JPH0222676Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222676Y2 JPH0222676Y2 JP1981036271U JP3627181U JPH0222676Y2 JP H0222676 Y2 JPH0222676 Y2 JP H0222676Y2 JP 1981036271 U JP1981036271 U JP 1981036271U JP 3627181 U JP3627181 U JP 3627181U JP H0222676 Y2 JPH0222676 Y2 JP H0222676Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive plate
- engine
- propeller shaft
- holes
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Testing Of Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 産業上の利用分野
本考案はトルクコンバータと組合せて用いられ
るエンジンを試験する試験装置の改良に関し、ド
ライブプレートとプロペラシヤフトとの連結をワ
ンタツチで行ない得るようにしたものである。
るエンジンを試験する試験装置の改良に関し、ド
ライブプレートとプロペラシヤフトとの連結をワ
ンタツチで行ない得るようにしたものである。
B 考案の概要
本考案のエンジン試験装置は、試験装置側のプ
ロペラシヤフトに連結フランジを取付け、エンジ
ンのドライブプレートに形成された貫通孔を用い
て連結を行なうクランプピン及びトルクピンを連
結フランジに設け、クランプピン及びトルクピン
の貫通孔への連結によりドライブプレートと連結
フランジを連結し、ドライブプレートを付けたま
まのエンジンを動力計側のプロペラシヤフトに連
結してエンジンと試験装置側との連結をワンタツ
チで容易且つ短時間に行なうようにしたものであ
る。
ロペラシヤフトに連結フランジを取付け、エンジ
ンのドライブプレートに形成された貫通孔を用い
て連結を行なうクランプピン及びトルクピンを連
結フランジに設け、クランプピン及びトルクピン
の貫通孔への連結によりドライブプレートと連結
フランジを連結し、ドライブプレートを付けたま
まのエンジンを動力計側のプロペラシヤフトに連
結してエンジンと試験装置側との連結をワンタツ
チで容易且つ短時間に行なうようにしたものであ
る。
C 従来の技術
トルクコンバータと組合せて用いられるエンジ
ンにあつては、フライホイールを用いず、ドライ
ブプレートが取付けられている。この場合にはエ
ンジン始動用のリングギヤを外周に具えたドライ
ブプレートがクランク軸の後端部に取付けられ
る。
ンにあつては、フライホイールを用いず、ドライ
ブプレートが取付けられている。この場合にはエ
ンジン始動用のリングギヤを外周に具えたドライ
ブプレートがクランク軸の後端部に取付けられ
る。
このため、エンジン単体をエンジン試験装置に
取付けて試験を行なう場合には、ドライブプレー
トの厚さが性能上2〜3mm程度ときわめて薄く、
しかもエンジン側との隙間も少ないために直接、
動力伝達用のプロペラシヤフトを連結することが
できず、マニアルトランスミツシヨン用のフライ
ホイールを取付けこのフライホイールに形成され
たボルト穴を用いてプロペラシヤフトを取付けて
試験を行なうという方法がとられ、試験終了後ド
ライブプレートにつけ替けている。
取付けて試験を行なう場合には、ドライブプレー
トの厚さが性能上2〜3mm程度ときわめて薄く、
しかもエンジン側との隙間も少ないために直接、
動力伝達用のプロペラシヤフトを連結することが
できず、マニアルトランスミツシヨン用のフライ
ホイールを取付けこのフライホイールに形成され
たボルト穴を用いてプロペラシヤフトを取付けて
試験を行なうという方法がとられ、試験終了後ド
ライブプレートにつけ替けている。
D 考案が解決しようとする問題点
従来のエンジン試験装置では、ドライブプレー
トをマニアルトランスミツシヨン用のフライホイ
ールにつけ替えているので、着脱のための工数が
増大するとともに着脱に要する時間も長く、特
