JPH02237410A - マンドレル引き戻し具 - Google Patents
マンドレル引き戻し具Info
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- JPH02237410A JPH02237410A JP1057451A JP5745189A JPH02237410A JP H02237410 A JPH02237410 A JP H02237410A JP 1057451 A JP1057451 A JP 1057451A JP 5745189 A JP5745189 A JP 5745189A JP H02237410 A JPH02237410 A JP H02237410A
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- JP
- Japan
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- mandrel
- pipe
- weight
- compression spring
- conduit
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野１
本発明は、電線・ケーブル等を地中に埋設するに用いる
地中埋設管路内にマンドレルを走行させて管路内を清掃
点検する点検器に係り、特に、カーブ箇所に食い込む等
でマンドレルが管路途中で詰まって停止してしまった場
合に、確実に、かつスムーズにマンドレルの引き戻しを
行うことのできるマンドレル引き戻し具に関する。 ［従来の技術】 近年、電線・ケーブルは，市中ケーブルのように架線電
柱を道路上より取り払い洞道内に布設する地中布設方式
が一般的に行なわれている。また、一方では，最近の建
設ブームに乗ってビルの建設が盛んになり、ビルとビル
の間隔が狭くなるにしたがい建設したビルに供給する電
力を引き込むための電線・ケーブルを架設する場所がな
くなり土中に埋め込むことが盛んに行なわれるようにな
ってきている． この地中に電線・ケーブルを布設する方法には、直埋布
設方式と管路布設方式とがある．直埋布設方式は，地中
に電線・ケーブルを直接埋設する方法であるが，ゴム・
プラスチック等によって被覆された電力ケーブルの場合
は、絶縁体の地中における経年変化による漏電等の危険
性から余り用いられることがない。したがって、一般に
は、管路布設方式が用いられる。この管路布設方式に用
いられる管材は、アスベストセメント管、遠心力鉄筋コ
ンクリート管、ＦＲＰ層の間にレジンコンクリートを入
れて成型した強化プラスチック複合管（ポリコンＦＲＰ
管）、ＦＲＰ管及び鋼管等が有り、その他硬質得んかビ
ニル管Ｓ波付き可撓ポリエチレン管（タフレップ）等が
ある．これらの管材の選択に当たっては、埋設する電線
・ケーブルの種類によって異なるが、強度、硬度、接続
、経済性等が考慮され、使用ケーブルの種類によってそ
の径の大きさが選択される。 このようにして選択された管路は、第３図に示す如く地
中に埋設される。すなわち、この管路の埋設は、まず、
地中１００に電線・ケーブルを布設する距離の両端に、
それぞれ適宜大きさのマンホール１１０，１２０を穿設
する。このマンホール１１０、１２０間に管路１３０を
埋設するためのトンネル１４０を掘削する。このトンネ
ル１４０は，直径２００鵬〜４００ｍの電話回線等のよ
うな比較的径の細いケーブルを埋設する場合には、管路
１３０もこの挿入するケーブルに合ったものが使用され
る。したがって，このトンネル１４０の径も管路１３０
が挿入できる程度の径に掘削される。 このトンネル１４０の掘削は、通常、トンネル１４０を
一方のマンホール内から他方のマンホール１２０に向か
って掘削していき、所定距離掘削すると所定長さに分割
された管路１３０を挿入して順次埋設していく。このよ
うにトンネル１４０の全長に渡って管路１３０の埋設が
終ると、この管路１３０内に電線・ケーブルを挿入する
ことができる訳であるが、管路１３０内が埋設工事で汚
れていたりするので清掃する必要がある。と同時に、管
路１３０内の径が全長に渡って同一の径を保持している
か、すなわち、管路１３０の全長のいずれかに狭所がな
いかを点検する必要がある。 そこで、従来，第３図に示す如く、管路１３０内の清掃
点検を行っている。すなわち、一方のマンホール１１０
側の管路１３０の端部に気密栓（ストツパ）１５０を取
り付け、この気密栓１５０に吸引ホース１６０を接続す
