JPH02232123A - 圧入回転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、例えばギヤボックスの組み立てなどに用い
られ、圧人工程と回転工程とを１カ所で行うための圧入
回転装置に関するものである。

［従来の技術］ 第３図は従来のギヤボックス組立用の圧入プレス装置の
一例を示す要部構成図であり、図において（１）はベッ
ド、（２）はベッド（１》の一端部上に設けられた第１
の支柱、（３）はベッド（１）の他端部上に設けられた
第２の支柱、（４）は第１の支柱（２）に設けられた油
圧ラムである．（５）はクレーン，《６）はクレーン（
５）に収り付けられたワイヤロープ、く７）は第１のワ
ークとしてクレーン（５）によってベッド（１）上の所
定の位置，高さにセットされたシャフト、〈８）は第２
のワークとして一端面が第２の支柱（３》に面接触する
ようにベッド（１）上にセットされたギヤである， 上記のように構成された従来の圧入プレス装置において
は、まずギャく８》をベッド（１）上の所定の位置にセ
ットする。次に、ワイヤローブ《６）でシャフト（７）
を吊り下げ、所定の位置，高さにセットする．このとき
、シャフト（７）の一端部をギヤ（８）に通し、他端部
を油圧ラム（４》の先端部に接触させるようにセットす
る。

以上のセットが終了したら、油圧ラム（４）の先端部を
前進させ、シャフト（７）の端面に図の矢印方向へ圧力
をかけ、シャフト（７）をギヤ（８）に圧入する． このような圧人工程が終了したら、一体になったシャフ
ト（７）とギャ（８）とを、次工程の組立工程が行われ
るステーション、次々工程の回転試験工程が行われるス
テーションへとクレーン（５》などを用いて順次移動さ
せる．このようにして、各ステーションを通過すると、
ギヤボックスの組立が完了する。

［発明が解決しようとする課題コ 上記のように構成された従来の圧入プレス装置において
は、圧人工程の機能しか持たないため、次工程，次々工
程が行われるステーションへのシャフト（７）及びギヤ
（８）の運搬を余儀なくされており、クレーン（５）に
よる運搬作業の時間がかかり、作業効率が悪いという問
題点があった。

また、各工程ごとにステーションが分かれているため、
全体として大きなスペースが必要になってしまうという
問題点もあった． この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、１カ所で圧人工程と回転工程とを行うこと
ができ、作業効率が向上するとともに、省スペースを図
ることもできる圧入回転装置を得ることを目的とする． ［課題を解決するための手段コ この発明に係る圧入回転装置は、圧入手段と回転手段と
を備えたものである。

［作用］ この発明においては、圧入手段が第１のワークを第２の
ワークに圧入し、これにより一体になった第１及び第２
のワークを、回転手段が回転させる． ［実施例］ 以下、この発明の実施例を図について説明する．第１図
はこの発明の一実施例によるギヤボックス組立用の圧入
回転装置を示す圧人工程時の側面構成図、第２図は第１
図の装置の回転試験工程時の平面構成図であり、第３図
と同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省
略する．図において、（１１）は作業台、（１２）は作
業台《１１》上に設けられギヤ（８）を支持するギヤ受
台、（１３）は作業台（１１）上に設けられシャフト（
７）を支持するシャフト受台、（ｌ４）はギヤ（８）を
覆うように作業台（１１）上に置かれたケ一スである。

（１５）は作業台（１１）の近傍に設けられた第１の支
柱、（１６）は第１の支柱（１５）に設けられた油圧ラ
ム、（１７）は油圧ラム（１６）のロツドの先端部に螺
着され油圧ラム（１６）の駆動により図のだ右方向へ往
復動するプレス金であり、このプレス金（１７）はシャ
フト（７）に当接してシャフト（７）をその軸線方向く
図中矢印方向）へ向けてプレスする．（１８）はプレス
金（１７）に対して回転自在に設けられたチャックであ
り、このチャック（１８）はシャフト（７）の一端部を
把持する．（１９）はプレス金（１７）とチャックク１
８）との間に介在する玉軸受である． （２０）は作業台（１１）を挟んで第１の支柱（１５）
と対向して設けられた第２の支柱、（２１）は第２の支
柱（２０）に取り付けられたガイドであり、このガイド
（２１）と第２の支柱（２０）とにはガイド孔（２２》
が連続して形成されている。（２３）はガイド孔（２２
）に貫通して設けられ外周部に台形ねじが帰刻された円
筒状の送り部材であり、この送り部材（２３）は図示し
ない端部に連結された送りねじ機ｆｌＩ（図示せず》の
駆動によって軸線方向へ往復動ずるようになっている，
　　（２４）は送り部材（２３）の先端部に取り付けら
れた円筒状のプレス受であり、このプレス受（２４）は
送り部材（２３）の移動によってギャ（８）の側面部に
当接する．（２５）は送り部材（２３）及びプレス受（
２４）の内部に沿って往復動可能に設けられたスライド
部材、（２６》はスライド部材（２５）の先端部に設け
られたローリングセンタであり、このローリングセンタ
（２６）はシャフト（７）の端面に形成されたセンタ穴
（図示せず）に当接するようになっている。