に、生産ライン上で試験を行なう場合には作業能
率の向上がはかれず後工程にスムーズに移行でき
ないという欠点があつた。
トをマニアルトランスミツシヨン用のフライホイ
ールにつけ替えているので、着脱のための工数が
増大するとともに着脱に要する時間も長く、特
に、生産ライン上で試験を行なう場合には作業能
率の向上がはかれず後工程にスムーズに移行でき
ないという欠点があつた。
本考案はかかる従来の欠点を解消し、フライホ
イールからドライブプレートに交換することなく
ワンタツチで連結でき、しかも高速回転やトルク
伝達も安全に行ない得るエンジン試験装置の提供
を目的とする。
イールからドライブプレートに交換することなく
ワンタツチで連結でき、しかも高速回転やトルク
伝達も安全に行ない得るエンジン試験装置の提供
を目的とする。
E 問題点を解決するための手段
上記目的を達成するための本考案の構成は、同
一円周上の複数の貫通孔を有するドライブプレー
トを備えトルクコンバータと組合せて用いられる
エンジンをプロペラシヤフトを介して動力計に連
結して試験を行なうエンジン試験装置において、
前記プロペラシヤフトのエンジン側接続端に連結
フランジを取付け、一部の前記貫通孔に挿通され
前記ドライブプレートと前記連結フランジの相対
回転によつて一部の該貫通孔の内周に係止するク
ランプピンを該連結フランジに設け、前記ドライ
ブプレート側に付勢され前記クランプピンが一部
の前記貫通孔の内周に係止した際に前記クランプ
ピンが挿通されない前記貫通孔に突出嵌合するト
ルクピンを前記連結フランジに設けたことを特徴
とする。
一円周上の複数の貫通孔を有するドライブプレー
トを備えトルクコンバータと組合せて用いられる
エンジンをプロペラシヤフトを介して動力計に連
結して試験を行なうエンジン試験装置において、
前記プロペラシヤフトのエンジン側接続端に連結
フランジを取付け、一部の前記貫通孔に挿通され
前記ドライブプレートと前記連結フランジの相対
回転によつて一部の該貫通孔の内周に係止するク
ランプピンを該連結フランジに設け、前記ドライ
ブプレート側に付勢され前記クランプピンが一部
の前記貫通孔の内周に係止した際に前記クランプ
ピンが挿通されない前記貫通孔に突出嵌合するト
ルクピンを前記連結フランジに設けたことを特徴
とする。
F 作用
プロペラシヤフトをエンジン側に連結する場
合、クランプピンをドライブプレートの貫通孔に
挿入し、ドライブプレートと連結フランジを相対
回転させてクランプピンを貫通孔の内周に係止さ
せると共に、クランプピンが挿通されない貫通孔
にトルクピンを突出嵌合させてドライブプレート
と連結プレートとを連結する。連結を解放する場
合は、トルクピンを付勢力に抗して貫通孔から抜
き、ドライブプレートと連結フランジを逆方向に
相対回転させてクランプピンを貫通孔から抜き、
ドライブプレートと連結フランジとを自由状態に
する。
合、クランプピンをドライブプレートの貫通孔に
挿入し、ドライブプレートと連結フランジを相対
回転させてクランプピンを貫通孔の内周に係止さ
せると共に、クランプピンが挿通されない貫通孔
にトルクピンを突出嵌合させてドライブプレート
と連結プレートとを連結する。連結を解放する場
合は、トルクピンを付勢力に抗して貫通孔から抜
き、ドライブプレートと連結フランジを逆方向に
相対回転させてクランプピンを貫通孔から抜き、
ドライブプレートと連結フランジとを自由状態に
する。
G 実施例
以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本考案のエンジン試験装置の全体構成
図である。
図である。
ドライブプレート1が取付けられたエンジン2
は結合装置3を介してプロペラシヤフト4に連結
され、さらに中間軸5、クラツチ6を経て動力計
7に連結されて試験が行なわれる。この動力計7
には歯車8を介してエンジン2始動用のエア・ス
タータ9が設けられ、始動時にのみ歯車8が噛み
合う。
は結合装置3を介してプロペラシヤフト4に連結
され、さらに中間軸5、クラツチ6を経て動力計
7に連結されて試験が行なわれる。この動力計7
には歯車8を介してエンジン2始動用のエア・ス
タータ9が設けられ、始動時にのみ歯車8が噛み
合う。
結合装置3は、第2図〜第4図に示すように、
