JPH02235962A - ポリエーテルイミドエステルエラストマー - Google Patents
ポリエーテルイミドエステルエラストマーInfo
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- JPH02235962A JPH02235962A JP1052177A JP5217789A JPH02235962A JP H02235962 A JPH02235962 A JP H02235962A JP 1052177 A JP1052177 A JP 1052177A JP 5217789 A JP5217789 A JP 5217789A JP H02235962 A JPH02235962 A JP H02235962A
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
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- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
(a)低分子量のジオール、(b)ジカルボン酸、(C
)高分子量のポリ(オキシアルキレン)ジアミン、およ
び(d)トリカルボン酸またはその誘導体の反応生成物
からなるポリエーテルイミドエステルエラストマーは公
知であり、マ・ソクレディ− (McCready)の
米国特許第4,.544,734号および第4,556
,705号ならびにマツクレディ−(McCready
)らの米国特許第4,556,688号に記載されてい
る。これらのポリエーテルイミドエステルは優れた応力
一歪み特性、低モジュラス永久歪み、高溶融温度および
/または優れた強度/靭性特性、ならびに秀でた可撓性
を示し、これらの性質ゆえにポリエーテルイミドエステ
ルは成形用および押出用に特に適している。
)高分子量のポリ(オキシアルキレン)ジアミン、およ
び(d)トリカルボン酸またはその誘導体の反応生成物
からなるポリエーテルイミドエステルエラストマーは公
知であり、マ・ソクレディ− (McCready)の
米国特許第4,.544,734号および第4,556
,705号ならびにマツクレディ−(McCready
)らの米国特許第4,556,688号に記載されてい
る。これらのポリエーテルイミドエステルは優れた応力
一歪み特性、低モジュラス永久歪み、高溶融温度および
/または優れた強度/靭性特性、ならびに秀でた可撓性
を示し、これらの性質ゆえにポリエーテルイミドエステ
ルは成形用および押出用に特に適している。
しかし、これらのポリエーテルイミドエステルは、未変
性の形態では、きわだった溶融体強度をもっていない。
性の形態では、きわだった溶融体強度をもっていない。
また、これらのエステルの耐熱性は改良することができ
る。したがって、改良された溶融体強度を示し、加えて
改良された耐熱性も示すポリエーテルイミドエステルを
提供することができれば極めて有利であろう。
る。したがって、改良された溶融体強度を示し、加えて
改良された耐熱性も示すポリエーテルイミドエステルを
提供することができれば極めて有利であろう。
この度、これらのポリエーテルイミドエステルポリマー
を多官能性のエポキシ化合物と混和すると、改良された
溶融体強度とその結果として改良されたブロー成形性を
もつポリエーテルイミドエステルポリマーを得ることが
できるということが発見された。場合によっては、上記
のポリエーテルイミドエステルエラストマーを多官能性
のエポキシ化合物、ヒンダードフェノールおよびチオエ
ステルと混和することによって、そのようなエラストマ
ーの耐熱性を改良することができる。
を多官能性のエポキシ化合物と混和すると、改良された
溶融体強度とその結果として改良されたブロー成形性を
もつポリエーテルイミドエステルポリマーを得ることが
できるということが発見された。場合によっては、上記
のポリエーテルイミドエステルエラストマーを多官能性
のエポキシ化合物、ヒンダードフェノールおよびチオエ
ステルと混和することによって、そのようなエラストマ
ーの耐熱性を改良することができる。
発明の概要
優れた溶融体強度を示すポリエーテルイミドエステル組
成物が提供される。これらの組成物は、少なくとも1種
のポリエーテルイミドエステル樹脂と、少なくとも1種
の多官能性エポキシ化合物とを含む。
成物が提供される。これらの組成物は、少なくとも1種
のポリエーテルイミドエステル樹脂と、少なくとも1種
の多官能性エポキシ化合物とを含む。
発明の説明
本発明によって、改良された溶融体強度を示すポリエー
テルイミドエステル組成物が提供される。
テルイミドエステル組成物が提供される。
これらの組成物は、(i)少なくとも1種の熱可塑性ポ
リエーテルイミドエステルエラストマーと、( ii
)多官能性のエポキシ化合物とを含む。
リエーテルイミドエステルエラストマーと、( ii
)多官能性のエポキシ化合物とを含む。
本発明のポリエーテルイミドエステルエラストマーはよ
く知られたエラストマーであり、マツクレデ{− (M
cCready)の米国特許第4.544,734号お
よび第4,566,705号ならびにマツクレディ−(
McCready)らの米国特許第4,566,688
号に記載されている。
く知られたエラストマーであり、マツクレデ{− (M
cCready)の米国特許第4.544,734号お
よび第4,566,705号ならびにマツクレディ−(
McCready)らの米国特許第4,566,688
号に記載されている。
本発明で使用するポリエーテルイミドエステルエラスト
マーは、イミド基、ポリエーテル残基、およびエステル
残基をそのポリマー鎖中に含有している。これらは、 (i)少なくとも1種のジオール、 ( ii )少なくとも1種のジカルボン酸またはその
エステル形成性の反応性誘導体、ならびに( iii
) ( a ) ( 1 )少なくとも1種の高分
子量のポリ (オキシアルキレン)ジアミン、および(
2)少なくとも1種のトリカルボン酸もしくはその誘導
体、または (b)少なくとも1種の高分子量ポリオキシアルキレン
ジイミド二酸 の反応生成物からなる。
マーは、イミド基、ポリエーテル残基、およびエステル
残基をそのポリマー鎖中に含有している。これらは、 (i)少なくとも1種のジオール、 ( ii )少なくとも1種のジカルボン酸またはその
エステル形成性の反応性誘導体、ならびに( iii
) ( a ) ( 1 )少なくとも1種の高分
子量のポリ (オキシアルキレン)ジアミン、および(
2)少なくとも1種のトリカルボン酸もしくはその誘導
体、または (b)少なくとも1種の高分子量ポリオキシアルキレン
ジイミド二酸 の反応生成物からなる。
本発明のポリエーテルイミドエステルポリマの製造の際
使用するのに適したジオール(i)としては、飽和およ
び不飽和の脂肪族および環式脂肪族のジヒドロキシ化合
物、ならびに芳香族のジヒドロキシ化合物が包含される
。これらのジオルは、低分子量のもの、すなわち、約3
00以下の分子量を脊するものが好ましい。本明細書中
で「ジオール」および「低分子量ジオール」という用語
を用いる場合、これらはそれと等価なエステル形成性の
誘導体を包含するものとする。しがし、前記した分子量
の要件はジオールに対してのみあてはまるものであり、
それらのエステル形成性の誘導体には適用されないもの
とする。ジオールのエステル形成性の誘導体の例として
は、ジオールの酢酸エステル、ならびに、たとえはエチ
レングリコールの場合のエチレンオキザイドやエチレン
カーボネートを挙げることかできる。
使用するのに適したジオール(i)としては、飽和およ
び不飽和の脂肪族および環式脂肪族のジヒドロキシ化合
物、ならびに芳香族のジヒドロキシ化合物が包含される
。これらのジオルは、低分子量のもの、すなわち、約3
00以下の分子量を脊するものが好ましい。本明細書中
で「ジオール」および「低分子量ジオール」という用語
を用いる場合、これらはそれと等価なエステル形成性の
誘導体を包含するものとする。しがし、前記した分子量
の要件はジオールに対してのみあてはまるものであり、
それらのエステル形成性の誘導体には適用されないもの
とする。ジオールのエステル形成性の誘導体の例として
は、ジオールの酢酸エステル、ならびに、たとえはエチ
レングリコールの場合のエチレンオキザイドやエチレン
カーボネートを挙げることかできる。
好ましい飽和および不飽和の脂肪族および環式脂肪族の
ジオールは2〜約15個の炭素原子を有するものである
。これらのジオールの例としては、エチレングリコール
、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオー
ル、2−メチルプロパンジオ−ル、2 2−ジメチルプ
ロパンジオール、ヘキサンジオール、デカンジオール、
1,21,3−および1 4−シクロヘキザンジメタノ
ル、ブテンジオール、ヘキセンジオールなどを挙げるこ
とができる。特に好ましいのは1,4ブタンジオール、
およびそれとヘキサンジオール、1,4−シクロヘキザ
ンジメタノールまたはブテンジオールとの混合物であり
、最も好ましいのはコ,4−ブタンジオールである。
ジオールは2〜約15個の炭素原子を有するものである
。これらのジオールの例としては、エチレングリコール
、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオー
ル、2−メチルプロパンジオ−ル、2 2−ジメチルプ
ロパンジオール、ヘキサンジオール、デカンジオール、
1,21,3−および1 4−シクロヘキザンジメタノ