る。この吸引ホース１６０には、排気バルブ１７０を介
して吸気装！！１８０が接続されている。この吸気装置
１８０は，吸引ホース１６０を介して気密栓１５０から
管路１３０内の空気をバキュームするものである。 また，他方のマンホール１２０側の管路１３０の端部か
らは、通線体（ラコーダ）１９０．ウェス２００、マン
ドレル２１０を直列に接続し、通線体１９０を先頭にし
て管路１３０内に挿入する。 この通線体１９０，ウェス２００、マンドレル２１０の
直列体は、管路１３０内の空気を気密栓１５０からバキ
ュームする吸気装置１８０によって移動させられる。こ
のマンドレル２１０には、ロープ巻きドラム２２０に巻
かれ、ロープ繰出４１！２３０から繰り出されて、ガー
ドホース２４０によってガイドされて供給されるロープ
２５０が接続されている。このロープ巻きドラム２２０
と、ロープ繰出機２３０は，マンホール１２０人口近傍
の地上に設置される。 このようにして、マンホール１２０側の管路１３０の端
部から、通線体１９０を先頭にして、この通線体１９０
の後方にウェス２００、マンドレル２１０を直列に接続
し、管路１３０内に挿入する。しかる後、吸気装置１８
０によって，吸引ホース１６０を介して気密栓１５０か
ら管路１３０内の空気をバキュームする。すると、この
管路１３０内の空気をバキュームによって通線体１９０
、ウェス２００、マンドレル２１０の直列体は、管路１
３０内をマンホール１１０に向かって移動していく。 （発明が解決しようとする課題１ 一般に、管路を構築するに当たっては、極力直線状に布
設するような配慮がなされているが、例えば、電話回線
等のケーブルを地中に埋設する場合に穿設するトンネル
は、道路に沿って掘削される．これは、トンネルを穿設
するに他人の土地を突っ切ることは、その土地の所有権
、地上権等の諸権利関係、また、地上への作業時に発生
する振動、騒音等から種々の問題点を惹起することによ
るものである。このように管路を道路に沿って埋設しよ
うとすると、種々の制約を受け、管路を直線状に布設す
ることが難しいことがあり，已むを得ず曲げる場合があ
る。このように已むを得ず管路を曲げる場合には、でき
るだけ大きい半径の曲がりを取って曲げるが、地中埋設
であるがゆえ予定通りに行かない場合がある。 このように管路１３０を曲げて布設した場合，清掃点検
中、管路１３０内に挿入したマンドレル２１０がカーブ
箇所に食い込む等でマンドレル２１０が管路途中で詰ま
って停止してしまうことがある。このような場合、従来
は、マンドレル２１０に接続されているロープ２５０を
引っ張って引き出すことが行われているが、この日ープ
２５０によってマンドレル２１０を引っ張って引き出す
際にロープ２５０が切れてしまったり，マンドレル２１
０がカーブ箇所に食い込んで取れなくなってしまうこと
がある。このような場合、マンドレル２１０が詰まって
いる箇所を地上より掘り起こしてマンドレル２１０を取
り出すということが行われている．このため、作業効率
が悪いという問題点を有している． 本発明は，カーブ箇所に食い込む等でマンドレルが管路
途中で詰まって停止してしまった場合に、確実に、かつ
スムーズにマンドレルの引き戻しを行うことのできるマ
ンドレル引き戻し具を提供することを目的としている。
地中埋設管路内にマンドレルを走行させて管路内を清掃
点検する点検器に係り、特に、カーブ箇所に食い込む等
でマンドレルが管路途中で詰まって停止してしまった場
合に、確実に、かつスムーズにマンドレルの引き戻しを
行うことのできるマンドレル引き戻し具に関する。 ［従来の技術】 近年、電線・ケーブルは，市中ケーブルのように架線電
柱を道路上より取り払い洞道内に布設する地中布設方式
が一般的に行なわれている。また、一方では，最近の建
設ブームに乗ってビルの建設が盛んになり、ビルとビル
の間隔が狭くなるにしたがい建設したビルに供給する電
力を引き込むための電線・ケーブルを架設する場所がな
くなり土中に埋め込むことが盛んに行なわれるようにな
ってきている． この地中に電線・ケーブルを布設する方法には、直埋布
設方式と管路布設方式とがある．直埋布設方式は，地中
に電線・ケーブルを直接埋設する方法であるが，ゴム・
プラスチック等によって被覆された電力ケーブルの場合
は、絶縁体の地中における経年変化による漏電等の危険
性から余り用いられることがない。したがって、一般に
は、管路布設方式が用いられる。この管路布設方式に用
いられる管材は、アスベストセメント管、遠心力鉄筋コ