ドライブプレート1のプレート部分に中心から同
一円周上で等配に6個形成された貫通孔1aを利
用してプロペラシヤフト4を結合するものであ
り、これら6個の貫通孔1aを覆うようドライブ
プレート1に押しつけられる連結円板10に前記
6個の貫通孔1aのうち対角位置の2個を除く4
個の貫通孔1aより小径のつば部11aが形成さ
れたクランプピン11がナツトによつて取付けて
ある。このつば部11aと連結円板10との間に
ドライブプレート1の厚さと略等しい間隙が形成
してあり、ドライブプレート1の貫通孔1aに挿
入後、連結円板10全体を回転することでドライ
ブプレート1に挾持される。この状態では、つば
部11a先端がドライブプレート1より外側に突
き出さないよう形成してあり、エンジンとのクリ
アランスが確保される。また、連結円板10の挾
持状態で他の2個の対角位置の貫通孔1aに対向
する位置に、この貫通孔1aの側部を介してトル
ク伝達等を行なう動力伝達用トルクピン12が設
けてある。このトルクピン12は円筒状で連結円
板10の外側に突き出して形成されたボス10a
に配置された操作軸13の先端に取付けられ、摺
動自在としてある。この操作軸13とボス10a
との間にばね14が介装され、ドライブプレート
1に向うよう付勢され、突き出た状態でもドライ
ブプレート1の面より突き出すことなく、エンジ
ンとのクリアランスが確保されている。このトル
クピン12を挿脱するため操作軸13の基端部の
周面に、第4図aに示すように、4個の突起13
aが形成され、連結円板10のボス10a側にこ
の突起13aが挿入できる溝10bが形成してあ
る。したがつて突起13aを溝10bに挿入した
第3図の状態ではトルクピン12が挿入され、突
起13aを溝10bを引き抜いた第4図bの状態
ではトルクピン12が貫通孔1aから引き出され
る。
ドライブプレート1のプレート部分に中心から同
一円周上で等配に6個形成された貫通孔1aを利
用してプロペラシヤフト4を結合するものであ
り、これら6個の貫通孔1aを覆うようドライブ
プレート1に押しつけられる連結円板10に前記
6個の貫通孔1aのうち対角位置の2個を除く4
個の貫通孔1aより小径のつば部11aが形成さ
れたクランプピン11がナツトによつて取付けて
ある。このつば部11aと連結円板10との間に
ドライブプレート1の厚さと略等しい間隙が形成
してあり、ドライブプレート1の貫通孔1aに挿
入後、連結円板10全体を回転することでドライ
ブプレート1に挾持される。この状態では、つば
部11a先端がドライブプレート1より外側に突
き出さないよう形成してあり、エンジンとのクリ
アランスが確保される。また、連結円板10の挾
持状態で他の2個の対角位置の貫通孔1aに対向
する位置に、この貫通孔1aの側部を介してトル
ク伝達等を行なう動力伝達用トルクピン12が設
けてある。このトルクピン12は円筒状で連結円
板10の外側に突き出して形成されたボス10a
に配置された操作軸13の先端に取付けられ、摺
動自在としてある。この操作軸13とボス10a
との間にばね14が介装され、ドライブプレート
1に向うよう付勢され、突き出た状態でもドライ
ブプレート1の面より突き出すことなく、エンジ
ンとのクリアランスが確保されている。このトル
クピン12を挿脱するため操作軸13の基端部の
周面に、第4図aに示すように、4個の突起13
aが形成され、連結円板10のボス10a側にこ
の突起13aが挿入できる溝10bが形成してあ
る。したがつて突起13aを溝10bに挿入した
第3図の状態ではトルクピン12が挿入され、突
起13aを溝10bを引き抜いた第4図bの状態
ではトルクピン12が貫通孔1aから引き出され
る。
このような連結円板10にはプロペラシヤフト
4を取付けるため固定フランジ15が連結円板1
0の中心部の外側にボルトで締付けられ、連結円
板10とこの固定フランジ15とで連結フランジ
16を構成する。固定フランジ15にはプロペラ
シヤフト4取付け用のボルト穴が形成されるとと
もにプロペラシヤフト4とクランク軸との軸心を
一致させるためクランク軸の中心孔に挿入するセ
ンタピン17が取付けてある。
4を取付けるため固定フランジ15が連結円板1
0の中心部の外側にボルトで締付けられ、連結円
