スコに、平均分子量2000のポリオキシテトラメチレ
ングリコール1モル、トリレンジイソシアネート2モル
を仕込み、60〜70℃で2時間反応させた。ついで2
−ヒドロキシエチルアクリレート2モルを加え、赤外線
吸収スペクトルによりインシアネート基の2270 c
m”の特性吸収帯が消失するまで反応を続けた。
スコに、平均分子量2000のポリオキシテトラメチレ
ングリコール1モル、トリレンジイソシアネート2モル
を仕込み、60〜70℃で2時間反応させた。ついで2
−ヒドロキシエチルアクリレート2モルを加え、赤外線
吸収スペクトルによりインシアネート基の2270 c
m”の特性吸収帯が消失するまで反応を続けた。
このようにして得られたウレタンアクリレートオリゴマ
ー60部(以下、特別の記載のない限り重量部を表す)
に、反応性希釈剤としてアダマンチルアクリレート40
部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部を
配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。このエネルギ
ー線硬化型樹脂を第1図に示した構造の光ファイバ鳳の
まわりに塗布し硬化させることにより被覆層2番形成し
て被覆光ファイバ3(本発明品)を製造した。
ー60部(以下、特別の記載のない限り重量部を表す)
に、反応性希釈剤としてアダマンチルアクリレート40
部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部を
配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。このエネルギ
ー線硬化型樹脂を第1図に示した構造の光ファイバ鳳の
まわりに塗布し硬化させることにより被覆層2番形成し
て被覆光ファイバ3(本発明品)を製造した。
以上で得られた被覆光ファイバ1mを長さ501、直径
3−のマンドレルに巻き付け、200℃、^1r雰囲気
中に放置し、光ファイバが破断するまでの時間を測定し
たところ16日間であった。
3−のマンドレルに巻き付け、200℃、^1r雰囲気
中に放置し、光ファイバが破断するまでの時間を測定し
たところ16日間であった。
実施例2
実施例!で合成したウレタンアクリレートオリゴマー6
0部に反応性希釈剤として2−メチルアダマンチルアク
リレ−)40部、重合開始剤としてベンゾインメチルエ
ーテル3部を配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。
0部に反応性希釈剤として2−メチルアダマンチルアク
リレ−)40部、重合開始剤としてベンゾインメチルエ
ーテル3部を配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。
このエネルギー線硬化型樹脂を用いて実施例型と同様に
被覆光ファイバ(本発明品)を製造した。この被覆光フ
ァイバについて実施例1と同様の巻き付は耐熱試験を行
ったところ、破断までの時間は16日間であった。
被覆光ファイバ(本発明品)を製造した。この被覆光フ
ァイバについて実施例1と同様の巻き付は耐熱試験を行
ったところ、破断までの時間は16日間であった。
実施例3
実施例!で合成したウレタンアクリレートオリゴマー6
0部に反応性希釈剤として2−フェニルアダマンチルア
クリレート40部、重合開始剤としてベンゾイルメチル
エーテル3部を配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た
。このエネルギー線硬化型樹脂を用いて実施例!と同様
に被覆光ファイバ(本発明品)を製造した。この被覆光
ファイバについて実施例1と同様の巻き付は耐熱試験を
行ったところ、破断までの時間は18日間であった。
0部に反応性希釈剤として2−フェニルアダマンチルア
クリレート40部、重合開始剤としてベンゾイルメチル
エーテル3部を配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た
。このエネルギー線硬化型樹脂を用いて実施例!と同様
に被覆光ファイバ(本発明品)を製造した。この被覆光
ファイバについて実施例1と同様の巻き付は耐熱試験を
行ったところ、破断までの時間は18日間であった。
比較例1
実施例1で合成したウレタンアクリレートオリゴマー9
5部に反応性希釈剤としてアダマンチルアクリレート5
部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部を
配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。このエネルギ
ー線硬化型樹脂を第1図に示した構造の光ファイバ1の
まわりに塗布し硬化させることにより被覆層2を形成し
て被覆光ファイバ3(比較品)を製造した。この被覆光
ファイバ°について実施例1と同様の巻付は耐熱試験を
行ったところ、破断までの時間は2日間しかなかった。
5部に反応性希釈剤としてアダマンチルアクリレート5
部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部を
配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。このエネルギ
ー線硬化型樹脂を第1図に示した構造の光ファイバ1の
まわりに塗布し硬化させることにより被覆層2を形成し
て被覆光ファイバ3(比較品)を製造した。この被覆光
ファイバ°について実施例1と同様の巻付は耐熱試験を
行ったところ、破断までの時間は2日間しかなかった。
比較例2
実施例!で合成したウレタンアクリレートオリゴマー6
0部に反応性希釈剤としてイソボロニルアクリレート4
0部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部
を配合してエネルギー線硬化型樹脂番得た。このエネル
ギー線硬化型樹脂を第1図に示した構造の光ファイバl
のまわりに塗布し硬化させることにより被覆層2を形成
して被覆光ファイバ3(比較品)を製造した。この被覆
光ファイバについて実施N1と同様の巻付4す耐熱試験
を行ったところ、破断までの時間は僅か24時間しかな
かった。
0部に反応性希釈剤としてイソボロニルアクリレート4
0部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部
を配合してエネルギー線硬化型樹脂番得た。このエネル
ギー線硬化型樹脂を第1図に示した構造の光ファイバl
のまわりに塗布し硬化させることにより被覆層2を形成
して被覆光ファイバ3(比較品)を製造した。この被覆
光ファイバについて実施N1と同様の巻付4す耐熱試験
