JPS6028385Y2 - 玉縁形成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は第４図に示したように衣服の身生地を構成す
る被縫物Ｗ上に縁飾り布Ｐを逆Ｔ字状に折曲して重ね合
わせ、さらに縁飾り布Ｐ上にフラップ布Ｆを重ね合わせ
た後にこれら布をミシンの縫合点（縫合平面に対するミ
シン針８，８の通過点）を挾んだ三位置間にわたって移
送腰この移送の間に縁飾り布Ｐの両側折曲端より内方の
位置に二本の平行なミシン縫いＳを行い、これら布を縫
着すると同時に縫い機構に同期して作動するメスにより
これら二本の縫目線Ｓの間にポケット孔を切り開くよう
にした玉縁形成装置に関する。

従来この種装置においては、特願昭５３−６９１２９号
に記載のものが知られており、これによれば後述の本願
構成にもあるように、身生地押えにより身生地Ｗを作業
台上に押圧し、その上に縁飾り布Ｐを縁飾り布押えによ
り折り重ね機構との協働で逆Ｔ字状に折曲保持し、さら
にその一方の折曲部上にフラップ布Ｆを重合し且つフラ
ップ布押えにより上方から押圧保持し、そしてこの状態
のままこれら布をミシン縫合部に移送すると共に、縫合
部よりも布移送方向手前において光センサーによりフラ
ップ布Ｆの先端及び後端を検出し、これらの検出に基い
てマイクロコンピュータ等の制御回路を介してミシンを
駆動、停止させるものであった。

従って、フラップ布Ｆのないポケットを縫製するために
は従来からある操作体の他に光センサを無効にする指令
を制御回路に入力する手段としての操作体と、ポケット
孔の長さを予め設定しそれを制御回路に記憶させる手段
としての操作体とを設け、これら操作体を操作しなけれ
ばならず、特にズボンの左右のポケットのように一方に
はフラップが付け、他方にはフラップが付かないような
ものの場合にはその都度上記操作体を操作し直すので、
これらの操作が煩雑となり作業能率が低下する欠点があ
った。

この考案は光センサーに対向する覆板をフラップ布押え
に対し移動係止可能に設けた簡単な構成により上記従来
の欠点を解消することを目的とする。

以下この考案の実施例を図面により説明する。

第１図の玉縁形成装置は、本願の出願人に係る出願の特
願昭５３−６９１２９号に記載されているように、作業
台１上の中間に配置したミシン２と、身生地Ｗ１縁飾り
布Ｐ及びフラップ布Ｆを作業台１上面に沿いミシン２の
縫合点を挾んだ第１図二点鎖線の第一位置から第１図実
線の第二位置に移送するための布移送機構３と、その第
一位置において布移送機構３に設けた縁飾り布押え４，
４と協働して身生地Ｗ上に縁飾り布Ｐを逆Ｔ字状に折曲
して重ね合わせるための布押え足５ａをもつ折り重ね機
構５と、布移送機構３による移送の間に縫着される二本
の縫目線Ｓの間にポケット孔（図示せず）を切り開くセ
ンターメス機構６と、第二位置に移送されたときポケッ
ト孔の両端に楔状の切り込みを入れるためのコーナーメ
ス機構（図示せず）と、これら各機構及びミシンを予定
の順序で制御するための制御装置（図示せず）とからな
っている。

ミシン２は針棒７の下端に二本のミシン針８を備え、ミ
シンモータ（図示せず）に連動する公知の二本針ミシン
であり、針板の両針孔間には布移送方向（第１図の左方
）に平行なスリット９が上下に貫通形成され、このスリ
ット９内にはミシンベット内の作動機構に連動して身生
地Ｗ及び縁飾り布Ｐにポケット孔を切り開くための上記
センターメス６が針棒７に同期して針板上面から出没す
るように設けられている。

作業台１には、ミシン２の後方において布移送方向に沿
う溝１０が上下に貫通形成され、作業台１の下面には、
溝１０に沿って案内軸１１とねじ軸１２が支持され、そ
のねじ軸１２は移送用のパルスモータ（図示せず）に連
動して正逆回転するようになっている。

布移送装置３は、下方部を上記ねじ軸１２及び案内軸１
１に支持し且つねじ軸１２の回転に連動してその軸線方
向に移動可能とした基台１３と、溝１０から作業台１上
方に突出する基台１３の上方部に軸１４で支持され、且
つ図示しないが常にはばねの弾発力により上方に引き上
げられると共に、エアシリンダを介して下方に押し下げ
られるようにした一組のクランプ腕１５，１５と、両ク
ランプ腕１５の自由端に固定した身生地押え１６．１６
と、身生地押え１６．１６の上方に離隔し固定配置した
受板１７，１７と、身生地押え１６及び受は板１７間に
配置し、常には第２図の二点鎖線の位置にばねで弾発維
持されると共に、エアシリンダを介して同図の実線位置
に移動可能とした縁飾り布押え４，４と、常には第２図
二点鎖線の位置にばねで弾発維持されると共にエアシリ
ンダ１９．１９を介して同図実線の位置に押圧されるよ
うにしたフラップ布押え１８．１８とからなっている。

