JPH02241777A - 熱転写記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 熱転写プリンタに適用し得る新規な熱転写記録方法に関
し、 熱溶融性インク材料を有効に利用し得るさ共１、゛機密
保持の点でも問題とならない新規な熱転写記録方法を提
供するこまを目的とシ８２、熱溶融性インク材料から形
成されたインクローラと、インクローラに対接させた発
熱印字体との間に記録媒体を介在させ、記録媒体を介し
て発熱印字体からインクローラの表面に印字加熱を及ぼ
し７て記録媒体に熱転写記録を行う熱転写記録方法を構
）茨する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は熱転写プリンタに適用し得る新規な熱転写記録
方法に関する。

〔従来の技術〕

熱転写プリンタは小型かつ低価格で構成され得るもので
あって９、しかも保守も容易であることから、ＯＡ用プ
リンタとして脚光を浴び、特にパーソナルコンビ４フー
タ、フＴクジミリあるいはワードブロセッザ等のプリン
タとし、て広く普及ｌ、７ている。

第３図を参照する２１．、従来の熱転写プリンタの構造
が概略的に例示され、同図にふいて、１はプラテン、２
はサーマルヘッド、３はインクシー　ト、４は記録紙を
示す。プラテンＩはサーマルヘッド２に対向させられ、
その間にはインクシート３が通され、記録紙４はプラテ
ン１とインクシ・−ト３との間に介在させられる。記録
作動時、記録紙４の送りはプラテン１の回転駆動（矢印
ａ）によ−って行われ、一方インクシート３は繰出しリ
ール５から繰り出され−６巻取りリール６に巻き取られ
る。

サーマルヘッド２の印字面には多数の微細な発熱素子が
マトリックス状あるいは直線状に埋め込まれ、各発熱素
子は記録画像の最小単位である１ドツトに対応する。・
インクシー・ト３はポリエステルフィルム等のシート基
材の片側面に熱溶融性インク材料を塗布したものであり
、熱溶融性インク材料は低融点材例えばワックスを主成
分とするバインダ材とカーボン等の着色祠とからなる。

なお、。

図中、７は熱溶融性インク材料の塗布層を示し、また矢
印すは記録紙４の送り方向、矢印Ｃは繰出し１、ドール
５の回転方向を示す。

次に、第３図に例ぢ＜１７．た熱転写プリンタの記録原
理に一ついて述べると、サーマル−・ラド２の印字面の
発熱素子にはパーソナルコンピコ−・夕等からの画像デ
・−タに基づい゛Ｃ選択的に電流が印加されて発熱させ
られ、その発熱によって熱溶融インクの塗布層の所定領
域（ドツトに対応）の熱溶融性インク材料が溶融され、
記録紙４に記録画像７′として転写させられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

さて、以上に述べたような従来の熱転写記録方法の最大
の問題点として、シート基材上に塗布された熱溶融性イ
ンク材料の大部分が無駄に消費される点が指摘されてい
る。すなわち、記録領域の熱溶融性インク材料だけが消
費され、その他の未記録領域の熱溶融性インク材料は無
駄にされる訳である。記録に実際に用いられる熱溶融性
インク材料の量は所謂黒ベタ記録の伴うイラスト等の画
像記録と文字、記号等の画像記録とでは異なるが、全体
的には約１割程度であり、これは・インクシートの製造
に用いられる熱溶融性インク材料のうちの約９割が記録
に利用されずに無駄に消費されることを意味する。また
、従来の熱転写記録方法に伴う別の問題点としては、使
用済のインクシートには反転像が残るので、機密保持の
観点からは該インクシートをむやみに廃棄することがで
きないという点も指摘されている。

したが、って、本発明の目的は熱転写プリンタに適用し
得る新規な熱転写記録方法であって、熱溶融性インク材
料を有効に利用し得ると共に機密保持の点でも問題とな
らない新規な熱転写記録方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

