JPH02224237A - 真空処理方法 - Google Patents
真空処理方法Info
- Publication number
- JPH02224237A JPH02224237A JP459590A JP459590A JPH02224237A JP H02224237 A JPH02224237 A JP H02224237A JP 459590 A JP459590 A JP 459590A JP 459590 A JP459590 A JP 459590A JP H02224237 A JPH02224237 A JP H02224237A
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- Japan
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- chamber
- pipe
- vacuum state
- wafer
- vacuum
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置の製造過程で行なわれるプラズマエ
ツチング、蒸着等の処理方法に関するものである。
ツチング、蒸着等の処理方法に関するものである。
例えば、半導体装置の製造過程の一つとして行なわれる
プラズマエツチングは、ウェーハの表面に形成したポリ
シリコンやナイトライドの膜をプラズマ(フレオンプラ
ズマ)を用いてエツチングするものであり、このエツチ
ング作用は真空或いはCF、ガス等を少量充填した略真
空状態のチャンバ内において行なわれる。
プラズマエツチングは、ウェーハの表面に形成したポリ
シリコンやナイトライドの膜をプラズマ(フレオンプラ
ズマ)を用いてエツチングするものであり、このエツチ
ング作用は真空或いはCF、ガス等を少量充填した略真
空状態のチャンバ内において行なわれる。
第1図は、このプラズマエツチングを行なうための従来
装置であり、図外の上下動機構にて上下動されるステー
ジ1上に被処理物であるウェーハ2を置き、ステージ1
を上動したときに逆カップ状に形成したチャンバ3の下
側開口3aを閉塞してウェーハ2を密封空間内にセット
するようになっている。このチャンバ3内にはプラズマ
を生成する一対の同心円筒電極4,4′を配設する一方
、チャンバ内の空気をチャンバ外に排出する排気管5を
連通開口している。この排気管5は真空ポンプ6に接続
すると共に、その一部には三方切換弁7を介装したリー
ク管8を接続している。9は処理ガスをチャンバ内に流
入させるガス管であり。
装置であり、図外の上下動機構にて上下動されるステー
ジ1上に被処理物であるウェーハ2を置き、ステージ1
を上動したときに逆カップ状に形成したチャンバ3の下
側開口3aを閉塞してウェーハ2を密封空間内にセット
するようになっている。このチャンバ3内にはプラズマ
を生成する一対の同心円筒電極4,4′を配設する一方
、チャンバ内の空気をチャンバ外に排出する排気管5を
連通開口している。この排気管5は真空ポンプ6に接続
すると共に、その一部には三方切換弁7を介装したリー
ク管8を接続している。9は処理ガスをチャンバ内に流
入させるガス管であり。
バルブ1oを介してガス源11に接続している。
また、12はシールリングである。
したがって、この装置では、ステージ1を上動してチャ
ンバ3内を密封した後に真空ポンプ6を作動してチャン
バ3内を真空状態とし、一方ガス管9を通して適宜のガ
スをチャンバ3内に充填した後に電極4,4′間での放
電を行なってプラズマを生成し、ウェーハ2のエツチン
グを行なう、エツチングの完了後には開閉バルブ7を開
放してチャンバ3内に空気をリークさせ、真空状態を解
消してウェーハ2の取出しくステージの下動)を可能に
し、ているのである。
ンバ3内を密封した後に真空ポンプ6を作動してチャン
バ3内を真空状態とし、一方ガス管9を通して適宜のガ
スをチャンバ3内に充填した後に電極4,4′間での放
電を行なってプラズマを生成し、ウェーハ2のエツチン
グを行なう、エツチングの完了後には開閉バルブ7を開
放してチャンバ3内に空気をリークさせ、真空状態を解
消してウェーハ2の取出しくステージの下動)を可能に
し、ているのである。
しかしながらこのような従来の装置を用いた処理法では
、チャンバ内の排気とリークとを同一の管路を利用して
いるため、チャンバ内に存在するウェーハの破片やエツ
チング後の生成物等が、排気時に空気と共に吸引されて
排気管5内壁に付着すると、リーク時にこの内壁に沿っ
て逆方向に流れるリーク空気によって前記破片が再度チ
ャンバ内に飛散されることがある。このような現象が生
じると、破片がウェーハ上に付着し、ウェーハを損傷す
るなどのおそれがある。
、チャンバ内の排気とリークとを同一の管路を利用して
いるため、チャンバ内に存在するウェーハの破片やエツ
チング後の生成物等が、排気時に空気と共に吸引されて
排気管5内壁に付着すると、リーク時にこの内壁に沿っ
て逆方向に流れるリーク空気によって前記破片が再度チ
ャンバ内に飛散されることがある。このような現象が生
じると、破片がウェーハ上に付着し、ウェーハを損傷す
るなどのおそれがある。
このような不具合は、同様の装置構成である蒸着装置に
おいても起こり得ている。
おいても起こり得ている。
したがって本発明の目的はリーク作用によっても排気管
等に付着した破片がチャンバ内に飛散されることがなく
、ウェーハ等の被処理物への破片の付着を防止すること
ができる真空処理方法を提供することにある。
等に付着した破片がチャンバ内に飛散されることがなく
、ウェーハ等の被処理物への破片の付着を防止すること
ができる真空処理方法を提供することにある。
この目的を達成するための本発明の要旨は、チャンバ内
を略真空状態にして前記チャンバ内に収納された被処理
物の処理を行い、その後前記チャンバ内の真空状態を解
消する真空処理方法において、前記チャンバ内を略真空