ル、ブテンジオール、ヘキセンジオールなどを挙げるこ
とができる。特に好ましいのは1,4ブタンジオール、
およびそれとヘキサンジオール、1,4−シクロヘキザ
ンジメタノールまたはブテンジオールとの混合物であり
、最も好ましいのはコ,4−ブタンジオールである。
〕 2
本発明の実施の際使用するのに適した芳香族ジオールは
、一般に、6〜約15個の炭素原子を有するものである
。これらの芳香族ジヒドロキシ化合物の中には、レゾル
シノール、ヒドロキノン、1,5−ジヒドロキシナフタ
レン、4.4’ −ジヒドロキシナフタレン、4 4
′ −ジヒドロキジジフエニル、ビス(p−ヒドロキシ
フェニル)メタンおよびビス(p−ヒドロキシフェニル
)−2,2−プロパンがある。
、一般に、6〜約15個の炭素原子を有するものである
。これらの芳香族ジヒドロキシ化合物の中には、レゾル
シノール、ヒドロキノン、1,5−ジヒドロキシナフタ
レン、4.4’ −ジヒドロキシナフタレン、4 4
′ −ジヒドロキジジフエニル、ビス(p−ヒドロキシ
フェニル)メタンおよびビス(p−ヒドロキシフェニル
)−2,2−プロパンがある。
特に好ましいジオールは、飽和脂肪族ジオール、その混
合物、および飽和ジオールの1種以上と不飽和ジオール
1種以上との混合物である。ただし、各々のジオールは
2〜約8個の炭素原子を含有している。1種より多くの
ジオールを使用する場合、通常、全ジオ−ル含量の少な
くとも約60モル%が同じジオールであるのが好ましく
、少なくとも80モル%が同じであるとさらに好ましい
。上述したように、好ましい組成物は、主として1,4
ブタンジオールが存在しているものであり、1,4−ブ
タンジオールが唯一のジオールであると最も好ましい。
合物、および飽和ジオールの1種以上と不飽和ジオール
1種以上との混合物である。ただし、各々のジオールは
2〜約8個の炭素原子を含有している。1種より多くの
ジオールを使用する場合、通常、全ジオ−ル含量の少な
くとも約60モル%が同じジオールであるのが好ましく
、少なくとも80モル%が同じであるとさらに好ましい
。上述したように、好ましい組成物は、主として1,4
ブタンジオールが存在しているものであり、1,4−ブ
タンジオールが唯一のジオールであると最も好ましい。
本発明の実施の際使用するのに適したジカルボン酸(
ii )は、脂肪族、環式脂肪族および/または芳香族
のジカルボン酸である。これらの酸は、低分子量である
もの、すなわち約300未満の分子量を有するものが好
ましい。しかし、これより高い分子量のジカルボン酸を
使用してもよいことがある。本明細書中で「ジカルボン
酸」という用語を使用する場合には、ポリエステルの生
成の際のグリコールおよびジオールとの反応においてジ
カルボン酸とほぼ同様な機能を果たす2個の官能性のカ
ルボキシル基を有するジカルボン酸の等価物も包含され
るものとする。これらの等価物としては、エステルなら
びにエステル形成性の反応性誘導体、たとえば酸ハロゲ
ン化物および無水物などかある。上述の好ましい分子量
は酸に対してあてはまるもので、それと等価なエステル
またはエステル形成性の誘導体に関してはあてはまらな
い。
ii )は、脂肪族、環式脂肪族および/または芳香族
のジカルボン酸である。これらの酸は、低分子量である
もの、すなわち約300未満の分子量を有するものが好
ましい。しかし、これより高い分子量のジカルボン酸を
使用してもよいことがある。本明細書中で「ジカルボン
酸」という用語を使用する場合には、ポリエステルの生
成の際のグリコールおよびジオールとの反応においてジ
カルボン酸とほぼ同様な機能を果たす2個の官能性のカ
ルボキシル基を有するジカルボン酸の等価物も包含され
るものとする。これらの等価物としては、エステルなら
びにエステル形成性の反応性誘導体、たとえば酸ハロゲ
ン化物および無水物などかある。上述の好ましい分子量
は酸に対してあてはまるもので、それと等価なエステル
またはエステル形成性の誘導体に関してはあてはまらな
い。
すなわち、分子量が約300より大きいジカルボン酸エ
ステル、または分子量が約300より大きいジカルボン
酸等価物も、その酸の分子量が約300未満であれば使
用できる。さらに、これらのジカルボン酸は、このポリ
マーを生成する際および本発明のポリマーを使用する際
にほとんど干渉,することのない置換基(1個以上また
は2種以上)を含有していてもよい。
ステル、または分子量が約300より大きいジカルボン
酸等価物も、その酸の分子量が約300未満であれば使
用できる。さらに、これらのジカルボン酸は、このポリ
マーを生成する際および本発明のポリマーを使用する際
にほとんど干渉,することのない置換基(1個以上また
は2種以上)を含有していてもよい。
本明細書中で使用する脂肪族のジカルボン酸という用語
は、2個のカルボキシル基をもち、その各々が飽和の炭
素原子に結合しているカルボン酸を指す。カルボキシル
基が結合している炭素原子が飽和でしかも環の中にあれ
ば、その酸は環式脂肪族である。
は、2個のカルボキシル基をもち、その各々が飽和の炭
素原子に結合しているカルボン酸を指す。カルボキシル
基が結合している炭素原子が飽和でしかも環の中にあれ
ば、その酸は環式脂肪族である。
本明細書中で使用する芳香族のジカルボン酸という用語
は、2個のカルボキシル基をもち、その各々か単独また
は縮合ベンゼン環系内の炭素原子に結合しているジカル
ボン酸のことをいう。官能性のカルボキシル基が両方と
も同じ芳香環に結合している必要はなく、1個より多く
の環が存在する場合それらは一〇一やーS O 2−あ
るいは脂肪族か芳香族の二価の基によってつながってい
ることができる。
は、2個のカルボキシル基をもち、その各々か単独また
は縮合ベンゼン環系内の炭素原子に結合しているジカル
ボン酸のことをいう。官能性のカルボキシル基が両方と
も同じ芳香環に結合している必要はなく、1個より多く
の環が存在する場合それらは一〇一やーS O 2−あ
るいは脂肪族か芳香族の二価の基によってつながってい
ることができる。
本発明で使用することができる代表的な脂肪族および環
式脂肪族の酸は、セバシン酸、1,2シクロヘキサンジ
カルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、ア
ジピン酸、グルタル酸、コハク酸、シュウ酸、ダイマー
酸、4−シクロヘキセン−1.2−ジカルボン酸、2−
エチルスベリン酸、テトラメチルコハク酸、シクロペン
タンジカルボン酸、デカヒドロ−1.5−ナフタレンジ
カルボン酸、4.4’ −ビシクロへキシルジカルボ
ン酸、デカヒドロ−2.6−ナフタレンジカルボン酸、
4,4−メチレンビス(シクロヘキサンカルボン酸)、
3.4−フランジカルボン酸、および1,1−シクロブ
タンジカルボン酸である。
式脂肪族の酸は、セバシン酸、1,2シクロヘキサンジ
カルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、ア
ジピン酸、グルタル酸、コハク酸、シュウ酸、ダイマー
酸、4−シクロヘキセン−1.2−ジカルボン酸、2−
エチルスベリン酸、テトラメチルコハク酸、シクロペン
タンジカルボン酸、デカヒドロ−1.5−ナフタレンジ
カルボン酸、4.4’ −ビシクロへキシルジカルボ
ン酸、デカヒドロ−2.6−ナフタレンジカルボン酸、
4,4−メチレンビス(シクロヘキサンカルボン酸)、
3.4−フランジカルボン酸、および1,1−シクロブ
タンジカルボン酸である。
好ましい脂肪族の酸は、シクロヘキサンジカルボン酸、
セバシン酸、グルタル酸およびアジピン酸である。
セバシン酸、グルタル酸およびアジピン酸である。
使用することができる代表的な芳香族のジカルボン酸と
しては、テレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、ビー
安息香酸、2個のベンゼン核をもつ置換されたジカルボ
キシ化合物、たとえば、ビス(p一カルポキシフェニル
)メタン、オキシビス(安息香酸)、エチレン−1,2
−ビス(p−オキシ安息香酸)、1,’5−ナフタレン
ジヵルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,
7−ナフタレンジカルボン酸、フエナントレンジカルボ
ン酸、アンドラセンジカルボン酸、4. 4’スルホ
ニルジ安息香酸、ならびにこれらのハロおよびC1〜C
12アルキル、アルコキシおよびアリール環置換誘導体
がある。p−(β−ヒドロキシエトキシ)安息香酸など
のようなヒドロキシ酸も、芳香族のジカルボン酸が同時
に存在していれば使用することができる。
しては、テレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、ビー
安息香酸、2個のベンゼン核をもつ置換されたジカルボ
キシ化合物、たとえば、ビス(p一カルポキシフェニル
)メタン、オキシビス(安息香酸)、エチレン−1,2
−ビス(p−オキシ安息香酸)、1,’5−ナフタレン
ジヵルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,
7−ナフタレンジカルボン酸、フエナントレンジカルボ
ン酸、アンドラセンジカルボン酸、4. 4’スルホ
ニルジ安息香酸、ならびにこれらのハロおよびC1〜C
12アルキル、アルコキシおよびアリール環置換誘導体
がある。p−(β−ヒドロキシエトキシ)安息香酸など
のようなヒドロキシ酸も、芳香族のジカルボン酸が同時
に存在していれば使用することができる。
本発明のポリエーテルイミドエステルの製造に好ましい
ジカルボン酸は、芳香族のジカルボン酸、それらの混合