ンクリート管、ＦＲＰ層の間にレジンコンクリートを入
れて成型した強化プラスチック複合管（ポリコンＦＲＰ
管）、ＦＲＰ管及び鋼管等が有り、その他硬質得んかビ
ニル管Ｓ波付き可撓ポリエチレン管（タフレップ）等が
ある．これらの管材の選択に当たっては、埋設する電線
・ケーブルの種類によって異なるが、強度、硬度、接続
、経済性等が考慮され、使用ケーブルの種類によってそ
の径の大きさが選択される。 このようにして選択された管路は、第３図に示す如く地
中に埋設される。すなわち、この管路の埋設は、まず、
地中１００に電線・ケーブルを布設する距離の両端に、
それぞれ適宜大きさのマンホール１１０，１２０を穿設
する。このマンホール１１０、１２０間に管路１３０を
埋設するためのトンネル１４０を掘削する。このトンネ
ル１４０は，直径２００鵬〜４００ｍの電話回線等のよ
うな比較的径の細いケーブルを埋設する場合には、管路
１３０もこの挿入するケーブルに合ったものが使用され
る。したがって，このトンネル１４０の径も管路１３０
が挿入できる程度の径に掘削される。 このトンネル１４０の掘削は、通常、トンネル１４０を
一方のマンホール内から他方のマンホール１２０に向か
って掘削していき、所定距離掘削すると所定長さに分割
された管路１３０を挿入して順次埋設していく。このよ
うにトンネル１４０の全長に渡って管路１３０の埋設が
終ると、この管路１３０内に電線・ケーブルを挿入する
ことができる訳であるが、管路１３０内が埋設工事で汚
れていたりするので清掃する必要がある。と同時に、管
路１３０内の径が全長に渡って同一の径を保持している
か、すなわち、管路１３０の全長のいずれかに狭所がな
いかを点検する必要がある。 そこで、従来，第３図に示す如く、管路１３０内の清掃
点検を行っている。すなわち、一方のマンホール１１０
側の管路１３０の端部に気密栓（ストツパ）１５０を取
り付け、この気密栓１５０に吸引ホース１６０を接続す
る。この吸引ホース１６０には、排気バルブ１７０を介
して吸気装！！１８０が接続されている。この吸気装置
１８０は，吸引ホース１６０を介して気密栓１５０から
管路１３０内の空気をバキュームするものである。 また，他方のマンホール１２０側の管路１３０の端部か
らは、通線体（ラコーダ）１９０．ウェス２００、マン
ドレル２１０を直列に接続し、通線体１９０を先頭にし
て管路１３０内に挿入する。 この通線体１９０，ウェス２００、マンドレル２１０の
直列体は、管路１３０内の空気を気密栓１５０からバキ
ュームする吸気装置１８０によって移動させられる。こ
のマンドレル２１０には、ロープ巻きドラム２２０に巻
かれ、ロープ繰出４１！２３０から繰り出されて、ガー
ドホース２４０によってガイドされて供給されるロープ
２５０が接続されている。このロープ巻きドラム２２０
と、ロープ繰出機２３０は，マンホール１２０人口近傍
の地上に設置される。 このようにして、マンホール１２０側の管路１３０の端
部から、通線体１９０を先頭にして、この通線体１９０
の後方にウェス２００、マンドレル２１０を直列に接続
し、管路１３０内に挿入する。しかる後、吸気装置１８
０によって，吸引ホース１６０を介して気密栓１５０か
ら管路１３０内の空気をバキュームする。すると、この
管路１３０内の空気をバキュームによって通線体１９０
、ウェス２００、マンドレル２１０の直列体は、管路１
３０内をマンホール１１０に向かって移動していく。 （発明が解決しようとする課題１ 一般に、管路を構築するに当たっては、極力直線状に布
設するような配慮がなされているが、例えば、電話回線
等のケーブルを地中に埋設する場合に穿設するトンネル
は、道路に沿って掘削される．これは、トンネルを穿設
するに他人の土地を突っ切ることは、その土地の所有権
、地上権等の諸権利関係、また、地上への作業時に発生
する振動、騒音等から種々の問題点を惹起することによ
るものである。このように管路を道路に沿って埋設しよ
うとすると、種々の制約を受け、管路を直線状に布設す
ることが難しいことがあり，已むを得ず曲げる場合があ
る。このように已むを得ず管路を曲げる場合には、でき
るだけ大きい半径の曲がりを取って曲げるが、地中埋設
であるがゆえ予定通りに行かない場合がある。 このように管路１３０を曲げて布設した場合，清掃点検
中、管路１３０内に挿入したマンドレル２１０がカーブ
箇所に食い込む等でマンドレル２１０が管路途中で詰ま
って停止してしまうことがある。このような場合、従来
は、マンドレル２１０に接続されているロープ２５０を
