JPH02225005A - コンクリート製品の表面成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリート製品の化粧面を形成する表面に
任意の自然石や人造石の石塊と粒砂を埋入して凹凸や色
彩のある自然の石面と粒砂による表面を表出し、製品を
使用する場所や環境に応じては苔や草等を育生するコン
クリート製品の表面成形方法に関する。

〔従来の技術〕

従来コンクリート製品、例えば擁壁等に使用する積ブロ
ック等においては、使用する場所や環境に合せるため成
形の過程において、面パレットに樹脂やゴム製の凹凸形
状板を貼着し、このように加工された面パレットを使用
してコンクリートブロックの化粧表面を成形していた。

またブロックの表面を自然石形状に類似させるためにコ
ンクリートの硬化後、このブロックを２分割に破断して
その破断面を表面として自然石形状としていた。

〔発明が解決しようとした課題〕

しかし、いずれの方法においてもコンク＋７一ト製品の
表面はコンクリートやモルタルの表出面であって強度が
低く、吸水性が大であって意匠的に劣り、表面の滑面あ
るいは凹凸面の粗面は風化し易く腐蝕して劣化が激しく
、特に寒冷地方においては吸水水分の凍結融解の繰返し
による破損、いわゆる凍害が大きな欠点となっていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のコンクリート製品の表面を形成する化粧面は、
成形の過程において、面パレットに初めに粘土を盛付は
次に石塊、粒砂を盛付けて成形するため表面にはコンク
リートやモルタルの露現がない自然の石面と自然の粒砂
面を現出し、したがってその表出面は強度が大であって
色彩においても自然色を現出するコンクリート製品を提
供するものである。

〔作　用〕

本発明のコンクリート製品の表面は、成形の過程におい
て面パレットに初めに粘土を盛付は次に大小が混在する
石塊を埋入し、この突出している石塊相互の間に粒砂を
充填して化粧面成形用の面パレットを形成するため成形
されたコンクリートの表面にはコンクリートやモルタル
の露出面が全くなく、石や粒砂面が表出し、しかもこの
表出面には若干の粘土が付着するために表出面は更に硬
化して緻密面となって強度が増加し吸水性も少なく、従
来のコンクリート製品にはみられない優れた作用を有し
、しかも粘土中に苔や草等を育生するための菌十樵子あ
るいは有機廃棄物等の肥料要素を混入すれば表面に付着
している粘土から苔や芽が発生して植生作用もある。

そして面パレットに盛付けである粘土には水分が多量に
含まれている良め養生効果もよく、ｔた養生後の面パレ
ットの剥離においても面パレツト内の粘土層が完全に乾
燥するため簡単に粒砂層や石塊面と分離して面パレット
が剥離できる。

〔実施例〕

添付図面により本発明のコンクリート製品の表面成形方
法を説明すると、第１図は本発明方法によって形成され
たコンクリート製品Ｂの表面（化粧面）を示すものであ
って、この化粧面は面パレツ）Ｋよって盛付けられた化
粧材により型枠内に投入するコンクリートと一体となっ
て形成される。図中のＬ−８は大形の石材塊であり、８
−８は小形の石材塊であって、コンクリート製品の表面
に均一に散布されて埋入されている。Ｃは粒砂であって
一面に散在している石材塊の間に充填されていて、した
がってこのコンクリート製品Ｂの表面は成形の際に投入
したコンクリートの露出面がなく全面が石材塊と粒砂の
みによって形成されている。

第２図以下本発明の成形方法を説明すると、第２図およ
び第３図は任意形状の面パレット（８）に適応量の混線
軟質粘土りを供給して全面に粘土層を設ける粘土供給装
置の実施例図であって、第２図は側面断面図を示し、第
３図は正面図を示すものである。

図中の符号（１）は粘土りを軟状に混線攪拌する粘土貯
溜ホッパーであり、（１）′は粘土攪拌羽根を示す。（
２）唸ホッパー（１）の下部に設けである粘土押出シリ
ンダー、（２）’はピストンシリンダーで後退時にホッ
パーから粘土をシリ７ダー（２）内に収容し、押出し時
にホッパーの供給口を閉塞する。

