JPS641944Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS641944Y2 JPS641944Y2 JP1984163771U JP16377184U JPS641944Y2 JP S641944 Y2 JPS641944 Y2 JP S641944Y2 JP 1984163771 U JP1984163771 U JP 1984163771U JP 16377184 U JP16377184 U JP 16377184U JP S641944 Y2 JPS641944 Y2 JP S641944Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gauge
- workpiece
- turntable
- coil
- bogie structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はカムなどのワークの高周波焼入れ装置
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
カムなどのワークは形状が複雑で且つ1個1個
形状が異なり重量が大といつた理由から一度に高
周波焼入れするにはコストが高くついていた。
形状が異なり重量が大といつた理由から一度に高
周波焼入れするにはコストが高くついていた。
考案が解決しようとする問題点
本考案は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところはカムのような形状が
複雑で大形のワークを回転移動させることにより
焼入れすることができて焼入れに要するコストも
低減することが可能な高周波焼入れ装置を提供す
ることにある。
て、その目的とするところはカムのような形状が
複雑で大形のワークを回転移動させることにより
焼入れすることができて焼入れに要するコストも
低減することが可能な高周波焼入れ装置を提供す
ることにある。
問題点を解決するための手段及び作用
本考案は、ターンテーブル回転機構Aにより回
転駆動されてワーク14を載せるターンテーブル
5と、ターンテーブル5に着脱可能に固着されて
ワーク14と同一形状を有するゲージ12と、支
持体にゲージ12側に往復動可能に設けられてな
らいローラ24をゲージ12の周縁部に接触させ
る台車構体Bと、台車構体Bに設けられてワーク
14の周面と所定の隙間tをもつて対向するコイ
ル38とを備えて構成してあり、ターンテーブル
5の回転によつてワーク14とゲージ12とを回
転しならいローラ24の作動によつて台車構体B
を介してコイル38を移動し、コイル38とワー
ク14との間に所定の隙間tを保ちながらこのコ
イル38によりワーク14を高周波焼入れするよ
うにしたものである。
転駆動されてワーク14を載せるターンテーブル
5と、ターンテーブル5に着脱可能に固着されて
ワーク14と同一形状を有するゲージ12と、支
持体にゲージ12側に往復動可能に設けられてな
らいローラ24をゲージ12の周縁部に接触させ
る台車構体Bと、台車構体Bに設けられてワーク
14の周面と所定の隙間tをもつて対向するコイ
ル38とを備えて構成してあり、ターンテーブル
5の回転によつてワーク14とゲージ12とを回
転しならいローラ24の作動によつて台車構体B
を介してコイル38を移動し、コイル38とワー
ク14との間に所定の隙間tを保ちながらこのコ
イル38によりワーク14を高周波焼入れするよ
うにしたものである。
実施例
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
1は支持フレームであり、支持フレーム1の軸
支承部2に軸受3を介して支軸4が設けてあり、
支軸4の上端部にはターンテーブル5が設けてあ
る。Aはターンテーブル回転機構であり、ターン
テーブル回転機構Aはモータ6を備えており、モ
ータ6の出力軸7は変速機8の入力側に連結して
あり、変速機8の出力軸9に設けたギヤ10は、
支軸4に設けたギヤ11に噛み合つている。ター
ンテーブル5にはゲージ12が着脱可能に取付け
てあり、このゲージ12の上に支持部材13を介
してカムであるワーク14が取付けてある。ゲー
ジ12はワーク14と同一形状をなしているもの
である。
支承部2に軸受3を介して支軸4が設けてあり、
支軸4の上端部にはターンテーブル5が設けてあ
る。Aはターンテーブル回転機構であり、ターン
テーブル回転機構Aはモータ6を備えており、モ
ータ6の出力軸7は変速機8の入力側に連結して
あり、変速機8の出力軸9に設けたギヤ10は、
支軸4に設けたギヤ11に噛み合つている。ター
ンテーブル5にはゲージ12が着脱可能に取付け
てあり、このゲージ12の上に支持部材13を介
してカムであるワーク14が取付けてある。ゲー
ジ12はワーク14と同一形状をなしているもの
である。
15は機体であり、機体15にはワーク14側
に向うガイドレール16が設けてあり、ガイドレ
ール16に台車構体Bの台車17がローラ18を
介して載せてある。機体15の後部にはブラケツ
ト19が固設してあり、ブラケツト19に移動用
シリンダ20の基端部が固着してあり、押付用シ
リンダ20のピストン杆21は台車17に設けた
ブラケツト22に連結してある。台車17の先端
