JPH0222981Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、外周に巻線面を有する巻枠に導線を
巻線する巻線機における巻アームに関する。

［考案の技術的背景とその問題点］ 外周に巻線面を有する巻枠に導線を巻線する巻
線機として、例えば特公昭57−21934が公知であ
る。即ち第３図にその概略を示したように、１は
巻線機本体で、外周に巻線面２，…を有する通常
二つ割に形成された巻枠３を回転盤４の下方に位
置するように設ける。５は回転盤４に略鉛直方向
に設けられた巻アームで、この巻きアームは中空
状になつており、巻枠３に巻線される導線６を案
内する導線案内部７と、その一端部に設けられた
ノズル部８とより構成されている。９は回転盤４
に設けられた貫通孔で、この貫通孔９は巻アーム
５の導線案内部７の中空部に連通している。１０
は回転盤４に固定されたバランスアームで、巻枠
３に対し巻アーム５と反対方向に位置され、巻ア
ーム５と略同重量を有する。

このような構成において回転盤４を図示を省略
した駆動装置により回転させ、巻枠３に対しその
周囲を巻アーム５が回転するようにさせると、図
示を省略した導線供給部より供給される導線６は
貫通孔９、導線案内部７、ノズル部８を通つて巻
枠３の巻線面に巻線されるようになる。なお、導
線６の巻始め端部を把持する把持部、導線６を切
断する導線切断部等はこれを省略した。

ところで、以上説明した従来の巻線機における
巻アーム５に着眼してみると、導線案内部７とノ
ズル部８とは一体に形成されているか、或いは別
体に形成されていたとしても、このノズル部８は
導線案内部７の一端に固定されており、またノズ
ル部８に設けられたノズル孔８ａは巻枠３の中心
方向を向くように設けられていた。従つて導線案
内部７、ノズル部８が巻枠３の外周を回転してい
る状態において、ノズル部８のノズル孔８ａから
導出される導線６はノズル孔８ａの側面と常にこ
すれながら供給されることになり、導線を損傷し
たり、或いは導線の伸び率（導線供給部から供給
される導線の直径をＡ、巻枠３に巻線された導線
の直径をＢとすると｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×100％を
伸び率という。）が大きくなつてしまい、このこ
とは導線の径が細くなることを意味し、そのため
導線自体の強度が弱くなつてしまう等の欠点を有
していた。

そこで出願人は、この欠点を除くために、導線
案内部７とノズル部８とを別体に形成し、しかも
このノズル部８を導線案内部７に対し回動自在に
保持させる技術を先に提案した、この技術による
と、第４図に巻線状態におけるノズル部８と、導
線６と、巻枠３との関係を示したように、巻枠３
の外周をノズル部８が時計方向に回転した場合、
ノズル部８のノズル孔８ａはその向きが変化し、
常に導線の導出方向に向くことで前記した欠点は
充分に取り除かれた。なお図におけるＡ点は図示
を省略した導線６の巻始め端部が把持部にて把持
される位置を示している。

ところが、ノズル部８を導線案内部７に対して
回動自在にしたことによる新たな問題点が生じ
た。すなわち導線に与える損傷並びに伸び率の増
大は充分に除去できたものの、ノズル部から導出
される導線に与えられる張力が減少し、そのため
に巻枠に巻線された導線を後工程の挿入治具に移
し替えた時に導線の配列状態が不規則になつたり
挿入治具から導線が飛び出してしまう現象（以下
スプリングバツク現象という。）が発生し、巻線
の終了した導線を鉄心に挿入する時に悪影響を与
えてしまうことになつた。

［考案の目的］ そこで本考案はこの新たな問題点を解決するた
めに成されたもので、ノズル部から導出され、巻
枠に巻線された導線が後工程においてスプリング
バツク現象を生じさせないようにした巻線機にお
ける巻アームを提供することを目的とする。

［考案の概要］ 上記目的を達成するために、本考案はは導線案
内部とこの導線案内部の一端部に回動自在に保持
されたノズル孔を有するノズル部とから成る巻ア
ームを、外周に巻線面を有する巻枠の外周にて相
対的に回転させて巻線する巻線機において、巻ア
ームのノズル部に、ノズル孔の面積を調整する調
整部材を具備する張力付与装置を設けるようにし
たものである。