物、および1種以上の芳香族ジヵルボン酸と脂肪族およ
び/または環式脂肪族のジカルボン酸との混合物であり
、最も好ましいのは芳香族のジカルボン酸である。芳香
族の酸の中では、炭素原子が8〜16個のもの、特にベ
ンゼンジカルボン酸、すなわちフタル酸、テレフタル酸
およびイソフタル酸ならびにこれらのジメチル誘導体が
好ましい。ジメチルテレフタレートが特に好ましい。
ジカルボン酸は、芳香族のジカルボン酸、それらの混合
物、および1種以上の芳香族ジヵルボン酸と脂肪族およ
び/または環式脂肪族のジカルボン酸との混合物であり
、最も好ましいのは芳香族のジカルボン酸である。芳香
族の酸の中では、炭素原子が8〜16個のもの、特にベ
ンゼンジカルボン酸、すなわちフタル酸、テレフタル酸
およびイソフタル酸ならびにこれらのジメチル誘導体が
好ましい。ジメチルテレフタレートが特に好ましい。
最後に、本発明の実施の際にジカルボン酸の混合物を使
用する場合、ジカルボン酸( ii )の100モル%
のうち少なくとも約60モル%、好ましくは少なくとも
80モル%が同一のジカルボン酸またはそのエステル誘
導体であるのが好ましい。
用する場合、ジカルボン酸( ii )の100モル%
のうち少なくとも約60モル%、好ましくは少なくとも
80モル%が同一のジカルボン酸またはそのエステル誘
導体であるのが好ましい。
上で述べたように、好ましい組成物は、ジメチルテレフ
タレートが主要なジカルボン酸であるものであり、ジメ
チルテレフタレートが唯一のジカルボン酸である場合が
最も好ましい。
タレートが主要なジカルボン酸であるものであり、ジメ
チルテレフタレートが唯一のジカルボン酸である場合が
最も好ましい。
本発明のポリエーテルイミドエステルポリマは、ジオー
ル(i)、ジカルボン酸(ii)、高分子量のポリ(オ
キシアルキレン)ジアミン( iii )(a)(1)
、およびトリカルボン酸またはその誘導体( iii
) ( a ) ( 2 )の反応が関与する一段
階合成で製造することができる。そのような合成の場合
、ポリオキシアルキレンジイミド二酸( iii )(
b)は、ポリ(オキシアルキレン)ジアミンとトリカル
ボン酸との反応によってその場で形成される。
ル(i)、ジカルボン酸(ii)、高分子量のポリ(オ
キシアルキレン)ジアミン( iii )(a)(1)
、およびトリカルボン酸またはその誘導体( iii
) ( a ) ( 2 )の反応が関与する一段
階合成で製造することができる。そのような合成の場合
、ポリオキシアルキレンジイミド二酸( iii )(
b)は、ポリ(オキシアルキレン)ジアミンとトリカル
ボン酸との反応によってその場で形成される。
本発明で使用するのに適したポリ(オキシアルキレン)
ジアミン( iii ) ( a ) ( 1 )
は、次の一般式で表わすことができる。
ジアミン( iii ) ( a ) ( 1 )
は、次の一般式で表わすことができる。
I, H2N−G−NH2
ここで、Gは、長鎖のアルキレンエーテルジアミンのア
ミノ基を除去した後に残る残基である。これらのポリエ
ーテルジ(第一級)ジアミンは、テキサコeケミカル社
(Texaco Chemical Company)
からジエファミン(JEFPAMINE)という商標で
市販されている。通常、これらは、グリコールのアミノ
化として知られているプロセスによって製造される。た
とえば、ベルギー特許第634,741号に開示されて
いるように、アンモニア、ラネーニソケル触媒および水
素の存在下でグリコールをアミノ化することによって製
造できる。別法として、これらは、米国特許第3,65
4,370号に教示されているように、ニッケルー銅−
クロム触媒の」二でグリコールをアンモニアと水素で処
理することによっても製造できる。その他の製法として
は、米国特許第3,155,728号および第3,23
6,895号ならびにフランス特許第1,551,60
5号および1,466,708号に教示されているもの
かある。
ミノ基を除去した後に残る残基である。これらのポリエ
ーテルジ(第一級)ジアミンは、テキサコeケミカル社
(Texaco Chemical Company)
からジエファミン(JEFPAMINE)という商標で
市販されている。通常、これらは、グリコールのアミノ
化として知られているプロセスによって製造される。た
とえば、ベルギー特許第634,741号に開示されて
いるように、アンモニア、ラネーニソケル触媒および水
素の存在下でグリコールをアミノ化することによって製
造できる。別法として、これらは、米国特許第3,65
4,370号に教示されているように、ニッケルー銅−
クロム触媒の」二でグリコールをアンモニアと水素で処
理することによっても製造できる。その他の製法として
は、米国特許第3,155,728号および第3,23
6,895号ならびにフランス特許第1,551,60
5号および1,466,708号に教示されているもの
かある。
本発明で使用するのに適した長鎖のエーテルジアミンは
、末端(またはできるだけ末端の近く)にアミノ基を有
し、かつ平均分子量が約600〜約12,000,好ま
しくは約900〜約4,000であるポリマー性のジア
ミンである。また、これらの長鎖エーテルジアミンは通
常炭素対酸素の比率が約1,8〜約4.3である。
、末端(またはできるだけ末端の近く)にアミノ基を有
し、かつ平均分子量が約600〜約12,000,好ま
しくは約900〜約4,000であるポリマー性のジア
ミンである。また、これらの長鎖エーテルジアミンは通
常炭素対酸素の比率が約1,8〜約4.3である。
代表的な長鎖のエーテルジアミンは、ポリ(エチレンエ
ーテル)ジアミン、ポリ (プロピレンエチル)ジアミ
ン、ポリ(テトラメチレンエーテル)ジアミンを始めと
するポリ (アルキレンエテル)ジアミン、プロピレン
オキサイドおよびポリ(プロピレンオキザイド)終端ポ
リ(エチレンエーテル)ジアミンを始めとするエチレン
オキザイドとプロピレンオキサイトとのランダムまたは
ブロックコポリマー、ならびに、テトラヒド口フランと
、少量の第二のモノマーたとえばエチレンオキサイド、
プロピレンオキザイド、およびメチルテトラヒド口フラ
ン(ジアミン中の炭素一酸素のモル比が約4.3対1を
越えないような量で使用する)とのアミノ化されたラン
ダムまたはブロックコポリマーである。ホルムアルデヒ
ドを1,4−ブタンジオールや1,5−ベンタンジオー
ルなどのジオールと反応させた後アミノ化することによ
って製造されるポリホルミルジアミンが有用である。特
に好ましいポリ(アルキレンエーテル)ジアミンは、ポ
リ(プロピレンエーテル)ジアミン、ポリ (テトラメ
チレンエーテル)ジアミン、および、末端をポリ(プロ
ピレンエーテル)および/またはプロピレンオキサイド
でキャッピングした後アミノ化したポリ (エチレン)
グリコールである。
ーテル)ジアミン、ポリ (プロピレンエチル)ジアミ
ン、ポリ(テトラメチレンエーテル)ジアミンを始めと
するポリ (アルキレンエテル)ジアミン、プロピレン
オキサイドおよびポリ(プロピレンオキザイド)終端ポ
リ(エチレンエーテル)ジアミンを始めとするエチレン
オキザイドとプロピレンオキサイトとのランダムまたは
ブロックコポリマー、ならびに、テトラヒド口フランと
、少量の第二のモノマーたとえばエチレンオキサイド、
プロピレンオキザイド、およびメチルテトラヒド口フラ
ン(ジアミン中の炭素一酸素のモル比が約4.3対1を
越えないような量で使用する)とのアミノ化されたラン
ダムまたはブロックコポリマーである。ホルムアルデヒ
ドを1,4−ブタンジオールや1,5−ベンタンジオー
ルなどのジオールと反応させた後アミノ化することによ
って製造されるポリホルミルジアミンが有用である。特
に好ましいポリ(アルキレンエーテル)ジアミンは、ポ
リ(プロピレンエーテル)ジアミン、ポリ (テトラメ
チレンエーテル)ジアミン、および、末端をポリ(プロ
ピレンエーテル)および/またはプロピレンオキサイド
でキャッピングした後アミノ化したポリ (エチレン)
グリコールである。
一般に、本発明の実施の際に有用なポリオキシアルキレ
ンジアミンは、平均分子量が約600〜約12,000
、好ましくは約900〜約4,000である。
ンジアミンは、平均分子量が約600〜約12,000
、好ましくは約900〜約4,000である。
トリカルボン酸( iii ) ( a ) (
2 )は、追加のカルボキシル基を別に1個含有するほ
とんとあらゆるカルボン酸無水物、または、これに相当
する酸で、無水物基の代わりに2個のイミド形成性の隣
接するカルボキシル基を含有する酸でよい。これらの混
合物も適している。上記の別のカルボキシル基はエステ
ル化可能でなければならない。
2 )は、追加のカルボキシル基を別に1個含有するほ
とんとあらゆるカルボン酸無水物、または、これに相当
する酸で、無水物基の代わりに2個のイミド形成性の隣
接するカルボキシル基を含有する酸でよい。これらの混
合物も適している。上記の別のカルボキシル基はエステ
ル化可能でなければならない。
このトリカルボン酸成分としてはトリメリl・酸無水物
が好ましいが、当業者は他にたくさんの適切なトリカル
ボン酸成分を知っているであろう。
が好ましいが、当業者は他にたくさんの適切なトリカル
ボン酸成分を知っているであろう。
たとえば、2,6.7−ナフタレンl・リカルボン酸無
水物、3.3’,4−ジフェニルトリカルボン酸無水物
、3.3’ ,5−ペンゾフェノントリカルボン酸無水
物、1,3.4−シクロペンタントリカルボン酸無水物
、2.2’,3−ジフエニルトリカルボン酸無水物、ジ
