JPH02232441A - 開閉式膜構造体における張力導入方法 - Google Patents
開閉式膜構造体における張力導入方法Info
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- JPH02232441A JPH02232441A JP17018488A JP17018488A JPH02232441A JP H02232441 A JPH02232441 A JP H02232441A JP 17018488 A JP17018488 A JP 17018488A JP 17018488 A JP17018488 A JP 17018488A JP H02232441 A JPH02232441 A JP H02232441A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業−1二の利川分野)
本発明は,膜材を開閉可能なサスベンシElン膜構造体
における膜材への張力導入方法に関するものである。
における膜材への張力導入方法に関するものである。
(従来技術と発明がM決すべき課題)
現在、一般的に普及している膜構造の形態としては空気
膜構造、サスペンション膜構造及び骨幻1膜構造がある
. かかる従来の膜構造による構築物では、膜材の材質を工
夫することにより採光条件を良好にず界よウには改良さ
れているが、特にスポーツ用の施設として利用する場合
等の空間の開放性の点で問題なイjしていた. そこで、最近では膜構造体の屋根面を必要に応じて開閉
ii7能としたものが提案されているが、勺スペンショ
ン方式の膜構造体では,膜材の張力抵抗を充分に生かす
ことが市要であるため、膜材自体を折り畳んで開放状態
とし、また、該膜材を引き延ばして元の閉鎖状態にする
方式のものでは,開放状態から閉鎖状態に戻す毎に膜材
に張力を導入する作業が必要となる. よって、上記した膜材自体を開閉する方式のものでは、
膜材への張力導入のための構造にも合理性、操作の容易
性等が要求されることとなる。
膜構造、サスペンション膜構造及び骨幻1膜構造がある
. かかる従来の膜構造による構築物では、膜材の材質を工
夫することにより採光条件を良好にず界よウには改良さ
れているが、特にスポーツ用の施設として利用する場合
等の空間の開放性の点で問題なイjしていた. そこで、最近では膜構造体の屋根面を必要に応じて開閉
ii7能としたものが提案されているが、勺スペンショ
ン方式の膜構造体では,膜材の張力抵抗を充分に生かす
ことが市要であるため、膜材自体を折り畳んで開放状態
とし、また、該膜材を引き延ばして元の閉鎖状態にする
方式のものでは,開放状態から閉鎖状態に戻す毎に膜材
に張力を導入する作業が必要となる. よって、上記した膜材自体を開閉する方式のものでは、
膜材への張力導入のための構造にも合理性、操作の容易
性等が要求されることとなる。
本発明は、」二記した従来の課題に鑑み開発されたもの
であり、」二記各膜構造の利点を兼ね備えた,新規な複
合型膜構造を基本とした開閉式膜構造体における張力導
入方法を提供することを目的とする. (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため,本発明に係る開閉式膜構造体
における張力導入方法は,略平行もしくは略放射状に配
設されたサスペンション材と、該各サスペンション材の
複数個所から吊上げ材により下方に吊下された膜材と、
nη記各サスペンション材間の中間位置で各サスペンシ
ョン+イと同方向にI模材上に配設され該膜材に緊張力
を付tjずる押えケーブルとを備えた開閉式膜構造体に
おいて5前記サスペンション材に沿って連続する−本の
線条材を配設し,前記各吊上げ材の−1二端に各々第l
プーリを配設するとともに,各吊−klげ材の直上位置
には.R記サスペンション材に各々固定された一対の第
2プーリを配し、1j11記線条祠はnM記各第2プー
リの一方から前記各第1プーリを介して他方の各第2プ
ーリに係合するように順次延設されており,該線条材の
端部なtiHJ記サスベンシ三Jン材の両端もしくは一
方の端部に配設された緊張装置に連結し,該緊張装置に
より前記線条十イを巻取ることにより前記各吊上げ材を
同時に各々所定距離だけ」一方に引きトげて、11;1
記膜材に所定の張力を樽入するようにしたことを特徴と
するものである。
であり、」二記各膜構造の利点を兼ね備えた,新規な複
合型膜構造を基本とした開閉式膜構造体における張力導
入方法を提供することを目的とする. (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため,本発明に係る開閉式膜構造体
における張力導入方法は,略平行もしくは略放射状に配
