JPH02238992A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH02238992A JPH02238992A JP1060438A JP6043889A JPH02238992A JP H02238992 A JPH02238992 A JP H02238992A JP 1060438 A JP1060438 A JP 1060438A JP 6043889 A JP6043889 A JP 6043889A JP H02238992 A JPH02238992 A JP H02238992A
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- Japan
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- thermal transfer
- recording medium
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- heat
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- Pending
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱溶融転写型プリンタに供する熱転写記録媒体
に関する． 〔従来の技術〕 従来の熱転写記録媒体は熱溶融性インクが均一な層を形
成することを目的として準エされていた．（発明が解決
しようとする課題〕 しかし前述の従来技術では熱転写時に中漆度傾城から高
濃度領域に至る際に濠度ジャンプが起こり易いという疎
題を有する． そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とする所は熱転写時に再現性に優れた階調表現を行
える様な熱転写記録媒体を提供するところにある． 〔課題を解決するための手段〕 本発明の熱転写記録媒体は基材上に塗工された熱溶融性
インクが、その塗工領域に放て無秩序に微小なクラック
を有し、好適にはインクの塗工厚が１０（μｍ１以下で
あることを特徴とする．〔作用〕 本発明の上記の構成によれば特に中濃度領域から高濃度
領域での熱転写時に再現性に優れる階調表現を行える様
な熱転写記録媒体を提供される作用がある． 〔実施例〕 以下に実施例、比較例をもって本発明の詳細な説明を行
う． 実施例を第１図に示す．第１図は基材（１０２）上に塗
工した熱溶融性インク（１０１）の概賛である．又、１
１ｌ，”１１３は１０１の要部拡大図である．斜線で示
した１１１は熱溶融性インク表面、１１３はクラツク部
を表している．１１２は基材１０２の要部拡大図であり
、ポリエチレンテレフタレート、芳香族ポリアミド、脂
肪族ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルサルフオン
、コンデンサー紙等通常の熱転写基材に供するものであ
れば問題はない．本インクの塗工厚は特に制限は無いが
、好適には１０〔μｍ〕以下である．次に比較例として
従来の熱溶融性インクの塗工表面概要を第２図に示す．
２０１は熱溶融性インク、２０２は基材である．又、２
１１は２０１の２１２は２０２の要部拡大図である．第
２図には１１３で示した様に意図として作成したクラツ
クは観察されない． 第１表は本発明の実施例及び比較例に供した熱溶融性イ
ンクの組成である．もちろん本発明は熱転写記録媒体の
構造に関するものであるから、第１表の組成に限定され
るものでは無い．又、該インクの塗工法はホットメルト
法、ソルベント法等通常の熱溶融性インク塗工技術を用
いることにより可能である． 第１表 第３図（３０１）は本発明の、 （３０２）は従来技術
の階調特性である．縦軸は最大値を１．０に規格化した
反射ＯＤを横軸は転写エネルギーを表している，（３０
１）は（３０２）と比較し転写エネルギーが２５〜２９
［ｍＪ／ｍｍｌの領域、即ち中濃度領域から高濃度領域
において極めてなだらかな濃度変化を示していることが
分かる．第４図は従来の熱溶融性インク（４０４）がサ
ーマルヘッド（４０６）の発熱体（４０７）の発熱に伴
って溶融した状態を示したモデルである．インク溶融部
分はＡＢＣＤ及びＥＦＧＨにて囲まれた領域である．ま
た、 （４０３）は基材、 （４０５）は発熱に伴い転
写されるインクである．今、転写エネルギーを増加させ
て行くと、ＡＢ，ＥＦ｝よ段々長く、ＢＥは短くなって
来る．従って、非溶融インクＢＥＤＧと基材との接着力
（４０１）は転写エネルギーの増加と共に弱く成ってく
る．一方、ＡＢＣＤ及ＥＦＧＨが熱転写記録媒体から抜
ける際に抵抗と成る力（４０２）は転写エネルギーに殆
ど影響されない．従って、転写エネルギーがある程度増
加すると、 （４０２）が（４０１）より強くなってく
る．この場合、本来基材に残るべきインクＢＥＤＧも同
時に転写してしまうこととなり、本来意図とした転写漬
度を大きく上回りてしまう． 第５図はインク層のクラック効果を記している本発明の
実施例であり、クラック（５０８）が混在する熱溶融性
インク（５０４）がサーマルヘッド（５０８）の発熱体
