JPH02233816A - エンジン吸気量制御装置 - Google Patents
エンジン吸気量制御装置Info
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- JPH02233816A JPH02233816A JP5568089A JP5568089A JPH02233816A JP H02233816 A JPH02233816 A JP H02233816A JP 5568089 A JP5568089 A JP 5568089A JP 5568089 A JP5568089 A JP 5568089A JP H02233816 A JPH02233816 A JP H02233816A
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- passage
- intake
- throttle valve
- intake passage
- pcv
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010926 purge Methods 0.000 abstract description 3
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はエンジンの吸気系に用いられるエンジン吸気聞
制III装置の吸気路内壁にブローバイガスや排気ガス
等に由来するオイルやカーボン等が付着することを防止
する構造に関する。
制III装置の吸気路内壁にブローバイガスや排気ガス
等に由来するオイルやカーボン等が付着することを防止
する構造に関する。
[従来の技術]
吸気量制御装置の吸気路内壁には、後で詳しく説明する
現象によってオイルやカーボン等が付着し易い。これを
対策する従来技術に実開昭57−171144号公報に
記載の構造が知られている。
現象によってオイルやカーボン等が付着し易い。これを
対策する従来技術に実開昭57−171144号公報に
記載の構造が知られている。
この溝造が模式的に第3図に示されており、これを参照
して従来技術を説明する。なお、本願考案に係わる実施
例と関連して説明する部分については詳しい説明を省略
している。
して従来技術を説明する。なお、本願考案に係わる実施
例と関連して説明する部分については詳しい説明を省略
している。
第3図中112はPCVバイブであって、図示されてい
ない一端はエンジンヘッドに連通している。PCVバイ
ブ112から案内されるブローバイガスにはエンジンオ
イルの蒸気が混じっており、さらに液状のエンジンオイ
ルの粒子も混じっている。
ない一端はエンジンヘッドに連通している。PCVバイ
ブ112から案内されるブローバイガスにはエンジンオ
イルの蒸気が混じっており、さらに液状のエンジンオイ
ルの粒子も混じっている。
ざらに又排気ガス再燃焼システム(EGR)が良く用い
られるが、この場合は通常排気ガスはサージタンク12
2に戻される。しかも気筒ごとのバラツキを最小とする
ために、サージタンク中最上流部に戻される。
られるが、この場合は通常排気ガスはサージタンク12
2に戻される。しかも気筒ごとのバラツキを最小とする
ために、サージタンク中最上流部に戻される。
スロットルバルブ132が大きく開いている状態ではブ
ローバイガス及び排気ガス等は吸気の流れに乗ってスム
ーズにサージタンク122に吸いこまれ問題を生じさせ
ないが、スロットルバルブ132の開きが小さくなると
、ブローバイガス及び排気ガス等がバルブシャフト13
0の直下流側に吸い寄せられ、さらに吸気路104の内
壁に沿って流れ始める。このため粒子状のエンジンオイ
ルが吸気路104の内壁に付着したり、あるいはオイル
の蒸気が吸気路104の内壁上で液化して排気ガス中の
炭素と混りあって付着する等して汚れを発生させる。
ローバイガス及び排気ガス等は吸気の流れに乗ってスム
ーズにサージタンク122に吸いこまれ問題を生じさせ
ないが、スロットルバルブ132の開きが小さくなると
、ブローバイガス及び排気ガス等がバルブシャフト13
0の直下流側に吸い寄せられ、さらに吸気路104の内
壁に沿って流れ始める。このため粒子状のエンジンオイ
ルが吸気路104の内壁に付着したり、あるいはオイル
の蒸気が吸気路104の内壁上で液化して排気ガス中の
炭素と混りあって付着する等して汚れを発生させる。