かかる目的を達成するために９、本発明による熱転写記
録方法では、熱溶融性インク材料から形成されたインク
ローラと、このインクローラに対接させた発熱印字体と
の間に記録媒体が介在させられ、この記録媒体を介して
発熱印字体からインクローラの表面に印字加熱が及ぼさ
れて、該記録媒体に熱転写記録が行われる。また、本発
明にＪ−る熱転写記録方法では、インクローラと発熱印
字体との間に中間記録媒体を介在させ、その中間記録媒
体に熱転写記録を一旦行った後に核中間記録媒体上の熱
転写記録を更に記録紙に熱転写しでもよい。

本発明による熱転写記録方法においては、インクローラ
の表面の熱溶融性インク材料は局部的に消耗され、その
結果液インクロ・・・−ラの表面は次第に凹凸面となり
得るので、インクτ」−ラの表面に加熱ローラを適用し
てその表面の熱溶融性インク材料を溶融し、これにより
インクロ・−ラの表面の平滑化を図ることが好ましい。

〔作　用〕

本発明にｊ−る熱転写記録方法においては、従来のよう
に中間記録媒体上に熱溶融性インク材料を塗布層として
形成するのではなく、熱溶融性インク材料から形成され
たインクローラから記録媒体に熱転写記録が行われる。

換言すれば、インクロ−ラはその熱溶融性インク材料が
実質的に消耗されるまでインク供給源として機能ｌ、続
１ｉる。

〔実施例〕

次に、添付開面の第１図Ｊｊよび第２図を参照して、本
発明による熱転写記録方法の実施例について説明する。

第１図を参照すると、本発明の第１の実施例による熱転
写記録方法を実施するための熱・転写記録装置の印字部
が概略的に示され、その印字部には発熱印字体として機
能するす・−マルヘッド８と、このサーマル−＼ラド８
に対接し２て設げられたインクローラ９とが設げられる
。記録紙１０はサーマルヘッド８とインクローラ９との
間に介在させられ、記録作動中・インクローラ９を矢印
ｄの方向に回転駆動する１−とによ−、て矢印Ｃの方向
に適宜送られる。

第１図に示す印字部を持つ熱転写記録装置は一ラインプ
リンタとして構成され、このためづ〜フルヘッド８は第
１図の紙面に対して直角方向に延在ずろ長尺体とｉｌ、
７′形成され、しかもその長手方向の印字面には多数の
発熱素子が一直線上に配置される。各発熱素子には電、
源１１によって所定の電流が印加されるようになってい
るが、その電流印加についてはパーソナルコンピュータ
等からの２値化画像テ゛−りによって制御され、この点
は従来の熱転写プリンタの場合と同様である。

−Ｊ、インクローラ９もサーマルヘッド８と同様な長尺
体として構成され、それは軸部９ａと、この軸部９ａの
周囲に形成された円筒形熱溶融性インク部９１〕とから
なる。軸部９ａはインクローラ９をザーマルー＼ツド８
の印字面に対して前後に変位させ得るように軸支され、
しかも円筒形熱溶融性インク部９ｂをサーマルヘッド８
の印字面に弾性的に圧接Ｉ７得るように適当な弾性手段
（図示されない）でもって該印字面側に弾性的に偏倚さ
せられる。このような構成により、円筒形熱溶融性・イ
ンク部９ｂの表面側から熱溶融性インク材料が熱転写印
字のために消耗されてその径が縮小されでも、円筒形熱
溶融性インク部９１〕は常にサー・マルヘッド８の印字
面との接触関係が推持されることになる。