フェニルスルホン3.3’,4−トリカルボン酸無水物
、エチレントリカルボン酸無水物、1, 2. 5
−ナフタレントリカルボン酸無水物、1,2.4−ブタ
ントリカルボン酸無水物、および1,3.4−シクロヘ
キサントリカルボン酸無水物がある。これらのトリカル
ボン酸類は、次の一般式で特徴付けることができる。
水物、3.3’,4−ジフェニルトリカルボン酸無水物
、3.3’ ,5−ペンゾフェノントリカルボン酸無水
物、1,3.4−シクロペンタントリカルボン酸無水物
、2.2’,3−ジフエニルトリカルボン酸無水物、ジ
フェニルスルホン3.3’,4−トリカルボン酸無水物
、エチレントリカルボン酸無水物、1, 2. 5
−ナフタレントリカルボン酸無水物、1,2.4−ブタ
ントリカルボン酸無水物、および1,3.4−シクロヘ
キサントリカルボン酸無水物がある。これらのトリカル
ボン酸類は、次の一般式で特徴付けることができる。
ここで、Rは、三価の有機基であり、01〜C2oの脂
肪族もしくは環式脂肪族またはC6〜C2oの芳香族の
三価の基が好ましく、R′は、水素または一価の有機基
が好ましく、この有機基は01〜C6の脂肪族および/
または環式脂肪族の基および06〜C12の芳香族の基
(たとえばベンジル)の中から選択するのが好ましいが
、R′が水素であるのが最も好ましい。
肪族もしくは環式脂肪族またはC6〜C2oの芳香族の
三価の基が好ましく、R′は、水素または一価の有機基
が好ましく、この有機基は01〜C6の脂肪族および/
または環式脂肪族の基および06〜C12の芳香族の基
(たとえばベンジル)の中から選択するのが好ましいが
、R′が水素であるのが最も好ましい。
本発明のポリエーテルイミドエステルポリマーの製造の
際、当業界では認識されているように、重合をほぼ完全
に行なわせるためには、ジカルボン酸に対して充分な量
のジオールが、またジアミンに対して充分な量のトリカ
ルボン酸が存在しなければならない。
際、当業界では認識されているように、重合をほぼ完全
に行なわせるためには、ジカルボン酸に対して充分な量
のジオールが、またジアミンに対して充分な量のトリカ
ルボン酸が存在しなければならない。
(i)ジオール成分、( ii )ジカルボン酸成分、
( iii ) ( a ) ( 1 )ポリ(オ
キシアルキレン)ジアミン成分、および(iii)
(a) (2) トリカルボン酸成分の反応が関与
するこのタイプの一段階反応は、マツクレディ−( M
cCready)らの米国特許第4,555.688号
(ここに援用する)に記載されている。このタイプの一
段階反応では、通常、ジオール(i)の使用量は、ジカ
ルボン酸( ii )とトルカルボン酸( iii )
( a ) ( 2 )の合計モルとの総モル当
量に対してモル過剰、好ましくは約1.5モル当量過剰
とする。トルカルボン酸の使用量は、ポリ(オキシアル
キレン)ジアミンのモル数を基準にして約2モル当量と
するのが好ましい。明らかに、2モル当量未満では、ジ
アミンのイミド化が不完全になり、そのため特性が劣っ
たものになろう。逆に、トリカルボン酸が2モル当量よ
り多いとポリマーが架橋したり、および/または分岐し
たりするかもしれない。一般に、トリカルボン酸2モル
に対しポリ(オキシアルキレン)ジアミンが0.85〜
1.15モルのモル比で有用なポリマーが得られる。
( iii ) ( a ) ( 1 )ポリ(オ
キシアルキレン)ジアミン成分、および(iii)
(a) (2) トリカルボン酸成分の反応が関与
するこのタイプの一段階反応は、マツクレディ−( M
cCready)らの米国特許第4,555.688号
(ここに援用する)に記載されている。このタイプの一
段階反応では、通常、ジオール(i)の使用量は、ジカ
ルボン酸( ii )とトルカルボン酸( iii )
( a ) ( 2 )の合計モルとの総モル当
量に対してモル過剰、好ましくは約1.5モル当量過剰
とする。トルカルボン酸の使用量は、ポリ(オキシアル
キレン)ジアミンのモル数を基準にして約2モル当量と
するのが好ましい。明らかに、2モル当量未満では、ジ
アミンのイミド化が不完全になり、そのため特性が劣っ
たものになろう。逆に、トリカルボン酸が2モル当量よ
り多いとポリマーが架橋したり、および/または分岐し
たりするかもしれない。一般に、トリカルボン酸2モル
に対しポリ(オキシアルキレン)ジアミンが0.85〜
1.15モルのモル比で有用なポリマーが得られる。
ジアミン( iii ) ( a ) ( 1 )
とジカルボン酸(11)の使用量は、一般に、本発明の
ポリエーテルイミドエステルの形成の際臨界的な意味を
もたない。しかし、ポリ (オキシアルキレン)ジアミ
ンとジカルボン酸の好ましい使用量は、ポリ(オキシア
ルキレン)ジアミンとトリカルボン酸とから形成可能な
ポリオキシアルキレンジイミド二酸の理論量の、ジカル
ボン酸に対する重量比が約0.002〜2.0:1、好
ましくは約0,01〜2,0:1、さらに好ましくは約
0.25〜2,0:1、最も好ましくは約0,4ラ1.
4:1となるようにする。実際の重量比は、使用する特
定のポリ(オキシアルキレン)ジアミンとトリカルボン
酸に依存し、さらに重要なことには、得られるポリエー
テルイミドエステルの所望の物理的および化学的性質に
依存する。一般に、ポリオキシアルキレンジイミド二酸
の理論量とジカルボン酸の比が低くなると、ポリマーの
強度、結晶性および熱変形特性が良くなる。また、この
比が高くなると、可撓性、引張永久ヒズミおよび低温衝
撃特性が良くなる。
とジカルボン酸(11)の使用量は、一般に、本発明の
ポリエーテルイミドエステルの形成の際臨界的な意味を
もたない。しかし、ポリ (オキシアルキレン)ジアミ
ンとジカルボン酸の好ましい使用量は、ポリ(オキシア
ルキレン)ジアミンとトリカルボン酸とから形成可能な
ポリオキシアルキレンジイミド二酸の理論量の、ジカル
ボン酸に対する重量比が約0.002〜2.0:1、好
ましくは約0,01〜2,0:1、さらに好ましくは約
0.25〜2,0:1、最も好ましくは約0,4ラ1.
4:1となるようにする。実際の重量比は、使用する特
定のポリ(オキシアルキレン)ジアミンとトリカルボン
酸に依存し、さらに重要なことには、得られるポリエー
テルイミドエステルの所望の物理的および化学的性質に
依存する。一般に、ポリオキシアルキレンジイミド二酸
の理論量とジカルボン酸の比が低くなると、ポリマーの
強度、結晶性および熱変形特性が良くなる。また、この
比が高くなると、可撓性、引張永久ヒズミおよび低温衝
撃特性が良くなる。
本発明のポリエーテルイミドエステルは、また、ジオー
ル(i)、ジカルボン酸( ii )およびポリオキシ
アルキレンジイミド二酸( iii ) ( b )
の反応が関与する二段階合成によっても製造できる。
ル(i)、ジカルボン酸( ii )およびポリオキシ
アルキレンジイミド二酸( iii ) ( b )
の反応が関与する二段階合成によっても製造できる。
そのような反応は、マツクレディー(McCready
)の米国特許第4,556,705号に記載されている
。基本的には、この方法では、ポリ(オキシアルキレン
)ジアミンをトリカルボン酸と反応させてポリオキシア
ルキレンジイミド二酸を形成した後、こうしてあらかじ
め形成されたポリオキシアルキレンジイミド二酸をジオ
ールおよびジカルボン酸と反応させてポリエーテルイミ
ドエステルポリマ〜を形成する。
)の米国特許第4,556,705号に記載されている
。基本的には、この方法では、ポリ(オキシアルキレン
)ジアミンをトリカルボン酸と反応させてポリオキシア
ルキレンジイミド二酸を形成した後、こうしてあらかじ
め形成されたポリオキシアルキレンジイミド二酸をジオ
ールおよびジカルボン酸と反応させてポリエーテルイミ
ドエステルポリマ〜を形成する。
ポリオキシアルキレンジイミド二酸( iii )
( b )は、次の一般式で表わせる。
( b )は、次の一般式で表わせる。
1]11
ここで、G,R,R’はすてに定義した通りてある。
本発明で使用するのに適した式■のポリオキシアルキレ
ンジイミド二酸は、平均分子量が約700より大きく、
好ましくは約900より大きい高分子量のジイミド二酸
である。これらは、2個の隣接するカルボキシル基を含
有するかまたは無水物基とこれとは別にエステル化可能
でなければならない追加のカルボキシル基とを含有する
1種以」二のトリカルボン酸( iii ) ( a
) ( 2 )と、高分子量のポリ(オキシアルキ
レン)ジアミン( iii )(a)(1.)とのイミ
ド化反応によって製造できる。これらのポリオキシアル
キレンジイミド二酸とその製造法は、米国特許第4,5
54),705号に開示されている。要約すると、これ
らのポリオキシアルキレンジイミ1・二酸は、溶融合成
を含む公知のイミド化プロセスによって、または溶媒系
で合成することによって製造できる。このような反応は
、通常、約100゜Cから約300℃まで、好ましくは
約150℃から約250’Cまての温度で、水を留去し
ながら、または溶媒もしくは共沸(溶媒)混合物の還流
温度の溶媒系で行なイつれる。
ンジイミド二酸は、平均分子量が約700より大きく、
好ましくは約900より大きい高分子量のジイミド二酸
である。これらは、2個の隣接するカルボキシル基を含
有するかまたは無水物基とこれとは別にエステル化可能
でなければならない追加のカルボキシル基とを含有する
1種以」二のトリカルボン酸( iii ) ( a
) ( 2 )と、高分子量のポリ(オキシアルキ
レン)ジアミン( iii )(a)(1.)とのイミ
ド化反応によって製造できる。これらのポリオキシアル