上記問題の解決を図るために従来技術では以下の対策を
設けている。
設けている。
第3図中126はアイドル吸気用のバイパス通路である
。エンジンがアイドル状態にあるとき、スロットルバル
ブ132は、ほぼ仝閉状態にあり、吸気はバイパス通路
126を通って流れる。バイパス通路126の空気はバ
イプ125に導かれる。
。エンジンがアイドル状態にあるとき、スロットルバル
ブ132は、ほぼ仝閉状態にあり、吸気はバイパス通路
126を通って流れる。バイパス通路126の空気はバ
イプ125に導かれる。
パイブ125はスロットルバルブ132の後方にバルブ
シャフト130と平行に位置している。また、パイブ1
25の周面には複数個の出口孔127がスロットルバル
プ132の方向に設けられている。アイドル空気はバイ
パス通路126からアイドルボート124を経由してバ
イブ125に導かれ、出口孔127からスロットルバル
ブ132に向って吹付けられ、その侵エンジン側に案内
される。
シャフト130と平行に位置している。また、パイブ1
25の周面には複数個の出口孔127がスロットルバル
プ132の方向に設けられている。アイドル空気はバイ
パス通路126からアイドルボート124を経由してバ
イブ125に導かれ、出口孔127からスロットルバル
ブ132に向って吹付けられ、その侵エンジン側に案内
される。
この構造によるとスロットルバルブ132がほぼ全閉状
態にあっても、アイドル空気の背圧によってブローバイ
ガスや排気ガス等がスロットルバルブ132の位置まで
逆流することがよほど防止さる。したがって吸気路の内
壁の汚れの付着が減少する。
態にあっても、アイドル空気の背圧によってブローバイ
ガスや排気ガス等がスロットルバルブ132の位置まで
逆流することがよほど防止さる。したがって吸気路の内
壁の汚れの付着が減少する。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、この方法によると吸気路104内にパイ
ブ125が横断するために、吸気抵抗が増し、特にスロ
ットルバルブ132の開度が大きいときには影響が大で
ある。又、バイプ125の横断位置がスロットルバルブ
132の開閉動作の障害にならないように、尚かつスロ
ットルバルブ132の直近に設けなければならないため
、吸気路104の中心から上方下方のどちらかに片寄る
こととなる。このために吸気の流れがパイプの上と下で
非対称となり、乱れが生じ、各気筒ごとの吸気特性には
バラツキが発生する原因の一つとなる。
ブ125が横断するために、吸気抵抗が増し、特にスロ
ットルバルブ132の開度が大きいときには影響が大で
ある。又、バイプ125の横断位置がスロットルバルブ
132の開閉動作の障害にならないように、尚かつスロ
ットルバルブ132の直近に設けなければならないため
、吸気路104の中心から上方下方のどちらかに片寄る
こととなる。このために吸気の流れがパイプの上と下で
非対称となり、乱れが生じ、各気筒ごとの吸気特性には
バラツキが発生する原因の一つとなる。
本発明は上記知見に基づいて、吸気路104の内壁、と
くにスロットルバルブ132との開閉と干渉する部分に
オイルないしオイルと炭素の混合物が付着しないように
するとともに、吸気路内の有害抵抗をなくし、尚かつ吸
気の乱れを生じさせないことを解決すべき課題とするも
のである。
くにスロットルバルブ132との開閉と干渉する部分に
オイルないしオイルと炭素の混合物が付着しないように
するとともに、吸気路内の有害抵抗をなくし、尚かつ吸
気の乱れを生じさせないことを解決すべき課題とするも
のである。
[課題を解決するための手段]
上記課題は以下の各部分の構造を持つエンジン吸気量制
御装置によって解決される。
御装置によって解決される。
エンジン吸気量制御装置は吸気路とスロットルバルブと
バイパス通路とPCV通路とを有する。
バイパス通路とPCV通路とを有する。
吸気路は吸気弁を介してエンジンの燃焼空に連通される
。
。
スロットルパルブは前記吸気路内で開閉してエンジンへ
の吸気聞を制御する。
の吸気聞を制御する。
バイパス通路は前記スロットルバルブをバイパスしてア
イドル空気を通すためのものである。
イドル空気を通すためのものである。
PCV通路は前記エンジンヘッドからのブローバイガス
を前記吸気路に導くためものである。
を前記吸気路に導くためものである。
そして前記バイパス通路の前記吸気路側開口と前記PC
