JPH0224482A - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
- Publication number
- JPH0224482A JPH0224482A JP17183588A JP17183588A JPH0224482A JP H0224482 A JPH0224482 A JP H0224482A JP 17183588 A JP17183588 A JP 17183588A JP 17183588 A JP17183588 A JP 17183588A JP H0224482 A JPH0224482 A JP H0224482A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripper
- shield
- segment
- dummy
- gripper device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は推進方式の切換えが容易なシールド掘進機に
関する。
関する。
(従来の技術)
従来シールド掘進機はシールド本体内にシールドジヤツ
キを有していて、このシールドジヤツキによりシールド
本体を推進させながら掘進するようになっているが、t
m削地層が硬岩層の場合、シールド本体内にグリッパ装
置を設けて推進時このグリッパ装置を坑壁に圧着させる
ことにより、推進反力を受けるようにしたグリッパ推進
方式を採用したものがある。
キを有していて、このシールドジヤツキによりシールド
本体を推進させながら掘進するようになっているが、t
m削地層が硬岩層の場合、シールド本体内にグリッパ装
置を設けて推進時このグリッパ装置を坑壁に圧着させる
ことにより、推進反力を受けるようにしたグリッパ推進
方式を採用したものがある。
しかし上記グリッパ推進方式は、軟弱層での掘進が困難
であることから、硬岩層と軟弱層が混在する地層での推
進に際しては1両地層が掘削可能なドーム型カッタヘッ
ドを有するシールド本体にグリッパ装置を設けて、この
グリッパ装置を固定バーや固定筒体などの連結部材でシ
ールド本体と接続し、硬岩質での掘進時にはグリッパ装
置を使用したグリッパ推進方式を採用すると共に、軟弱
層での掘進に際しては9グリフバ装置や連結部材を取外
してセグメントに組替え、このセグメントを反力受けに
してシールド本体を推進させるセグメント推進方式に切
換えている0例えば特開昭62−273394号公報参
照。
であることから、硬岩層と軟弱層が混在する地層での推
進に際しては1両地層が掘削可能なドーム型カッタヘッ
ドを有するシールド本体にグリッパ装置を設けて、この
グリッパ装置を固定バーや固定筒体などの連結部材でシ
ールド本体と接続し、硬岩質での掘進時にはグリッパ装
置を使用したグリッパ推進方式を採用すると共に、軟弱
層での掘進に際しては9グリフバ装置や連結部材を取外
してセグメントに組替え、このセグメントを反力受けに
してシールド本体を推進させるセグメント推進方式に切
換えている0例えば特開昭62−273394号公報参
照。
(発明が解決しようとする課題)
しかし上記従来の方法では地層が変る毎にグリッパ装置
や連結部材を解体する必要があるため、切換え作業に多
くの時間と労力を要して作業能率が悪いと共に、セグメ
ント推進方式にした場合、推進反力によりセグメントに
バックリングが発生しないようセグメントをロックボル
トなどの固定手段で固定する等の処理を講じる必要があ
った。
や連結部材を解体する必要があるため、切換え作業に多
くの時間と労力を要して作業能率が悪いと共に、セグメ
ント推進方式にした場合、推進反力によりセグメントに
バックリングが発生しないようセグメントをロックボル
トなどの固定手段で固定する等の処理を講じる必要があ
った。
また連結部材が一体構造のため2曲線施工時シールド本
体と連結部材とが干渉する虞れがあり、半径70m以下
の急曲線に沿った施工が困難であるなどの不具合もあっ
た。
体と連結部材とが干渉する虞れがあり、半径70m以下
の急曲線に沿った施工が困難であるなどの不具合もあっ
た。
この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
、推進方式の変更が容易なシールド掘進機を提供しよう
とするものである。
、推進方式の変更が容易なシールド掘進機を提供しよう
とするものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕この発明は上記
目的を達成するために1着脱自在に連結されたダミーセ
グメント、複数のシールドに分割され、かつ各シールド
の間に設けられたアーティキュレートジ中フキにより屈
曲自在なシールド本体と、上記シールド本体の後部に設
けられ、かつグリッパシリンダにより拡開自在なグリッ
パシューを坑壁に圧着することにより坑壁に固定自在な
グリッパ装置と、上記グリッパ装置の前側に着膜自在に
連結されたダミーセグメントと、上記ダミーセグメント
とシールド本体の間を切離自在に接続するリトラクトシ