状態にするための前記チャンバ内排気の通路とは別個の
前記チャンバ内に充填する処理ガスの導入路を用いて前
記チャンバ内の真空状態を解消することを特徴とする真
空処理方法にある。
を略真空状態にして前記チャンバ内に収納された被処理
物の処理を行い、その後前記チャンバ内の真空状態を解
消する真空処理方法において、前記チャンバ内を略真空
状態にするための前記チャンバ内排気の通路とは別個の
前記チャンバ内に充填する処理ガスの導入路を用いて前
記チャンバ内の真空状態を解消することを特徴とする真
空処理方法にある。
以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明の処理方法を実施する上で用いられるプ
ラズマエツチング装置を示す図である。
ラズマエツチング装置を示す図である。
1は図外の上下動機構によって上下動可能なステージで
あり、その上面には被処理物(エツチング物)であるウ
ェーハ2を載置する。3はこのステージ1が上動したと
きに下側開口3aを封止されて内部に密封空間を形成す
る逆カップ状のチャンバであり1図外の支枠に固定して
いる。このチャンバ3内にはプラズマ生成用の一対の同
心円筒状電極4,4′を内装している。また、チャンバ
3の上底にはチャンバ3内部の空気をチャンバ外に排出
する排気管5を開口連通し、真空ポンプ6に接続してい
る。一方、チャンバ3の下側近傍にはCF4ガス等の処
理ガスをチャンバ内に流入させるためのガス導入管9A
を開口連通し、ガス源11に接続している。そして1本
実施例では、このガス導入管9Aの途中に開閉弁13を
介装し、ガス導入管9Aを大気開放管15に連通して大
気(チャンバ外)に開放させるリーク管として兼用する
ようになっている。12はシール部材である。
あり、その上面には被処理物(エツチング物)であるウ
ェーハ2を載置する。3はこのステージ1が上動したと
きに下側開口3aを封止されて内部に密封空間を形成す
る逆カップ状のチャンバであり1図外の支枠に固定して
いる。このチャンバ3内にはプラズマ生成用の一対の同
心円筒状電極4,4′を内装している。また、チャンバ
3の上底にはチャンバ3内部の空気をチャンバ外に排出
する排気管5を開口連通し、真空ポンプ6に接続してい
る。一方、チャンバ3の下側近傍にはCF4ガス等の処
理ガスをチャンバ内に流入させるためのガス導入管9A
を開口連通し、ガス源11に接続している。そして1本
実施例では、このガス導入管9Aの途中に開閉弁13を
介装し、ガス導入管9Aを大気開放管15に連通して大
気(チャンバ外)に開放させるリーク管として兼用する
ようになっている。12はシール部材である。
以゛上の構成によれば、ステージ1を上動することによ
りシール部材12の作用によってチャンバ3の下側開口
3aを封止し、チャンバ3内に密封空間を形成する。そ
して、開閉弁7Aを開き、真空ポンプ6を作動すれば、
チャンバ内の空気は排気管5を通してチャンバ3外へ排
出され、チャンバ3内は真空或いは略真空状態とされる
。プラズマエツチングの場合には、通常10−3mmH
g程度とする。
りシール部材12の作用によってチャンバ3の下側開口
3aを封止し、チャンバ3内に密封空間を形成する。そ
して、開閉弁7Aを開き、真空ポンプ6を作動すれば、
チャンバ内の空気は排気管5を通してチャンバ3外へ排
出され、チャンバ3内は真空或いは略真空状態とされる
。プラズマエツチングの場合には、通常10−3mmH
g程度とする。
この状態で、或いは開閉弁13を作動してガス導入管9
Aをガス源11に連通し、若干のガスをチャンバ内に流
入した状態で電極4,4′間に電圧を印加すれば、プラ
ズマが生成され、ウェーハ2表面に形成したポリシリコ
ンやナイトライドの膜をエツチングする。
Aをガス源11に連通し、若干のガスをチャンバ内に流
入した状態で電極4,4′間に電圧を印加すれば、プラ
ズマが生成され、ウェーハ2表面に形成したポリシリコ
ンやナイトライドの膜をエツチングする。
そして、エツチングの完了後には、開閉弁7A。
10を閉じ、開閉弁13を作動して今度はガス導入管9
Aを大気に連通させることにより、ガス導入管9Aを通
して空気がチャンバ3内に流入し、チャンバ内の真空状
態を解消する。したがって。
Aを大気に連通させることにより、ガス導入管9Aを通
して空気がチャンバ3内に流入し、チャンバ内の真空状
態を解消する。したがって。
ステージ1の上下面での圧力差がなくなり、ステージの
下動が可能となるのである。
下動が可能となるのである。
ここで、この実施例の空気の移動についてみると、空気
排出時には空気は排気管5を通るためつエーハの破片等
は排気管内壁に付着するが、リーク時にはガス導入管9
Aを通して空気がチャンバ内に流入するため、リーク時
には排気管内を空気が流れることはなく、したがって従
来のように排気管内壁に付着した破片等がウェーハ等の
上に飛散して付着することを防止することができる。
排出時には空気は排気管5を通るためつエーハの破片等
は排気管内壁に付着するが、リーク時にはガス導入管9
Aを通して空気がチャンバ内に流入するため、リーク時
には排気管内を空気が流れることはなく、したがって従
来のように排気管内壁に付着した破片等がウェーハ等の
上に飛散して付着することを防止することができる。
この結果、例えば次工程におけるイオン打込み時に、異
物の付着によるイオン打込み訪客を防止し、半導体装置
の製造歩留を工場することができる。
物の付着によるイオン打込み訪客を防止し、半導体装置
の製造歩留を工場することができる。
尚、リーク管としては、第2図に仮想線で示すように、
開閉弁14を介装した大気開放管15Aをチャンバ3の
他側に独立して開口連通するようにしてもよいのである
。
開閉弁14を介装した大気開放管15Aをチャンバ3の
他側に独立して開口連通するようにしてもよいのである
。
また1本発明は第3図に示すように、横置式チャンバの
装置においても同様に実施できる0図中、第2図と同−