V通路の前記吸気路側開口は前記吸気路の直径を挟んで
ほぼ向い合っており、かつ前記バイパス通路の前記吸気
路側開口はPCV通路の前記吸気路側開口より上流方向
を向く様に設置される。
V通路の前記吸気路側開口は前記吸気路の直径を挟んで
ほぼ向い合っており、かつ前記バイパス通路の前記吸気
路側開口はPCV通路の前記吸気路側開口より上流方向
を向く様に設置される。
[作 用]
上記手段を有するエンジン吸気量制御装置においては、
エンジンがアイドル状態にあるときはスロットルバルブ
はほぼ全開状態にあり、アイドル空気の大部分はバイパ
ス通路を通って流れる。このアイドル空気はバイパス通
路の吸気路側開口からPCV通路の吸気路側開口の上流
方向に向って吹き出し、スロッ1−ルバルブと吸気路の
開閉干渉部分及びその周辺をパージしながらエンジン側
に導かれる。
エンジンがアイドル状態にあるときはスロットルバルブ
はほぼ全開状態にあり、アイドル空気の大部分はバイパ
ス通路を通って流れる。このアイドル空気はバイパス通
路の吸気路側開口からPCV通路の吸気路側開口の上流
方向に向って吹き出し、スロッ1−ルバルブと吸気路の
開閉干渉部分及びその周辺をパージしながらエンジン側
に導かれる。
[実施例]
以下、図面を参照して実施例を具体的に説明する。
第1図は本発明の第一実施例を示したものである。エン
ジン吸気m tll ’a装置102は略円筒状の外壁
106を有し、この外壁106によって吸気路104が
形成されている。吸気路104は一端がエアクリーナに
連通し、他端が通常サージタンク122を介してエンジ
ンに連通されている。吸気路104内には円板状のスロ
ットルバルブ132がバルプシ!Iフト130を中心に
開閉自在に組込まれている。この溝成を有することによ
り、吸気は1アークリーナ、吸気路104、サージタン
ク122を通過し、吸気弁が開いたときにエンジンの燃
焼室に吸気される。このときの吸気量はスロットルバル
ブ132によって制御ざれる。
ジン吸気m tll ’a装置102は略円筒状の外壁
106を有し、この外壁106によって吸気路104が
形成されている。吸気路104は一端がエアクリーナに
連通し、他端が通常サージタンク122を介してエンジ
ンに連通されている。吸気路104内には円板状のスロ
ットルバルブ132がバルプシ!Iフト130を中心に
開閉自在に組込まれている。この溝成を有することによ
り、吸気は1アークリーナ、吸気路104、サージタン
ク122を通過し、吸気弁が開いたときにエンジンの燃
焼室に吸気される。このときの吸気量はスロットルバル
ブ132によって制御ざれる。
図中126はアイドル吸気用のバイパス通路である。エ
ンジンがアイドル状態にあるとき、スロットルバルブ1
32はほぼ全閉状態にあり、吸気(アイドル空気)の約
80%はバイパス通路126を通って流れる。このとき
ブランジャー128が進退することによってバイパス通
路126の流量が制御され、エンジンの安定したアイド
ル回転が1qられる。図中124がバイパス通路の吸気
路側開口のうち下R側の開口(アイドルボート)である
。
ンジンがアイドル状態にあるとき、スロットルバルブ1
32はほぼ全閉状態にあり、吸気(アイドル空気)の約
80%はバイパス通路126を通って流れる。このとき
ブランジャー128が進退することによってバイパス通
路126の流量が制御され、エンジンの安定したアイド
ル回転が1qられる。図中124がバイパス通路の吸気
路側開口のうち下R側の開口(アイドルボート)である
。
一方、図中112はPCVバイブであって、図示されて
いない一端はエンジンヘッドに連通している。PCVパ
イブ112の他Pa(この他端が図示されている。)は
、吸気量制御装置102のブラグ110に取付けられて
いる。プラグ110の基部はボート108によって吸気
路104と連通している。ブラグ110の側方にはジェ
ット114が設けられ、ジェット114の下流にPCV
通路116が形成されている。PCV通路116は吸気
路側開口(PCVボート)118によって吸気路104
に連通している。
いない一端はエンジンヘッドに連通している。PCVパ
イブ112の他Pa(この他端が図示されている。)は
、吸気量制御装置102のブラグ110に取付けられて
いる。プラグ110の基部はボート108によって吸気
路104と連通している。ブラグ110の側方にはジェ
ット114が設けられ、ジェット114の下流にPCV
通路116が形成されている。PCV通路116は吸気