リンダと、上記グリッパ装置及びダミーセグメントを反
力受けにして上記シールド本体を推進させるシールドジ
ヤツキとを具備することにより、硬岩層での掘進に際し
ては坑壁に固定したグリッパ装置を反力受けにしてシー
ルド本体を推進させ、軟弱層での掘進に際してはダミー
セグメントを介してセグメントにより推進反力を受けな
がらシールド本体を推進させるようにしたシールド掘進
機を提供しようとするものである。
目的を達成するために1着脱自在に連結されたダミーセ
グメント、複数のシールドに分割され、かつ各シールド
の間に設けられたアーティキュレートジ中フキにより屈
曲自在なシールド本体と、上記シールド本体の後部に設
けられ、かつグリッパシリンダにより拡開自在なグリッ
パシューを坑壁に圧着することにより坑壁に固定自在な
グリッパ装置と、上記グリッパ装置の前側に着膜自在に
連結されたダミーセグメントと、上記ダミーセグメント
とシールド本体の間を切離自在に接続するリトラクトシ
リンダと、上記グリッパ装置及びダミーセグメントを反
力受けにして上記シールド本体を推進させるシールドジ
ヤツキとを具備することにより、硬岩層での掘進に際し
ては坑壁に固定したグリッパ装置を反力受けにしてシー
ルド本体を推進させ、軟弱層での掘進に際してはダミー
セグメントを介してセグメントにより推進反力を受けな
がらシールド本体を推進させるようにしたシールド掘進
機を提供しようとするものである。
この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
図において1はシールド本体で、前部シールド1.と、
中間部シールド11及び後部シールド1cに3分割され
ていて、各シールド1.,1..1cの間は前部アーテ
ィキュレートジヤツキ2及び後部アーティキュレートジ
ヤツキ3により屈曲自在となっている。
中間部シールド11及び後部シールド1cに3分割され
ていて、各シールド1.,1..1cの間は前部アーテ
ィキュレートジヤツキ2及び後部アーティキュレートジ
ヤツキ3により屈曲自在となっている。
上記前部シールド1.は、前面にカッタモータ4により
回転されるカンタヘッド5を有していて、このカッタヘ
ッド5により切羽を掘削するようになっていると共に、
カッタヘッド5により掘削された土砂はカンタヘッド5
内へ取込まれた後スクリュウコンベヤなどの土砂搬送装
置6によりシールド本体l内を後方へと搬送されるよう
になっている。
回転されるカンタヘッド5を有していて、このカッタヘ
ッド5により切羽を掘削するようになっていると共に、
カッタヘッド5により掘削された土砂はカンタヘッド5
内へ取込まれた後スクリュウコンベヤなどの土砂搬送装
置6によりシールド本体l内を後方へと搬送されるよう
になっている。
また上記シールド本体1の後部にはグリッパ装置7が設
けられている。
けられている。
上記グリッパ装置7は第2図に示すように上端部が上部
フレーム8に枢着された一対の円弧状をなすグリッパシ
ュ−9を有しており、これらグリッパシュー9の下端間
にはグリッパシリンダ10が設けられていて、このグリ
ッパシリンダIOにより各グリッパシュー9を第2図仮
想線て示す位置へ拡開して坑壁内面へ圧着させることに
より、推進時の反力がこのグリッパ装置7で受けられる
ようになっている。
フレーム8に枢着された一対の円弧状をなすグリッパシ
ュ−9を有しており、これらグリッパシュー9の下端間
にはグリッパシリンダ10が設けられていて、このグリ
ッパシリンダIOにより各グリッパシュー9を第2図仮
想線て示す位置へ拡開して坑壁内面へ圧着させることに
より、推進時の反力がこのグリッパ装置7で受けられる
ようになっている。
一方上記グリッパ装置7の前後にはダミーセグメント1
2が固着されせいろ。
2が固着されせいろ。
グリッパ装置7の前側に設けられたダミーセグメント1
2は2前後方向に3分割12.、12□、12゜されて
いて、一番前側に位置するダミーセグメント12.に、
上記中間部シールドl、の内周面に沿って等間隔に設置
された複数本のシールドジヤツキ13の間に、第4図に
示すように位置するように設けられた。リトラクトシリ
ンダ14の後端がピン15により枢着されている。
2は2前後方向に3分割12.、12□、12゜されて
いて、一番前側に位置するダミーセグメント12.に、
上記中間部シールドl、の内周面に沿って等間隔に設置
された複数本のシールドジヤツキ13の間に、第4図に
示すように位置するように設けられた。リトラクトシリ
ンダ14の後端がピン15により枢着されている。
上記各リトラクトシリンダ14の前端はピン16により
前部シールド1.の内周面にブラケット14を介して枢
着されていると共に、グリッパ装置7の前後に位置する
ダミーセグメント12□124の下部には、グリッパ装
置7の姿勢を修正するフラッパ装置17が第3図に示す
ように設けられている。
前部シールド1.の内周面にブラケット14を介して枢
着されていると共に、グリッパ装置7の前後に位置する
ダミーセグメント12□124の下部には、グリッパ装
置7の姿勢を修正するフラッパ装置17が第3図に示す
ように設けられている。
