JPH02225972A - 冷却装置の消音装置 - Google Patents

冷却装置の消音装置

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JPH02225972A
JPH02225972A JP1046119A JP4611989A JPH02225972A JP H02225972 A JPH02225972 A JP H02225972A JP 1046119 A JP1046119 A JP 1046119A JP 4611989 A JP4611989 A JP 4611989A JP H02225972 A JPH02225972 A JP H02225972A
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JP
Japan
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sound
machine room
compressor
noise
control
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Pending
Application number
JP1046119A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuyuki Sekiguchi
関口 康幸
Keiji Nakanishi
啓二 中西
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP1046119A priority Critical patent/JPH02225972A/ja
Publication of JPH02225972A publication Critical patent/JPH02225972A/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/12Sound

Landscapes

  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は冷蔵庫などの冷却装置に用いられる消音装置、
特にはコンプレッサを収納した機械室内からの騒音を能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置に関する。
(従来の技術) コンプレッサを利用した冷却装置、例えば冷蔵庫にあっ
ては、一般家庭の居室空間内に設置されることが多く、
しかも季節を111目)ず連続的に運転されるものであ
るため、その騒音低減が一つの課題となっている。この
場合、冷蔵庫の騒音源として最も問題となるのは、コン
プレッサ及びこれに接続された配管系が収納された機械
室からの騒音である。即ち、上記機械室内では、コンプ
レッサ自体が比較的大きな騒音(コンプレッサモータの
運転音、被圧縮ガスによる流体音、圧縮機構部分の可動
機械要素における機械Sなど)を発生すると共に、コン
プレッサに接続された配管系もその振動によって騒音を
発生するものであり、斯様な機械室騒音が冷蔵庫騒きの
大部分を占める。従って、機械室からの騒音を抑制する
ことが、冷蔵庫全体の騒音低減に大きく寄与することに
なる。
そこで、従来においては、機械室からの騒音低減対策と
して、コンプレッサそのものの低騒音化(例えばロータ
リ形コンプレッサの採用)の他に、コンプレッサの防振
支持構造の改良、並びに配管系の形状改善などを行うこ
とによって振動伝搬路での振動減衰を図ったり、或は、
コンプレ・ツサ及び配管系の周囲に吸音部材及び遮音部
材を配置することにより、機械室内での吸音量の増加及
び騒音の透過損失の増大を図ることが行われている。
ところが、−殻内に冷蔵庫の機械室には、コンプレッサ
の駆動に伴う発熱を外部に逃がす必要上から放熱用の開
口部が複数箇所に設けられており、これらの開口部から
外部に騒音が漏れ出ることになる。このため、前述した
ような従来の騒音低減対策には自ずと限度があり、騒音
レベルの低減効果は精々2dB(A)程度しか期待でき
ない。
これに対して、近年においては、エレクトロニクス応用
技術、中でもf”?データの処理回路及び音響制御技術
などの発展に伴い、音波の干渉を利用して騒音低減を行