第１図に示すように、インクローラ９の円筒形熱溶融性
インク部９１）には加熱ローラ１２が適用され、この加
熱ローラ１２もインクロ・−ラ９の円筒形熱溶融性イン
ク部９１′）との接触関係を維持し得るように弾性的に
変位自在に軸支される。加熱ローラ１２はニクロム線の
ような発熱体を収容する軸管部１２ａと、ごの軸管部１
２ａの周囲を覆うア・フロン層１２１）とからなり、加
熱ローラ１２の回転方向は矢印ｆで示される。熱転写印
字中、円筒形熱溶融性インク部９ｂの熱溶融性インク材
料はその表面側で局部的に消耗されて、咳円筒形熱溶融
性インク部９ｂの表１頂は凹凸面となるが、加熱ｉコー
ラ１２によって円筒形熱溶融性インク部９ｂの熱溶融性
インク材料がその表面側で溶融させられ、これにより円
筒形熱溶融性インク部９１′Ｊの表面は常に平滑な状態
に維持されることになる。

以上のような構成によれば、記録紙１，０がサーマルヘ
ッド８とインクローラ９との間を通過する際に記録紙１
０にサーマルヘッド８によって印字加熱が及ぼされると
、インクロ・−ラ９の円筒形熱溶融性、インク部９ａの
熱溶融性インク材料が溶融し、その溶融インキが記録紙
１０に記録画像９′として転写される。

本発明による第１の熱転写記録方法は以」旧ご述べたよ
うな熱転写記録装置において実際に実施され、その実施
の態様について以下に述べる。

（１）インクローラ９の円筒形熱溶融性インク部９ｂの
熱溶融性・インク材料としては、以下の成分を持つもの
が用いられた。すなわち パラフィンワックス（ＨＮＰ−３＝溶融点６３℃１８０
％カーボンブラック＝１０％ エステルワックス（ダイヤカルナＰＡ−３０１，）　８
１０％以上の成分を持つ混合物を練込み機に−ダルーダ
）で充分練り込んだ後、その熱溶融性インク材料を加熱
溶融状態で型に流し込み、熱溶融性インク部９ｂを持つ
インクローラ９が作製された。なお、エステルワックス
はカーボンブラックをパラフィンワックス中に均一に分
散させるだめの分散剤として用いられた。

（２）サーマルヘッド８によって記録紙１０の裏側から
印字加熱を施し５、これにより記録紙１４に熱転写記録
を行った。なお、サーマルヘッド８の発熱素子のサイズ
は１５０Ｘ１５０　Ｍで、その記録エネルギは３５ｍＪ
／ｍｍ２であった。

その結果、転写濃度（０，０，）　　１．０以」二の鮮
明な印字が得られた。また、８０℃に加熱した加熱℃」
−ラ１２によって、インクローラ９０円筒形熱溶融性イ
ンク部９ｂの表面は常に平滑化されるので、鮮明な印字
は繰返し維持された。

なお、第１図に示すようにインクローラ９から記録紙１
０に直接的に熱転写印字を行う熱転写記録方法は熱の通
り易い薄手の記録紙には向いているが、熱の通り難い厚
手の記録紙には適さない１、しかしながら、第２図を参
照して説明する熱転写記録方法によれば、厚手の記録紙
にも同様な態様で熱転写印字を行うことが可能である。

第２図を参照すると、本発明の第２の実施例による熱転
写記録方法を実施するための熱転写記録装置が概略的に
示され、この熱転写記録装置に用イラレるサーマルヘッ
ド、インクローラ、電源および加熱ローラについては第
１図に示すものと同様であり、それら構成要素には同じ
参照番号が付されている。

す・・・マルヘッド８とインクローラ９との間には適当
な合成樹脂フィルｌ、例えばポリエステルフィルノ、か
らなる中間記録媒体１３が介在させられ、第２図に示す
例では、中間記録媒体１３は無端ベルトの形式に構成さ
れる。中間記録媒体すなわち無端フィルム基体１３は駆
動ローラ１４と従動口・う１５との間に掛は渡され、駆
動ローラ１４は無端ノイルム基体１３の上側走行部を矢
印ｇの方向に走行させるように駆動され、この場合イン
ク＋７−ラ９は矢印１］で示す方向１ご、また加熱ロー
ラ１２は矢印ｉで示す方向に回転させられる。駆動口・
・う１４は加熱ローブとしても機能し、そこを通過する
無端フィルノ、基体１３の部分を加熱する。

