JPH02243158A - ダブル有核錠剤及びその製造方法 - Google Patents
ダブル有核錠剤及びその製造方法Info
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- JPH02243158A JPH02243158A JP6564089A JP6564089A JPH02243158A JP H02243158 A JPH02243158 A JP H02243158A JP 6564089 A JP6564089 A JP 6564089A JP 6564089 A JP6564089 A JP 6564089A JP H02243158 A JPH02243158 A JP H02243158A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/005—Control arrangements
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- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/34—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses for coating articles, e.g. tablets
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、医薬品として使用される錠剤であって、内部
に他の薬剤から成る核錠を有するダブル有核錠剤および
その製造方法に関するものである。
に他の薬剤から成る核錠を有するダブル有核錠剤および
その製造方法に関するものである。
Ｃ従来の技術］
一般に、服用した場合に二種類の薬効が別々に時間を変
えて作用するようにしたり、体内の胃や腸のように場所
を変えて薬効が作用するように、複雑な効果を期待する
錠剤が要求されるそこで、従来、回転盤に配設された臼
の臼孔に第１の粉末を入れ、その上に予め成形された核
錠を供給して第２の粉末を充填し、上枠と下枠とにより
圧縮成形される有核錠剤がある（例えば、特願昭５９−
１７７１４６号参照）これは、第８図及び第９図で示す
ように、有核錠剤３１は一個の核錠３３の回りを外被３
２で被っているものである。
えて作用するようにしたり、体内の胃や腸のように場所
を変えて薬効が作用するように、複雑な効果を期待する
錠剤が要求されるそこで、従来、回転盤に配設された臼
の臼孔に第１の粉末を入れ、その上に予め成形された核
錠を供給して第２の粉末を充填し、上枠と下枠とにより
圧縮成形される有核錠剤がある（例えば、特願昭５９−
１７７１４６号参照）これは、第８図及び第９図で示す
ように、有核錠剤３１は一個の核錠３３の回りを外被３
２で被っているものである。
［発明が解決しようとする課題］
有核錠剤は、核錠の粉末量と外被の粉末量とはその使用
目的によって決められている（重量比で１：ｌのものも
要求される）と共に、外被の中央部に核錠が位置しなけ
ればならないのであるが、第９図で示すように、核錠の
ズレや傾きによって不良が発生するという問題点がある
即ち、外被３２に対して核錠３３がたとえ中心がズレな
くても傾きがあれば、その核錠３３を被う外被３２の肉
厚Ｘが薄くなり、服用等した場合の効果を阻害すること
は勿論、その薄肉部より亀裂が発生し不良品となる。
目的によって決められている（重量比で１：ｌのものも
要求される）と共に、外被の中央部に核錠が位置しなけ
ればならないのであるが、第９図で示すように、核錠の
ズレや傾きによって不良が発生するという問題点がある
即ち、外被３２に対して核錠３３がたとえ中心がズレな
くても傾きがあれば、その核錠３３を被う外被３２の肉
厚Ｘが薄くなり、服用等した場合の効果を阻害すること
は勿論、その薄肉部より亀裂が発生し不良品となる。
そして、有核錠剤は、効率よく大量生産するために、回
転式粉末圧縮成形機により製造されるが、この成形機は
１分間に１１００個以上作る能力があるにもかかわらず
、その能力が発揮されておらず製造効率が悪いという問
題点がある。
転式粉末圧縮成形機により製造されるが、この成形機は
１分間に１１００個以上作る能力があるにもかかわらず
、その能力が発揮されておらず製造効率が悪いという問
題点がある。
即ち、成形機の臼孔に核錠を供給するには、パーツフィ
ーダ（振動式部品供給機）により行うが、その核錠が所
望の重量を確保するために長尺等の大型の場合には供給
スピードが遅く、この遅い供給スピードに合せて製造し
なければならず生産効率が悪い。例えば、第９図のよう
に円柱形のような変形型の核錠の場合には、パーツフィ
ーダにおいて整列単一取出しについて長手方向にしかも
平伏に取り出す必要があり、パーツフィーダの送り溝中
に多種のアクソチメントを付は一方方向に列べるので、
アクソチメントの数が多い程その位置にて送りが止まり
進行が阻害されて取り出しが遅くなり、１分間に２００
個程変度か供給できないという問題点がある。
ーダ（振動式部品供給機）により行うが、その核錠が所
望の重量を確保するために長尺等の大型の場合には供給
スピードが遅く、この遅い供給スピードに合せて製造し
なければならず生産効率が悪い。例えば、第９図のよう
に円柱形のような変形型の核錠の場合には、パーツフィ
ーダにおいて整列単一取出しについて長手方向にしかも
平伏に取り出す必要があり、パーツフィーダの送り溝中
に多種のアクソチメントを付は一方方向に列べるので、
アクソチメントの数が多い程その位置にて送りが止まり
進行が阻害されて取り出しが遅くなり、１分間に２００
個程変度か供給できないという問題点がある。
本発明は、核錠の重量（体積）を減らすことなくしかも