引っ張って引き出すことが行われているが、この日ープ
２５０によってマンドレル２１０を引っ張って引き出す
際にロープ２５０が切れてしまったり，マンドレル２１
０がカーブ箇所に食い込んで取れなくなってしまうこと
がある。このような場合、マンドレル２１０が詰まって
いる箇所を地上より掘り起こしてマンドレル２１０を取
り出すということが行われている．このため、作業効率
が悪いという問題点を有している． 本発明は，カーブ箇所に食い込む等でマンドレルが管路
途中で詰まって停止してしまった場合に、確実に、かつ
スムーズにマンドレルの引き戻しを行うことのできるマ
ンドレル引き戻し具を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明のマンドレル引き戻
し具においては、一端にマンドレルを接続する接続端子
をもつパイプ内に圧縮スプリングを収納し、該圧縮スプ
リングの一端を前記パイプの接続端子側端部に固定し、
さらに前記パイプ内にウェイトを軸方向に移動自在に設
けてその一端を前記圧縮スプリングの他端に固定すると
共にウェイトの他端から軸方向に作動杆を突設し、該作
動杆の先端部を前記パイプの端部から移動自在に突出さ
せて構成したものである。 （作用】 上記のように構成されるマンドレル引き戻し具によると
、通常引っ張りバネにより引っ張られているウェイトが
、ロープ等により、引っ張ったり弛めたりすることによ
り、ウェイトをハンマー式にパイプ内部を摺動させるこ
とができ、このウェイトの移動によりウェイト自らが接
点に衝突することによりパイプ内に衝撃を与え、この衝
撃がハンマーによる叩きと同一となり、大きな引き戻し
力を得ることができ、容易に引き戻すことができる。
し具においては、一端にマンドレルを接続する接続端子
をもつパイプ内に圧縮スプリングを収納し、該圧縮スプ
リングの一端を前記パイプの接続端子側端部に固定し、
さらに前記パイプ内にウェイトを軸方向に移動自在に設
けてその一端を前記圧縮スプリングの他端に固定すると
共にウェイトの他端から軸方向に作動杆を突設し、該作
動杆の先端部を前記パイプの端部から移動自在に突出さ
せて構成したものである。 （作用】 上記のように構成されるマンドレル引き戻し具によると
、通常引っ張りバネにより引っ張られているウェイトが
、ロープ等により、引っ張ったり弛めたりすることによ
り、ウェイトをハンマー式にパイプ内部を摺動させるこ
とができ、このウェイトの移動によりウェイト自らが接
点に衝突することによりパイプ内に衝撃を与え、この衝
撃がハンマーによる叩きと同一となり、大きな引き戻し
力を得ることができ、容易に引き戻すことができる。
以下、本発明の実施例について説明する。
第１図には、本発明に係るマンドレル引き戻し具１の適
用される通線作業システム構成が示されている。すなわ
ち、地中１００に電線・ケーブルを布設する距離の両端
に、それぞれ適宜大きさのマンホール１１０，１２０を
穿設する。このマンホール１１０，１２０間に管路１３
０を埋設するためのトンネル１４０を掘削する。このト
ンネル１４０は、直径２００ｌＩｎ〜４００１ｍの電話
回線等のような比較的径の細いケーブルを埋設する場合
には、管路１３０もこの挿入するケーブルに合ったもの
が使用される。したがって、このトンネル１４０の径も
管路１３０が挿入できる程度の径に掘削される。 このトンネル１４０の掘削は、通常、トンネル１４０を
一方のマンホール内から他方のマンホール１２０に向か
って掘削していき、所定距離掘削すると所定長さに分割
された管路１３０を挿入して順次埋設していく。このよ
うにトンネル１４０の全長に渡って管路１３０の埋設が
終ると、この管路１３０内が埋設工事で汚れていたりす
るので清掃すると同時に、管路１３０内の径が全長に渡
って同一の径を保持しているかを点検する。 この清掃には、ウェス２００を、また、通線点検には、
マンドレル２１０が用いられ，このウェス２００及びマ
ンドレル２１０は、互いに接続され、通線体（ラコーダ
）１９０に接続され、この通線体１９０に先導されて管
路１３０内を移動する。このマンドレル２１０のウェス
２００接続側の反対側・には、マンドレル引き戻し具１
が接続されている。この通線体１９０，ウェス２００、
マンドレル２１０、マンドレル引き戻し具１の直列体の
移動は、マンホール１１０側の管路１３０の端部に取り
付けた気密栓（ストツパ）１５０に接続されている吸引
ホース１６０から吸気装１１１８０で管路１３０内の空
気をバキュームすることによって行っている。 このマンドレル引き戻し具１は．第２図に示す如き構成