設されたサスペンション材と、該各サスペンション材の
複数個所から吊上げ材により下方に吊下された膜材と、
nη記各サスペンション材間の中間位置で各サスペンシ
ョン+イと同方向にI模材上に配設され該膜材に緊張力
を付tjずる押えケーブルとを備えた開閉式膜構造体に
おいて5前記サスペンション材に沿って連続する−本の
線条材を配設し,前記各吊上げ材の−1二端に各々第l
プーリを配設するとともに,各吊−klげ材の直上位置
には.R記サスペンション材に各々固定された一対の第
2プーリを配し、1j11記線条祠はnM記各第2プー
リの一方から前記各第1プーリを介して他方の各第2プ
ーリに係合するように順次延設されており,該線条材の
端部なtiHJ記サスベンシ三Jン材の両端もしくは一
方の端部に配設された緊張装置に連結し,該緊張装置に
より前記線条十イを巻取ることにより前記各吊上げ材を
同時に各々所定距離だけ」一方に引きトげて、11;1
記膜材に所定の張力を樽入するようにしたことを特徴と
するものである。
(実施例)
以下、本発明の好適な実施例を図面により説明する。
第1図乃至第8図は本発明の−実施例を示し、第1図は
本実施例に係る膜構造体を示す要部斜視図、第2図は該
膜構造体の概略構成を示す平面図,第3図は第2図の側
面図,第4図はその八一八線断面図、第5図は膜材の平
面構成を示す端而図である。
本実施例に係る膜構造体を示す要部斜視図、第2図は該
膜構造体の概略構成を示す平面図,第3図は第2図の側
面図,第4図はその八一八線断面図、第5図は膜材の平
面構成を示す端而図である。
本実施例に係るサスペンション膜構造体は、第1図に示
すようにサスペンション材としてのサスペンションケー
ブル10と、・昂り上げ材としてのストラットケーブル
I]と,膜材!2と、押えケーブルl3とを備えてなる
ものである。
すようにサスペンション材としてのサスペンションケー
ブル10と、・昂り上げ材としてのストラットケーブル
I]と,膜材!2と、押えケーブルl3とを備えてなる
ものである。
サスペンションケーブル10は、所定間隔を画して平行
に配設されており、第1図及び第4図に示すように下方
に湾曲した円弧形状をなしている. 各サスペンションケーブルlOからは5本実施例では7
本のストラットケーブルl!が下方に吊丁され、各スト
ラットケーブルl!により吊り金具l1aを介して膜材
!2が吊持されている。
に配設されており、第1図及び第4図に示すように下方
に湾曲した円弧形状をなしている. 各サスペンションケーブルlOからは5本実施例では7
本のストラットケーブルl!が下方に吊丁され、各スト
ラットケーブルl!により吊り金具l1aを介して膜材
!2が吊持されている。
また、各サスペンションケーブルIO間の中間位置には
,該サスペンションケーブルIOと千而−Fで平行に押
えケーブル13が膜材1 2 Llに配設されており,
各サスペンションケーブル10に後述する緊張手段を備
えることにより、ストラットケーブル1lを介して膜材
12に緊張力を付1> シている。
,該サスペンションケーブルIOと千而−Fで平行に押
えケーブル13が膜材1 2 Llに配設されており,
各サスペンションケーブル10に後述する緊張手段を備
えることにより、ストラットケーブル1lを介して膜材
12に緊張力を付1> シている。
また、第2図乃至第5図において,14はサスペンショ
ンケーブル10の両端位置で桁行方向に配設された大梁
材、15は構造体の桁行方向両端部に配置された、水平
力に対抗するトラス形式の補剛材、16は各サスペンシ
ョンケーブル10の両端部位置に配置された柱材であり
,柱材!6からは横架材17及び補助柱材l8が外方に
突出配置され,これに第1補強ワイヤー19及び第2補
強ワイヤー20が配設されて第4図に示す如くトラスを
形成している。
ンケーブル10の両端位置で桁行方向に配設された大梁
材、15は構造体の桁行方向両端部に配置された、水平
力に対抗するトラス形式の補剛材、16は各サスペンシ
ョンケーブル10の両端部位置に配置された柱材であり
,柱材!6からは横架材17及び補助柱材l8が外方に
突出配置され,これに第1補強ワイヤー19及び第2補
強ワイヤー20が配設されて第4図に示す如くトラスを
形成している。
また,第3図及び第5図に示すように押えケーブルl3
の両端部位置には柱体16.16間に架設された梁材2
1が配設され、11;1記柱材10の上丁端と、押えケ
ーブル13の両端部位置の梁材21間に各々プレース材
22、23が張設されている. さらに、第5図に示すように,押えケーブル13の両端
部位置の梁材21とIFI記横架材17の先端との間に
各々ワイヤー材24が張設されている。
の両端部位置には柱体16.16間に架設された梁材2
1が配設され、11;1記柱材10の上丁端と、押えケ