部には支持部材23を介してならいローラ24が
設けてあり、ならいローラ24は前記ゲージ12
の周縁部に当接している。
に向うガイドレール16が設けてあり、ガイドレ
ール16に台車構体Bの台車17がローラ18を
介して載せてある。機体15の後部にはブラケツ
ト19が固設してあり、ブラケツト19に移動用
シリンダ20の基端部が固着してあり、押付用シ
リンダ20のピストン杆21は台車17に設けた
ブラケツト22に連結してある。台車17の先端
部には支持部材23を介してならいローラ24が
設けてあり、ならいローラ24は前記ゲージ12
の周縁部に当接している。
前記台車17の上面の前後には支持体25,2
6が固設してあり、支持体25,26に支軸27
が横架固定してある。支軸27にはトランス28
の下面の前後に設けた軸受部29が回転可能に取
付けてある。
6が固設してあり、支持体25,26に支軸27
が横架固定してある。支軸27にはトランス28
の下面の前後に設けた軸受部29が回転可能に取
付けてある。
台車17には傾動モータ30が設けてあり、傾
動モータ30の出力軸31には円板32が固設し
てあり、円板32にはリンク33の下端部がピン
34で取付けてあり、リンク33の上端部はトラ
ンス28の側部にピン35により取付けてある。
動モータ30の出力軸31には円板32が固設し
てあり、円板32にはリンク33の下端部がピン
34で取付けてあり、リンク33の上端部はトラ
ンス28の側部にピン35により取付けてある。
トランス28の前面部には支持アーム36が設
けてあり、支持アーム36にはコイルホルダ37
が設けてあり、コイルホルダ37にコイル38が
保持されている。39はコイル38の角度調整用
のハンドルである。
けてあり、支持アーム36にはコイルホルダ37
が設けてあり、コイルホルダ37にコイル38が
保持されている。39はコイル38の角度調整用
のハンドルである。
次に、作動を説明する。
(1) 上記したようにワーク14とゲージ12とを
ターンテーブル5上に1:1に対応するように
セツトする。
ターンテーブル5上に1:1に対応するように
セツトする。
(2) 押付用シリンダ20を作動してならいローラ
24をゲージ12に押し付ける。ならいローラ
24とコイル38とは上記したように一体にな
つていることから、ワーク14とコイル38と
の間には常に一定の隙間tが保たれている。
24をゲージ12に押し付ける。ならいローラ
24とコイル38とは上記したように一体にな
つていることから、ワーク14とコイル38と
の間には常に一定の隙間tが保たれている。
(3) ハンドル39を作動してワーク14とコイル
38の対向面(当り面)が第3図のようになる
ようにする。
38の対向面(当り面)が第3図のようになる
ようにする。
(4) ターンテーブル回転機構Aのモータ6を駆動
してターンテーブル5を回転し、ゲージ12と
ワーク14とを回転させる。
してターンテーブル5を回転し、ゲージ12と
ワーク14とを回転させる。
ゲージ12に接しているならいローラ24によ
りゲージ12の形状に合せて台車17が移動し、
トランス28、支持アーム36、コイルホルダ3
7を介してコイル38が移動しコイル38はワー
ク14と所定の隙間tを保持してこのワーク14
に対向する。
りゲージ12の形状に合せて台車17が移動し、
トランス28、支持アーム36、コイルホルダ3
7を介してコイル38が移動しコイル38はワー
ク14と所定の隙間tを保持してこのワーク14
に対向する。
コイル38の開始点と終始点のつなぎ目は焼入
れの特性上焼きが入らないようになつていること
から、開始点と終始点の近くで斜め焼入れする。
この斜め焼入れは前記傾動モータ30を駆動して
円板32を回転しリンク33を介してトランス2
8を第2図に仮想線に示すように斜け、コイル3
8を斜けて行う。
れの特性上焼きが入らないようになつていること
から、開始点と終始点の近くで斜め焼入れする。
この斜め焼入れは前記傾動モータ30を駆動して
円板32を回転しリンク33を介してトランス2
8を第2図に仮想線に示すように斜け、コイル3
8を斜けて行う。
本考案に係る高周波焼入れ装置によるワーク1
4の焼入れコストイと従来の全体一発焼入れによ
るコストロとの比較を第4図に示す。なおワーク
としては最大幅2000mm、板原100mmのカムである。
第4図よりコストイが1に対してコストロは88で
あり、コストの低減が可能になる。
4の焼入れコストイと従来の全体一発焼入れによ
るコストロとの比較を第4図に示す。なおワーク
としては最大幅2000mm、板原100mmのカムである。
第4図よりコストイが1に対してコストロは88で
あり、コストの低減が可能になる。
考案の効果
本考案は上記のようになるから、ターンテーブ
ル5の回転によつてワーク14とゲージ12とを
回転しならいローラ24の作動によつて台車構体
Bを介してコイル38を移動し、コイル38とワ
ーク14との間に所定の隙間tを保ちながらこの
コイル38によりワーク14を高周波焼入れする
ことができる。
ル5の回転によつてワーク14とゲージ12とを
回転しならいローラ24の作動によつて台車構体
Bを介してコイル38を移動し、コイル38とワ
ーク14との間に所定の隙間tを保ちながらこの
コイル38によりワーク14を高周波焼入れする
ことができる。
このためにカムのような形状が複雑で大形のワ