亀裂等の不良のない有核錠剤を提供することを目的とし
ており、さらに回転式粉末圧縮成形機の能力を効率良く
利用して大量生産できる有核錠剤の製造方法を提供する
ことを目的としている。
亀裂等の不良のない有核錠剤を提供することを目的とし
ており、さらに回転式粉末圧縮成形機の能力を効率良く
利用して大量生産できる有核錠剤の製造方法を提供する
ことを目的としている。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明のダブル有核錠剤は
、粉末圧縮成形品であって、予め成形された核錠を供給
し、該核錠を被うように核錠を供給し、該核錠を被うよ
うに第２の粉末を充填した後、上枠と下枠とにより圧縮
する回転式粉末圧縮成形機により製造される有核錠剤に
おいて、槙錠を二個有するようにしたものである。
、粉末圧縮成形品であって、予め成形された核錠を供給
し、該核錠を被うように核錠を供給し、該核錠を被うよ
うに第２の粉末を充填した後、上枠と下枠とにより圧縮
する回転式粉末圧縮成形機により製造される有核錠剤に
おいて、槙錠を二個有するようにしたものである。
そして、回転盤に配設された臼の臼孔に第１の粉末を入
れ、該粉末の上に予め成形された核錠を供給し、該核錠
を被うように第２の粉末を充填した後に圧縮成形される
有核錠剤の製造方法において、核錠を二分割状にして二
個の核錠とし、核錠の総重量を減少させることなく供給
単位である１個当りの核錠を小型化して供給するように
した製造方法がある。
れ、該粉末の上に予め成形された核錠を供給し、該核錠
を被うように第２の粉末を充填した後に圧縮成形される
有核錠剤の製造方法において、核錠を二分割状にして二
個の核錠とし、核錠の総重量を減少させることなく供給
単位である１個当りの核錠を小型化して供給するように
した製造方法がある。
［作用］
核錠を二分割化することにより供給単位となる一つの核
錠が小型とすることができるので、パーツフィーダの輸
送に適した最良の形状を選択することができ、成形機へ
の供給能力が改善（丸型又は球型にした場合は１分間に
二列取りで２４００個給送できるので有核錠剤１２００
個分の核錠が供給できる）されるので回転式粉末圧縮成
形の能力を最大に利用できる。
錠が小型とすることができるので、パーツフィーダの輸
送に適した最良の形状を選択することができ、成形機へ
の供給能力が改善（丸型又は球型にした場合は１分間に
二列取りで２４００個給送できるので有核錠剤１２００
個分の核錠が供給できる）されるので回転式粉末圧縮成
形の能力を最大に利用できる。
また、核錠が小型となると、その核錠が少しぐらい傾斜
するようなことがあっても外被との肉厚Ｘの変動が少な
くなるので、亀裂の発生を防止する。
するようなことがあっても外被との肉厚Ｘの変動が少な
くなるので、亀裂の発生を防止する。
更に、核錠が、方向性のない丸型や球型となるので、核
供給装置への給送および臼孔中への供給が容易となる。
供給装置への給送および臼孔中への供給が容易となる。
そして、二分割状に小型化した核錠を二個臼孔に供給し
てやれば、有核錠剤中の核錠重量を減らすことがない。
てやれば、有核錠剤中の核錠重量を減らすことがない。
［実施例］
実施例について図面を参照して説明すると、第１図ない
し第４図は一実施例を示すものであり、第１図は成形機
の要部平面図、第２図は有核錠剤の平面図、第３図は第
２図の半縦断正面図、第４図は第３図の左側面図である
。
し第４図は一実施例を示すものであり、第１図は成形機
の要部平面図、第２図は有核錠剤の平面図、第３図は第
２図の半縦断正面図、第４図は第３図の左側面図である
。
扁平で楕円な略樽型である有核錠剤１は、その内部に丸
型（扁平で樽型）に形成され小型化された核錠３を二個
有している。
型（扁平で樽型）に形成され小型化された核錠３を二個
有している。
この核錠３を被うと共に有核錠剤ｌを形成する外被２は
、第１フイードジユロと第２フイードシユ９とにより臼
孔に充填された粉末７が圧縮されることにより形成され
ている。
、第１フイードジユロと第２フイードシユ９とにより臼
孔に充填された粉末７が圧縮されることにより形成され
ている。
製造するにおいて、回転盤４の円周上に８５が等間隔で
多数配設されており、この日５の臼孔中に粉末落し口１
８より供給された粉末７を第１フイードジユロにより定
量充填し、その臼孔の第１の粉末フの上に核供給装置８
により核錠３を二個供給し、そしてその核錠３の供給を
色別センサー１９により検出、記憶等した後に第２フイ
ードシユ９によって更に臼孔中に第２の粉末７を定量充
填する。
多数配設されており、この日５の臼孔中に粉末落し口１
８より供給された粉末７を第１フイードジユロにより定
量充填し、その臼孔の第１の粉末フの上に核供給装置８
により核錠３を二個供給し、そしてその核錠３の供給を
色別センサー１９により検出、記憶等した後に第２フイ
ードシユ９によって更に臼孔中に第２の粉末７を定量充
填する。
そして、図示しない上枠と下枠が圧縮ロール１０を通過
することにより臼孔中の粉末は圧縮成形され、良品は取
出しダンパー１７によりシュート２０を介して受缶２２
に取出し収納される。
することにより臼孔中の粉末は圧縮成形され、良品は取
出しダンパー１７によりシュート２０を介して受缶２２
に取出し収納される。
ここで、上記色別センサー１９の検出により所定の核錠
を有しない場合等の不良の時は、ソレノイド２３の作動
により排除ダンパー１Ｇが移動し不良品を排除シュート
より取出すものである上記核供給装置８は、臼５の回転
と同期する保持孔２４が配設され、この保持孔２４にフ
ィーダ１１から給送バイブ１２を介して輸送された核錠
３を一旦保持し、順次その核錠３を臼５の中に供給する
ものである。
を有しない場合等の不良の時は、ソレノイド２３の作動