路側開口(PCVボート)118によって吸気路104
に連通している。
アイドルボート124とPCVボート118は吸気路1
04の直径を挟んでほぼ向い合っている。
04の直径を挟んでほぼ向い合っている。
そしてアイドルボート124はPCVボート118の上
流側に向けて角度をつけて設置される。
流側に向けて角度をつけて設置される。
一方PCVボート118はアイドルボート124の下流
側に向けて角度をつけて設置される。
側に向けて角度をつけて設置される。
エンジンがアイドル状態にあるときはスロットルバルブ
132はほぼ全閉状態にあり、アイドル空気の約80%
はバイパス通路126を通って流れる。このアイドル空
気はPCVボート118の上流側に向って吹き出しスロ
ットルバルブ132と吸気路104の開閉干渉部分及び
その周辺をパージしながらエンジン側に案内される。こ
の結果、PCVボート118から吸入されるブローバイ
ガス等はアイドル空気の背圧によってスロットルバルブ
132側に逆流することが無く、吸気路104とスロッ
トルバルブ132の開閉と干渉する部分及びその周辺に
オイルないしオイルと炭素の混合物が付着することが防
止される。また、吸気路104内に有害な吸気の抵抗を
発生させることもなく、また吸気の流れに乱れを生じさ
せることもない。
132はほぼ全閉状態にあり、アイドル空気の約80%
はバイパス通路126を通って流れる。このアイドル空
気はPCVボート118の上流側に向って吹き出しスロ
ットルバルブ132と吸気路104の開閉干渉部分及び
その周辺をパージしながらエンジン側に案内される。こ
の結果、PCVボート118から吸入されるブローバイ
ガス等はアイドル空気の背圧によってスロットルバルブ
132側に逆流することが無く、吸気路104とスロッ
トルバルブ132の開閉と干渉する部分及びその周辺に
オイルないしオイルと炭素の混合物が付着することが防
止される。また、吸気路104内に有害な吸気の抵抗を
発生させることもなく、また吸気の流れに乱れを生じさ
せることもない。
第2図は本発明の第二実施例を示したものである。なお
、第一実施例と同等の部分については詳しい説明は省略
する。
、第一実施例と同等の部分については詳しい説明は省略
する。
本実施例の場合、アイドルボート124とPCVボート
118は吸気路104の直径を挟んでほぼ向い合ってお
り、そしてアイドルボート124はPCVボート118
より上流側に位置する。
118は吸気路104の直径を挟んでほぼ向い合ってお
り、そしてアイドルボート124はPCVボート118
より上流側に位置する。
本実施例によると第一実施例と同様にPCVボート11
8から吸入されるブローバイガス等はアイドル空気の背
圧によってスロットルバルブ132側に逆流することが
無く、この結果、吸気路104とスロットルバルプ13
2の開閉と干渉する部分にオイルないしオイルと炭素の
混合物が付着することが防止される。
8から吸入されるブローバイガス等はアイドル空気の背
圧によってスロットルバルブ132側に逆流することが
無く、この結果、吸気路104とスロットルバルプ13
2の開閉と干渉する部分にオイルないしオイルと炭素の
混合物が付着することが防止される。
また、吸気路104内に有害な吸気の抵抗を発生させる
こともなく、また吸気の流れに乱れを生じさせることも
ない。
こともなく、また吸気の流れに乱れを生じさせることも
ない。
よってスロットルバルブ132は艮朋にわたって円滑な
I8rFl作動が確保され、かつ的確なエンジンコント
ロールが保持される。
I8rFl作動が確保され、かつ的確なエンジンコント
ロールが保持される。
[発明の効果]
この結果、ブローバイガス等はアイドル空気の背圧によ
ってスロットルバルブ側に逆流することが無く、吸気路
内壁、特にスロットルバルブの開閉と干渉する部分にオ
イルないしオイルと炭素の混合物が付着することが防止
される。
ってスロットルバルブ側に逆流することが無く、吸気路
内壁、特にスロットルバルブの開閉と干渉する部分にオ
イルないしオイルと炭素の混合物が付着することが防止
される。
また、吸気路内にはアイドル空気を吹出させるための横
断バイブが不要となるため、有害抵抗も無くなり、又吸
気の流れを乱すこともない。よってスロットルバルプは
長期にわたって円滑な開閉作動が確保ざれ、かつ的確な
エンジンコントロールが保持される。
断バイブが不要となるため、有害抵抗も無くなり、又吸
