JPH02239548A - 平板型画像表示装置の真空容器 - Google Patents
平板型画像表示装置の真空容器Info
- Publication number
- JPH02239548A JPH02239548A JP1059911A JP5991189A JPH02239548A JP H02239548 A JPH02239548 A JP H02239548A JP 1059911 A JP1059911 A JP 1059911A JP 5991189 A JP5991189 A JP 5991189A JP H02239548 A JPH02239548 A JP H02239548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image display
- back plate
- display device
- glass
- face panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は平板型の画像表示装置の真空容器に関するもの
である。
である。
従来の技術
平板型画像表示装置として、真空中の電子放出源と平面
状電極群とにより電子ビームを平面状蛍光面の所望の画
素に衝突させ発光させる方式や、プラズマ放電を発光に
用いる方式が開発されている。これら平板型画像表示装
置の真空容器は薄型化するため平板部分が大きくなり、
例えばガラス材を用いると耐真空強度を確保するために
ガラス材の板厚を厚くする必要があり軽量化に問題が残
る。
状電極群とにより電子ビームを平面状蛍光面の所望の画
素に衝突させ発光させる方式や、プラズマ放電を発光に
用いる方式が開発されている。これら平板型画像表示装
置の真空容器は薄型化するため平板部分が大きくなり、
例えばガラス材を用いると耐真空強度を確保するために
ガラス材の板厚を厚くする必要があり軽量化に問題が残
る。
従って真空容器の構成材料としてガラスより許容応力の
大きい金属を用いる構造も種々提案されており、例えば
特開昭８０−１００３４４号公報がある。この場合も当
然ながら画像表示面を有するフェースパネルはガラスで
作り、このガラスと対向する背面板を金属で構成してい
る。
大きい金属を用いる構造も種々提案されており、例えば
特開昭８０−１００３４４号公報がある。この場合も当
然ながら画像表示面を有するフェースパネルはガラスで
作り、このガラスと対向する背面板を金属で構成してい
る。
第２図は背面板に金属を用いた従来の平板型画像表示装
置の真空容器である。図【おいて１１は画像表示面を有
するフェースパネル、１２は電子放出源と平面状電極を
配列した電極構造体、１３は金属製の背面板、１４は信
号入出力端子を扶持しフェースバネル１１と背面板１３
を封着するガラスフリット層である。
置の真空容器である。図【おいて１１は画像表示面を有
するフェースパネル、１２は電子放出源と平面状電極を
配列した電極構造体、１３は金属製の背面板、１４は信
号入出力端子を扶持しフェースバネル１１と背面板１３
を封着するガラスフリット層である。
ソシテフェースパネル１１はガラス材からなり容器内面
に蛍光体を塗布し容器外面はほぼ平面状である。一方、
背面板１３はフェースパネル１１に用いるガラス材の熱
膨張係数に略等しい鉄一ニッケル合金を成型したもので
ある。フェースパネル１ １、背面板１３の相互の接合
面に低融点ガラスフリットを塗布し、内部に電極構造体
１２を収納した状態で両者を組合せ、焼成炉内で４００
〜４５０℃に焼成してガラスフリットを溶融後、冷却硬
化させて接合する。その後、フェースバネル１１と背面
板１３で形成される内部空間を排気して真空容器を得て
いる。
に蛍光体を塗布し容器外面はほぼ平面状である。一方、
背面板１３はフェースパネル１１に用いるガラス材の熱
膨張係数に略等しい鉄一ニッケル合金を成型したもので
ある。フェースパネル１ １、背面板１３の相互の接合
面に低融点ガラスフリットを塗布し、内部に電極構造体
１２を収納した状態で両者を組合せ、焼成炉内で４００
〜４５０℃に焼成してガラスフリットを溶融後、冷却硬
化させて接合する。その後、フェースバネル１１と背面
板１３で形成される内部空間を排気して真空容器を得て
いる。
発明が解決しようとする課題
このようなガラスと金属による容器構成は両者の熱膨張
係数が同じではないので、接合部において必ず熱応力が
生じる。比較的小型の画像表示装置では容器の形状も小
さくまた薄肉でよいので、フェースパネル１１と背面板
１３との接合部に生じる熱応力も小さく十分信頼性の高
い真空容器を作ることができる。
係数が同じではないので、接合部において必ず熱応力が
生じる。比較的小型の画像表示装置では容器の形状も小
さくまた薄肉でよいので、フェースパネル１１と背面板