を有している。すなわち，外観上加工したパイプ２の両
端部には，六角穴突き止めネジ３、４によってキャップ
５，６がそれぞれ取付けられている。このキャップ５の
内側には，スプリング係止部７が外部にオイルプッシュ
８を通じて引き出され、テーパーピン９によってアイナ
ソト１０に連結されている。このアイナット１０には、
マンドレル２１０が接続される。このスプリング係止部
８には、圧縮スプリング１１の一端が係合されてパイプ
２内に収納されている。また、圧縮スプリング１１の他
端は、ウェイト１２の一端に係合されている。 このウェイト１２は、このパイプ２内に摺動自在に収納
されている。そして、このウェイト１２の他端には、鋼
捧１３が接続されている。この鋼棒１３は、ウェイト１
２と一体に構成しても良い。 また，この鋼捧１３は、キャップ６内をオイルプッシュ
１４を通して外部に引き出され、テーパーピン１５によ
ってアイナット１６に連結されている。このアイナット
１６の先端には，距離計測用のロープ２５０が接続され
る。また、このウェイト１２は、圧縮スプリング１１に
よって、常時，第２図図示矢印Ａに示す如き方向に付勢
されている。すなわち、鋼棒１３を圧縮スプリング１］
−の付勢力に打ち勝つだけの力で引っ張ると、ウェイト
１２は，第２図図示矢印Ｂに示す如く摺動する。 このように構成されているものであるから、いま、管路
１３０を布設して開通すると、第１図に示すように、マ
ンホール１１０側の管路１３０の端部に気密栓１５０を
取り付け，この気密栓１５０に吸気装置１８０に接続さ
れている吸引ホース１ ６ ０ Ｆ接続し、マンホール
１２０側の管路ｌ３０の端部から，通線体１９０、ウエ
ス２００、マンドレル２１０、マンドレル引き戻し具１
の直列体を、通線体１９０を先頭にして管路１３０内に
挿入する，しかる後、吸気装置１８０を作動させて気密
栓１５０から管路１３０内の空気をバキュームする．す
ると、吸気装置１８０の吸引力によって通線体１９０、
ウェス２００、マンドレル２１０，マンドレル引き戻し
具１の直列体は、第１図図示矢印Ａに示す如き方向に移
動して、管路１３０内の清掃点検を行う。 このように管路１３０内の清掃点検を行っているうち、
いま、第１図図示Ｂ地点でマンドレル２１０がカーブ箇
所に食い込む等で管路１３０内で引っ掛かり、マンドレ
ル２１０が管路途中で詰まって停止してしまったとする
。この場合には、キャップ６内をオイルプッシュ１４を
通して外部に引き出される鋼１１３の先端に連結されて
いるアイナット１６に接続されているロープ２５０を圧
縮スプリング１１の鋼捧１３を引き寄せる付勢力に打ち
勝つ大きし）力で瞬時引っ張る。すると、ウェイト１２
は，第２図図示矢印Ｂに示す方向に勢い良く摺動し、キ
ャップ６の内壁に激突して、マンドレル引き戻し具１全
体に衝撃を与える。この衝撃は、マンドレル２１０をマ
ンホール１２０側に引き戻す衝撃となってマンドレル２
１０に伝わる。このアイナソト１６に与えられている引
っ張る力が解かれると、ウェイト１２は、圧縮スプリン
グ１１の付勢力によって第２図図示矢印Ａに示す方向に
摺動し、元の位置に戻る。そして、再びアイナットｌ６
に接続されているロープ２５０を圧縮スプリング１１の
鋼捧１３を引き寄せる付勢力に打ち勝つ大きな力で瞬時
引っ張る。すると、ウェイト１２は、第２図図示矢印Ｂ
に示す方向に勢い良く摺動し、キャップ６の内壁に激突
して、マンドレル引き戻し具１全体に衝撃を与える。ま
た、ロープ２５０を離すと，ウェイト１２は再び元の位
置に戻る。この繰返しを行うと、マンドレル２１０に与
えられる衝撃は、マンドレル２１０をマンホール１２０
側にハンマーによって叩いた状態と同様となる。 したがって，このようにアイナット１６に取付けたロー
プ２５０を引っ張ったり弛めたりすることにより、ウェ
イト１２をハンマー式に作動させることができ、パイプ
２内部のキャップ６との接点への衝撃により、従来のよ
うなロープ２５０を単に引っ張るのに比して、大きな引
き戻し力を得ることかで′き、マンドレル２１０を容易
に引き戻すことができる。
用される通線作業システム構成が示されている。すなわ
ち、地中１００に電線・ケーブルを布設する距離の両端
に、それぞれ適宜大きさのマンホール１１０，１２０を
穿設する。このマンホール１１０，１２０間に管路１３
０を埋設するためのトンネル１４０を掘削する。このト
ンネル１４０は、直径２００ｌＩｎ〜４００１ｍの電話
回線等のような比較的径の細いケーブルを埋設する場合
