JPH0286033A - 受像管装置 - Google Patents
受像管装置Info
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- JPH0286033A JPH0286033A JP63236047A JP23604788A JPH0286033A JP H0286033 A JPH0286033 A JP H0286033A JP 63236047 A JP63236047 A JP 63236047A JP 23604788 A JP23604788 A JP 23604788A JP H0286033 A JPH0286033 A JP H0286033A
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- glass
- crt
- panel face
- picture tube
- tube device
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- H01J2229/875—Means substantially covering the output face, e.g. resin layers, protective panels
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、TVなどに用いられる受像管装置(以下、
CRTと記す)に関するものである。
CRTと記す)に関するものである。
第5図は一般に使用されているCRTの要部を一部断面
で示す側面図である。図において、(1)は前面に設け
られたパネルフェース(la)とこれにつながる側部の
パネルスカート(lb)により構成されるパネル、(2
a)はファンネルである。パネル(1)とファンネル(
2a)は何れもガラス製であり、両者はガラス半田であ
るフリットガラス(3)によって結合されている。(4
)はパネルスカート(1b)に巻き付けらOた金属製バ
ンドである。なお、後方には電子銃を内蔵するネックを
有するが、この図では省略されている。この例では、パ
ネルフェース(1a)とネック間に介在する側壁はパネ
ルスカート(1b)とファンネル(2a)によって構成
されている。
で示す側面図である。図において、(1)は前面に設け
られたパネルフェース(la)とこれにつながる側部の
パネルスカート(lb)により構成されるパネル、(2
a)はファンネルである。パネル(1)とファンネル(
2a)は何れもガラス製であり、両者はガラス半田であ
るフリットガラス(3)によって結合されている。(4
)はパネルスカート(1b)に巻き付けらOた金属製バ
ンドである。なお、後方には電子銃を内蔵するネックを
有するが、この図では省略されている。この例では、パ
ネルフェース(1a)とネック間に介在する側壁はパネ
ルスカート(1b)とファンネル(2a)によって構成
されている。
次に動作について説明する。CRTの内部を真空にする
時、CRT表面の大部分では圧縮応力を生ずるが、第6
図の斜線で示した領域、すなわちCRTの前面周縁部と
側面の一部では引張応力を生ずる。第6図は、CRTの
1/4の要部を画いたものである。ガラスは、圧縮応力
下では高い強度を示すが引張応力下では強度が低い。特
に外表面は製造時などに微細な傷を生じやすく、これが
引張強度低下の主要因となっている。したがって、ガラ
ス製CRTでは、CRT表面には極力引張応力が生じな
いように配慮している。しかし、方形に近いCRTでは
、第6図に示す領域に依然として引張応力が作用してい
る。
時、CRT表面の大部分では圧縮応力を生ずるが、第6
図の斜線で示した領域、すなわちCRTの前面周縁部と
側面の一部では引張応力を生ずる。第6図は、CRTの
1/4の要部を画いたものである。ガラスは、圧縮応力
下では高い強度を示すが引張応力下では強度が低い。特
に外表面は製造時などに微細な傷を生じやすく、これが
引張強度低下の主要因となっている。したがって、ガラ
ス製CRTでは、CRT表面には極力引張応力が生じな
いように配慮している。しかし、方形に近いCRTでは
、第6図に示す領域に依然として引張応力が作用してい
る。
第5因に記した従来のCRTは、すべてガラス製である
ため、ガラスの板厚を増すことによって応力を低下させ
る必要がある。そのため、特に大形のCRTでは、ガラ
スの板厚が非常に厚くなゆ、itが増加するという問題
点があった。
ため、ガラスの板厚を増すことによって応力を低下させ
る必要がある。そのため、特に大形のCRTでは、ガラ
スの板厚が非常に厚くなゆ、itが増加するという問題
点があった。
なお、また別な従来例として、特公昭56−34983
号公報に示されている第7図のような側壁(2)が金属
製であるCRTがあるが、このようなCRTを真空にし
た時、ガラス製バグフェース(1a)の周縁部では外表
面に引張力を生じ、既述の全ガラス製CRTと同様の問
題を生ずる。また、上記金属側壁装CRTでは、側壁(
2)とパネルフェース(1a)とを封着しているフリッ
トガラス(3)に高い応力を生じるという問題点もある
。
号公報に示されている第7図のような側壁(2)が金属
