JPH0223986A - ミシン布押え片の作動方法と作動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この出願に係る発明（以下、本願発明と略称する）は、
ミシンの布押え片に関し、特に、［ａい目による縁かが
り縫い目を形成するためのいわゆる上ルーバーを備えた
ミシン布押え片の作動方法と装置とに関するものである
。

（４）　　制御装置の制御体が、マイクロコンピュータ
から成る請求項２，３記載のミシン布押え片の作動装置
。

（５）　　制御装置の布押え片の上昇係止を、２箇の作
動体及び押圧体により行うようにした、請求項２．３．
４記載のミシン布押え片の作動装置。

〔従来の技術〕

従来のこの種の技術においては、第１．２図ＡＢに示し
たように、針糸を伴ない上下動する針１と、計１の下方
において常に下向き弾性力を受は弾性力に抗して上昇可
能とした布押え片２と、布押え片２と協働して布３を挟
むように布押え片２の下方に水平に固定した針板４と、
布３を一直線に沿い断続して送るように針板４の溝５か
ら出没し平行四辺形運動する送り歯６と、計１の針糸と
協働して環（１３１［）縫い目を形成するように布押え
片２の上方と針Ｆｉ４の下方との間を布送り方向で放物
線状に上下動する上ルーパー７と、針糸と上ルーパー７
とに協働して布３の有無に応じて布送り方向８に水平に
直交して布ｉ縁９に一定７巾の縁かがり環縫い目ＩＯま
たは空環縫い目１１を形成するように布送り方向へ突出
して布押え片２に固定した舌片１２、とを備えている。

そして、ミシンの縫い機構（計１．送り＠６゜上ルーパ
ー７）を作動して縫い作業をする際は、布押え片７の上
下動は下記のように操作する。

（イ）布３の布端縁９に縁かがり環縫い目１０を形成す
るときには、布押え片７をして、第１．　２図Ａに示す
ように、布３を針板４の上面に挟圧するように、弾性力
により最下方１４に位置させ、（第１．２図Ａ） （ロ）布３を縫い終った後には、布の布送り方向の手前
端１３からさらに手前へ空環縫い目１７を連袂して突出
させてから、手前端１３に近い箇所で空環縫い目１１を
糸切り刃等により自動的に切断するように、布押え片７
をして、第１．２図Ｂに示すように、布３の上面かられ
ずかに上昇させて中間上方１５に係止する。（第１．２
図Ｂ）（発明が解決しようとする課題〕 前記の従来の技術においては、縫い準備のために、布押
え片２を第１．２図Ｂのように中間上方１５に係止した
状態で、右から左へ布３を布押え片２下面と針板４の下
面との間へ挿入する際に、布３の厚さがＸのように薄く
て布押え片２の中間上方１５よりも低ければ、布３の挿
入には支障は生じない。

しかし、第３図に示すように、いわゆる裾引き縫い一同
図Ｂのように布３の一端をＳ字状に折り重ね、縁かがり
環縫い目１０をして、上辺３ａの端縁の外側を通りその
上縁中間の上面から下面へ貫通してから、中込３ｂと下
辺３Ｃとの折曲部の厚さの中間を上から下へ貫通して上
辺３ａの端縁外側へ連なるように形成した後に、第３図
Ｃのように、中・下辺３ｂ、ｃの折曲部の縁かがり縫い
目１０を中心として上辺３ａを時計方向に回して展開し
、上表面から見て縫い目をかくして被服の裾として提供
することがあるが、布３ばＳ字状折り重ねにより一枚の
ときよりも嵩高になり、またスポーツウェアの袖口や裾
口のように布３にリブゴム編布１６を縫いつけるときに
は、布３のＳ字状折り重ね部はさらにより一層嵩高にな
ると共にゴムの性質により硬化する。

そして、第１図Ｂにおける布押え片２の中間上方１５の
針板４上面からの距離は、標準用のオーバーロックミシ
ンでは５〜５．５ｍ−であり超上昇用のオーバーロック
ミシンでも６．５ｍｍ程度であり、第３図Ｂのように布
３をＳ字状に折り重ねたものやそれにリブゴム編片１６
を重ねたものにおいてはその厚さは１５ｎ＋ｍにも達す
ることがあり、それを被服の袖口や裾口にするために円
筒状に形成して縫合するように円周方向において折り重
ねた段にも達し、同図の布押え片２の中間上方１５の位
置よりも高くなる。

従って、第３図Ａ、Ｂのように厚さＹに形成１゜た布３
を中間上方１５の布押え片２の下面と針１〜。

４の上面との空間へ挿入するには、布３やリブゴム１６
の弾性力に抗して指先で圧縮したり回転またはねじった
りして、前記の空間内へ無理に押し込むための煩雑な手
操作を要するので、布供給作業能率が低下するとともに
、その手操作により布３のＳ字状折り重ね部が崩れて上
・中・下辺の相対位置や寸法が狂って所望の縁かがり縫
いが不ｉ′＋１能となる、などの欠陥を生じていた。