板10とこの固定フランジ15とで連結フランジ
16を構成する。固定フランジ15にはプロペラ
シヤフト4取付け用のボルト穴が形成されるとと
もにプロペラシヤフト4とクランク軸との軸心を
一致させるためクランク軸の中心孔に挿入するセ
ンタピン17が取付けてある。
次に、本考案装置による動作について説明す
る。
る。
まず、プロペラシヤフト4のエンジン側接続端
を固定フランジ15にボルトで固定するが、この
ときプロペラシヤフト4としては中間部等にスプ
ラインを有す伸縮自在なものを用いると以後の作
業が容易となる。
を固定フランジ15にボルトで固定するが、この
ときプロペラシヤフト4としては中間部等にスプ
ラインを有す伸縮自在なものを用いると以後の作
業が容易となる。
こののち、連結円板10に取り付けたクランプ
ピン11をドライブプレート1の4個の貫通孔1
aに挿入し、連結円板10全体をクランク軸の回
転方向と逆に回転し、つば部11aで挾持させ
る。このとき、センタピン17がクランク軸に挿
入されるのでプロペラシヤフト4とクランク軸と
の軸心が一致することになる。
ピン11をドライブプレート1の4個の貫通孔1
aに挿入し、連結円板10全体をクランク軸の回
転方向と逆に回転し、つば部11aで挾持させ
る。このとき、センタピン17がクランク軸に挿
入されるのでプロペラシヤフト4とクランク軸と
の軸心が一致することになる。
次に、トルクピン12を他の2個の貫通孔1a
に挿入するため操作軸13の突起13aを溝10
b内に入れる。この結果、トルクピン12がばね
14で突き出し貫通孔1a内に位置し、その側面
で動力伝達が可能となる。また、この状態では連
結円板10を回転することは出来ず、クランプピ
ン12もはずれることがない。このように結合が
完了したのち、従来同様、エンジンの試験を行な
えば良い。
に挿入するため操作軸13の突起13aを溝10
b内に入れる。この結果、トルクピン12がばね
14で突き出し貫通孔1a内に位置し、その側面
で動力伝達が可能となる。また、この状態では連
結円板10を回転することは出来ず、クランプピ
ン12もはずれることがない。このように結合が
完了したのち、従来同様、エンジンの試験を行な
えば良い。
試験終了後は結合とは逆にトルクピン12を引
き出したのち、連結円板10を回動させ、つば部
10aの挾持を解放すれば良い。したがつて、生
産ライン上での試験にあつても後工程へスムーズ
に移行することができる。
き出したのち、連結円板10を回動させ、つば部
10aの挾持を解放すれば良い。したがつて、生
産ライン上での試験にあつても後工程へスムーズ
に移行することができる。
尚、上記実施例ではクランプピンを4個、トル
クピンを2個としたもので説明したが3個づつ
等、その個数は適宜定めれば良く、ドライブプレ
ートに形成された貫通孔の数によつて、その総数
も自由である。
クピンを2個としたもので説明したが3個づつ
等、その個数は適宜定めれば良く、ドライブプレ
ートに形成された貫通孔の数によつて、その総数
も自由である。
H 考案の効果
本考案のエンジン試験装置は、ドライブプレー
トの貫通孔に連結される結合装置を備えた連結フ
ランジをプロペラシヤフトに取付け、結合装置を
貫通孔に連結することで、ドライブプレートと連
結フランジとを連結するようにしたので、ドライ
ブプレート付エンジンであつてもドライブプレー
トに簡単にプロペラシヤフトが連結でき、試験に
要する時間を短縮できるとともに試験も能率良く
実施できる。また、高速回転の試験、トルク伝達
も安全に行なうことができる。
トの貫通孔に連結される結合装置を備えた連結フ
ランジをプロペラシヤフトに取付け、結合装置を
貫通孔に連結することで、ドライブプレートと連
結フランジとを連結するようにしたので、ドライ
ブプレート付エンジンであつてもドライブプレー
トに簡単にプロペラシヤフトが連結でき、試験に
要する時間を短縮できるとともに試験も能率良く
実施できる。また、高速回転の試験、トルク伝達
も安全に行なうことができる。
第1図〜第4図a,bは本考案の一実施例にか
かり、第1図は全体構成図、第2図は結合装置の
正面図、第3図は第2図中の−線に沿う断面
図、第4図aは第3図中の−断面図、第4図
bはトルクピン引き出し状態の説明断面図であ