キレンジイミド二酸とその製造法は、米国特許第4,5
54),705号に開示されている。要約すると、これ
らのポリオキシアルキレンジイミ1・二酸は、溶融合成
を含む公知のイミド化プロセスによって、または溶媒系
で合成することによって製造できる。このような反応は
、通常、約100゜Cから約300℃まで、好ましくは
約150℃から約250’Cまての温度で、水を留去し
ながら、または溶媒もしくは共沸(溶媒)混合物の還流
温度の溶媒系で行なイつれる。
この二段階プロセスでは、前記の一段階プロセスの場合
と同様に、通常、ジオールが、ジカルボン酸とポリオキ
シアルキレンジイミド二酸の合計モルを基準にして、少
なくともモル当最の量、好ましくはモル過剰、最も好ま
しくは少なくとも150モル%の量で存在するのが好ま
しい。このようにジオールをモル過剰にすると、通常、
酸のffi .−を基準にした最適の収率が得られ、一
方エステル化中のジオールの損失が補われる。
と同様に、通常、ジオールが、ジカルボン酸とポリオキ
シアルキレンジイミド二酸の合計モルを基準にして、少
なくともモル当最の量、好ましくはモル過剰、最も好ま
しくは少なくとも150モル%の量で存在するのが好ま
しい。このようにジオールをモル過剰にすると、通常、
酸のffi .−を基準にした最適の収率が得られ、一
方エステル化中のジオールの損失が補われる。
この二段階プロセスでは、ポリオキシアルキレンジイミ
ド二酸とジカルボン酸の使用量は、本発明のポリエーテ
ルイミドエステルの形成に対して通常臨界的なものでは
ない。しかし、ポリオキシアルキレンジイミド二酸とジ
カルボン酸の好ましい量は、ポリオキシアルキレンジイ
ミド二酸とジカルボン酸との重量比か約0.002〜2
.01:1、好ましくは約0.01〜2.01:1、さ
らに好ましくは約0.25〜2.0:1、最も好ましく
は約0.4〜1.4+1となるようにする。
ド二酸とジカルボン酸の使用量は、本発明のポリエーテ
ルイミドエステルの形成に対して通常臨界的なものでは
ない。しかし、ポリオキシアルキレンジイミド二酸とジ
カルボン酸の好ましい量は、ポリオキシアルキレンジイ
ミド二酸とジカルボン酸との重量比か約0.002〜2
.01:1、好ましくは約0.01〜2.01:1、さ
らに好ましくは約0.25〜2.0:1、最も好ましく
は約0.4〜1.4+1となるようにする。
また、米国特許第4,556,688号に記載されてい
るように、あらかじめ芳香族ジカルボン酸とジオールを
重合してプレポリエステルを形成し、その後このプレポ
リエステルをジイミド二酸かまたはトリカルボン酸およ
びポリ(オキシアルキレン)ジアミンと反応させること
も可能である。
るように、あらかじめ芳香族ジカルボン酸とジオールを
重合してプレポリエステルを形成し、その後このプレポ
リエステルをジイミド二酸かまたはトリカルボン酸およ
びポリ(オキシアルキレン)ジアミンと反応させること
も可能である。
このプレポリエステルの形成は、米国特許第2,465
,319号および第2,910,466号に記載されて
いるような従来のエステル化技術によって達成される。
,319号および第2,910,466号に記載されて
いるような従来のエステル化技術によって達成される。
本発明の好ましい態様のポリエーテルイミドエステルは
、ジメチルテレフタレート(場合により、40モル%ま
で別のジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体を
含む)、ブタンジオール(場合により、ブテンジオール
、ヘキサンジオールまたはシクロヘキサンジメタノール
などのような別のジオールを含む)、ならびに、平均分
子量が約600〜約12,000、好ましくは約900
〜約4,000のポリ(オキシアルキレン)ジアミンお
よび1・リメリト酸無水物、またはポリオキシアルキレ
ンジイミド二酸の反応生成物からなっている。
、ジメチルテレフタレート(場合により、40モル%ま
で別のジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体を
含む)、ブタンジオール(場合により、ブテンジオール
、ヘキサンジオールまたはシクロヘキサンジメタノール
などのような別のジオールを含む)、ならびに、平均分
子量が約600〜約12,000、好ましくは約900
〜約4,000のポリ(オキシアルキレン)ジアミンお
よび1・リメリト酸無水物、またはポリオキシアルキレ
ンジイミド二酸の反応生成物からなっている。
本発明のプロセスで、特に、すべての反応体を一緒に反
応器に入れる場合、あるいは、あらかじめポリオキシア
ルキレンジイミド二酸を形成しなお過剰のトリカルボン
酸が存在する場合、少量のトリカルボン酸または無水物
が、存在するヒドロキシル基と反応することがあり、究
極的に最終のボリマーの分枝化剤として機能することが
ある。
応器に入れる場合、あるいは、あらかじめポリオキシア
ルキレンジイミド二酸を形成しなお過剰のトリカルボン
酸が存在する場合、少量のトリカルボン酸または無水物
が、存在するヒドロキシル基と反応することがあり、究
極的に最終のボリマーの分枝化剤として機能することが
ある。
適度な範囲内で、最終ポリマーの分枝の程度は、トリカ
ルボン酸とポリ(オキシアルキレン)ジアミンのモル比
を変えることによって調節することができる。ジアミン
を過剰にすると分枝の程度が低下し、過剰のトリカルボ
ン酸では分枝か増加する。トリカルボン酸/ジアミンの
モル比を変えて分枝を調節することに加えて、安息香酸
などの単官能性の試薬を少量導入することによって分枝
を相殺することができる。
ルボン酸とポリ(オキシアルキレン)ジアミンのモル比
を変えることによって調節することができる。ジアミン
を過剰にすると分枝の程度が低下し、過剰のトリカルボ
ン酸では分枝か増加する。トリカルボン酸/ジアミンの
モル比を変えて分枝を調節することに加えて、安息香酸
などの単官能性の試薬を少量導入することによって分枝
を相殺することができる。
分枝に関しては、あらかじめ形成されたジイミド二酸か
ら製造された場合の本発明のポリマーがほとんど分技を
もたないことに注意すべきである。
ら製造された場合の本発明のポリマーがほとんど分技を
もたないことに注意すべきである。
分枝が望みであれば、あらかじめ形成されたジイミド二
酸と共にトリメリト酸無水物などのような分枝化剤を導
入する必要があるだけである。分枝化剤の量は通常ジイ
ミド二酸1モルに対して約0.15モル未満である。ト
リメリト酸無水物以外に有用な分枝化剤としてはトリメ
リト酸トリメチル、グリセロール、トリメチロールプロ
パン、トリメシン酸およびそのエステル、などがある。
酸と共にトリメリト酸無水物などのような分枝化剤を導
入する必要があるだけである。分枝化剤の量は通常ジイ
ミド二酸1モルに対して約0.15モル未満である。ト
リメリト酸無水物以外に有用な分枝化剤としてはトリメ
リト酸トリメチル、グリセロール、トリメチロールプロ
パン、トリメシン酸およびそのエステル、などがある。
本発明のポリエーテルイミドエステルは、ポリエステル
製造用の通常のエステル化/縮合反応によって製造でき
る。これらのプロセスは、中でも米国特許第3,763
,109号、第3,651,014号、第3,801,
547号、第4,556,705号および第4,556
,688号に記載されている。
製造用の通常のエステル化/縮合反応によって製造でき
る。これらのプロセスは、中でも米国特許第3,763
,109号、第3,651,014号、第3,801,
547号、第4,556,705号および第4,556
,688号に記載されている。
本発明のポリエーテルイミドエステルは、少なくとも次
の繰返し構造単位を含有している。
の繰返し構造単位を含有している。
および
ここで、Aは、ポリオキシアルキレンジイミド二酸から
2個のカルボキシル基を除いた残基、すなわち o 0 11l1 C C 111I o 0 であり、R1は、ジオールから2個のヒドロキシル基を
除いた残基であり、R2は、ジカルボン酸から2個のカ
ルボキシル基を除いた残基であり、Gはすでに定義した
通りである。
2個のカルボキシル基を除いた残基、すなわち o 0 11l1 C C 111I o 0 であり、R1は、ジオールから2個のヒドロキシル基を
除いた残基であり、R2は、ジカルボン酸から2個のカ
ルボキシル基を除いた残基であり、Gはすでに定義した
通りである。
さらに、必要ではないが、本発明のポリエーテルイミド
エステルの製造プロセスでは触媒または触媒系を使用す
るのが通例であり好ましい。これらの触媒は、米国特許
第4,556,705号および第4,566,[3g8
号に記載されている。
エステルの製造プロセスでは触媒または触媒系を使用す
るのが通例であり好ましい。これらの触媒は、米国特許
第4,556,705号および第4,566,[3g8
号に記載されている。
本発明のエーテルイミドエステルポリマーの製造のどの
段階でもバッチ法および連続法のどちらを使用すること
もできる。ポリエステルプレポリマーとポリオキシアル
キレンジイミド二酸との重縮合は、放出される低分子量
のジオールを除去するために真空中かまたは不活性ガス
流中で、細かく砕いた固体のポリエステルプレポリマー
をジイミド二酸と共に加熱することによって、固相で実
施することもできる。この方法はプレポリマーの軟化点
以下の温度で使用しなければならないために分解が少な
くなるという利点がある。
段階でもバッチ法および連続法のどちらを使用すること
もできる。ポリエステルプレポリマーとポリオキシアル
キレンジイミド二酸との重縮合は、放出される低分子量
のジオールを除去するために真空中かまたは不活性ガス