ーク14を回転移動させることにより焼入れする
ことができるし、焼入れに要するコストも低減す
ることができる。
ーク14を回転移動させることにより焼入れする
ことができるし、焼入れに要するコストも低減す
ることができる。
第1図は本考案一実施例の縦断面図、第2図は
第1図方向からの矢視図、第3図はワークに対
するコイルの姿勢の説明図、第4図はコストの比
較図である。 5はターンテーブル、12はゲージ、14はワ
ーク、24はならいローラ、38はコイル。
第1図方向からの矢視図、第3図はワークに対
するコイルの姿勢の説明図、第4図はコストの比
較図である。 5はターンテーブル、12はゲージ、14はワ
ーク、24はならいローラ、38はコイル。
Claims (1)
- ターンテーブル回転機構Aにより回転駆動され
てワーク14を載せるターンテーブル5と、ター
ンテーブル5に着脱可能に固着されてワーク14
と同一形状を有するゲージ12と、支持体にゲー
ジ12側に往復動可能に設けられてならいローラ
24をゲージ12の周縁部に接触させる台車構体
Bと、台車構体Bに設けられてワーク14の周面
と所定の隙間tをもつて対向するコイル38とを
備えたことを特徴とする高周波焼入れ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984163771U JPS641944Y2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984163771U JPS641944Y2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178856U JPS6178856U (ja) | 1986-05-26 |
| JPS641944Y2 true JPS641944Y2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=30721633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984163771U Expired JPS641944Y2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS641944Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10228333C1 (de) * | 2002-06-26 | 2003-09-25 | Rothe Erde Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Lagerringen für Großwälzlager |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP1984163771U patent/JPS641944Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6178856U (ja) | 1986-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203765237U (zh) | 一种t型梁、h型梁的组对装置 | |
| CN113732603B (zh) | 一种焊接机 | |
| JPS641944Y2 (ja) | ||
| JP2579530B2 (ja) | ヘミング成形方法 | |
| CN216097981U (zh) | 一种用于汽车配件复杂曲面自适用倒角装置 | |
| CN209557494U (zh) | 一种自润滑轴承的铜套辅粉装置 | |
| CN219443897U (zh) | 一种具有角度调节的激光焊接装置 | |
| CN220073866U (zh) | 一种卷圆滚焊机 | |
| CN206811656U (zh) | 钣金焊缝自动打磨机 | |
| CN113814827A (zh) | 一种钢板坡口焊前打磨装置 | |
| JP2002224842A (ja) | シーム溶接方法と溶接軌跡誘導装置 | |
| CN220498790U (zh) | 钣金件加工用的表面处理抛光机 | |
| JPS6141548A (ja) | 角筒状ワ−クへのスクリ−ン印刷方法 | |
| JPH04176553A (ja) | 木工機用サンディング装置 | |
| CN223981312U (zh) | 调焦机构及激光刻印机 | |
| JPH0737807Y2 (ja) | 平板部材の研削装置 | |
| CN217451863U (zh) | 一种数控折弯机的工件夹送装置 | |
| CN222643141U (zh) | 一种可自动修正的汽车锻件加工装置 | |
| JPH0740162A (ja) | 角コラムの自動加工装置 | |
| CN214445256U (zh) | 一种金属框架结构件焊点去黑打磨装置 | |
| CN111993164A (zh) | 一种双臂协同智能化机器人打磨机 | |
| JPH0453995Y2 (ja) | ||
| JPH0651265B2 (ja) | トランスフア装置 | |
| JPS6317627Y2 (ja) | ||
| JPH056051Y2 (ja) |