本願発明は、前記の従来の技術の欠陥を解消することを
目的とし、極端に厚い布やＳ字状に折杓重ねた布または
それにリブゴムを重ねたものでも、容易に円滑に布押え
片２と針板４との間へ供給できるようにしたミシン布押
え片の作動方法と装置を提案しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本願発明は、前記の目的を達成するために、第１５２図
Ａ、Ｂの作業をした後に第１．２図Ｃのように作業をす
る。

つまり、空間縫い目１１の切断後に、ミシンの縫い機構
を停止し、計１を上方に上昇して係止し、上ルーパー７
を布押え片２の上面から見た側方且つ下方に係止してか
ら、布押え片２をして極端に厚い布３の厚さＹよりも上
方に上昇して最上方ノに係止する。

〔作　用〕

本願発明は前記のように溝底されているから、極端な厚
さＹの布３でも、布押え片２と針板４との空間内へ容易
に円滑に挿入できると共に、第１゜２図Ａのように、布
３を縁かがり縫いするときは、布３を針板４の上面へ挟
圧するように、布押え片２を周知のばね等の弾性力によ
り最下方１４に位！するから、厚さＹの布３は薄い厚さ
Ｘの程度に圧縮されて確実に縁かがり環縫い目１０が形
成され、その後は第１．２図Ｂのように、布押え片２は
中間上方１５に上昇して係止し、布３は布押え片２より
も布送り方向８へ離れて前進し、布３の手前端１３から
布送り方向８とは逆に突出する空環縫い目１１が手前端
１３の近くでも切断されてから、ミシン縫い機構が停止
して第１．２図Ｃの状態となって極端な厚さＹの布３の
挿入の準備が完了する。

〔実施例〕

本願発明の実施例について、図面を参照して説明すると
下記のとおりである。

布押え片２は第１図Ａ、Ｂ、Ｃ図示のように、ミシン枠
に回動可能に支持した軸１７に支持棒１８の中間を固定
し、支持棒１８の垂下端に回動可能に布押え片２を支持
し、布押え片２には周知のようにばね等の弾性力を常に
下向きに作動させる。

支持棒１８の垂下端とは反対側の上方には、空気などの
流体または電磁力により作動するシリンダー状の２箇の
作動体１９．２０をミシン機枠に固定し、それぞれには
押圧体２］、、２２を前記支持棒１８の反対側に対抗し
て下向き突出し、上下動可能に支持する。

また第４図図示のように、ミシン２３にはその縫い機構
を作動するために回転する主軸２４を備え、主軸４の一
端には計１の上下位１を検出する検知体２５を設け、主
軸２２をヘルドとプーリを介して回転させるモータ２６
と検知体２６とを電流回路で連結し、さらにモータ２６
はマイクロコンピュータ等による制御体２７とも電流回
路で連結し、制御体２７には電流回路により作動体１９
２０を連結し、検知体２５とモータ２６と制御体２７と
により制御装置を構成する。

そしてそれら制Ｊ’ｎ　装置Ｆの作用の相関を次のよう
に構成する。つまり、第１．２図Ａの状態においては、
モータ２６と主軸２４とは一方向へ回転し続けてミシン
縫い機構が作動し、制御体２７は不り歯６の作動により
布送り方向８へ送られて、布端縁９には針ｌ、上ルーパ
ー７、舌片１２の協働により縁かがり環縫い目１０を形
成する。第１゜２図Ｂの状態において雫、モータ２６と
主軸２４とは１方向へ回転し続けてミシン縫い機構が作
動し、布３がその手前端１３が布押え片２から布送り方
向８へ離れてから制御体２７が作用し、作動体２０を作
用し押圧体２１が下向きに突出して支持体１８の反対端
を下へ押圧し垂直端を軸１７を中心に上向きに回動して
、布押え片２を上ルーパー７の上死点よりわずか下の中
間上方１５へ上昇して係止し、布３の手前端１３に空環
縫い目１１が舌片１２との間に連続してから手前端１３
に近接した箇所で切断した後に、セータ２６を停止して
縫い機構も停止する。第１．２図Ｃの状態においては、
検知体２５が針ｌとそれに相対位置が関連する上ルーパ
ー７との上下位置を決定する主軸２４の回転位１を検出
して二つの電流回路によりモータ２６を介して制御体２
７に入力し、制御体２７は主軸２４の停止と、回転位置
を判断してもしも上ルーパー７が布押え片２の上面の上
方であり針１が布押え片２の下方であれば、モータ２６
を介して主軸２４をして、上ルーパー７が布押え片２の
側面の下方へ離れ且つ針１が布押え片２の上方に位置し
てそれぞれが停止するように、回動し停止した後に、作
動体２０を不作用として押圧体２１を支持体１８から上
へ離して没入すると同時に、作動体１９を作用して押圧
体２２を下向きに突出し支持棒１８を下へ押圧し垂直端
を軸１７を中心に上向きに回動して、布押え片２をその
中間上方１５よりも上方の最上方２に上昇して係止する
。