を行ったところ、破断までの時間は僅か24時間しかな
かった。
比較例3
実施例1で合成したウレタンアクリレートオリゴマー5
部に反応性希釈剤としてアダマンチルアクリレート95
部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部を
配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。このエネルギ
ー線硬化型樹脂を第1図に示した構造のλ;ファイバl
のまわりに塗41し硬化させることにより被覆層2を形
成して被覆光ファイバ3(比較品)を製造した。ところ
が、該エネルギー線硬化型樹脂の粘度が25℃で約76
0センチボイズと非常に低く、製造したファイバは外観
、形状共にひどく損なわれたファイバであった。
部に反応性希釈剤としてアダマンチルアクリレート95
部、重合開始剤としてベンゾインメチルエーテル3部を
配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。このエネルギ
ー線硬化型樹脂を第1図に示した構造のλ;ファイバl
のまわりに塗41し硬化させることにより被覆層2を形
成して被覆光ファイバ3(比較品)を製造した。ところ
が、該エネルギー線硬化型樹脂の粘度が25℃で約76
0センチボイズと非常に低く、製造したファイバは外観
、形状共にひどく損なわれたファイバであった。
以上の実施例、比較例の結果から、本発明の構成の被覆
樹脂層のファイバが耐熱性に優れていること、さらに本
発明の限定範囲のものが有効であることが分かる。
樹脂層のファイバが耐熱性に優れていること、さらに本
発明の限定範囲のものが有効であることが分かる。
以上説明(またように、本発明の被覆光ファイバは、被
覆層中の反応性希釈剤が多環式化合物を含有するため、
耐熱性の優れた被覆光ファイバを提供できる。従って、
本発明の被覆光ファイバを用いた場合、高温雰囲気中で
該ファイバが破断するまでの時間は従来品より大幅に延
長され、耐熱性の改善を実現している。
覆層中の反応性希釈剤が多環式化合物を含有するため、
耐熱性の優れた被覆光ファイバを提供できる。従って、
本発明の被覆光ファイバを用いた場合、高温雰囲気中で
該ファイバが破断するまでの時間は従来品より大幅に延
長され、耐熱性の改善を実現している。
第1図は本発明の被覆光ファイバの断面図である。
l;光ファイバ 2;多環式化合物を含有する反応性希
釈剤を含むエネルギー線硬化型樹脂被覆層、3:被覆光
ファイバ。
釈剤を含むエネルギー線硬化型樹脂被覆層、3:被覆光
ファイバ。
Claims (4)
- (1)光ファイバの外周にエネルギー線硬化型樹脂層を
有する被覆光ファイバにおいて、該エネルギー線硬化型
樹脂層が(メタ)アクリルオリゴマー、重合開始剤及び
反応性希釈剤からなり、該反応性希釈剤が多環式化合物
を含有することを特徴とする被覆光ファイバ。 - (2)上記多環式化合物がトリシクロ化合物であること
を特徴とする請求項(1)に記載の被覆光ファイバ。 - (3)上記多環式化合物がアダマンタンまたはその誘導
体であることを特徴とする請求項(1)に記載の被覆光
ファイバ。 - (4)上記反応性希釈剤を上記エネルギー線硬化型樹脂
中に10重量部以上90重量部未 満の割合で含有することを特徴とする請求項(1)に記
載の被覆光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043154A JPH02223903A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 被覆光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043154A JPH02223903A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 被覆光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223903A true JPH02223903A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=12655934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1043154A Pending JPH02223903A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 被覆光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02223903A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005088372A1 (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Jsr Corporation | 光導波路形成用感光性組成物および光導波路 |
| JP2011178686A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | アダマンタン誘導体、それを含有する樹脂組成物 |
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| JPS6114211A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 光ファイバー心線二次被覆材用紫外線硬化型樹脂組成物 |
| JPS62226841A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-05 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
| JPS6335438A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-16 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
| JPS63107845A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ−用紫外線硬化性樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP1043154A patent/JPH02223903A/ja active Pending
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