ーブル13の両端部位置の梁材21間に各々プレース材
22、23が張設されている. さらに、第5図に示すように,押えケーブル13の両端
部位置の梁材21とIFI記横架材17の先端との間に
各々ワイヤー材24が張設されている。
また,本実施例では各サスペンションケーブル10の両
端部及び各押えケーブル13の両端部は、図示しない所
定の滑動装置により両端の支持部材(各サスペンション
ケーブルIOについてはrJ77記大梁材14.各押え
ケーブル13については萌記梁材21)に沿って桁行方
向に滑動可能となっている。
端部及び各押えケーブル13の両端部は、図示しない所
定の滑動装置により両端の支持部材(各サスペンション
ケーブルIOについてはrJ77記大梁材14.各押え
ケーブル13については萌記梁材21)に沿って桁行方
向に滑動可能となっている。
よって,本実施例では桁行方向の一方の端部に配設され
たn;i記補剛材15を所定の駆動装置により桁行方向
に他方の端部に向けて駆動することにより、各サスペン
ションケーブル10及び押えケーブルl3とともに前記
膜材I2を開閉自在としている。
たn;i記補剛材15を所定の駆動装置により桁行方向
に他方の端部に向けて駆動することにより、各サスペン
ションケーブル10及び押えケーブルl3とともに前記
膜材I2を開閉自在としている。
しかして、本実施例では第6図及び第7図に示すような
膜材12への張力導入手段を備えている。
膜材12への張力導入手段を備えている。
即ち、サスペンションケーブル10に沿って連続する一
本の線条材30を配設し、11』記各ストラットケーブ
ルIIの上端には,回動軸3l及び軸支持ロツド32を
介して各々第lプーリ33が回動自在に配設されている
。
本の線条材30を配設し、11』記各ストラットケーブ
ルIIの上端には,回動軸3l及び軸支持ロツド32を
介して各々第lプーリ33が回動自在に配設されている
。
また、各ストラットケーブル11の直−ト位置には,支
持部材34が各々サスペンションケーブル10に固定さ
れており,該支持部材34に−・体に形成された一対の
軸受プレート35と回動軸36により一対の第2プーリ
コ37が回動自在に配置されている。
持部材34が各々サスペンションケーブル10に固定さ
れており,該支持部材34に−・体に形成された一対の
軸受プレート35と回動軸36により一対の第2プーリ
コ37が回動自在に配置されている。
IsI記線条{イ30は、各ストラットケーブルIIの
位置において、図示の如< +77T記各第2プーリ3
7の一方に係合した後に垂下されて前記各第1プーリ3
3を介して他方の各第21ー937に係合するように順
次延設されており,また、該線条材30の端郎は.前記
サスペンションケーブル10の両端に配設された所定の
緊張装置に連結されている。
位置において、図示の如< +77T記各第2プーリ3
7の一方に係合した後に垂下されて前記各第1プーリ3
3を介して他方の各第21ー937に係合するように順
次延設されており,また、該線条材30の端郎は.前記
サスペンションケーブル10の両端に配設された所定の
緊張装置に連結されている。
なお、該緊張装置は、本実施例では第8図に示すように
正逆回転可能なモータ40とその回転軸4lに沿って同
軸状に配設された巻上げプーリ42とからなり、前記線
条材30の端部をプーリ42の巻」二げ而に連結してあ
り、干−夕40は地上位置から遠隔操作可能となってい
る。
正逆回転可能なモータ40とその回転軸4lに沿って同
軸状に配設された巻上げプーリ42とからなり、前記線
条材30の端部をプーリ42の巻」二げ而に連結してあ
り、干−夕40は地上位置から遠隔操作可能となってい
る。
よって.第6図に示すように前記緊張装置により前記線
条材30を図中矢線方向に巻取ることにより、該線条材
30が各第lプーリ33を介して前記各ストラットケー
ブル11を同時に各々所定距離だけ」二方に引き上げる
と、サスペンションケーブル10及び押えケーブル13
に緊張力を付与するから、ストラットケーブルl1によ
り膜材12に所定の張力を導入することができる。
条材30を図中矢線方向に巻取ることにより、該線条材
30が各第lプーリ33を介して前記各ストラットケー
ブル11を同時に各々所定距離だけ」二方に引き上げる
と、サスペンションケーブル10及び押えケーブル13
に緊張力を付与するから、ストラットケーブルl1によ
り膜材12に所定の張力を導入することができる。
また,膜材!2を開放状態にする際には、各サスペンシ
ョンケーブル10及び押えケーブルl3の緊張を解除し
て膜材12を弛緩させてから,各サスペンションケーブ
ル10、押えケーブルl3を膜材12とともに各々所定
の方向に移動させる必要がある。
ョンケーブル10及び押えケーブルl3の緊張を解除し