には、管路１３０もこの挿入するケーブルに合ったもの
が使用される。したがって、このトンネル１４０の径も
管路１３０が挿入できる程度の径に掘削される。 このトンネル１４０の掘削は、通常、トンネル１４０を
一方のマンホール内から他方のマンホール１２０に向か
って掘削していき、所定距離掘削すると所定長さに分割
された管路１３０を挿入して順次埋設していく。このよ
うにトンネル１４０の全長に渡って管路１３０の埋設が
終ると、この管路１３０内が埋設工事で汚れていたりす
るので清掃すると同時に、管路１３０内の径が全長に渡
って同一の径を保持しているかを点検する。 この清掃には、ウェス２００を、また、通線点検には、
マンドレル２１０が用いられ，このウェス２００及びマ
ンドレル２１０は、互いに接続され、通線体（ラコーダ
）１９０に接続され、この通線体１９０に先導されて管
路１３０内を移動する。このマンドレル２１０のウェス
２００接続側の反対側・には、マンドレル引き戻し具１
が接続されている。この通線体１９０，ウェス２００、
マンドレル２１０、マンドレル引き戻し具１の直列体の
移動は、マンホール１１０側の管路１３０の端部に取り
付けた気密栓（ストツパ）１５０に接続されている吸引
ホース１６０から吸気装１１１８０で管路１３０内の空
気をバキュームすることによって行っている。 このマンドレル引き戻し具１は．第２図に示す如き構成
を有している。すなわち，外観上加工したパイプ２の両
端部には，六角穴突き止めネジ３、４によってキャップ
５，６がそれぞれ取付けられている。このキャップ５の
内側には，スプリング係止部７が外部にオイルプッシュ
８を通じて引き出され、テーパーピン９によってアイナ
ソト１０に連結されている。このアイナット１０には、
マンドレル２１０が接続される。このスプリング係止部
８には、圧縮スプリング１１の一端が係合されてパイプ
２内に収納されている。また、圧縮スプリング１１の他
端は、ウェイト１２の一端に係合されている。 このウェイト１２は、このパイプ２内に摺動自在に収納
されている。そして、このウェイト１２の他端には、鋼
捧１３が接続されている。この鋼棒１３は、ウェイト１
２と一体に構成しても良い。 また，この鋼捧１３は、キャップ６内をオイルプッシュ
１４を通して外部に引き出され、テーパーピン１５によ
ってアイナット１６に連結されている。このアイナット
１６の先端には，距離計測用のロープ２５０が接続され
る。また、このウェイト１２は、圧縮スプリング１１に
よって、常時，第２図図示矢印Ａに示す如き方向に付勢
されている。すなわち、鋼棒１３を圧縮スプリング１］
−の付勢力に打ち勝つだけの力で引っ張ると、ウェイト
１２は，第２図図示矢印Ｂに示す如く摺動する。 このように構成されているものであるから、いま、管路
１３０を布設して開通すると、第１図に示すように、マ
ンホール１１０側の管路１３０の端部に気密栓１５０を
取り付け，この気密栓１５０に吸気装置１８０に接続さ
れている吸引ホース１ ６ ０ Ｆ接続し、マンホール
１２０側の管路ｌ３０の端部から，通線体１９０、ウエ
ス２００、マンドレル２１０、マンドレル引き戻し具１
の直列体を、通線体１９０を先頭にして管路１３０内に
挿入する，しかる後、吸気装置１８０を作動させて気密
栓１５０から管路１３０内の空気をバキュームする．す
ると、吸気装置１８０の吸引力によって通線体１９０、
ウェス２００、マンドレル２１０，マンドレル引き戻し
具１の直列体は、第１図図示矢印Ａに示す如き方向に移
動して、管路１３０内の清掃点検を行う。 このように管路１３０内の清掃点検を行っているうち、
いま、第１図図示Ｂ地点でマンドレル２１０がカーブ箇
所に食い込む等で管路１３０内で引っ掛かり、マンドレ
ル２１０が管路途中で詰まって停止してしまったとする
。この場合には、キャップ６内をオイルプッシュ１４を
通して外部に引き出される鋼１１３の先端に連結されて
いるアイナット１６に接続されているロープ２５０を圧
縮スプリング１１の鋼捧１３を引き寄せる付勢力に打ち
勝つ大きし）力で瞬時引っ張る。すると、ウェイト１２
は，第２図図示矢印Ｂに示す方向に勢い良く摺動し、キ
ャップ６の内壁に激突して、マンドレル引き戻し具１全
体に衝撃を与える。この衝撃は、マンドレル２１０をマ
ンホール１２０側に引き戻す衝撃となってマンドレル２
１０に伝わる。このアイナソト１６に与えられている引
っ張る力が解かれると、ウェイト１２は、圧縮スプリン
グ１１の付勢力によって第２図図示矢印Ａに示す方向に