製であるCRTがあるが、このようなCRTを真空にし
た時、ガラス製バグフェース(1a)の周縁部では外表
面に引張力を生じ、既述の全ガラス製CRTと同様の問
題を生ずる。また、上記金属側壁装CRTでは、側壁(
2)とパネルフェース(1a)とを封着しているフリッ
トガラス(3)に高い応力を生じるという問題点もある
。
この発明は上記のような問題点を解消するためになさJ
Ltコもので、軽量で、しかも引張応力下でも強度の高
いCRTを得ることを目的とする。
Ltコもので、軽量で、しかも引張応力下でも強度の高
いCRTを得ることを目的とする。
この発明に係るCRTは、パネルフェースの周縁部およ
び少なくともこの周縁部につながる側壁の一部を厚さ方
向にガラスを包まない金属体で形成したものである。
び少なくともこの周縁部につながる側壁の一部を厚さ方
向にガラスを包まない金属体で形成したものである。
この発明におけるCRTでは、表面に引張応力を生じる
部分にガラスに比べて引張強度の高い金属を使用してい
るため、薄い板厚で符要な強度を持つことができる。
部分にガラスに比べて引張強度の高い金属を使用してい
るため、薄い板厚で符要な強度を持つことができる。
以下、この発明の一実施例を図をもとに説明する。第1
図において、(lc)はパネルフェース(1a)の周縁
部およびこの周縁部につながる側壁を形成する金属体で
あり、この例では側壁(2)全体すなわち第5図の従来
例で示したファンネル(2a)の部分まで金属体で形成
されている。パネルフェース(1a)の中央部すなわち
映像が映し出される部分は例えばEIAJ (日本電子
機械工業会)のI(8602材等のガラスで形成されて
おり、金属体(IC)としては上記ガラスに熱膨張係数
が近<、シかも真空時のガスの発生が少ない例えば炭素
綱等が用いられる。
図において、(lc)はパネルフェース(1a)の周縁
部およびこの周縁部につながる側壁を形成する金属体で
あり、この例では側壁(2)全体すなわち第5図の従来
例で示したファンネル(2a)の部分まで金属体で形成
されている。パネルフェース(1a)の中央部すなわち
映像が映し出される部分は例えばEIAJ (日本電子
機械工業会)のI(8602材等のガラスで形成されて
おり、金属体(IC)としては上記ガラスに熱膨張係数
が近<、シかも真空時のガスの発生が少ない例えば炭素
綱等が用いられる。
また、パネルフェース(1a)のガラス部と金属体(I
C)とはフリットガラスにより結合されている。なお、
パネルフェース(1a)の前面には、樹脂(5)を介し
て防爆用の前面ガラス(6)が設けられているが、この
前面ガラス(6)は万−CRTが破壊した場合にもパネ
ルフェース(1a)のガラス部が前方に飛散するのを防
止するための付加的なものである。例えば小型のCRT
においては、破壊時のエネルギーが小さいので、前面ガ
ラス(6)は設けない場合もある。
C)とはフリットガラスにより結合されている。なお、
パネルフェース(1a)の前面には、樹脂(5)を介し
て防爆用の前面ガラス(6)が設けられているが、この
前面ガラス(6)は万−CRTが破壊した場合にもパネ
ルフェース(1a)のガラス部が前方に飛散するのを防
止するための付加的なものである。例えば小型のCRT
においては、破壊時のエネルギーが小さいので、前面ガ
ラス(6)は設けない場合もある。
なお、図示していないが、金属体(lc)の外表面には
すべて絶縁のため被覆が施されている。
すべて絶縁のため被覆が施されている。
このような構成を有するC RTの内部を真空にする時
、CRT表面には第2図に示す様な応力分布を生ずる。
、CRT表面には第2図に示す様な応力分布を生ずる。
すなわち、パネルフェース(1a)のガラス部分の表面
はすべて圧縮応力となっている。
はすべて圧縮応力となっている。
パネルフェース(1a)の前面周縁部では引張応力を生
じているが、この部分は金属製であるため、許容応力を
高くすることが出来、したがって板厚を薄くすることが
できる。また、パネルフェース(1a)のガラス部と金
属体(lc)との接合部すなわちフリットガラス(3)
部では応力が非常に小さくなっている。
じているが、この部分は金属製であるため、許容応力を
高くすることが出来、したがって板厚を薄くすることが
できる。また、パネルフェース(1a)のガラス部と金
属体(lc)との接合部すなわちフリットガラス(3)
部では応力が非常に小さくなっている。
なお、上記実施例では金属体(lc)と側壁(2)とを
一体としたが、両者を分割して製造した後溶接組立して
一体としてもよいし、また、第5図に示した従来例のフ
ァンネル(2a)部を分割して製造し、それらを溶接組
立して一体としてもよい。
一体としたが、両者を分割して製造した後溶接組立して
一体としてもよいし、また、第5図に示した従来例のフ
ァンネル(2a)部を分割して製造し、それらを溶接組
立して一体としてもよい。
さらに、第2図シこ示すように、従来のファンネル(2
a)部には圧縮応力がかかるので、この部分はガラス製
とし、金属体(IC)との接合は側壁(2)の引張応力
と圧縮応力とが反転する所でフリットガラスなどにより
行なってもよい。
a)部には圧縮応力がかかるので、この部分はガラス製