て膜材12を弛緩させてから,各サスペンションケーブ
ル10、押えケーブルl3を膜材12とともに各々所定
の方向に移動させる必要がある。
この場合には. lJHj記緊張装置のモータ40を−
1一記緊張時と逆回転させれば、膜材+2や押えケーブ
ル13等の重量により各ストラットケーブル1lが下方
に移動して、各サスペンションケーブルlO及び押えケ
ーブルl3の緊張を解除して膜祠12を弛緩させること
ができる。
1一記緊張時と逆回転させれば、膜材+2や押えケーブ
ル13等の重量により各ストラットケーブル1lが下方
に移動して、各サスペンションケーブルlO及び押えケ
ーブルl3の緊張を解除して膜祠12を弛緩させること
ができる。
なお、膜材12を前記開放状態から百度閉鎖状態にした
場合には、−ト記した初期の張力導入と同様にして膜材
l2に再度張力を付与すればよいものでる。
場合には、−ト記した初期の張力導入と同様にして膜材
l2に再度張力を付与すればよいものでる。
このように,本実施例では膜材l2への張力導入作業を
短時間で効率良く、しかも、地ト位置から遠隔操作によ
り行うことができる。
短時間で効率良く、しかも、地ト位置から遠隔操作によ
り行うことができる。
また,膜材I2の開閉時以外は11丁j記緊張装置によ
り各ストラットケーブルmlを介して膜材12を常時緊
張させている構成であるため、該膜材12に経年的なク
リープ現象等が発生したとしても膜材12の緊張状態が
弛緩する゛ことがなく、よって、従来の膜構造体のよう
に膜材12を再緊張する必要がなくなり,保守管理面で
も合理的、経済的なものとなる。
り各ストラットケーブルmlを介して膜材12を常時緊
張させている構成であるため、該膜材12に経年的なク
リープ現象等が発生したとしても膜材12の緊張状態が
弛緩する゛ことがなく、よって、従来の膜構造体のよう
に膜材12を再緊張する必要がなくなり,保守管理面で
も合理的、経済的なものとなる。
なお、、lj向記線条材30は前記実施例のようにその
両端に緊張装置を設ける他に、一ノノの端部のみを該緊
張装置により操作するようにしてもよい。
両端に緊張装置を設ける他に、一ノノの端部のみを該緊
張装置により操作するようにしてもよい。
また,1記実施例では各サスペンションケーブル10が
相nに平行に配設された例を示したが、この他にも例え
ば第9図及び第10図に示す実施例のように各サスベン
シ=jンケーブル10を相互に略放射状に配設するこど
も可能であり、この場合谷押えケーブル13は谷サスペ
ンションケーブルlO間の中間位置で該サスペンション
ケーブル10と同方向に配設すればよい。
相nに平行に配設された例を示したが、この他にも例え
ば第9図及び第10図に示す実施例のように各サスベン
シ=jンケーブル10を相互に略放射状に配設するこど
も可能であり、この場合谷押えケーブル13は谷サスペ
ンションケーブルlO間の中間位置で該サスペンション
ケーブル10と同方向に配設すればよい。
また,緊張装置としては上記実施例に示したものの他に
も同様の作用効果を奏しうる適宜緊張装置を利用するこ
とができ、サスペンション材としては、ケーブル材10
で形成する他にも,所定の剛性を有するケーブル材等を
使用することができる。
も同様の作用効果を奏しうる適宜緊張装置を利用するこ
とができ、サスペンション材としては、ケーブル材10
で形成する他にも,所定の剛性を有するケーブル材等を
使用することができる。
さらに,本発明は上記実施例に限定されるものではなく
、線条材30の材質、各サスペンション材間の間隔やス
パン,ストラットケーブルの配設本数などは設計条件に
応じて適宜変史iiJ能である専、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内で種々の変形例が可能であることは言うま
でもない。
、線条材30の材質、各サスペンション材間の間隔やス
パン,ストラットケーブルの配設本数などは設計条件に
応じて適宜変史iiJ能である専、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内で種々の変形例が可能であることは言うま
でもない。
(発明の効果)
本発明は上述した如く構成されており,サスベンシミ1
ン材に沿って連続する−本の線条材を配設し、前記各吊
−1−げ材の−ト端に各々第1プーリを配設するととも
に、各吊ト,げ材の直−1−位置には、曲記サスペンシ
ョン材に各々固定された一対の第2プーリを配し、前記
線条材は前記各第2プーリの一方から前記各第lプーリ
を介して他方の各第2プーリに係合するように順次延設
されており、該線条材の端部な前記サスペンション材の
両端もしくは一方の端部に配設された緊張装置に連結し
,該緊張装置により前記線条材を巻取ることにより0?