うという騒音の能動制御技術の応用が注目されている。
即ち、この能動制御は、基本的には、騒ぎ源からの音を
特定位置に設けた受音器(Nえばマイクロホン)にて電
気信号に変換すると共に、この電気信号を演算器により
加■二した信号に基づいて制御用発音器(例えばスピー
カ)を動作させることにより、その発音器から原音(騒
ぎ源からの音)とは制御対象点で逆位相で且つ同−波長
及び同一振幅となる人工音を発生させ、この人工音と原
音とを干渉させる二とによって原音を減衰させようとい
うものであり、以下において斯かる能動制御による消音
原理について第8図を参照しながら説明する。
即ち、第8図において、騒音源であるコンプレッサSが
発生する音をXs、制御用受音器たるスピーカAが発生
する音をXa、制御用受音器たるマイクロホンMで受け
る音をXm、制御対象点Oでの音をXOとし、さらに上
記のような音の出力及び入力点の各間の第1乃至第4の
¥y 6伝達関数をにAM、に^0. GSM、 GS
Oとしたとき、2人力2出力系として次式が成立する。
尚、上記各音響伝達関数CAM、G^0. GSM、 
GSOの意味は、前段の添字が入力端、後段の添字が出
力側(応答側)に対応するもので、例えばG AM+よ
、スピーカAへの人力信号を入力側とし、且つマイクロ
ホンMからの出力信号を出力側として測定した場合の音
響伝達関数を示すことになる。
従って、スピーカAが発生すべき音Xaは、上式から、 Xa−(−GSO瞼Xm+GSM・Xo)/(GSM−
GAO−G50− GAM)として得られるが、この場
合には制御対象点Oでの音響レベルを零にすることを目
標としているので、Xo−0とおくことができる。この
結果、X a =Xm−GSO/ (GSO・GAM−
GSM・GAO)となる。この式から理解できるように
、u1go対象点Oでの3Xoを零にするためには、マ
イクロホンMで受けた音Xmに、 G−GSO/(GSO・CAM−G S14ψG AO
)で示される伝達関数Gに応じたフィルタをかけて加工
したgXaをスピーカ八から発生させれば、制御対象点
Oでの音響レベルを理論上において零にするという能動
制御を行うことができるものであり、このような加工を
行うために演算5Hが設けられている。この場合、演算
器H内に設けられる上記伝達関数G決定用のフィルタと
しては、H限インパルス応答(Nn1Le Impul
se response)デジタルフィルタ(以下FI
Rフィルタと呼ぶ)が用いられる。
(発明が解決しようとする課題) FIRフィルタの伝達特性は次の通りである。
即ち、今、第9図(a)のように互いに所定距離を存し
たP点及びQ点を想定する。このとき、人出力が共にP
点の場合には、FIRフィルタのインパルス応答関数の
形は、第9図(b)に示すように時間0の位置に応答が
出る状態となる。また、P点が人力でQ点が出力の場合
には、第9図(c)に示すように時間!+(P点からQ
点への音の伝播時間に相当)の位置に応答が出た遅れ位
相状態となり、この逆にQ点が入力でP点が出力の場合
には、第9図(d)に示すように時間−tlの位置に応
答が出た進み位相状態となる。この場合、FIRフィル
タの伝達特性は、正の時間(インパルス応答関数の初期
値1−0以降の値)しか表現できないため、第9図(b
)、(c)の状態は表現i’J能であるが、第9図(d
)の進み位相状態は表現不IIf能である。
上記第9図(d)の進み位相状態は、P点に音源があり
Q点に受音器がある状態では起こりiすないが、前記第
8図(この第8図では、コンプレ・ソサSがP点に相当
し制御対象点OがQ点に相当する)に示したよう゛な騒
音の能動制御を行う場合には、複数の伝達関数が紺合わ
され状態となっているため、例えばコンプレッサS、マ
イクロホンM 。
スピーカへの配置状態の如何によっては第9図(d)の
進み位相状態が起こり得る。具体的には、例えばコンプ
レッサSから制御対象点Oまでの行の伝播時間TSOが
、コンプレッサSからマイクロホンMまでの音の伝播時
間TSM及びスピーカAから制御対象点Oまでの音の伝
播時間TAUの合計より短い場合などには、第10図に
示すように頁の時間にインパルス応答関数が存在する進
み位相状態を呈することになり、これをFIRフィルタ
では表現できない。
しかるに、上述のように負の時間にインパルス応答関数