（３）はピストン（２）′の前端に螺着している吐出口
開閉板取付軸、（３）′は粘土吐出口を開閉する開閉板
であって取付軸（３）の前端に挿入する。（３Ｙ′は開
閉板（３）′を押圧しているスプリングであって吐出口
と開閉板への噛み込みを自動調整して粘土の吐出を閉塞
する。（４）は粘土押出しピスト／を作動するシリンダ
ーを示す。この作動シリンダーは粘土供給シリンダー両
側に設はロッド先端は粘土押出しピストン後端に連結す
る。（５）は面パレット速進チェンコンベアであり、（
６）は面パレットを振動する振動板、（７）は振動機を
示す。（８）は面パレットであってチェンコンベア（５
）上を順次送通して粘土供給シリンダー（２）の下方で
定量の粘土が供給され振動機（７）によって瞬時に均一
の層状に形成される。

この粘土りの中には使用する環境に応じて粘土の中に苔
や草等の菌や種および有機廃棄物等を混入することもで
きる。

第４図および第５図は、粘土りを供給された面パレット
（８）がチェンコンベア（５）上を送通して次に移る石
材塊供給装置の実施例を示すもので、第４図は側面の断
面図、第５図は正面の断面図を示す。図において（９）
はコンクリート製品Ｂの表面を形成する大小の形吠をし
九石材塊Ｓを貯溜するホッパーであり　、（９１’はホ
ッパーの下方に設けた石材塊送り量調整板、ａ〔は石材
塊を定量供給するチェンフイーダでチエ／α１′の速進
速度で石材塊を下方に設けた吐出口αげ′から供給する
。

（１１）はチエ／フィーダ下部の吐出口から定量の石材
塊を収容して平均に展開する石材塊展開函である。（１
１）′は展開面の側面に設けた振動機で面内に収容し九
石材塊８の盛上げられ九山を瞬時に平均にならす。（ｌ
ｌＫ’は展開面を下方の面パレットの位置に前進して再
び後退するシリンダーである。αりは展開面の下部に設
けた左右に開閉する開閉板、０国は展開面両側に固着し
たシリンダーであって、そのロッドの先端は開閉板α２
に連結し、シリンダーの作動によって開閉板が開き平均
に展開した石材塊を一挙に下方の面パレットに盛り付け
た粘土上に供給する。ａ４は上下動する緩性体であシ、
面パレットの粘土層上に展開面から供給した石材塊の表
面を押圧して均一な表出石面となるように埋入する。α
［有］は緩性体Ｉの取付は板であり上下動するシリンダ
ーαｅに連結する。

このシリンダーａｅの降下で先に面パレットに盛り付け
た粘土層上に供給した石材塊の上面を緩性体で押圧し、
石材塊の下面部を粘土中に振動を与えて埋入させる。こ
の面パレットの粘土上に定量の石材塊を供給し、石材塊
の表面が形成する表出石面を粘土中に埋入済みとした面
ノ（レットは次の粒砂供給装置に移送される。

第６図および第７図は粒砂供給装置の実施例図を示すも
のであって、第６図は側面の断面図、第７図は正面の断
面図を示す。

この粒砂供給装置は両速の第４，５図に示す石材塊供給
装置と類似する機構であって、第４゜５図で処理された
面パレットの粘土層中に表出石面を埋入し九石材塊の突
出している表面の相互の空隙部に粒砂を充填するもので
あって、図中の符号を参照して、αηは粒砂貯溜ホッパ
ーであり、αη′はホッパー下方に設けた粒砂調整板で
ある。０８はホッパーの下部に設けであるチエンフイー
ダであって、このチエ／フィーダ下部に装置されている
粒砂供給チェ７ａりによって面パレットの移送に合せて
定量の粒砂が供給される、Ｑ１９”はチェンフイーダの
下部に設けた粒砂吐出口であり、α９は吐出された定量
の粒砂を収容する粒砂展開面である。０′は展開面Ｃ１
９の側面に設けである振動機を示す。翰は展開面の下部
に設けた左右に展開する開閉板であって、均一に展開し
九展開面内の粒砂を一挙に左右に開いて面パレツト上の
石材塊相互の空隙に供給する。Ｑυは展開面の左右側面
に設けたシリンダーでそのロッドの先端は開閉板（７）
の作動と連結してシリンダーの操作によって開閉板が開
閉する。（２１）’は展開面を面パレットの位置に対し
て前進および後退するシリンダーを示す。＠は緩性体で
上方から石塊面を押圧しながら振動機（７）の振動によ
つて石塊相互の空隙の粘土層上に粒砂を埋入する。