１３との接合部に生じる熱応力も小さく十分信頼性の高
い真空容器を作ることができる。
しかし、比較的大型のものにな゛ると、耐真空強度を十
分確保するためにはフェースパネル１１、背面板１３と
もに肉厚を厚くする必要がある。ところが金属製の背面
板１３が厚肉になると接合部に生じる熱応力が大きくな
り、接合部においてガラスが損壊するという問題がある
。このように背面板１３の厚肉化による真空耐圧の確保
と接合時の熱応力によるガラスの損壊とは相反すること
になり、両立させることは困難であった。
分確保するためにはフェースパネル１１、背面板１３と
もに肉厚を厚くする必要がある。ところが金属製の背面
板１３が厚肉になると接合部に生じる熱応力が大きくな
り、接合部においてガラスが損壊するという問題がある
。このように背面板１３の厚肉化による真空耐圧の確保
と接合時の熱応力によるガラスの損壊とは相反すること
になり、両立させることは困難であった。
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、ガラ
ス製のフェースパネルと金属製の背面板とによる軽量か
つ高信顆性の平板型画像表示装置の真空容器を提供する
ことを目的としている。
ス製のフェースパネルと金属製の背面板とによる軽量か
つ高信顆性の平板型画像表示装置の真空容器を提供する
ことを目的としている。
課通を解決するための手段
本発明は上記課題を解決するため、画像表示部を有する
フェースパネルと金属製の背面板とを接合した後、背面
板に補強部材を接合して平板型画像表示装置の真空容器
を構成したことを特徴とする。
フェースパネルと金属製の背面板とを接合した後、背面
板に補強部材を接合して平板型画像表示装置の真空容器
を構成したことを特徴とする。
作 用
上記構成によれば、背面板の耐真空強度を向上させるこ
とができるので、接合部に生じる熱応力がガラスの許容
応力より小さくなるような比較的薄肉の金属製背面板と
することにより、これとフェースパネルとを信頼性高く
接合することが可能となる。
とができるので、接合部に生じる熱応力がガラスの許容
応力より小さくなるような比較的薄肉の金属製背面板と
することにより、これとフェースパネルとを信頼性高く
接合することが可能となる。
実施例
以下本発明の一実施例を図面に基すいて説明する。
第１図は本実施例を示す断面模式図である。
第１図において、■は画像表示面を有するフェースパネ
ル、２は電子放出源と平面状電極を配列した電極構造体
、３は金属製の背面板、４は信号入出力端子を扶持し、
フェースバネル１と背面板３を封着するガラスフリット
層である。そしてフェースパネル１は、容器内面に蛍光
体を塗布したソーダフロートガラスなどの平板状ガラス
からなる。一方、背面板３はフェースバネル１に用いる
ガラス材の熱膨張係数に略等しい鉄一ニッケル合金を成
型したもので、フェースパネル１との接合部に生じる熱
応力がガラスの許容応力以下になるような板厚にしてい
る。
ル、２は電子放出源と平面状電極を配列した電極構造体
、３は金属製の背面板、４は信号入出力端子を扶持し、
フェースバネル１と背面板３を封着するガラスフリット
層である。そしてフェースパネル１は、容器内面に蛍光
体を塗布したソーダフロートガラスなどの平板状ガラス
からなる。一方、背面板３はフェースバネル１に用いる
ガラス材の熱膨張係数に略等しい鉄一ニッケル合金を成
型したもので、フェースパネル１との接合部に生じる熱
応力がガラスの許容応力以下になるような板厚にしてい
る。
フェースバネル１、背面板３の相互の接合面に低融点ガ
ラスフリットを塗布し、内部に電極構造体２を収納した
状態で両者を組合せ、焼成炉内で４００〜４５０℃に焼
成してガラスフリットを溶融後、冷却硬化させて両者を
接合する。背面板３は比較的薄肉であるのでこの時点で
は耐真空強度は十分ではない。その後、真空耐圧を向上
させるために背面板３に補強部材５を接合する。補強部
材５としては単一の金属板のほか、たとえばハニカム構
造体のような複合材料でもよい。しかる後フェースバネ
ル１と背面板３で形成される内部空間を排気して真空容
器を得ることができる。
ラスフリットを塗布し、内部に電極構造体２を収納した
状態で両者を組合せ、焼成炉内で４００〜４５０℃に焼
成してガラスフリットを溶融後、冷却硬化させて両者を
接合する。背面板３は比較的薄肉であるのでこの時点で
は耐真空強度は十分ではない。その後、真空耐圧を向上
させるために背面板３に補強部材５を接合する。補強部
材５としては単一の金属板のほか、たとえばハニカム構
造体のような複合材料でもよい。しかる後フェースバネ
ル１と背面板３で形成される内部空間を排気して真空容
器を得ることができる。
なお、以上の説明では平板状ガラスによるフェースパネ
ルと金属製成型背面板とによる容器構成としたが、ガラ