により排除ダンパー１Ｇが移動し不良品を排除シュート
より取出すものである上記核供給装置８は、臼５の回転
と同期する保持孔２４が配設され、この保持孔２４にフ
ィーダ１１から給送バイブ１２を介して輸送された核錠
３を一旦保持し、順次その核錠３を臼５の中に供給する
ものである。
なお、１３は同期用タイミング孔、１４はタイミング光
電管、１５は核検知光電管である。
電管、１５は核検知光電管である。
第５図ないし第７図は他の実施例を示すものであり、球
型に形成され小型化された核錠３が二個有した卵型（ラ
グビーボール型）の有核錠剤１の場合である。
型に形成され小型化された核錠３が二個有した卵型（ラ
グビーボール型）の有核錠剤１の場合である。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
例えば、二個の核錠は粉末原料の種類及び形状が異なる
ものを組合せるようにしてもよい。
例えば、二個の核錠は粉末原料の種類及び形状が異なる
ものを組合せるようにしてもよい。
［発明の効果］
以上に説明したように、本発明は、核錠を小型化するこ
とにより形状の選択が自由になり、フィーダによる供給
スピードが増加できるので高速で量産される回転式粉末
圧縮成形機の能力を最大限に発揮し、生産効率を向上さ
せることができる。
とにより形状の選択が自由になり、フィーダによる供給
スピードが増加できるので高速で量産される回転式粉末
圧縮成形機の能力を最大限に発揮し、生産効率を向上さ
せることができる。
また、小型化により外被との肉厚を大きく形成すること
ができると共に、核錠が傾斜して供給された場合にも、
その肉厚の変化率は小さく亀裂による不良の発生を防止
できる。
ができると共に、核錠が傾斜して供給された場合にも、
その肉厚の変化率は小さく亀裂による不良の発生を防止
できる。
更に、有核錠剤−個当りの核錠の重量の選択幅が増加す
る、例えば、外被との重量比が１：ｌのものあるいは稙
錠の方が重い有核錠剤が容易に提供できる等の効果を有
するものである。
る、例えば、外被との重量比が１：ｌのものあるいは稙
錠の方が重い有核錠剤が容易に提供できる等の効果を有
するものである。
第１図は成形機全体の要部平面図、第２図、第５図は有
核錠剤の平面図、第３図、第６図は半縦断正面図、第４
図、第７図は左側面図であり、第８図は従来の有核錠剤
を示す平面図、第９図は第８図の半縦断正面図である。 １・・・有核錠剤、２・・・外被、３ 核錠、４・・・回転盤、５・・・臼、６・第１フイード
シユ、７・・・粉末、８・核供給装置、９・・・第２フ
イードシユ、ｌＯ・・・圧縮ロール、１１・・・フィー
ダ、１２・給送パイプ、１３・・・タイミング孔、１４
・・・タイミング光電管、１５・・・核検知光電管、１
６・・・排除ダンパー、１７・・・取出しダンパー、１
８・・・粉末落し口、Ｉ９・・色別センサー、２０・・
・シュート、２１・・排除シュート、２２・、・・受缶
、２３・・・ソレノイド、２４・・・保持孔 代理人弁理士 告 木 由 藏
核錠剤の平面図、第３図、第６図は半縦断正面図、第４
図、第７図は左側面図であり、第８図は従来の有核錠剤
を示す平面図、第９図は第８図の半縦断正面図である。 １・・・有核錠剤、２・・・外被、３ 核錠、４・・・回転盤、５・・・臼、６・第１フイード
シユ、７・・・粉末、８・核供給装置、９・・・第２フ
イードシユ、ｌＯ・・・圧縮ロール、１１・・・フィー
ダ、１２・給送パイプ、１３・・・タイミング孔、１４
・・・タイミング光電管、１５・・・核検知光電管、１
６・・・排除ダンパー、１７・・・取出しダンパー、１
８・・・粉末落し口、Ｉ９・・色別センサー、２０・・
・シュート、２１・・排除シュート、２２・、・・受缶
、２３・・・ソレノイド、２４・・・保持孔 代理人弁理士 告 木 由 藏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転盤に配設された臼の臼孔に第１の粉末を入れ、
該粉末の上に予め成形された核錠を供給し、該核錠を被
うように第２の粉末を充填した後、上枠と下枠とにより
圧縮する回転式粉末圧縮成形機により製造される有核錠
剤において、核錠を二個有するようにしたことを特徴と
するダブル有核錠剤。 ２ 回転盤に配設された臼の臼孔に第１の粉末を入れ、
該粉末の上に予め成形された核錠を供給し、該核錠を被
うように第２の粉末を充填した後に圧縮成形される有核
錠剤の製造方法において、核錠を二分割状にして二個の
核錠とし、核錠の総重量を減少させることなく供給単位
である１個当りの核錠を小型化して供給するようにした
ことを特徴とするダブル有核錠剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6564089A JPH02243158A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | ダブル有核錠剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6564089A JPH02243158A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | ダブル有核錠剤及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243158A true JPH02243158A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0565187B2 JPH0565187B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=13292823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6564089A Granted JPH02243158A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | ダブル有核錠剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02243158A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998035822A1 (en) * | 1997-02-12 | 1998-08-20 | Glaxo Group Limited | Improved exit chute for pharmaceutical tablet press machine |