流中で、細かく砕いた固体のポリエステルプレポリマー
をジイミド二酸と共に加熱することによって、固相で実
施することもできる。この方法はプレポリマーの軟化点
以下の温度で使用しなければならないために分解が少な
くなるという利点がある。
本発明の組成物中に使用するエポキシ樹脂としては、2
より大きい官能性(すなわち多数のエポキシド官能基)
を有するエポキシ樹脂がある。
より大きい官能性(すなわち多数のエポキシド官能基)
を有するエポキシ樹脂がある。
好ましいエポキシ樹脂としては、O−クレゾールホルム
アルデヒドノボラックから誘導され、次いでエビクロロ
ヒドリンと反応させてポリエポキシドとされた樹脂が包
含される。このような樹脂は、チバーガイギ−(Cib
a−Geigy)がrECN(エボキシクレゾールノボ
ラック)」樹脂という名称で製造している。このタイプ
の好ましい樹脂は、ECN1299樹脂であって、次の
特性をもっている。
アルデヒドノボラックから誘導され、次いでエビクロロ
ヒドリンと反応させてポリエポキシドとされた樹脂が包
含される。このような樹脂は、チバーガイギ−(Cib
a−Geigy)がrECN(エボキシクレゾールノボ
ラック)」樹脂という名称で製造している。このタイプ
の好ましい樹脂は、ECN1299樹脂であって、次の
特性をもっている。
分子量一約1270
エポキシド当たりの重fA 235エポキシ値(E
g/1 0 0 g) − 0. 4 2 5融点(
’C) − 9 9 官能性(エポキシドタイプ)−4.4 別の好ましいエポキシ樹脂は、ダウ・ケミカル社(Do
w Cbemical Company)が製造してい
るD.E,N.400シリーズのエポキシノボランク樹
脂である。このシリーズの特に好ましいノボラックエポ
キシ樹脂は、D. E. N. 485樹脂であり
、これは5.5の官能性および下記構造式を有する固体
のエボキシノボラックである。
g/1 0 0 g) − 0. 4 2 5融点(
’C) − 9 9 官能性(エポキシドタイプ)−4.4 別の好ましいエポキシ樹脂は、ダウ・ケミカル社(Do
w Cbemical Company)が製造してい
るD.E,N.400シリーズのエポキシノボランク樹
脂である。このシリーズの特に好ましいノボラックエポ
キシ樹脂は、D. E. N. 485樹脂であり
、これは5.5の官能性および下記構造式を有する固体
のエボキシノボラックである。
ここて、nの平均値は3.5である。他の好ましい多官
能性のエポキシノボラック樹脂は、ダウ・ケミカル社(
Dow Chemical Company)が製造し
ているXDンリーズの樹脂である。このシリーズの特に
好ましい多官能性のエポキシ樹脂はXD9053.01
樹脂であり、これは次式をもっている。
能性のエポキシノボラック樹脂は、ダウ・ケミカル社(
Dow Chemical Company)が製造し
ているXDンリーズの樹脂である。このシリーズの特に
好ましい多官能性のエポキシ樹脂はXD9053.01
樹脂であり、これは次式をもっている。
本発明で使用するのに適した他の多エポキシ化合物とし
ては、多数の〇一またはN一エポキシアルキルで置換さ
れた環式のアミド、イミドまたはイミデートがあり、こ
れらは通常非エポキシ性環状部分をひとつだけ含有して
いるが、結合部分または縮合部分を有する化合物も考え
られる。これらはエポキシアルキル基が酸素原子または
窒素原子に直接結合している化合物であるのが好ましい
が、介在する構造を含有する化合物、たとえば2カルポ
グリシジルオキンエチル化合物も使用できる。
ては、多数の〇一またはN一エポキシアルキルで置換さ
れた環式のアミド、イミドまたはイミデートがあり、こ
れらは通常非エポキシ性環状部分をひとつだけ含有して
いるが、結合部分または縮合部分を有する化合物も考え
られる。これらはエポキシアルキル基が酸素原子または
窒素原子に直接結合している化合物であるのが好ましい
が、介在する構造を含有する化合物、たとえば2カルポ
グリシジルオキンエチル化合物も使用できる。
そのような多官能性エボキシ化合物中に存在し得る代表
的な環状の核は、トリアジン、バルビツル酸、ヒダント
イン、ウラシル、ピロメリl・酸ジイミト、ピペラジン
ジオンおよびパラバン酸環系である。すでに指摘したよ
うに、エポキシ含有官能基は酸素原子または窒素原子上
の置換基として存在していてもよく、窒素原子が好まし
いことか多い。このタイプの最も適切な多官能性エポキ
シ化合物は、トリグリシジルシアヌレートおよび1・リ
グリシジルイソシアヌレ−1− (以下rTG I C
Jとする)を含む1・リアジン誘導体である。TGIC
はその入手容易性と分枝したポリエステルの生成に特に
適しているため特に好ましい。TGICは次式をもって
いる。
的な環状の核は、トリアジン、バルビツル酸、ヒダント
イン、ウラシル、ピロメリl・酸ジイミト、ピペラジン
ジオンおよびパラバン酸環系である。すでに指摘したよ
うに、エポキシ含有官能基は酸素原子または窒素原子上
の置換基として存在していてもよく、窒素原子が好まし
いことか多い。このタイプの最も適切な多官能性エポキ
シ化合物は、トリグリシジルシアヌレートおよび1・リ
グリシジルイソシアヌレ−1− (以下rTG I C
Jとする)を含む1・リアジン誘導体である。TGIC
はその入手容易性と分枝したポリエステルの生成に特に
適しているため特に好ましい。TGICは次式をもって
いる。
ハ
CH2CIトCH2
このタイプのポリエポキシドの多くは刺激性であり、お
よび/または健康に有害であるので注意すべきである。
よび/または健康に有害であるので注意すべきである。
たとえば、トリグリシジルイソシアヌレートは突然変異
誘発性である。したかって、身体に触れたり吸入したり
することはできるだけ回避すべきである。
誘発性である。したかって、身体に触れたり吸入したり
することはできるだけ回避すべきである。
本発明の組成物中に存在する多官能性のエボキシ化合物
の量は、一般に、使用する個々のエポキシ化合物ならび
にこの組成物中に存在する個々のポリエーテルイミドエ
ステルボリマーに依存する。
の量は、一般に、使用する個々のエポキシ化合物ならび
にこの組成物中に存在する個々のポリエーテルイミドエ
ステルボリマーに依存する。
しかし、通常、この量は、組成物中に存在するエポキシ
化合物とポリエーテルイミドエステル樹脂の合計量に対
して、少なくとも約O、1重量%であり、好ましくは少
なくとも約0.2重量%、さらに好ましくは少なくとも
0.25重量%、そして最も好ましい場合は少なくとも
0. 5重量%である。エポキン化合物は約2重量%
の量を越えるべきではなく、好ましくは約1重量%の呈
を越えるべきではない。組成物か約0. 1重量%未
満のエボキシ化合物を含有していると、ポリエーテルイ
ミドエステルポリマーの溶融体強度か顕著には改善され
ない。エポキシ化合物の量が約2重量%を越えても、ポ
リエーテルエステルポリマーの溶融体強度はそれほど増
大または増強されない。本発明の組成物は、1種だけの
エボキシ化合物および/または1種のポリエーテルイミ
ドエステル樹脂を含有していてもよいし、あるいは、2
種以」二の異なるエポキシ化合物および/またはポリエ
テルイミドエステルの混合物を含有していてもよいもの
と考えられたい。
化合物とポリエーテルイミドエステル樹脂の合計量に対
して、少なくとも約O、1重量%であり、好ましくは少
なくとも約0.2重量%、さらに好ましくは少なくとも
0.25重量%、そして最も好ましい場合は少なくとも
0. 5重量%である。エポキン化合物は約2重量%
の量を越えるべきではなく、好ましくは約1重量%の呈
を越えるべきではない。組成物か約0. 1重量%未
満のエボキシ化合物を含有していると、ポリエーテルイ
ミドエステルポリマーの溶融体強度か顕著には改善され
ない。エポキシ化合物の量が約2重量%を越えても、ポ
リエーテルエステルポリマーの溶融体強度はそれほど増
大または増強されない。本発明の組成物は、1種だけの
エボキシ化合物および/または1種のポリエーテルイミ
ドエステル樹脂を含有していてもよいし、あるいは、2
種以」二の異なるエポキシ化合物および/またはポリエ
テルイミドエステルの混合物を含有していてもよいもの
と考えられたい。
さらに、この多官能性エポキシで変性されたポリエーテ
ルイミドエステルエラストマーにヒンダードフェノール
およびチオエステルを添加すると、本発明の組成物の耐
熱性がさらに改善され得ることも発見された。
ルイミドエステルエラストマーにヒンダードフェノール
およびチオエステルを添加すると、本発明の組成物の耐
熱性がさらに改善され得ることも発見された。
本発明で使用することかできるチオエステルは業界でよ
く知られており、たとえば、ペンタエリスリトールーβ
−ラウリルチオプ口ピオネートについてはアーガス・ケ
ミカル社(Argus Chemjea.ICorpo
rat ion)の商品名ンーノックス(Seenox
)412S,およびイオウ含有のエステル混合物につい
てはウイトコ社(Witco Corporation
)の商品名マーク(Mark) 2 1 4 0がある
。その他の適したチオエステルとしては、ペンタエリス
リトールアルキルチオプ口ピオネート、ジミリスチルチ
オジプ口ピオネート、ジステアリルチオジプ口ピオネー
トおよびジラウリルチオジプ口ピオネ−1・かある。こ
れらはすべてウィトコ・ケミカル社(Witco Ch
emical Corporation)によって製造
されている。
く知られており、たとえば、ペンタエリスリトールーβ
−ラウリルチオプ口ピオネートについてはアーガス・ケ