（５０７）の発熱に伴って溶融した状態を示したモデル
である．インク溶融部分はＡ’ Ｂ’ Ｃ’ Ｄ’及び
Ｅ’ Ｆ’ Ｇ’ Ｈ’にて囲まれた領域である．また
、 （５０３）は基材、（５０５）は発熱に伴い転写さ
れるインクである．今、本発明の様に熱溶融性インクの
クラツク部分がＢ’ Ｄ’ Ｅ’ Ｇ’の近傍に存在
すれば、力（６０２）は力（４０２）と比較して小さく
成る．一方で力（５０１）は力（４０１）と同等である
から、 力（５０１）＜力（５０２） と成る時にはＢ’ Ｅ’はＢＥと比較して短く成る．そ
の結果Ｂ’ Ｅ’ Ｄ’ Ｇ’が意図とせず転写するま
でには十分な転写濃度を達成することが可能となり、中
濃度領域から高濃度領域への濃度ジャンプは小さく再現
性の良好な熱転写記録媒体が得られる． （ｔａ明の効果〕 以上述べたように本発明によれば晟村上に塗工された熱
溶融性インクが、その塗工領域に於て無秩序に微小なク
ラックを有することを特徴とする熱転写記録媒体、好適
には該熱泪融性インクの塗工厚が１０［μｍ］以下であ
ることを特徴とする熱転写記録媒体は特に中濃度領域か
ら高濃度領域での熱転写時に再現性に優れる階調表現を
行える効果がある． は２０１の２１２は２０２の要部拡大図．第３図は本発
明と従来技術の階調待性を示す図．第４図（ａ）（ｂ）
は従来の熱転写記録媒体の転写概要を記した図． 第５図（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の熱転写記録媒体の
転写概要を記した図． 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三郎 他ｌ名
に関する． 〔従来の技術〕 従来の熱転写記録媒体は熱溶融性インクが均一な層を形
成することを目的として準エされていた．（発明が解決
しようとする課題〕 しかし前述の従来技術では熱転写時に中漆度傾城から高
濃度領域に至る際に濠度ジャンプが起こり易いという疎
題を有する． そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とする所は熱転写時に再現性に優れた階調表現を行
える様な熱転写記録媒体を提供するところにある． 〔課題を解決するための手段〕 本発明の熱転写記録媒体は基材上に塗工された熱溶融性
インクが、その塗工領域に放て無秩序に微小なクラック
を有し、好適にはインクの塗工厚が１０（μｍ１以下で
あることを特徴とする．〔作用〕 本発明の上記の構成によれば特に中濃度領域から高濃度
領域での熱転写時に再現性に優れる階調表現を行える様
な熱転写記録媒体を提供される作用がある． 〔実施例〕 以下に実施例、比較例をもって本発明の詳細な説明を行
う． 実施例を第１図に示す．第１図は基材（１０２）上に塗
工した熱溶融性インク（１０１）の概賛である．又、１
１ｌ，”１１３は１０１の要部拡大図である．斜線で示
した１１１は熱溶融性インク表面、１１３はクラツク部
を表している．１１２は基材１０２の要部拡大図であり
、ポリエチレンテレフタレート、芳香族ポリアミド、脂
肪族ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルサルフオン
、コンデンサー紙等通常の熱転写基材に供するものであ
れば問題はない．本インクの塗工厚は特に制限は無いが
、好適には１０〔μｍ〕以下である．次に比較例として
従来の熱溶融性インクの塗工表面概要を第２図に示す．
２０１は熱溶融性インク、２０２は基材である．又、２
１１は２０１の２１２は２０２の要部拡大図である．第
２図には１１３で示した様に意図として作成したクラツ
クは観察されない． 第１表は本発明の実施例及び比較例に供した熱溶融性イ
ンクの組成である．もちろん本発明は熱転写記録媒体の
構造に関するものであるから、第１表の組成に限定され
るものでは無い．又、該インクの塗工法はホットメルト
法、ソルベント法等通常の熱溶融性インク塗工技術を用
いることにより可能である． 第１表 第３図（３０１）は本発明の、 （３０２）は従来技術
の階調特性である．縦軸は最大値を１．０に規格化した
反射ＯＤを横軸は転写エネルギーを表している，（３０
１）は（３０２）と比較し転写エネルギーが２５〜２９
［ｍＪ／ｍｍｌの領域、即ち中濃度領域から高濃度領域
において極めてなだらかな濃度変化を示していることが
分かる．第４図は従来の熱溶融性インク（４０４）がサ
ーマルヘッド（４０６）の発熱体（４０７）の発熱に伴
って溶融した状態を示したモデルである．インク溶融部
分はＡＢＣＤ及びＥＦＧＨにて囲まれた領域である．ま
た、 （４０３）は基材、 （４０５）は発熱に伴い転
写されるインクである．今、転写エネルギーを増加させ
て行くと、ＡＢ，ＥＦ｝よ段々長く、ＢＥは短くなって
来る．従って、非溶融インクＢＥＤＧと基材との接着力
（４０１）は転写エネルギーの増加と共に弱く成ってく
る．一方、ＡＢＣＤ及ＥＦＧＨが熱転写記録媒体から抜
ける際に抵抗と成る力（４０２）は転写エネルギーに殆
ど影響されない．従って、転写エネルギーがある程度増
加すると、 （４０２）が（４０１）より強くなってく
る．この場合、本来基材に残るべきインクＢＥＤＧも同
時に転写してしまうこととなり、本来意図とした転写漬