とし、金属体(IC)との接合は側壁(2)の引張応力
と圧縮応力とが反転する所でフリットガラスなどにより
行なってもよい。
また、第3図に示すように、金属体(IC)部分をパネ
ルフェース(1a)のガラス部分の前面にまで延在して
設けてもよい。
ルフェース(1a)のガラス部分の前面にまで延在して
設けてもよい。
さらに、第4図に示すように、金属体(IC)の板厚を
角の部分で薄くすると、この部分のはね作用によりパネ
ルフェース(1a)や側壁(2)に作用する応力をさら
に低下させることができるため、パネルフェース(1a
)のガラス部分の板厚を薄くすることができ、より軽量
なCRTを構成することができる。
角の部分で薄くすると、この部分のはね作用によりパネ
ルフェース(1a)や側壁(2)に作用する応力をさら
に低下させることができるため、パネルフェース(1a
)のガラス部分の板厚を薄くすることができ、より軽量
なCRTを構成することができる。
さらに、板厚が薄いので、CRTの製造工程における加
熱排気工程でのパネルフェース(1a)のガラス部分に
生ずる熱応力を下げる効果も得られ、製造が容易になる
と共に製造コストの低減も図れる。
熱排気工程でのパネルフェース(1a)のガラス部分に
生ずる熱応力を下げる効果も得られ、製造が容易になる
と共に製造コストの低減も図れる。
以上のように、この発明によれば、パネルフェースの周
縁部および少なくともこの周縁部につながる側壁の一部
を厚さ方向にガラスを包まない金属体で形成したので、
軽量で、しかも引張応力下でも強度の高いCRTが得ら
れる効果がある。
縁部および少なくともこの周縁部につながる側壁の一部
を厚さ方向にガラスを包まない金属体で形成したので、
軽量で、しかも引張応力下でも強度の高いCRTが得ら
れる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による受像管装置の要部を
示す断面図、第2図は第1図に示す受像管装置の応力分
布の様子を示す説明図、第3図、第4図はそれぞれこの
発明の他の実施例による受像管装置の要部を示す断面図
、第5図は従来の受像管装置の一例の要部を一部断面で
示す側面図、第6図は第5図のものの1/4の要部にお
ける応力分布の様子を示す説明図、第7図は従来の受像
管装置の他の例の要部を示す断面図である。 図において、(la)はパネルフェース、 (tb)は
パネルスカート、(IC)は金属体、(2a)はファン
ネル、(2)は側壁、(3)はフリットガラス、(6)
は前面ガラスである。 なお、各図中、同一符号は同一、または相当部分を示す
ものとする。
示す断面図、第2図は第1図に示す受像管装置の応力分
布の様子を示す説明図、第3図、第4図はそれぞれこの
発明の他の実施例による受像管装置の要部を示す断面図
、第5図は従来の受像管装置の一例の要部を一部断面で
示す側面図、第6図は第5図のものの1/4の要部にお
ける応力分布の様子を示す説明図、第7図は従来の受像
管装置の他の例の要部を示す断面図である。 図において、(la)はパネルフェース、 (tb)は
パネルスカート、(IC)は金属体、(2a)はファン
ネル、(2)は側壁、(3)はフリットガラス、(6)
は前面ガラスである。 なお、各図中、同一符号は同一、または相当部分を示す
ものとする。
Claims (1)
- 前面に設けられるパネルフェース、後方に設けられ電子
銃を内蔵するネック、および上記パネルフェースとネッ
ク間に介在する側壁を備え、内部を真空に保つ受像管装
置において、上記パネルフェースの周縁部および少なく
ともこの周縁部につながる側壁の一部を厚さ方向にガラ
スを包まない金属体で形成したことを特徴とする受像管
装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236047A JPH0722000B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 受像管装置 |
| KR1019890012404A KR910007831B1 (ko) | 1988-09-20 | 1989-08-30 | 수상관 장치 |
| US07/405,275 US4990825A (en) | 1988-09-20 | 1989-09-11 | Cathode ray tube having stress resistant frame |
| DE89116888T DE68911083T2 (de) | 1988-09-20 | 1989-09-12 | Kathodenstrahlröhre. |
| EP89116888A EP0360134B1 (en) | 1988-09-20 | 1989-09-12 | Cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236047A JPH0722000B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 受像管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286033A true JPH0286033A (ja) | 1990-03-27 |