〔その他の実施例〕

作動体１９．２０は１本にまとめて押圧体２１゜２２も
１本とし、その下向き突出距離を二段階としてもよい。

〔効　果〕

本願発明は、前記の構成を備え作用を生ずるので下記の
効果を奏する。

ｌ）ミシンの縫い機構が停止して布３を供給する準備状
態においては、第１．２図Ｃ図示のように、布押え片２
が極端に厚い布３の厚さＹよりも高く上昇係止している
ので、それよりも低く上昇係止している第１．２図Ｂ図
示の従来の技（ネｉのように、布押え片２と針板４との
間への布３の挿入が困難になることなく、布３やゴムリ
ブ１６の弾性力に抗して指先や掌で布３を圧縮２回転、
捩りなどの無理な押しごみの煩雑な手操作を要すること
なく、容易に円滑に挿入供給できるから布供給作業の能
率が供給する。

２）前記の効果と共に、第１．２図Ａ、Ｂ図示のように
、縫い作業中は布３が布押え片２の下向き弾性力により
圧縮されて確実に縁かがり縫い目１０が形成され、また
空環縫い目１１も確実に形成された後に切断されて、縫
糸切断の自動化をも達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂ、Ｃは要部の側面図、第２図Ａ。 Ｂ、Ｃは第１図のそれぞれに対応した一部の平面図、第
３図Ａ Ｂ　。 Ｃは布の断面図、 第４図は制 御装置の電流回路を含む路線図である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）針と上ルーパーとに協働して縁かがり縫い目を形
   成する布押え片をして、 （イ）布を縁かがり縫いするときは、布を針板上へ挟圧
   するように、弾性力により最下方に位置させ、 （ロ）布の縫い終り後は、布の手前端から空環縫い目を
   連続突出してから切断するように、布からわずかに上昇
   させて中間上方に係止し、 （ハ）空環縫い目の切断後は、縫い機構を停止してから
   針を上方に停止し上ルーパーを布押え片の側方へ離して
   停止した後に、中間上方よりも上へ上昇させて最上方に
   係止、 するようにした、ミシン布押え片の作動方法。
2. （２）針糸を伴ない上下動する針と、 針の下方において、常に下向き弾性力を受け弾性力に抗
   して上昇可能とした布押え片と、 布押え片と協働して布を挟むように、布押え片の下方に
   水平に固定した針板と、 布を一直線に沿い断続して送るように、針板から出没し
   て作動する送り歯と、 針糸と協働して環縫い目を形成するように、布押えの上
   方と針板の下方との間を作動する上ルーパーと、 針糸と上ルーパーとに協働し布の有無に応じて、布送り
   方向に水平に直交して一定巾の縁かがり環縫い目または
   空環縫い目を形成するように、布送り方向へ突出して布
   押え片に固定した舌片と、布押え片をして、（イ）布を
   縁かがり縫いするときは、布を針板上へ挟圧するように
   、弾性力により最下方に位置させ、（ロ）布の縫い後は
   、布の手前端から空環縫い目を連続突出してから切断す
   るように、布からわずかに上昇させて中間上方に係止し
   、（ハ）空環縫い目の切断後は、縫い機構を停止して針
   を上方に停止し上ルーパーを布押え片の側方へ離して停
   止した後に、中間上方よりも上へ上昇させて最上方に係
   止、するようにした制御装置、 とを備えた、ミシン布押え片の作動装置。
3. （３）制御装置が、ミシン主軸の回転位置を検出する検
   知体と、ミシン主軸を回転させるモータと、モータの回
   転を制御する制御体と、それらを連結する電流回路、と
   から成る請求項２記載のミシン布押え片の作動装置。
4. （４）制御装置の制御体が、マイクロコンピュータから
   成る請求項２、３記載のミシン布押え片の作動装置。
5. （５）制御装置の布押え片の上昇係止を、２箇の作動体
   及び押圧体により行うようにした、請求項２、３、４記
   載のミシン布押え片の作動装置。
6. （６）制御装置の布押え片の上昇係止を、１箇の作動体
   及び押圧体により行うようにした、請求項２、３、４記
   載のミシンの布押え片の作動装置。