度を大きく上回りてしまう． 第５図はインク層のクラック効果を記している本発明の
実施例であり、クラック（５０８）が混在する熱溶融性
インク（５０４）がサーマルヘッド（５０８）の発熱体
（５０７）の発熱に伴って溶融した状態を示したモデル
である．インク溶融部分はＡ’ Ｂ’ Ｃ’ Ｄ’及び
Ｅ’ Ｆ’ Ｇ’ Ｈ’にて囲まれた領域である．また
、 （５０３）は基材、（５０５）は発熱に伴い転写さ
れるインクである．今、本発明の様に熱溶融性インクの
クラツク部分がＢ’ Ｄ’ Ｅ’ Ｇ’の近傍に存在
すれば、力（６０２）は力（４０２）と比較して小さく
成る．一方で力（５０１）は力（４０１）と同等である
から、 力（５０１）＜力（５０２） と成る時にはＢ’ Ｅ’はＢＥと比較して短く成る．そ
の結果Ｂ’ Ｅ’ Ｄ’ Ｇ’が意図とせず転写するま
でには十分な転写濃度を達成することが可能となり、中
濃度領域から高濃度領域への濃度ジャンプは小さく再現
性の良好な熱転写記録媒体が得られる． （ｔａ明の効果〕 以上述べたように本発明によれば晟村上に塗工された熱
溶融性インクが、その塗工領域に於て無秩序に微小なク
ラックを有することを特徴とする熱転写記録媒体、好適
には該熱泪融性インクの塗工厚が１０［μｍ］以下であ
ることを特徴とする熱転写記録媒体は特に中濃度領域か
ら高濃度領域での熱転写時に再現性に優れる階調表現を
行える効果がある． は２０１の２１２は２０２の要部拡大図．第３図は本発
明と従来技術の階調待性を示す図．第４図（ａ）（ｂ）
は従来の熱転写記録媒体の転写概要を記した図． 第５図（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の熱転写記録媒体の
転写概要を記した図． 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三郎 他ｌ名
ｊＩｌ図（ａ）（ｂ）は本発明の実施例を示す図であり
、基材（１０２）上に塗工した熱溶融性インク（１０１
）の概要図．又、１１１，１１３は１０１の戸部拡大図
であり、それぞれ熱溶融性インク表面部、クラック部を
示した図． 第２図（ａ）（ｂ）は比較例を示す図であり、従来の熱
溶融性インクの塗工表面概要図．２０１は熱溶融性イン
久 ２０２は基材であり、２１１第２図 維将化００ Ｏ ａ 払 ２Ｓ （ｍＪ／ｍｒｒＴ２） ！／い ｔｔ ｔｓ （ａ） 第４図
、基材（１０２）上に塗工した熱溶融性インク（１０１
）の概要図．又、１１１，１１３は１０１の戸部拡大図
であり、それぞれ熱溶融性インク表面部、クラック部を
示した図． 第２図（ａ）（ｂ）は比較例を示す図であり、従来の熱
溶融性インクの塗工表面概要図．２０１は熱溶融性イン
久 ２０２は基材であり、２１１第２図 維将化００ Ｏ ａ 払 ２Ｓ （ｍＪ／ｍｒｒＴ２） ！／い ｔｔ ｔｓ （ａ） 第４図
Claims (2)
- （１）基材上に塗工された熱溶融性インクがその塗工領
域に於て無秩序に微小なクラックを有することを特徴と
する熱転写記録媒体。 - （２）熱溶融性インクの塗工厚が１０［μｍ］以下であ
る請求項１記載の熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060438A JPH02238992A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060438A JPH02238992A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02238992A true JPH02238992A (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=13142276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1060438A Pending JPH02238992A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02238992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6166104A (en) * | 1997-03-31 | 2000-12-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Hot-melt color ink-jet recording process |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1060438A patent/JPH02238992A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6166104A (en) * | 1997-03-31 | 2000-12-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Hot-melt color ink-jet recording process |
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