若しくは均等な部分には同一符号を付している。
装置においても同様に実施できる0図中、第2図と同−
若しくは均等な部分には同一符号を付している。
更に、前記実施例はエツチング装置で例示しているが、
蒸着装置等の他の真空処理用装置にも同様に実施するこ
とができる。
蒸着装置等の他の真空処理用装置にも同様に実施するこ
とができる。
以上のように本発明によれば排気管とリーク管とを独立
して設けているので、排気時に排気管に付着した異物が
リーク時に飛散されることは防止でき、被処理物への異
物の付着を防止して半導体装置の製造歩留を向上するこ
とができるという効果を奏する。
して設けているので、排気時に排気管に付着した異物が
リーク時に飛散されることは防止でき、被処理物への異
物の付着を防止して半導体装置の製造歩留を向上するこ
とができるという効果を奏する。
第1図は従来の装置の断面図、第2図は本発明の実施に
用いられる装置の模式的な斜視図、第3図は他の実施例
で用いられる装置の断面図である。 1・・・ステージ、 2・・・ウェーハ、 3・
・・・・・チャンバ、 4・・・電極、 5・・・排
気管、6・・・・・・真空ポンプ、9,9Aガス導入管
、 11・・・・・・ガス源、 13・・・開閉弁、
14・・・開閉弁、15・・・大気開放管、X・・
・破片等。 第 1 図 、f 第 3 図 /Z 第 図
用いられる装置の模式的な斜視図、第3図は他の実施例
で用いられる装置の断面図である。 1・・・ステージ、 2・・・ウェーハ、 3・
・・・・・チャンバ、 4・・・電極、 5・・・排
気管、6・・・・・・真空ポンプ、9,9Aガス導入管
、 11・・・・・・ガス源、 13・・・開閉弁、
14・・・開閉弁、15・・・大気開放管、X・・
・破片等。 第 1 図 、f 第 3 図 /Z 第 図
Claims (1)
- 1、チャンバ内を略真空状態にして前記チャンバ内に収
納された被処理物の処理を行い、その後前記チャンバ内
の真空状態を解消する真空処理方法において、前記チャ
ンバ内を略真空状態にするための前記チャンバ内排気の
通路とは別個の前記チャンバ内に充填する処理ガスの導
入路を用いて前記チャンバ内の真空状態を解消すること
を特徴とする真空処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP459590A JPH02224237A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 真空処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP459590A JPH02224237A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 真空処理方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16153379A Division JPS5685826A (en) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Vacuum treatment device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224237A true JPH02224237A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=11588398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP459590A Pending JPH02224237A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 真空処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02224237A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501667A (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-09 | ||
| JPS5457867A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-10 | Nichiden Varian Kk | Vacuum processor with automatic wafer feeder |
| JPS5685826A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-13 | Hitachi Ltd | Vacuum treatment device |
-
1990
- 1990-01-16 JP JP459590A patent/JPH02224237A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501667A (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-09 | ||
| JPS5457867A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-10 | Nichiden Varian Kk | Vacuum processor with automatic wafer feeder |
| JPS5685826A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-13 | Hitachi Ltd | Vacuum treatment device |
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