| JPH0722000B2 JPH0722000B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=16994966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236047A Expired - Fee Related JPH0722000B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 受像管装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4990825A (ja) |
| EP (1) | EP0360134B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0722000B2 (ja) |
| KR (1) | KR910007831B1 (ja) |
| DE (1) | DE68911083T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04184844A (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-01 | Mitsubishi Electric Corp | ディスプレイ装置 |
| DE4201032A1 (de) * | 1991-01-16 | 1992-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | Kathodenstrahlroehre |
| US5293096A (en) * | 1991-06-13 | 1994-03-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cathode ray tube device having insulator coating |
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| KR950001363B1 (ko) * | 1991-01-16 | 1995-02-17 | 미쯔비시덴끼 가부시끼가이샤 | 보강틀을 갖는 음극선관장치 |
| DE4244755C2 (de) * | 1991-01-16 | 1998-08-13 | Mitsubishi Electric Corp | Kathodenstrahlröhre |
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| KR19980702417A (ko) * | 1995-12-22 | 1998-07-15 | 요트. 게. 아. 롤페즈 | 창틀이 있는 박형 표시 장치 및 그 제조 방법 |
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| KR100313899B1 (ko) * | 1999-08-13 | 2001-11-15 | 구자홍 | 음극선관용 보강밴드 |
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-
1988
- 1988-09-20 JP JP63236047A patent/JPH0722000B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-30 KR KR1019890012404A patent/KR910007831B1/ko not_active Expired
- 1989-09-11 US US07/405,275 patent/US4990825A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-12 EP EP89116888A patent/EP0360134B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-12 DE DE89116888T patent/DE68911083T2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68911083T2 (de) | 1994-04-28 |
| EP0360134A3 (en) | 1990-08-16 |
| KR900005545A (ko) | 1990-04-14 |
| DE68911083D1 (de) | 1994-01-13 |
| US4990825A (en) | 1991-02-05 |
| EP0360134A2 (en) | 1990-03-28 |
| EP0360134B1 (en) | 1993-12-01 |
| JPH0722000B2 (ja) | 1995-03-08 |
| KR910007831B1 (ko) | 1991-10-02 |
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