摺動し、元の位置に戻る。そして、再びアイナットｌ６
に接続されているロープ２５０を圧縮スプリング１１の
鋼捧１３を引き寄せる付勢力に打ち勝つ大きな力で瞬時
引っ張る。すると、ウェイト１２は、第２図図示矢印Ｂ
に示す方向に勢い良く摺動し、キャップ６の内壁に激突
して、マンドレル引き戻し具１全体に衝撃を与える。ま
た、ロープ２５０を離すと，ウェイト１２は再び元の位
置に戻る。この繰返しを行うと、マンドレル２１０に与
えられる衝撃は、マンドレル２１０をマンホール１２０
側にハンマーによって叩いた状態と同様となる。 したがって，このようにアイナット１６に取付けたロー
プ２５０を引っ張ったり弛めたりすることにより、ウェ
イト１２をハンマー式に作動させることができ、パイプ
２内部のキャップ６との接点への衝撃により、従来のよ
うなロープ２５０を単に引っ張るのに比して、大きな引
き戻し力を得ることかで′き、マンドレル２１０を容易
に引き戻すことができる。
本発明は、一端にマンドレルを接続する接続端子をもつ
パイプ内に圧縮スプリングを収納し、該圧縮スプリング
の一端を前記パイプの接続端子側端部に固定し、さらに
前記パイプ内にウェイトを軸方向に移動自在に設けてそ
の一端を前記圧縮スプリングの他端に固定すると共にウ
ェイトの他端から軸方向に作動杆を突設し．、該作動杆
の先端部を前記パイプの端部から移動自在に突出させて
構成されているので、カーブ箇所に食い込む等でマンド
レルが管路途中で詰まって停止してしまった場合に、確
実に、かつスムーズにマンドレルの引き戻しを行うこと
ができる。すなわち、通常引っ張りバネにより引っ張ら
れているウェイトをロープ等により、引っ張ったり弛め
たりすることにより、ハンマー式にパイプ内部を摺動さ
せることができ，このウェイトの移動によりウェイト自
らが接点に強く衝突することにより、パイプ内に強イ衝
撃を与え、この衝撃がハンマーによる叩きと同一となり
、大きな引き戻し力を得ることができ、この引き戻し力
によりマンドレルを容易に引き戻すことができる。
パイプ内に圧縮スプリングを収納し、該圧縮スプリング
の一端を前記パイプの接続端子側端部に固定し、さらに
前記パイプ内にウェイトを軸方向に移動自在に設けてそ
の一端を前記圧縮スプリングの他端に固定すると共にウ
ェイトの他端から軸方向に作動杆を突設し．、該作動杆
の先端部を前記パイプの端部から移動自在に突出させて
構成されているので、カーブ箇所に食い込む等でマンド
レルが管路途中で詰まって停止してしまった場合に、確
実に、かつスムーズにマンドレルの引き戻しを行うこと
ができる。すなわち、通常引っ張りバネにより引っ張ら
れているウェイトをロープ等により、引っ張ったり弛め
たりすることにより、ハンマー式にパイプ内部を摺動さ
せることができ，このウェイトの移動によりウェイト自
らが接点に強く衝突することにより、パイプ内に強イ衝
撃を与え、この衝撃がハンマーによる叩きと同一となり
、大きな引き戻し力を得ることができ、この引き戻し力
によりマンドレルを容易に引き戻すことができる。
第１図は本発明に係るマンドレル引き戻し具の適用にな
る通線作業システム構成図、第２図は第１図図示システ
ムにおいて使用される本発明に係るマンドレル引き戻し
具の実施例を示す全体構成断面図、第３図は従来の通線
作業システム構成図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・マンドレル引き戻し具２・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・バ
イプ５，６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
キャップ１０．１６・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・アイナット
１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・圧縮スプリングウェ
イト 鋼捧 管路 マンドレル ロープ
る通線作業システム構成図、第２図は第１図図示システ
ムにおいて使用される本発明に係るマンドレル引き戻し
具の実施例を示す全体構成断面図、第３図は従来の通線
作業システム構成図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・マンドレル引き戻し具２・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・バ