（ハ）は緩性体取付板、Ｑ４は緩性体（社）を上下する
シリンダーである。

この粒砂供給装置の作用を説明すると、粒砂ホッパーか
らテエンフイーダα稀に粒砂を収容し、チェンフイーダ
に内装している粒砂速進チェンａ樽′の面パレットの送
通に合せた送りによって定量の粒砂をチェンフイーダの
下部に設は九吐出口より展開函に落し、山盛シ状となっ
ている粒砂を振動機によって展開均平にしてこの展開函
を面パレツト上の位置に前進させ、開閉板（イ）が−挙
に左右に開き粒砂が展開したそのままの状態で落下して
露出している石材塊相互の空隙を埋め、緩性体を降下さ
せて石材塊上面を押えながら振動機（７）を瞬間的に作
動させて粒砂を粘土層上に埋入させる。そしてこの面パ
レットに粒砂の供給が終了すると面パレットは成形機に
送られ型枠内に装着される。

第８図、第９図、第１０図は各種成形機の型枠の形状を
示す実施例図で、これに本発明方法によって処理された
表面形成用の面パレットを装填する状態の説明図であっ
て、第８図は左右に開閉する即時脱型形の型枠あるいは
一体形の型枠、第９図は反転脱型形の型枠であシ、第１
０図は流し込みコンクリートによる型枠をそれぞれ示し
ている。

第８図において、（ハ）は一体型枠あるいは左右に分割
開閉する型枠を示し、（ハ）は型枠底部に設けた面パレ
ットを載置する振動パレット台、罰は振動機、弼は上方
から型枠内のコンクリートを押圧するプレス板、翰はプ
レス板（ハ）を上下するシリンダーである。

一体型枠あるいは左右に開閉分割する型枠（ハ）の底部
に本発明方法によって処理形成された面パレットを内装
し、定量のコンクリートを型枠内に投入して振動とプレ
スによって締固め成形すると、面パレットの粘土層から
突出している大小の石塊表面と粒砂上層部がコンクリー
トと一体となって成形される。

第９図は反転脱聾形の型枠であって、（至）は型枠を示
す。この型枠は反転してコンクリートを投入給材し面パ
レットを覆せて振動とプレスによって締固め成形し型枠
を正転して下方に面パレットと共に即時脱型する型枠で
ある。Ｇυは型枠反転軸、Ｃ３４は振動機、Ｃ（３はプ
レス板、（ロ）はプレス板を上下するシリンダーを示す
。

この反転式の型枠において社、型枠（至）を反転して表
層部を上向きにしてコンクリートを投入給材し、プレス
板を一旦降下させて丸線めし、この上面に面パレットを
下向きにして覆せて面パレットの上面をプレス板によっ
て押圧すると同時に振動機を起動させて締固め、型枠を
正転して下方に面パレットと共に脱型する。

第１０図は流し込みコンクリートによる成形型枠であっ
て、（至）は型枠、（至）は面パレット、匈は型枠に振
動を与える型枠載置兼用の振動板、（至）は振動機、Ｏ
９？を流し込みコンクリートの上面を平滑に仕上げる往
復摺動板、咽は緩性押圧体を示す、＠υは緩性押圧体取
付は板、（６）は上下するシリンダーである。

以上本発明によるコンクリート製品の表面成形方法を説
明したが、本発明方法によって処理した面パレットを用
いてコンクリート製品を成形し養生に移して硬化後の面
パレットの剥離は極めて簡単に無理なく粘土と接触して
いる石塊面と粒砂面は自然の状態で剥離ができ、石塊と
粒砂層の裏面はコンクリート中に埋入してコンクリート
と一体に成形されているため表出石面、粒砂面は脱落す
ることはない。そして粒砂層への粘土の少量の混合付着
は表出している粒砂面の強度を増し緻密化するため透水
性も少い。