ミカル社(Argus Chemjea.ICorpo
rat ion)の商品名ンーノックス(Seenox
)412S,およびイオウ含有のエステル混合物につい
てはウイトコ社(Witco Corporation
)の商品名マーク(Mark) 2 1 4 0がある
。その他の適したチオエステルとしては、ペンタエリス
リトールアルキルチオプ口ピオネート、ジミリスチルチ
オジプ口ピオネート、ジステアリルチオジプ口ピオネー
トおよびジラウリルチオジプ口ピオネ−1・かある。こ
れらはすべてウィトコ・ケミカル社(Witco Ch
emical Corporation)によって製造
されている。
本発明で使用することができるヒンダードフェノールは
業界でよく知られている。
業界でよく知られている。
特に有用なヒンダードフェノール類は、次式のフェノー
ル類が、または下記式のビスフェノールである。
ル類が、または下記式のビスフェノールである。
ここで、R1とR3は、炭素原子を1〜約20個有する
炭化水素基であり、R2は、水素原子かまたは1〜約2
0個の炭素原子を有する炭化水素基であり、また、R4
、R5およびR6は、各々、水素原子または1〜約20
個の炭素原子を有する炭化水素基であり、各環上の2個
のAのうちの1個はヒドロキシル基であり、各環上の他
のAは水素原子または1〜約20個の炭素原子を有する
炭化水素基であり、nは1〜約20の整数である。
炭化水素基であり、R2は、水素原子かまたは1〜約2
0個の炭素原子を有する炭化水素基であり、また、R4
、R5およびR6は、各々、水素原子または1〜約20
個の炭素原子を有する炭化水素基であり、各環上の2個
のAのうちの1個はヒドロキシル基であり、各環上の他
のAは水素原子または1〜約20個の炭素原子を有する
炭化水素基であり、nは1〜約20の整数である。
本発明に有用な好ましいヒンダードフェノール類として
は、BHTとして普通に知られている2,6−ジーte
rt−ブチルー4−メチルフェノール[シェル・ケミカ
ル社(Shell Chemical Co.)からイ
オノール(Ionol)として上市されているコ、4,
4−メチレンビス(2,6−ジーtertプチルフェノ
ール)および2,6−ジーtertブチルー4−n−プ
チルフェノール[それぞれ、エチル社(Ethyl C
orp.)からエチル(Ethyl) 7 02および
エチル(Ethyl) 7 4 4として販売されてい
る]、ならびにテトラキス[メチレンー3(3’ 5
’ −ジーtert−ブチルー4′ −ヒドロキシフ
エニル)プロピオネート]メタン、およびステアリルー
3−(3’ 5’ −ジーtert−ブチルー4
′ −ヒドロキシフエニル)プロピオネート[それぞれ
、チバーガイギ−(Ciba−Gefgy)がイルガノ
ックス(Irganox), 1 0 1 0およびイ
ルガノックス(Irganox) 1 0 7 6とい
う商標で販売されている]がある。
は、BHTとして普通に知られている2,6−ジーte
rt−ブチルー4−メチルフェノール[シェル・ケミカ
ル社(Shell Chemical Co.)からイ
オノール(Ionol)として上市されているコ、4,
4−メチレンビス(2,6−ジーtertプチルフェノ
ール)および2,6−ジーtertブチルー4−n−プ
チルフェノール[それぞれ、エチル社(Ethyl C
orp.)からエチル(Ethyl) 7 02および
エチル(Ethyl) 7 4 4として販売されてい
る]、ならびにテトラキス[メチレンー3(3’ 5
’ −ジーtert−ブチルー4′ −ヒドロキシフ
エニル)プロピオネート]メタン、およびステアリルー
3−(3’ 5’ −ジーtert−ブチルー4
′ −ヒドロキシフエニル)プロピオネート[それぞれ
、チバーガイギ−(Ciba−Gefgy)がイルガノ
ックス(Irganox), 1 0 1 0およびイ
ルガノックス(Irganox) 1 0 7 6とい
う商標で販売されている]がある。
本発明の組成物中のヒンダードフェノールの好ましい範
囲は、ポリエーテルイミドエステル樹脂、多官能性エポ
キシ化合物、ヒンダードフェノールおよびチオエステル
の組成物全体の100重量部当たりヒンダードフェノー
ルが約0.1〜約1.5重量部の範囲である。本発明で
使用することができるチオエステルの好ましい範囲は、
ポリエテルイミドエステル樹脂、多官能性エポキシ化合
物、ヒンダードフェノールおよびチオエステルの組成物
全体の約100重量部に対してチオエステルが約0.1
〜約1.5重量部の範囲である。
囲は、ポリエーテルイミドエステル樹脂、多官能性エポ
キシ化合物、ヒンダードフェノールおよびチオエステル
の組成物全体の100重量部当たりヒンダードフェノー
ルが約0.1〜約1.5重量部の範囲である。本発明で
使用することができるチオエステルの好ましい範囲は、
ポリエテルイミドエステル樹脂、多官能性エポキシ化合
物、ヒンダードフェノールおよびチオエステルの組成物
全体の約100重量部に対してチオエステルが約0.1
〜約1.5重量部の範囲である。
本発明の組成物は、また、場合により、酸化安定剤、熱
安定剤、紫外線安定剤および充填材のように普通に知ら
れ使われている添加剤を適当な量で含有していてもよい
。
安定剤、紫外線安定剤および充填材のように普通に知ら
れ使われている添加剤を適当な量で含有していてもよい
。
本発明の実施の際、七記の熱安定剤の他に、ポリエステ
ル用として業界で知られている多くの酸化安定剤および
/または熱安定剤も使用できる。
ル用として業界で知られている多くの酸化安定剤および
/または熱安定剤も使用できる。
これらは、重合中に配合してもよいし、重合後の高温溶
融段階で配合してもよい。このタイプの良好な安定剤と
しては、上記した以外のフェノール類およびその誘導体
、ヒドロキシル基とアミノ基とを含有する化合物、ヒド
ロキシアジン、オキシム、ポリマー性のフェノール系エ
ステル、および金属がその低い方の原子価状態にある多
価金属の塩がある。これらの安定剤の特定のいくつかの
例は米国特許第4.556,688号に記載されている
。
融段階で配合してもよい。このタイプの良好な安定剤と
しては、上記した以外のフェノール類およびその誘導体
、ヒドロキシル基とアミノ基とを含有する化合物、ヒド
ロキシアジン、オキシム、ポリマー性のフェノール系エ
ステル、および金属がその低い方の原子価状態にある多
価金属の塩がある。これらの安定剤の特定のいくつかの
例は米国特許第4.556,688号に記載されている
。
任意の紫外線安定剤としては、ベンゾフエノン誘導体、
ペンゾトリアゾール誘導体、およびシアノアクリレート
類があるが、これらに限定されるわけではない。
ペンゾトリアゾール誘導体、およびシアノアクリレート
類があるが、これらに限定されるわけではない。
任意の充填利としては、カーボンブラック、シリカゲル
、アルミナ、クレー、タルクおよびチョップトファイバ
ーグラスまたはガラス粒子があるがこれらに限定される
ことはない。これらの充填材は約50重量%まで、好ま
しくは約30重量%までの毒で配合することができる。
、アルミナ、クレー、タルクおよびチョップトファイバ
ーグラスまたはガラス粒子があるがこれらに限定される
ことはない。これらの充填材は約50重量%まで、好ま
しくは約30重量%までの毒で配合することができる。
さらに、本発明の組成物中に顔料を使用してもよい。
好適具体例の説明
本発明をさらに詳細かつ明らかに例示するために、以下
に実施例を挙げる。以下の実施例は本発明を例示するた
めのものであり本発明を限定する意図はまったくない。
に実施例を挙げる。以下の実施例は本発明を例示するた
めのものであり本発明を限定する意図はまったくない。
実施例中、特に断わらない限り部およびパーセン1・は
すべて重量基準である。
すべて重量基準である。
次の実施例1は、多官能性のエポキシ樹脂化合物を含有
していない点で本発明の範囲から外れるポリエーテルイ
ミドエステル組成物を例示する。
していない点で本発明の範囲から外れるポリエーテルイ
ミドエステル組成物を例示する。
この実施例は比較のためのものである。
以下の実施例で、組成物はすべて、プロデツクス(Pr
odex)単軸エクストルーダーを用いて熱可塑性エラ
ストマ−をそれそれ追加の成分と溶融混和することによ
って製造した。
odex)単軸エクストルーダーを用いて熱可塑性エラ
ストマ−をそれそれ追加の成分と溶融混和することによ
って製造した。
実施例1
99.5重量%のボリエーテルイミドエステル樹脂と0
. 5重量%の安定剤[イルガノックス(1rgan
ox) 1 0 1 0 ] とから成る組成物を調
製した。
. 5重量%の安定剤[イルガノックス(1rgan
ox) 1 0 1 0 ] とから成る組成物を調
製した。
このポリエーテルイミドエステル樹脂は、あらかじめ形
成されたポリオキンアルキレンジイミド二酸(ジェファ
ミン(JEFPAMINE) D 3 0 0 0と1
・リメリト酸無水物との反応で生成)、ジメチルテレフ
タレートおよびブタンジオールを、ポリオキシアルキレ
ンジイミド二酸対ジメチルテレフタレトの重量比か0.
7:1として反応させた生成物からできていた。この樹
脂を射出成形して5インチ×1/2インチXI/16イ
ンチの試験棒に成形した。組成物のMVおよびその他の
物理的性質を試験したところ、以下の表1に示す結果が
得られた。
成されたポリオキンアルキレンジイミド二酸(ジェファ
ミン(JEFPAMINE) D 3 0 0 0と1
・リメリト酸無水物との反応で生成)、ジメチルテレフ
タレートおよびブタンジオールを、ポリオキシアルキレ
ンジイミド二酸対ジメチルテレフタレトの重量比か0.