が存(]Eする進み位相状態では、前記第8図により説
明したような能動制御による騒音の減衰が不可能となる
ものであり、従って斯かる事態の発生を防11..する
ためには、前記伝播時間TSOが前記伝播時間TSM及
びT^0の合計時間より長くなるように設定するなどの
対策が必要となる。しかしながら、この対策のためには
、コンプレッサS。
スピーカAなどの配置、並びにこれらコンプレッサSな
どが収納される機械室の形状・・大きさに制約を受ける
ことになり、この結果として、それらの設計上の自由度
が低くなるなどの問題を惹起する欠点があった。
本発明は上記4G情に鑑みてなされたものであり、その
目的は、コンプレッサからの騒音の能動制御を行うにあ
たって、そのコンプレッサ、受音器及び制御用発音器の
配置、並びにコンプレッサを収納するための機械室の形
状・大きさなどに関する制約を少なくできて、それらの
設計上の自由度を高くできるなどの効果を奏する冷却装
置の消き装置を提C(するにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、上記1」的を達成するために、機械室内に収
納されたコンブ・レッサの駆動に伴い発生する合を受&
゛器にて電気信号に変換すると」(に、この電気信号を
演p器が有する有限インパルス応答デジタルフィルタに
より決定される伝達関数によって加工した信号に基づい
て制御用発音器を動作させることにより、前記機械室内
から外部に放1・1される音を能動的に打消すようにし
た冷却装置の消音装置において、前記演算器による前記
電気信号の加二[時にその加工用伝達関数の位相が1周
期分遅れるように構成したものである。
(作用) コンプレッサからの音は受音器により電気信号に変換さ
れるようになり、演算器は、その電気信号を白゛限イン
パルス応答デジタルフィルタにより決定される伝達関数
によって加工した信号に基づいて制御用発音器を動作さ
せるようになる。これにより、コンプレッサからの音が
、これと制御用発音器から出力される人工音との干渉に
より打消されるという能動制御が行われる。このような
能動制御時において、前記受音器からの電気信号の加工
のための伝達関数は、その位相が1周期分遅れるように
なるから、コンプレッサから制御対象点へのぎの伝播時
間が、コンプレッサから受音器への5の伝播時間及び制
御111発音器から制御対象点への音の伝播時間の合計
時間より短い場合であっても、最初の1周期分の音を消
音するための能動制御は不可能になるものの、それ以降
の能動制御は確実に行われるようになる。以上の結果、
コンプレッサ、制御用発音器及び受音器の配置、並びに
これらが収納される機械室の形状・大きさに従来のよう
な制約を受ける貢がなくなる。
(実施例) 以下、本発明を冷蔵庫に適用した一実施例について説明
する。
まず、冷蔵庫の全体構成を示す第4図において、1は冷
却装置本体たる冷蔵庫本体であり、これの内部には上方
より順に冷凍室2.冷蔵室3及び野菜室4が設けられて
いる。5は冷凍室2の背部に配設された冷却器、6は冷
却器らにより生成される冷気を直接には冷凍室2及び冷
蔵室3に供給するファンである。7は冷蔵庫本体1の背
面側下部に形成された機械室で、これの内部には、ロー
クリ形のコンプレッサ8.コンデンサバイブ9及び所謂
セラミックフィンを利用した除霜水蒸発装置10が収納
されている。
さて、第5図(ここではコンデンサノくイブ9及び除霜
水蒸発装置10の図示を省略している)に示すように、
機械室7は、その背面のみが矩形状に開口された形状と
なっており、この開口部分は機械室カバー11により閉
鎖されるようになっている。このとき、機械室カバー1
1は、その周縁部が機械室7の開口縁部に対し気密に装
着されるものであり、図中の左縁部には上下方向に延び
る細長矩形状の放熱用開口部11gが形成されている。
つまり、機械室カバー11の装着状態では、機械室7は
放熱用開口部11aを残して閉じられた状態を呈する。
尚、機械室カバー11は、熱伝導性に優れJlつ音の透
A損失が大きい材質(例えば鉄のような金属)にて形成
されている。
また、同第5図において、12は機械室7内に配置され
た受音器たる例えばマイクロホンで、これは、コンプレ
ッサ8に対し前記放熱用開口部11aとは反対側(図中
右方側)から対向するように配置され、以て騒音源であ