［考案の実施例］ 以下図面を参照して本考案の一実施例について
説明する。第１図において、１１は第３図におけ
る巻アーム５に相当するもので、導線案内部１２
とノズル部１３とから構成されていて、共に中空
状となつている。ノズル部１３の一端にはこのノ
ズル部１３の長手方向と略直交するようにノズル
孔１３ａを有し、このノズル孔１３ａはノズル部
１３の中空状部分１３ｂと連通するように設けら
れている。またノズル部１３の他端にはフランジ
１３ｃが設けられている。１４はその内輪がノズ
ル部１３の外径部１３ｄを嵌合し、その外輪が導
線案内部１２の段部の内径部１２ａと嵌合する軸
受、１５は止め輪、１６は軸受押さえ、１７は止
め輪を各々示している。従つてこの構成によりノ
ズル部１３は導線案内部１２に対し回動自在に保
持されていることになる。

しかしてノズル部１３には本考案である張力付
与装置１８が設けられている。この張力付与装置
１８はノズル孔１３ａから導出される導線６に適
当な張力を付与するためのもので、ノズル部１３
の下端部外周に設けた雄ねじ１９、この雄ねじ１
９に螺合されるリング部材（調整部材）２０、止
めねじ２０ａとから構成されている。従つてリン
グ部材２０を雄ねじ１９に螺合させ、ノズル部１
３に設けられたノズル孔１３ａをリング部材２０
により幾分塞ぐようにすると、導線案内部１２、
ノズル孔１３ａを通つて導出される導線は、ノズ
ル孔１３ａ出口付近において、リング部材２０に
より導線案内部１２の長手方向に沿つて強制的に
持ち上げられる状態となり、この持ち上げ力が導
線に対する張力となつて与えられる。またこの張
力はリング部材２０の雄ねじ１９に対するねじ込
み量を変化させてリング部材２０によつて塞がれ
るノズル孔１３ａの面積を調整することにより容
易に可変にすることも可能である。なお調整後は
止めねじ２０ａでリング部材２０をノズル部１３
に固定する。

［他の実施例］ 本考案の他の実施例を第２図を用いて説明す
る。図において第１図と同一部材には同一番号を
付し、その説明は省略する。第１図と異なるとこ
ろは、ノズル孔１３ａを塞ぐ調整部材２１をノズ
ル部１３の中空状部分１３ｂに設けた点である。
２１がその調整部材で、この調整部材２１のノズ
ル孔１３ａと対向する面にはその反対面に向けて
貫通孔２１ａを設けてある。２２は止めねじであ
る。この構成において、調整部材２１を上下させ
ることによりノズル孔１３ａを塞ぐ面積を調整
し、その後調整部材２１の位置を止めねじ２２で
固定するようにしたものである。従つて導線は調
整部材２１に設けられた貫通孔２１ａの入口部に
おいて導線案内部１２の長手方向に沿つて強制的
に下方に押し下げられる状態となり、この押し下
げ力が導線に対する張力となつて与えられる。ま
たこの張力は調整部材２１の位置を調整すること
により可変となる。

上記説明した２つの実施例では共にノズル孔１
３ａから導出される導線６に適した張力を容易に
与えることができ、しかもノズル部１３は導線案
内部１２に対し回動自在に保持されるので導線に
損傷を加えることがない。また導線に加える張力
を容易に変えることができるので、導線の線径が
変わつてもリング部材２０、或いは調整部材２１
の位置を変えることによつて、その線径に応じた
最適な張力を導線に与えることができる。

［考案の効課］ 本考案によれば、ノズル部から導出される導線
に最適な張力を付与することができ、巻枠に巻線
された導線をその後挿入治具に移し替えた時に生
じていたスプリングバツク現象を完全に取り除く
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案である巻アームの一実施例を示
す正面断面図、第２図は本考案である巻アームの
他の実施例を示す正面断面図、第３図は従来公知
の巻線機を示す概略図、第４図は従来の巻アーム
による巻線状態を示す図を各々示している。 ２……巻線面、３……巻枠、５，１１……巻ア
ーム、６……導線、７，１２……導線案内部、
８，１３……ノズル部、１３ａ……ノズル孔、２
０ａ，２２……止めねじ、１８……張力付与装
置、１９……雄ねじ、２０……リング部材、２１
……調整部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周に巻線面を有する巻枠と、導線を滑動可能
   に案内する導線案内部並びにこの導線案内部の一
   端部に回動自在に保持され前記導線を導出するノ
   ズル孔を有するノズル部とから成る巻きアームと
   を備え、前記巻枠の周囲における前記巻アームの
   相対回転により前記導線を前記ノズル孔から導出
   しながら前記巻枠の外周に巻線するようにした巻
   線機における巻アームにおいて、前記ノズル部
   に、前記ノズル孔の面積を調整する調整部材を具
   備する張力付与装置を設けたことを特徴とする巻
   線機における巻アーム。