気の流れを乱すこともない。よってスロットルバルプは
長期にわたって円滑な開閉作動が確保ざれ、かつ的確な
エンジンコントロールが保持される。
第1図は本発明の第一実施例に係わるエンジン吸気邑制
御装置の断面図、 第2図は本発明の第二実施例に係わるエンジン吸気量制
御装置の断面図、 第3図は従来のエンジン吸気最制御装置を模式的に示す
図である。 104・・・吸 気 路 116・・・PCV通路 1 1 8・PCV,IC−ト 124・・・バイパス通路の吸気路側開口のうち下流側
の聞口(アイドルボート) 126・・・バイパス通路 128・・・ブランジ1z −
御装置の断面図、 第2図は本発明の第二実施例に係わるエンジン吸気量制
御装置の断面図、 第3図は従来のエンジン吸気最制御装置を模式的に示す
図である。 104・・・吸 気 路 116・・・PCV通路 1 1 8・PCV,IC−ト 124・・・バイパス通路の吸気路側開口のうち下流側
の聞口(アイドルボート) 126・・・バイパス通路 128・・・ブランジ1z −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 吸気弁を介してエンジンの燃焼室に連通される吸気路と
、 前記吸気路内で開閉して前記エンジンへの吸気量を制御
するスロットルバルブと、 前記スロットルバルブをバイパスしてアイドル空気を通
すためのバイパス通路と、 前記エンジンヘッドからのブローバイガスを前記吸気路
に導くためのPCV通路とを有し、前記バイパス通路の
前記吸気路側開口と前記PCV通路の前記吸気路側開口
は前記吸気路の直径を挟んでほぼ向い合っており、かつ
前記バイパス通路の前記吸気路側開口は前記PCV通路
の前記吸気路側開口より上流方向を向く様に設置される
ことを特徴とするエンジン吸気量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5568089A JPH02233816A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | エンジン吸気量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5568089A JPH02233816A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | エンジン吸気量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233816A true JPH02233816A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=13005611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5568089A Pending JPH02233816A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | エンジン吸気量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233816A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019038920A1 (ja) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | マツダ株式会社 | エンジンの吸気システム |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP5568089A patent/JPH02233816A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019038920A1 (ja) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | マツダ株式会社 | エンジンの吸気システム |
| US11118546B2 (en) | 2017-08-25 | 2021-09-14 | Mazda Motor Corporation | Engine intake system |
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