ス成型フェースパネルと金属製背面平板とによる構成で
も良いし、両者を成型した容器構成でもよいことはいう
までもない。
ルと金属製成型背面板とによる容器構成としたが、ガラ
ス成型フェースパネルと金属製背面平板とによる構成で
も良いし、両者を成型した容器構成でもよいことはいう
までもない。
発明の効果
以上述べてきたように本発明によれば、背面板の厚肉化
による真空耐圧の確保と接合時の熱応力によるガラスの
損壊という相反する課題を解決することができる。
による真空耐圧の確保と接合時の熱応力によるガラスの
損壊という相反する課題を解決することができる。
しかしてガラス製のフェースパネルと金属製の背面板と
による軽量かつ高信頼性の平板型画像表示装置の真空容
器を安価に提供す゛ることかでき、その工業的価値は極
めて高い。
による軽量かつ高信頼性の平板型画像表示装置の真空容
器を安価に提供す゛ることかでき、その工業的価値は極
めて高い。
第１図は本発明の一実施例における平板型画像表示装置
の真空容器の断面模式図、第２図は従来の真空容器の断
面図である。 １．．，フェースパネル、２，．．電極構造体、３．．
，背而板、４．．．ガラスフリット層、５．．．補強部
材。
の真空容器の断面模式図、第２図は従来の真空容器の断
面図である。 １．．，フェースパネル、２，．．電極構造体、３．．
，背而板、４．．．ガラスフリット層、５．．．補強部
材。
Claims (1)
- 画像表示部を有するフェースパネルと、金属製の背面板
とを接合してなる平板形画像表示装置の真空容器であっ
て、背面板に補強部材を接合したことを特徴とする平板
型画像表示装置の真空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1059911A JPH02239548A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 平板型画像表示装置の真空容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1059911A JPH02239548A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 平板型画像表示装置の真空容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02239548A true JPH02239548A (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=13126780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1059911A Pending JPH02239548A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 平板型画像表示装置の真空容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02239548A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0946960A4 (en) * | 1996-12-23 | 2000-11-15 | Candescent Tech Corp | METHOD FOR REINFORCING A FLAT DISPLAY PANEL AND GET DEVICE THEREFOR |
| EP1096537A1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-02 | Jamco Corporation | Plasma display device |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1059911A patent/JPH02239548A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0946960A4 (en) * | 1996-12-23 | 2000-11-15 | Candescent Tech Corp | METHOD FOR REINFORCING A FLAT DISPLAY PANEL AND GET DEVICE THEREFOR |
| EP1096537A1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-02 | Jamco Corporation | Plasma display device |
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