るコンプレッサ8からの音を電気信号に弯換するように
設けられている。1゛3は機械室7内に配置された制御
用発音器たるスピーカで、これは、例えば機械室7の奥
壁部(冷蔵庫本体1の底壁部に相当)における放熱用開
口部11a寄りの部位に埋設状に取付支持されている。
しかして、第1図に示すように、スピーカ13は、マイ
クロホン12からの電気信号を演算器14が6するf−
f限インパルス応答デジタルフィルタ(以下FIRフィ
ルタと呼ぶ)15により決定される伝達関数に基づいて
加工した信号により動作されるようになっており、上記
のような電気信号の加工は、(従来例)の項で述べたよ
うな能動制御による消音原理に基づいて行われるように
なっている。特に、この場合において、FIRフィルタ
15は、マイクロホン12からの電気信号の加」−時に
その加工用伝達関数の位相を1周期分遅らせる遅延回路
を含んで構成されている。
ここで、上記のように構成された冷蔵庫の場合、コンプ
レッサ8の駆動に応じて機械室7内で発生する騒音レベ
ルは、第7図に示すように700H2程度以下の帯域並
びに1.5〜5KHzの帯域で夫々大きくなる性質を有
した状態となる。これら各帯域に対応した騒音のうち、
高周波数側の騒音は、機械室カバー11などでの透過損
失により減衰させることができ、また機械室7内に適宜
の吸音部材を設置することによって容易に消音できるも
のであるから、前述のようなマイクロホン12、スピー
カ1′3及び演算器14による騒音の能動制御は、70
0H2以ドをターゲット周波数として行えば良い。
また、上述のような騒音の能動制御を行う場合には、機
械室7内での騒音が一次元の・14面進行波となるよう
に構成することが、その制御を理論上においても技術上
においても容bRつ粘度良く行うために重要になってく
る。そこで、本実施例においては、第6図に示す機械室
7内の三次元h゛向である奥行き1幅及び高さ方向の各
寸法り、W及びHのうち、例えば幅方向の寸法Wを他の
寸法り。
Hより大きく設定(具体的には、W−60011%D=
H−200gmに設定)することによって、機械室7内
での音の定在波が一層モードでのみ成立つように構成し
ている。つまり、例えば機械室7を矩形の空洞と想定し
た場合には、次式が成立する。
f−C−NX LX  + Ny Ly  +(Nz/
Lz)2/ 2但し、fは共鳴周波数(Hz ) 、N
X 、  Ny 。
Nzはx、y、z各方向の番目モード、LX、Ly、L
zは機械室7内のx、y、z各方向の・」−法(つまり
り、W、H)、Cは音速である。従って、上式から、x
、y、z各方向に対する1番目の定在波の周波数fB、
fy、fzを求めることができる。
即ち、前述したように、奥行き寸法D−200II、幅
寸法W=600ms、高さ寸法H−200111に設定
されていた場合には、X方向に対する1番目の定在波の
周波数fxは、Ny −Nz−0、音速C=340m/
秒として、 fx −340,2)  /2 =850Hz となり、同様に、Y、Z方向に対する1番目の定在波の
周波数fy、fzは、 fy−34010,6)2/2 綱283 Hz fz −3400,2)  /2 =850Hz となる。この結果、前記ターゲット周波数(−700H
2)以下では、機械室7内の騒音の定在波は、Y方向(
幅方向)のモードについてのみ成立つものであり、機械
室7内での騒音を一次元の平面進行波と見なすことがで
きる。このため、前記スピーカ13などを利用した騒音
の能動制御による消音時において、その波面の理論上の
取扱いが容易となり、消音制御を容kAr1つ精度良く
行い得るようになる。
要するに、上記のように構成された本実施例によれば、
コンプレッサ8からの騒音を、これに対してスピーカ1
3からの人工音を干渉させることにより打消すという能
動制御を、精度良く1つ確実に行い得るものである。こ
の場合において、FIRフィルタ15の伝達関数(つま
りマイクロホン12からの電気信号の加工のための伝達
関数)は、その位相が1周期分遅れるように構成されて
いるから、次のような効果を奏することができる。
即ち、コンプレッサ8.マイクロホン12及びスピーカ
13の配置、或は機械室7の形状及び放熱用開口部11
aの位置などに起因して、コンプレッサ8から制御対象
点である放熱用開口部11aへの音の伝播時間が、コン