そして布移送機構３と折り重ね機構５との関係は、第１
図二点鎖線の位置において身生地押え１６．１６下面と
作業台１上面との間に身生地Ｗを挿入し足踏みペダル（
図示せず）を第一段階まで踏み込むことによりエアシリ
ンダを介して両クランプ腕１５．１５がばねに抗して第
１図の時計方向に回動され、これにより身生地押え１６
．１６が下降して身生地Ｗを押圧腰次に縁飾り布Ｐをそ
の中心部が身生部押え１６，１６の内縁間に位置するよ
うに挿入して足踏ペダルを第二段階まで踏み込むことに
より折り重ね機構５の布押え足５ａが両身生地押１６．
１６間に下降して縁飾り布Ｐの中心部を身生地Ｗ上に押
圧した後に、各縁飾り布押え４，４がエアシリンダを介
して第２図実線の位置に移動し縁飾り布Ｐの左右両側部
を布押え足５ａの周囲に沿い逆Ｔ字状に折曲し、次にフ
ラップ布Ｆをその縫着すべき端縁が上記縁飾り布Ｐの一
方の折曲部上に位置するように、一方の受板１７上に載
置してペダルを第三段階まで踏み込むことによりフラッ
プ布押え１８．１８をエアシリンダ１９．１９を介して
第２図実線の位置に回動して縁飾り布Ｆの折曲部上に押
圧するようになっている。

なお、以上述べた各機構及び各部の詳しい構成と作用は
先に引用した特願昭５３−６９１２９号の明細書及び図
面を参照されたい。

第１図示したように、両フラップ布押え１８゜１８には
布移送方向に沿って平行な細長い長孔２０．２０を上下
に貫通形威し、これら長孔２０゜２０の全長に対向する
縁飾り布押え４，４の上面を反射面とすると共に、ミシ
ン２の縫合点よりも布移送方向手前のミシンあご部には
、第１図二点鎖線の位置における第２図実線のセット状
態において上記長孔２０．２０に向けて上方から光を照
射する発光体とその縁飾り布押え４，４に対する反射光
を受光する受光体とからなる二組の検出手段２１．２１
を設置する。

また、受板１７，１７上面にフラップ布Ｆの後端位置を
指示又は規制する位置決め手段２５，２５を設けると共
に、作業台１下方に布移送機構３の基台１３の移動経路
に近接して無接点スイッチからなる終端検出装置を設置
し、布移送機構３による会商の第１図左方向への移動に
よりフラップ布押え１８．１８の長孔２０，２０が検出
手段２１．２１の検出地点を通過してから前記位置決め
手段２５．２５上に載置したフラップ布Ｆの後端が検出
手段２１．２１の検出地点に達した時に上記終端検出装
置により布移送機構３の基台１３を検出可能とし、且つ
この検出に関連してミシンの作動を停止するよう設ける
。

さらにフラップ布押え１８には第３図に示したように長
孔２０の一側に位置決め手段２５からの距離を示した目
盛２６を設けると共に、長孔２０の幅より僅かに幅広に
した平坦な覆板２２を、フラップ布押え１８にねじ込ん
だ段ねじ２３及びその軸部に遊嵌するように覆板２２に
設けた長孔２４とにより布移送方向に移動係止可能とし
、これにより長孔２０から露出する縁飾り布押え４の長
さを変化できるように構成する。

この考案は以上の構成であり、次にその作用を説明する
。

前述したように第１図二点鎖線の位置においてフラップ
布Ｆをその後端縁が位置決め手段２５に一致するように
受板１７に載置して身生地Ｗ、縁飾り布Ｐ及びフラップ
布Ｆをそれぞれセットすると共に、段ねじ２３を弛めて
覆板２２を移動しその前端縁２２ａをフラップ布Ｆの前
端縁に一致させてねじ２３を締め、その位置に覆板を係
止した後にこの玉縁形成装置を始動させる。

これにより布移送機構３が第１図左方に移動するが縁飾
り布押え４が長孔２０から露出している範囲内では発光
器の光が反射して受光器に受光され、この光が受光され
ている間はミシン２は停止したままである。