また粘土の中には苔、草等を育生するための菌や種子等
を混入することによって植生作用が発生するもので、ま
たこの他に粘土の中に有機廃棄物である木材製材時の挽
糠％精米時の粉糖、粗糖、豆腐の絞夕滓、製紙の際の繊
維滓等植生に適した植木を混入することができる。

〔効　果〕

上述のように本発明方法においては、コンクリート製品
の表面である化粧面を成形する際の面パレットに粘土を
盛付けて最下層を形成し、その上に大小様々な大きさの
石塊材を埋入してこの石塊相互の空隙に粒砂を充填して
面パレットを形成し、これを型枠に装置してコンクリー
トを投入しながら振動とプレス罠よって締固め成形する
ため、突出している石塊面と粒砂層の上面はコンクリー
ト中に埋入される。この丸め養生硬化後面パレットを剥
離した後のコンクリート製品の表面は石塊面と粒砂面と
のみからなり、意匠的に美しくコンクリートの露現は全
くなく自然石面を成形し、しかも粒砂面には少量の粘土
の付着があるために硬化嘔れてきわめて緻密な面となっ
て透水性が少く強度も出るために寒冷地での凍害が無く
、また面パレットの剥離も粘土層と、石塊面と粒砂面と
の分離がよく簡単であって、従来のように面パレットを
無理に扛打して剥離することがなく面パレットの変形や
破損をなくし、さらに製品の表面の欠けや破壊を生じな
いという効果を奏する。

そして、養生においても面パレットに盛付けである粘土
層に水分が含有しているため、一定温度に保たれる養生
装置内で水分が蒸発して養生効果を増してコンクリート
の強度を上げるという効果を有する。

また粘土中に植生用の菌や種子、さらに肥料となる有機
廃棄物を混入することによって、少量ではあるがコンク
リート製品の表面に付着する粘土によって植生作用も有
するという幾多の作用効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によって得られたコンクリート製品
の表面を示す正面図であり、第２図は粘土供給装置の側
面図、第３図は同正面図を示す。第４図は石塊材供給装
置の側面断面図を示し、第５図は同正面断面図を示す。 第６図は粒砂供給装置の側面断面図を示し、第７図は同
正面断面図を示す。また第８図、第９図、第１０図拡そ
れぞれ成形型枠の断面図を示す本のである。 Ｂ・・・コンクリート製品　日・・・石塊材Ｓ−Ｓ・・
・小石塊材　Ｌ−８・・・大石塊材Ｃ・・・粒砂　Ｄ・
・・粘土 第　１ｒＩｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コンクリート製品の表面を形成する任意形状の面パ
   レットに粘土層を盛付ける第１工程と、該粘土層上に大
   小混合した石材塊を均一に散布して埋入させる第２工程
   と、該石材塊相互の粘土層上に突出している空隙に表面
   を形成する適量の粒砂を散布供給する第３工程とからな
   る表面材盛付け済みの面パレットをコンクリート製品成
   形機の型枠内に装置し、コンクリートを供給して成形す
   るに際して、振動と加圧により面パレット上に突出して
   いる石材塊と粒砂の上部層を充填コンクリート中に埋入
   して一体に成形することを特徴としたコンクリート製品
   の表面成形方法。 ２、面パレットに粘土を盛付けるに際して、該粘土中に
   苔、草等を育生するための菌や種子等ならびに有機廃棄
   物を混入する特許請求範囲１項に記載のコンクリート製
   品の表面成形方法。 ３、コンクリート製品の表面成形方法において、流し込
   み型枠内に粘土層を盛付けた後、大小の石材塊を均一に
   散布し、粒砂を充填した面パレットを装置し、型枠内に
   流し込みコンクリートを充填して成形することを特徴と
   した特許請求範囲１、２項に記載のコンクリート製品の
   表面成形方法。 ４、コンクリート製品の表面成形方法において、製品の
   養生硬化後、コンクリート製品の表出石面と表出粒砂面
   の粘土層との接触部分の分離で面パレットを剥離する特
   許請求範囲１、２、３項記載のコンクリート製品の表面
   成形方法。