る。 図面中、1はドライブプレート、1aは貫通
孔、2はエンジン、3は結合装置、4はプロペラ
シヤフト、7は動力計、10は連結円板、11は
クランプピン、12はトルクピン、15は固定フ
ランジ、16は連結フランジである。
かり、第1図は全体構成図、第2図は結合装置の
正面図、第3図は第2図中の−線に沿う断面
図、第4図aは第3図中の−断面図、第4図
bはトルクピン引き出し状態の説明断面図であ
る。 図面中、1はドライブプレート、1aは貫通
孔、2はエンジン、3は結合装置、4はプロペラ
シヤフト、7は動力計、10は連結円板、11は
クランプピン、12はトルクピン、15は固定フ
ランジ、16は連結フランジである。
Claims (1)
- 同一円周上に複数の貫通孔を有するドライブプ
レートを備えトルクコンバータと組合せて用いら
れるエンジンをプロペラシヤフトを介して動力計
に連結して試験を行なうエンジン試験装置におい
て、前記プロペラシヤフトのエンジン側接続端に
連結フランジを取付け、一部の前記貫通孔に挿通
され前記ドライブプレートと前記連結フランジの
相対回転によつて一部の該貫通孔の内周に係止す
るクランプピンを該連結フランジに設け、前記ド
ライブプレート側に付勢され前記クランプピンが
一部の前記貫通孔の内周に係止した際に前記クラ
ンプピンが挿通されない前記貫通孔に突出嵌合す
るトルクピンを前記連結フランジに設けたことを
特徴とするエンジン試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981036271U JPH0222676Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981036271U JPH0222676Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57149433U JPS57149433U (ja) | 1982-09-20 |
| JPH0222676Y2 true JPH0222676Y2 (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=29833512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981036271U Expired JPH0222676Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222676Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236103Y2 (ja) * | 1984-10-29 | 1990-10-02 | ||
| JPH0236104Y2 (ja) * | 1984-10-31 | 1990-10-02 | ||
| JP4498008B2 (ja) * | 2004-05-13 | 2010-07-07 | 富士重工業株式会社 | モータリング装置 |
| JP6702618B2 (ja) * | 2016-11-24 | 2020-06-03 | ダイハツ工業株式会社 | エンジン試験駆動用アダプタ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6326752Y2 (ja) * | 1980-03-17 | 1988-07-20 | ||
| JPS56132540A (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-16 | Toyota Motor Corp | Power transmission mechanism in testing apparatus for internal combustion engine |
-
1981
- 1981-03-17 JP JP1981036271U patent/JPH0222676Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57149433U (ja) | 1982-09-20 |
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