そしてさらに布移送機構３が移動することにより縁飾り
布押え４上面に落ちる発光器の光を覆板２２が遮るとミ
シン２が駆動し、縁飾り布Ｐの両側折曲端より内方の位
置をミシン縫いすると同時にこれによって形威される二
本の縫目線Ｓの間をセンターメス６によってポケット孔
を開き、そしてフラップ布Ｆの後端縁までミシン縫いし
た後にミシン２が停止し、布移送機構３はさらに第１図
実線の位置まで進み、その位置でコーナーメス機構によ
りポケット孔の両端に楔状の切り込みが入れられる。

以上の作用はフラップ布Ｆを縫着する場合であるが、ミ
シン２が始動するのは発光器の光が覆板２２によって遮
られた時であるため、上記のようにフラップ布Ｆの前端
縁に合わせて覆板２２の位置を一旦調整した後にはフラ
ップ布Ｆのない同じ大きさのポケットの玉縁を縫製する
場合に身生地Ｗと縁飾り布Ｐを同じようにセットしてこ
の玉縁形成装置を始動させれば上述と同様の作用により
フラップ布Ｆのないポケットの玉縁が縫製できる。

なお、上記実施例では縫い終りの位置を終端検出装置に
より予め設定腰縫い始めの位置のみをフラップ布Ｆの長
さに対応して覆板２２の位置を移動調節することにより
任意に設定できるようにしたものを示したが、これとは
反対に縫い始めの位置を上記終端検出装置と同様の検出
装置により予め設定し、縫い終りの位置を覆板２２で設
定するようにしてもよく、また上記検出装置の代りに縫
い始めと縫い終りの周位置を覆板２２で任意に設定でき
るようにしてもよい。

以上のようにこの考案によれば、フラップ布押えに布移
送前又は布移送後に検出手段に対向する上下に貫通した
長孔を布移送方向に沿って形威し、縁飾り布押え上面に
長孔と対向する反射面を設は且つフラップ布押えに発光
器の光を遮蔽するように長孔と重合し布移送方向に移動
係止可能とした覆板を設けた構成により縫い始め又は縫
い終りの位置を覆板の位置によって設定できるから、フ
ラップ布が有るポケットとフラップ布の無いポケラトを
全く同じ操作で行うことができ、従ってフラップ布の有
無に対応してこの種装置の制御回路を切替えるための操
作部及びこれに附随する回路が不要になるから装置が簡
素化すると共に、フラップ布の有無により操作盤の操作
部を選択し直す必要がないので、操作が簡単でまごつく
ことがなく、作業能率を著しく向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの装置の斜視図、第２図は布移送機構と折り
重ね機構の協働作用状態を示す縦断面図、第３図はフラ
ップ布押えの拡大斜視図、第４図は身生地、縁飾り布及
びフラップ布の縫着状態を示した斜視図である。 ２・・・・・・ミシン、３・・・・・・布移送機構、４
・・・・・・縁飾り布押え、５・・・・・・折り重ね機
構、１６・・・・・・身生地押え、１Ｂ・・・・・・フ
ラップ布押え、２１・・・・・・検出手段、２２・・・
・・・覆板、２４・・・・・・長孔、Ｗ・・・・・・身
生地、Ｐ・・・・・・縁飾り布、Ｆ・・・・・・フラッ
プ布。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 作業台の中間に固定配置した二本針をもつミシンと、断
   面をミシンの両針間隔よりも狭い幅をもつ逆Ｔ字形とし
   ミシン縫合部内に下降し縫合部外に上昇可能とした折り
   重ね機構５と、衣服を構成する身生地を作業台上に押圧
   する身生地押え１６及びその上に折り重ね機構との協働
   で縁飾り布を逆Ｔ字状に折曲保持する縁飾り布押え４並
   びに縁飾り布押え上にポケットのフラップ布を重合保持
   するフラップ布押え１８とを有し、ミシン縫合部を狭む
   予定の三位置間にわたって作業台上面に沿い移動可能と
   した布移送機構３と９作業台上方に配置した一組の発光
   器及び受光器とからなりミシン縫合部より布移送方向の
   手前でフラップ布の先端又は後端を検出可能とし且つそ
   れらの検出に基いて信号を出力可能とした検出手段２１
   と、検出手段によるフラップ布先端の検出信号に関連し
   てミシンを駆動しフラップ布後端の検出信号に関連して
   ミシンを停止する制御手段とを備えた玉縁形成装置にお
   いて、フラップ布押えに布移送前又は布移送後に検出手
   段に対向する上下に貫通した布移送方向に長い長孔２４
   を形威し、縁飾り布押え上面に長孔と対向する反射面を
   設け、且つフラップ布押えに発光器の光を遮蔽するよう
   に長孔と重合し布移送方向に移動係止可能とした覆板２
   ２を設けたことを特徴とする玉縁形成装置。