（２７）は電動機、《２８》はゲース（１４）に回転自
在に設けられたビニオン軸であり、このビニオン軸（２
８）は軸継手（２９）を介して電動ｆｉ（２７）の回転
軸に回転結合されている，　　（３０）はビニオン軸（
２８）に固着されギヤ（８）と対をなすビニオンである
． （３１》は第１の支柱（１５），油圧ラム（１６），プ
レス金（１７），第２の支柱（２０），ガイド（２１）
，送り部材（２３）　，送りねじａｍ及びプレス受（２
４）からなる圧入手段である．（３２）はチャック（１
８），玉軸受（１９）　，スライド部材（２５）　，ロ
ーリングセンタ（２６），電動＠（２７）及び軸継手（
２９）からなる回転手段である。

上記のように構成された圧入回転装置においては、ギヤ
ボックスを組み立てる場合、まずギヤ（８）をギヤ受台
（１２）上にセットし、その上からゲース（１４〉をか
ぶせる．次に、一端部をケース（１４）内のギャ（８）
に通すように、シャフト（７》をシャフト受台（１３）
にセットする．以上で、シャフト（７）及びギヤ（８）
のセットは完了である。

この後、送り部材（２３）を前進させ、プレス受（２４
）をギャ（８）の側面部に当接させる．そして、油圧ラ
ム（１６〉の駆動によりプレス金（１７）を前進させ、
シャフト（７）をその軸線方向（図中矢印方向）へ向け
てプレスする．これによって、シャフト（７）はギャ（
８）に圧入される．ところで、この圧人工程のときには
、ローリングセンタ（２６》は油圧シリンダなどの駆動
１ｆｉｔｌｉ（図示せず）により第１図のように後退さ
せておき、またチャック（１８》はシャフト（７）に干
渉しないように全開にしておく． 圧人工程が完了したら、プレス金（１７）及びプレス受
（２４）を後退させ、ギヤボックスの組立作業を行う．
この組立工程では、ケース（１４）内に、ビニオン軸（
２８）及びビニオン（３０）などの部品が装着される． 次に、回転試験を行う．まず、第２図のように、油圧ラ
ム（１６）のロッドを前進させ、所定の位置でチャック
（１８）によりシャフト（７）の一端部を把持させると
ともに、スライド部材（２５）を前進させてローリング
センタ（２６）をシャフト（７）のセンタ六に当接させ
る．これによって、シャフト（７）はギヤ（８）と一体
に回転可能な状態になる．一方、電動機（２フ）を軸継
手（２９）を介してピニオン軸（２８）に連結する．以
上のセットが完了したら、電動機（２７）を任意の回転
数で駆動させ、回転試験を行う． 以上のようにして、圧入．組立及び回転試験の３工程を
、１カ所のステーションで行うことができる．このため
、従来各工程間の移動に必要だったクレーン（５）が不
要となり、組立時間の短縮を口ることができる．また、
ステーションが１カ所なので、省スペースも図れる． また、作業台（１１）に車輪を設けて走行可能にすれば
、シャフト（７）及びギャ（８》などのワークの搬入，
搬出もクレーンレスで行え、クレーンによる事故の危険
が回避でき、安全性が向上する． なお、上記実施例では圧入回転装置によってギヤ（８）
にシャフト（７）を圧入したが、例えば修理，補修時に
シャフト（７》を反対向にセットしてプレスすることに
より、シャフト（７）とギャ（８）との分解作業に用い
るなど、他の用途に用いてもよい． また、上記実施例では第１及び第２のワークとしてそれ
ぞれシャフト（７》及びギヤ（８）を示したが、これに
限定されるものではない．さらに、上記実施例では圧入
手段（３１）として第１の支柱（１５），油圧ラム（１
６）　，プレス金（１．７），第２の支柱（２０）　，
ガイド（２１），送り部材（２３），送りねじ機構及び
プレス受（２４）からなるものを示したが、圧入手段は
第１のワークを第２のワークに圧入できればよく、上記
実施例に限定されるものではない．例えば、プレス金（
１７）を送りねじ機構で移動させたり、逆にプレス受（
２４）を油圧ラムなどで移動させたりしてもよい． さらにまた、上記実施例では回転手段（３２）としてチ
ャック（１８），玉軸受（１９），スライド部材（２５
），ローリングセンタ（２６），電動機（２７）及び軸
継手（２９）からなるものを示したが、一体になった第
１及び第２のワークを回転させられればよく、上記実施
例に限定されない．例えば、ビニオン軸（２８）でなく
シャフト（７）に直接回転を伝達して回転させるものな
どであってもよい。

また、シャフト（７）の両端を回転チャックで把持する
ものや、同じく両端をローリングセンタで支持するもの
などであってもよい． また，上記実施例では回転工程を製品試験工程としてを
行っていたが、回転工程のとき第１及び第２のワークに
加工を施す回転加工工程とするなどしてもよい． ［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の圧入回転装置は、第１
のワークを第２のワークに圧入する圧入手段と、一体に
なった第１及び第２のワークを回転させる回転手段との
両方を設けたので、１カ所で圧人工程と回転工程とを行
うことができ、作業効率が向上するとともに、省スペー
スを図ることもできるなどの効果がある．

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例によるギヤボックス組立用
の圧入回転複合装置を示す圧人工程時の側面構成図、第
２図は第１図の装置の回転試験工程時の平面構成図、第
３図は従来のギヤボックス組立用の圧入グレス装置の一
例を示す要部構成図である， 図において、（７）はシャフト（第１のワーク）、（８
）はギヤ（第２のワーク）、（３１）は圧入手段、（３
２》は回転手段である． なお、各図中、同一符号は同一又は相当部分を示す．

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１のワークを第２のワークに圧入する圧入手段と、こ
   の圧入手段により一体になった前記第１及び第２のワー
   クを回転させる回転手段とを備えたことを特徴とする圧
   入回転装置。