1記各吊上げ材を同時に各々所定距離だけ−1一方に引
き上げて. +iif記膜材に所定の張力を導入するよ
うにしたことにより,該膜材への張力導入作業を短時間
で効率良く行うことができるものである。
ン材に沿って連続する−本の線条材を配設し、前記各吊
−1−げ材の−ト端に各々第1プーリを配設するととも
に、各吊ト,げ材の直−1−位置には、曲記サスペンシ
ョン材に各々固定された一対の第2プーリを配し、前記
線条材は前記各第2プーリの一方から前記各第lプーリ
を介して他方の各第2プーリに係合するように順次延設
されており、該線条材の端部な前記サスペンション材の
両端もしくは一方の端部に配設された緊張装置に連結し
,該緊張装置により前記線条材を巻取ることにより0?
1記各吊上げ材を同時に各々所定距離だけ−1一方に引
き上げて. +iif記膜材に所定の張力を導入するよ
うにしたことにより,該膜材への張力導入作業を短時間
で効率良く行うことができるものである。
さらに,膜材にクリープ現象等が発生した場合でも該膜
材を両緊張する必要がなくなり,保守管第1図乃至第8
図は本発明の−実施例を示し.第I図は本実施例に係る
膜構造体を示す要部斜視図、第2図は該膜横造体の概略
構成を示す平面図2第3図は第2図の側面図、第4図は
そのΔ−A線断面図、第5図は膜材のf面構成を示す端
而図,第6図は本実施例に係る張力導入装置の例を示す
概念図、第7図は該張力導入装置の要部を示す概念図、
第8図は緊張装置の一実施例を示す概念図、第9タ1及
び第IO図は各々本発明の他の実施例を示す概念図であ
る。
材を両緊張する必要がなくなり,保守管第1図乃至第8
図は本発明の−実施例を示し.第I図は本実施例に係る
膜構造体を示す要部斜視図、第2図は該膜横造体の概略
構成を示す平面図2第3図は第2図の側面図、第4図は
そのΔ−A線断面図、第5図は膜材のf面構成を示す端
而図,第6図は本実施例に係る張力導入装置の例を示す
概念図、第7図は該張力導入装置の要部を示す概念図、
第8図は緊張装置の一実施例を示す概念図、第9タ1及
び第IO図は各々本発明の他の実施例を示す概念図であ
る。
3・・・押えケーブル。
6・・・柱体,
0・・・線条材、
3・・・第11ーり,
4・・・支持部祠、
7・・・第2プーリ,
O・・・千一夕、
2・・・巻上げプーリ。
Claims (1)
- 略平行もしくは略放射状に配設されたサスペンション材
と、該各サスペンション材の複数個所から吊上げ材によ
り下方に吊下された膜材と、前記各サスペンション材間
の中間位置で各サスペンション材と同方向に膜材上に配
設され該膜材に緊張力を付与する押えケーブルとを備え
た開閉式膜構造体において、前記サスペンション材に沿
つて連続する一本の線条材を配設し、前記各吊上げ材の
上端に各々第1プーリを配設するとともに、各吊上げ材
の直上位置には、前記サスペンション材に各々固定され
た一対の第2プーリを配し、前記線条材は前記各第2プ
ーリの一方から前記各第1プーリを介して他方の各第2
プーリに係合するように順次延設されており、該線条材
の端部を前記サスペンション材の両端もしくは一方の端
部に配設された緊張装置に連結し、該緊張装置により前
記線条材を巻取ることにより前記各吊上げ材を同時に各
々所定距離だけ上方に引き上げて、前記膜材に所定の張
力を導入するようにしたことを特徴とする開閉式膜構造
体における張力導入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17018488A JPH0735672B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 開閉式膜構造体における張力導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17018488A JPH0735672B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 開閉式膜構造体における張力導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02232441A true JPH02232441A (ja) | 1990-09-14 |
| JPH0735672B2 JPH0735672B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=15900244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17018488A Expired - Lifetime JPH0735672B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 開閉式膜構造体における張力導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735672B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105625577A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-01 | 中国航空规划设计研究总院有限公司 | 可拆卸的大跨度预应力整体张拉罩棚及其施工方法 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP17018488A patent/JPH0735672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105625577A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-01 | 中国航空规划设计研究总院有限公司 | 可拆卸的大跨度预应力整体张拉罩棚及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735672B2 (ja) | 1995-04-19 |
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