プレ・ツサ8からマイクロホン12への音の伝播時間及
びスピーカ13から放熱用開口部11aへの音の伝播時
間の合計時間より短くなるような場合(つまり、FIR
フィルタ15に代えて従来のFIRフィルタが使用され
ていたときには、そのインパルス応答関数の形が第2図
(a)に示すように進み位相になる場合)であっても、
FIRフィルタ15のインノくルス応答関数の形が第2
図(b)に示すように遅れ位相となるよう変形されるか
ら、第3図に示すように最初の1周期分の騒音を消音す
るための能動制御は不可能になるものの、それ以降の能
動制御は確実に行われるようになる。尚、第3図におい
では、コンプレッサ8からの騒音の概略波形を(a)に
示し、スピーカ13からの人工音の概略波形を(b)に
示した。そして、以上の結果、コンプレッサ8.マイク
ロホン12及びスピーカ13の配置、並びにこれらが収
納される機械室7の、形状・大きさに従来のような制約
を受ける虞がなくなるから、それらの設計上の自由度を
高め得るようになる。
勿論、上記実施例において、機械室7は放熱用開口部1
1gを通じて外部と連通しているから、コンプレッサ8
の駆動時における発熱によって機械室7内の温度が異常
に上昇することがなくなる。
また、機械室カバー11は熱伝導性に優れた材質により
構成されているから、機械室7内で発生する熱の放熱効
率が向上するようになり、この面からも機械室7内の温
度上昇が低く抑えられるようになる。
尚、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定され
るものではなく、例えば消音対象となる冷却装置として
エアコンの室外機或は冷蔵シEV −ケースなどを適用
しても良く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して
実施することができる。
[発明の効果] 本発明によれば以上説明したように、機械室内に収納さ
れたコンプレッサの駆動に伴い発生する音を、有限イン
パルス応答デジタルフィルタを備えた演神器により加工
した信号により動作される制御用発音器からの人工音と
の干渉により能動的に打消すようにしたものにおいて、
コンプレッサ、受音器及び制御用発音器の配置、並びに
コンプレッサを収納するための機械室の形状・大きさな
どに関する制約を少なくできて、それらの設計上の自由
度を高くできるなどの効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図はコンプ
レッサ及び受音器などの配置例と共に示す概略的な電気
的構成図、第2図及び第3図は作用説明用の波形図、第
4図は冷蔵庫の縦断面図、第5図は要部を分解状態で示
す斜視図、第6図は要部の−J’法関係を説明するため
の概略斜視図、第7図は騒音レベル特性図である。また
、第8図は能動ui御による消音原理を示す概l113
構成図、第9図及び第10図は従来構成による演算器に
よる出力波形を示す図である。 図中、1は冷蔵座本体、7は機械室、8はコンプレッサ
、10は除霜水蒸発装置、11は機械室力/<−11a
は放熱用開口部、12はマイクロホン(受音器)、13
はスピーカ(制御用発音器)】4は逆相音発生用回路、
14は演算器、15は有限インパルス応答デジタルフィ
ルタを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、機械室内に収納されたコンプレッサの駆動に伴い発
    生する音を電気信号に変換する受音器、並びに前記電気
    信号を有限インパルス応答デジタルフィルタにより決定
    される伝達関数にて加工する演算器とを備え、前記演算
    器によって加工した信号に基づいて制御用発音器を動作
    させることにより、前記機械室内から外部に放射される
    音を能動的に打消すようにした冷却装置の消音装置であ
    って、前記演算器は、前記電気信号の加工時にその加工
    用伝達関数の位相を1周期分遅らせるように構成されて
    いることを特徴とする冷却装置の消音装置。
JP1046119A 1989-02-27 1989-02-27 冷却装置の消音装置 Pending JPH02225972A (ja)

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