| WO2001098067A1 (en) | 2000-06-20 | 2001-12-27 | Sanwa Kagaku Kenkyusho Co., Ltd. | Nucleated molded article, method of producing the same, and device for producing the same |
| US7132072B2 (en) | 2001-09-26 | 2006-11-07 | Sanwa Kagaku Kenkyusho Co., Ltd. | Method for producing multi-cored molded article |
| WO2014200046A1 (ja) | 2013-06-12 | 2014-12-18 | 大塚製薬株式会社 | 有核錠剤の製造方法および打錠機 |
| PL422944A1 (pl) * | 2017-09-22 | 2019-03-25 | Adamus Spółka Akcyjna | Tabletkarka do wytwarzania tabletek wielowarstwowych |
| EP3733393A1 (de) * | 2019-04-05 | 2020-11-04 | Fette Compacting GmbH | Abstreifeinrichtung für eine rundläuferpresse |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP6564089A patent/JPH02243158A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998035822A1 (en) * | 1997-02-12 | 1998-08-20 | Glaxo Group Limited | Improved exit chute for pharmaceutical tablet press machine |
| US5958467A (en) * | 1997-02-12 | 1999-09-28 | Glaxo Wellcome Inc. | Exit chute for pharmaceutical tablet press machine |
| WO2001098067A1 (en) | 2000-06-20 | 2001-12-27 | Sanwa Kagaku Kenkyusho Co., Ltd. | Nucleated molded article, method of producing the same, and device for producing the same |
| CN1315638C (zh) * | 2000-06-20 | 2007-05-16 | 株式会社三和化学研究所 | 有核成型品及其制造方法和装置 |
| US7132072B2 (en) | 2001-09-26 | 2006-11-07 | Sanwa Kagaku Kenkyusho Co., Ltd. | Method for producing multi-cored molded article |
| WO2014200046A1 (ja) | 2013-06-12 | 2014-12-18 | 大塚製薬株式会社 | 有核錠剤の製造方法および打錠機 |
| KR20160018682A (ko) | 2013-06-12 | 2016-02-17 | 오츠카 세이야쿠 가부시키가이샤 | 유핵 정제의 제조 방법 및 타정기 |
| US9707729B2 (en) | 2013-06-12 | 2017-07-18 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing nucleated tablets |
| PL422944A1 (pl) * | 2017-09-22 | 2019-03-25 | Adamus Spółka Akcyjna | Tabletkarka do wytwarzania tabletek wielowarstwowych |
| EP3733393A1 (de) * | 2019-04-05 | 2020-11-04 | Fette Compacting GmbH | Abstreifeinrichtung für eine rundläuferpresse |
| US11020928B2 (en) | 2019-04-05 | 2021-06-01 | Fette Compacting Gmbh | Removal apparatus and rotary press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565187B2 (ja) | 1993-09-17 |
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