イプ５，６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
キャップ１０．１６・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・アイナット
１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・圧縮スプリングウェ
イト 鋼捧 管路 マンドレル ロープ
Claims (1)
- （１）一端にマンドレルを接続する接続端子をもつパイ
プ内に圧縮スプリングを収納し、該圧縮スプリングの一
端を前記パイプの接続端子側端部に固定し、さらに前記
パイプ内にウェイトを軸方向に移動自在に設けてその一
端を前記圧縮スプリングの他端に固定すると共にウェイ
トの他端から軸方向に作動杆を突設し、該作動杆の先端
部を前記パイプの端部から移動自在に突出させてなるマ
ンドレル引き戻し具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5745189A JPH0697807B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | マンドレル引き戻し具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5745189A JPH0697807B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | マンドレル引き戻し具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02237410A true JPH02237410A (ja) | 1990-09-20 |
| JPH0697807B2 JPH0697807B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=13056030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5745189A Expired - Fee Related JPH0697807B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | マンドレル引き戻し具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697807B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4423479Y1 (ja) * | 1967-06-17 | 1969-10-03 | ||
| JPS59222009A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | 昭和電線電纜株式会社 | ケ−ブル引抜き方法 |
| JPS62152310A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-07 | 日本電信電話株式会社 | 地下管路の補修工法 |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5745189A patent/JPH0697807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4423479Y1 (ja) * | 1967-06-17 | 1969-10-03 | ||
| JPS59222009A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | 昭和電線電纜株式会社 | ケ−ブル引抜き方法 |
| JPS62152310A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-07 | 日本電信電話株式会社 | 地下管路の補修工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0697807B2 (ja) | 1994-11-30 |
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Legal Events
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