7:1として反応させた生成物からできていた。この樹
脂を射出成形して5インチ×1/2インチXI/16イ
ンチの試験棒に成形した。組成物のMVおよびその他の
物理的性質を試験したところ、以下の表1に示す結果が
得られた。
組成物の物理的特性を測定するのには次のASTMの方
法を使用した。
法を使用した。
曲げ弾性率 ASTM D790引張
伸び ASTM D638ノッチ付
きアイゾット ASTM D256実施例2〜3 実施例2では、実施例1で使用したタイプのポリエーテ
ルイミドエステル樹脂を99重量部、実施例1で使用し
た安定剤を0.5重量部、およびダウ・ケミカル(Do
w Chemical)のポリエポキシ(Polyep
oxy) 9 0 5 3. 0 1. XD樹脂を
0. 5重量部含有する樹脂組成物を射出成形して、
実施例1と同じ寸法の試験棒とする。これらの試験棒を
実施例1て使用した試験棒と同じ試験にかける。
伸び ASTM D638ノッチ付
きアイゾット ASTM D256実施例2〜3 実施例2では、実施例1で使用したタイプのポリエーテ
ルイミドエステル樹脂を99重量部、実施例1で使用し
た安定剤を0.5重量部、およびダウ・ケミカル(Do
w Chemical)のポリエポキシ(Polyep
oxy) 9 0 5 3. 0 1. XD樹脂を
0. 5重量部含有する樹脂組成物を射出成形して、
実施例1と同じ寸法の試験棒とする。これらの試験棒を
実施例1て使用した試験棒と同じ試験にかける。
結果を下記表1に示す。
実施例3では、実施例1で使用したタイプのポリエーテ
ルイミドエステル樹脂を99重量部、実施例1で使用し
た安定剤を0.5重量部、およびチバーガイギー( C
jba−Ceigy)のECN樹脂1299を0,5重
量部含有する樹脂組成物を射出成形して、実施例1と同
じ寸法の試験棒とする。これらの試験棒を実施例1で使
用した試験棒と同じ試験にかける。結果を下記表Iに示
す。
ルイミドエステル樹脂を99重量部、実施例1で使用し
た安定剤を0.5重量部、およびチバーガイギー( C
jba−Ceigy)のECN樹脂1299を0,5重
量部含有する樹脂組成物を射出成形して、実施例1と同
じ寸法の試験棒とする。これらの試験棒を実施例1で使
用した試験棒と同じ試験にかける。結果を下記表Iに示
す。
表 I
多官能性のエポキシを添加するとMV等級がずっと高い
組成物が得られることが明らかである。
組成物が得られることが明らかである。
実施例4〜7
これらの実施例では、多官能性のエポキシおよびポリエ
ーテルイミドエステル樹脂組成物と一緒にヒンダードフ
ェノールおよびチオエステルを使用すると得られる糾成
物が改良された耐熱性を示すことを実証する。
ーテルイミドエステル樹脂組成物と一緒にヒンダードフ
ェノールおよびチオエステルを使用すると得られる糾成
物が改良された耐熱性を示すことを実証する。
実施例4と実施例5は本発明の範囲から外れており、比
較のために挙げるだけのものである。
較のために挙げるだけのものである。
実施例4では、実施例1で使用したポリエーテルイミド
エステル樹脂を100%含有する組成物を、実施例1の
手順に従って成形して試験棒とした。これらの試験棒を
150℃で4週間の熱老化試験にかけた。同様に、実施
例5では、実施例1のポリエーテルイミドエステルを9
9.8重量部とヒンダードフェノール安定剤[イルガノ
ックス(Irganox) 1 0 1 01を0,
2重量部使用して組成物を調製した。この組成物も実施
例1と同様にして試験棒に成形し、やはり150℃に4
週間加熱した。
エステル樹脂を100%含有する組成物を、実施例1の
手順に従って成形して試験棒とした。これらの試験棒を
150℃で4週間の熱老化試験にかけた。同様に、実施
例5では、実施例1のポリエーテルイミドエステルを9
9.8重量部とヒンダードフェノール安定剤[イルガノ
ックス(Irganox) 1 0 1 01を0,
2重量部使用して組成物を調製した。この組成物も実施
例1と同様にして試験棒に成形し、やはり150℃に4
週間加熱した。
この期間の後、実施例4〜5の試験棒は、その成形品に
対してノッチ付きアイゾット、引張強さおよび引張伸び
の試験を行なうことができないほど劣化していることが
分かった。
対してノッチ付きアイゾット、引張強さおよび引張伸び
の試験を行なうことができないほど劣化していることが
分かった。
実施例6と7は、本発明の範囲内に入る組成物を例示す
る。
る。
実施例6では、前の実施例のポリエーテルイミドエステ
ル樹脂を98.8重量部、ヒンダードフェノール樹脂イ
ルガノックス(Irganox) 1 0 1 0を
0.2重量部、多官能性のエポキシECN1299を0
.5重量部、およびチオエステルのマーク(Mark)
2 1 4 0を0,5重量部含有する組成物から、
前の実施例と同様にして試験棒を成形した。実施例7で
は、0.5重量部のECN1299の代わりにTGIC
を0. 5重量部使用した以外は同じ組成物を調製し
た。
ル樹脂を98.8重量部、ヒンダードフェノール樹脂イ
ルガノックス(Irganox) 1 0 1 0を
0.2重量部、多官能性のエポキシECN1299を0
.5重量部、およびチオエステルのマーク(Mark)
2 1 4 0を0,5重量部含有する組成物から、
前の実施例と同様にして試験棒を成形した。実施例7で
は、0.5重量部のECN1299の代わりにTGIC
を0. 5重量部使用した以外は同じ組成物を調製し
た。
得られた試験棒を、実施例4および5と同様にして加熱
し、下記表Hに示す試験にかけた。これらの試験結果も
表■に示す。
し、下記表Hに示す試験にかけた。これらの試験結果も
表■に示す。
明らかに、上記の教示に照らして本発明の他の変更と変
形が可能である。したがって、上述した本発明の特定具
体例において、特許請求の範囲に定義されている本発明
の充分に意図された最大範囲内で変更をなし得るものと
理解されたい。
形が可能である。したがって、上述した本発明の特定具
体例において、特許請求の範囲に定義されている本発明
の充分に意図された最大範囲内で変更をなし得るものと
理解されたい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)(i)少なくとも1種のポリエーテルイミドエス
テル樹脂、および (ii)変性量の少なくとも1種の多官能 性エポキシ樹脂からなる変性剤組成物 を含むポリエーテルイミドエステル組成物。 (2)少なくとも1種の多官能性のエポキシ樹脂を、ポ
リエーテルイミドエステル樹脂および多官能性のエポキ
シ樹脂の合計重量を基準にして少なくとも約0.1重量
%含有する、請求項1記載の組成物。 (3)少なくとも1種の多官能性のエポキシ樹脂を、ポ
リエーテルイミドエステル樹脂および多官能性のエポキ
シ樹脂の合計重量を基準にして少なくとも約0.2重量
%含有する、請求項2記載の組成物。 (4)少なくとも1種の多官能性のエポキシ樹脂を、ポ
リエーテルイミドエステル樹脂および多官能性のエポキ
シ樹脂の合計重量を基準にして少なくとも約0.5重量
%含有する、請求項3記載の組成物。 (5)前記変性剤組成物が、さらに、チオエステルおよ
びヒンダードフェノールを含んでいる、請求項1記載の
組成物。 (6)前記ポリエーテルイミドエステルが、イミド基、
ポリエーテル残基およびエステル残基を含有している、
請求項1記載の組成物。 (7)前記ポリエーテルイミドエステル樹脂が、(a)
少なくとも1種のジオール、 (b)少なくとも1種のジカルボン酸またはそのエステ
ル形成性の反応性誘導体、ならびに (c)(1)(i)少なくとも1種の高分子量ポリ(オ
キシアルキレン)ジアミン、および(ii)少なくとも
1種のトリカルボン酸またはその誘導体、または (2)少なくとも1種の高分子量ポリオ キシアルキレンジイミド二酸 の中から選択された反応体 の反応生成物からなる、請求項1記載の組成物。 (8)前記ジオールが低分子量のジオールである、請求
項7記載の組成物。 (9)前記ジオールが約300以下の分子量を有してい
る、請求項7記載の組成物。 (10)前記ジオールが2〜約15個の炭素原子を含有
している、請求項7記載の組成物。 (11)前記ジカルボン酸またはその誘導体が、芳香族
のジカルボン酸またはその誘導体である請求項7記載の
組成物。 (12)前記芳香族ジカルボン酸またはその誘導体がジ
メチルテレフタレートである、請求項11記載の組成物
。 (13)(c)が(1)である、請求項7記載の組成物
。 (14)前記高分子量のポリ(オキシアルキレン)ジア
ミンが、式 H_2N−G−NH_2 (式中、Gは、長鎖のアルキレンエーテルジアミンのア
ミノ基を除去した後に残る残基である)で表わされる、
請求項13記載の組成物。 (15)前記ポリ(オキシアルキレン)ジアミンが、約
600〜約12,000の平均分子量を有している、請
求項14記載の組成物。 (16)前記ポリ(オキシアルキレン)ジアミンが、ポ
リ(エチレンエーテル)ジアミン、ポリ(プロピレンエ
ーテル)ジアミン、ポリ(テトラメチレンエーテル)ジ
アミン、コポリ(プロピレンエーテル−エチレンエーテ
ル)ジアミンまたはこれらの混合物の中から選択される
、請求項15記載の組成物。 (17)前記トリカルボン酸またはその誘導体が、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、RはC_1〜C_2_0の三価の脂肪族、環式
脂肪族または芳香族の基であり、R″は水素またはC_
1〜C_6の脂肪族の一価の基である)で表わされる、
請求項13記載の組成物。 (18)前記トリカルボン酸またはその誘導体がトリメ
リト酸無水物である、請求項17記載の組成物。 (19)(c)が(2)である請求項7記載の組成物。 (20)前記高分子量のポリオキシアルキレンジイミド
二酸が、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、各Rは、それぞれ独立して、C_1〜C_2_
0の脂肪族、環式脂肪族または芳香族の三価の有機基で
あり、各R″は、それぞれ独立して、水素、C_1〜C
_6の脂肪族もしくは環式脂肪族の有機基、またはC_
6〜C_1_2の芳香族の一価の有機基であり、Gは、
長鎖のアルキレンエーテルジアミンのアミノ基を除去し
た後に残る残基である]で表わされる、請求項19記載
の組成物。 (21)前記長鎖のアルキレンエーテルジアミンが、約
600〜約12,000の平均分子量を有している、請
求項20記載の組成物。 (22)各RがC_6の三価の芳香族炭化水素基であり
、各R″が水素である、請求項21記載の組成物。 (23)前記ポリエーテルイミドエステル樹脂が、少な
くとも次の繰返し構造単位 ▲数式、化学式、表等があります▼ および ▲数式、化学式、表等があります▼ [ただし、R^1はジオールから2個のヒドロキシル基
を除いた残基であり、R^2はジカルボン酸から2個の
カルボキシル基を除いた残基であり、Rは三価の有機基
であり、Gは長鎖のポリ(オキシアルキレン)ジアミン
のアミノ基を除去した後に残る残基である]を含んでい
る、請求項1記載の組成物。 (24)R^2が芳香族のジカルボン酸の残基である、
請求項23記載の組成物。 (25)R^2がジメチルテレフタレートの残基である
、請求項24記載の組成物。 (26)R^1が、約300以下の分子量を有するジオ
ールの残基である、請求項25記載の組成物。 (27)多官能性のエポキシ樹脂が、2個より多くのエ
ポキシド官能基を含有している、請求項1記載の組成物
。 (28)多官能性のエポキシ樹脂がトリグリシジルイソ
シアヌレートである、請求項27記載の組成物。 (29)さらに、充填材も含有している、請求項1記載
の組成物。
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