土だ、駆動ローラ１４にはプラテン１６が対接され、そ
の間には記録紙１７が介在さけられて無端フィルム基体
１３と対面させられる。プラテン１６は矢印ｊの方向に
回転させられ９、このため記録紙１７は矢印にの方向に
送られる。

第２図に示すような構成によれば、無端フィルム基体１
３がサーマルヘッド８とインクロー・・う９との間を通
過する際に無端フィルト基体１３にサーマルヘッド８に
よって印字加熱が及ぼされると、インクローラ９の円筒
形熱溶融性インク部９１１の熱溶融性インク材料が溶融
し９、その溶融インキが無端フィルム基体１：３に中間
記録画像９′として転写される。、その後、中間記録画
像９′が駆動ローラずなわぢ加熱ローラ１４とプラテン
１６との間を通過する際に該加熱ローラ１４によって加
熱される２−１中間記録画像９′は再び溶融されて最終
記録画像９″として記録紙１７に熱転写される。

本発明による第：）の熱転写記録方法は第２図に示した
ような熱転写記録装置において実際に実施され、その実
施の態様について以下に述べる。

（１）インクローラ９の円筒形熱溶融性インク部９ｂの
熱溶融性インク材料は第１の実施例の場合と同じである
。

（２）中間記録媒体ずなわぢ無端フィルト基体１３は６
−の厚さのポリエステルフ、イルムから形成された。

（３）サーマルヘッド８によって無端フィルム基体１３
の裏側から印字加熱を施し、これにより無端フィルム基
体１３に中間記録画像を熱転写した。なお、サーマルヘ
ッド８の発熱素子のサイズは１５０　Ｘ　１５０−で、
その記録エネルギは２５叱Ｊ、／Ｉｎ１１１２であり、
第１の実施例に比べて１０ｍ、Ｊ／ｍｍ２だけ記録エネ
ルギは少ない。

（４）次いで、８０℃に加熱ｌ−７た加熱ローラ（駆動
ローラ）１４によって中間記録像を記録紙１７に熱転写
した。

その結果、転写濃度（０，１，＞　　１．０以十、の鮮
明な印字が得られた。、また、第１の実施例の場合と同
様に、８０ｔに加熱した加熱ロー・う１２によって、イ
ンクローラ９の円筒形熱溶融性インク部９ｂの表面は常
に平滑化されるので、鮮明な印字は繰返し維持された。

〔発明の効果〕

以上の記載から明らかなように、本発明による熱転写記
録方法にあっては、熱溶融性インク材料製のインクロー
ラを用いることによって、熱溶融性インク材料を無駄な
く利用することができるので、従来の熱転写記録方法に
比べてきわめて経済的である。また、従来のように使用
済のインクシートの廃棄上の問題も一切ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例による熱転写記録方法を
実施するだめの熱転写記録装置の印字部の概略図、第２
図は本発明の第２の実施例による熱転写記録方法を実施
するための熱転写記録装置の概略図、第３図は従来の熱
転写記録方法を説明する説明図である。 ８・・・サーマルヘッド、　　　９ １０・・・記録紙、　　　　　　１ １２・・・加熱ローラ、　　　　１ １４・・・駆動ローラ、　　　　■ １６・・・プラテン、　　　　　１ ・・・インクローラ、 １・・・電源、 ３・・・中間記録媒体、 ５・・・従動ローラ、 ７・・・記録紙。 画素データ 第１の実施例１こよる熱転写記録方法を実施する印字部
の概略図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱溶融性インク材料から形成されたインクローラと
   、このインクローラに対接させた発熱印字体との間に記
   録媒体を介在させ、この記録媒体を介して前記発熱印字
   体から前記インクローラの表面に印字加熱を及ぼして該
   記録媒体に熱転写記録を行う熱転写記録方法。 ２、請求項１に記載の熱転写記録方法において、前記イ
   ンクローラに加熱ローラを適用して該インクローラの表
   面を平滑化させることを特徴とする熱転写記録方法。