またグリッパ装置7の後側に設けられたダミーセグメン
ト124には、セグメントエレクタ18が着脱自在に取
付けられるようになっている。
ト124には、セグメントエレクタ18が着脱自在に取
付けられるようになっている。
次に作用を説明すると、シールド本体1が硬岩層を掘進
する場合は、シールド本体1の推進時まずグリッパシリ
ンダ10によりグリッパシュー9を拡開して坑壁内面に
圧着させ、グリッパ装置7を坑壁に固定する。
する場合は、シールド本体1の推進時まずグリッパシリ
ンダ10によりグリッパシュー9を拡開して坑壁内面に
圧着させ、グリッパ装置7を坑壁に固定する。
この状態でグリッパ装置7の前側に連結されたダミーセ
グメント12sにシールドジヤツキ13の後端を当接さ
せて、上記グリッパ装置7により推進反力を受けながら
シールドジヤツキ13を伸長して、シールド本体1を
推進させると共に、このとき前部シールド1.とダミー
セグメント12.の間に設けられたりトラクタシリンダ
14も伸長される。
グメント12sにシールドジヤツキ13の後端を当接さ
せて、上記グリッパ装置7により推進反力を受けながら
シールドジヤツキ13を伸長して、シールド本体1を
推進させると共に、このとき前部シールド1.とダミー
セグメント12.の間に設けられたりトラクタシリンダ
14も伸長される。
シールドジヤツキ13がストロークエンドまで伸長して
1ピッチ分の掘進が終了したら、シールドジヤツキ13
を短縮し、その後グリッパシリンダ10によりグリッパ
シュー9を収納してグリッパ装置7の固定を解除する。
1ピッチ分の掘進が終了したら、シールドジヤツキ13
を短縮し、その後グリッパシリンダ10によりグリッパ
シュー9を収納してグリッパ装置7の固定を解除する。
そしてこの状態でリトラクトシリンダ14を短縮してグ
リッパ装置7を前進させ、リトラクトシリンダ14がス
トロークエンドに達してグリッパ装置7の前進が完了し
たら、フラッパ装置17によりグリッパ装置7の姿勢を
修正した後、再びグリッパシリンダ10によりグッパシ
ェー9を拡開してグリッパ装置7を坑壁に固定し、以下
上記動作を繰返して硬岩層の掘進を行うものである。
リッパ装置7を前進させ、リトラクトシリンダ14がス
トロークエンドに達してグリッパ装置7の前進が完了し
たら、フラッパ装置17によりグリッパ装置7の姿勢を
修正した後、再びグリッパシリンダ10によりグッパシ
ェー9を拡開してグリッパ装置7を坑壁に固定し、以下
上記動作を繰返して硬岩層の掘進を行うものである。
一方硬岩層の掘進中に軟弱層が出現してグリッパ装置7
の固定が困難となった場合は、ダミーセグメント124
に装着していたセグメントエレクタ18を後部シールド
1c内に装着(第5図参照)シ、ダミーセグメント12
.の前側に坑壁覆工用のセグメント20を組立てる。
の固定が困難となった場合は、ダミーセグメント124
に装着していたセグメントエレクタ18を後部シールド
1c内に装着(第5図参照)シ、ダミーセグメント12
.の前側に坑壁覆工用のセグメント20を組立てる。
そしてこのセグメント20とダミーセグメント12、の
間を固着具により締結したら、ダミーセグメント12.
とリトラクトシリンダ14を接続しているピン15を外
して両者の間を切離し、シールドジヤツキ13の後端を
ダミーセグメント12゜の前端面に当接する。
間を固着具により締結したら、ダミーセグメント12.
とリトラクトシリンダ14を接続しているピン15を外
して両者の間を切離し、シールドジヤツキ13の後端を
ダミーセグメント12゜の前端面に当接する。
そしてこの状態でシールドジヤツキ13を伸長して、上
記ダミーセグメント12を介してダミーセグメント12
の後方に接続されたセグメント20により反力を受けな
がらシールド本体1を推進させながら軟弱層での掘進を
行い、シールド本体1 、I!l< lピッチ推進され
たら、ダミーセグメント12.の前側に組立てられたセ
グメント20のさらに前側に新たにセグメント20を組
立てる。
記ダミーセグメント12を介してダミーセグメント12
の後方に接続されたセグメント20により反力を受けな
がらシールド本体1を推進させながら軟弱層での掘進を
行い、シールド本体1 、I!l< lピッチ推進され
たら、ダミーセグメント12.の前側に組立てられたセ
グメント20のさらに前側に新たにセグメント20を組
立てる。
以下上記動作を繰返してシールド本体1により掘進する
もので、シールド本体1の推進が進んでグリッパ装置7
がシールド本体lの後部に設置された機器や設備に達し
ても、グリッパ装置7は第2図に示すように空中に形成
されているため、これら機器などと干渉することなく通
過させることができ、従ってグリッパ装置7を解体する
必要がないと共に、グリッパ装置7の中央よりシールド
本体1側へのセグメント20搬入も可能になる。
もので、シールド本体1の推進が進んでグリッパ装置7
がシールド本体lの後部に設置された機器や設備に達し
ても、グリッパ装置7は第2図に示すように空中に形成
されているため、これら機器などと干渉することなく通
過させることができ、従ってグリッパ装置7を解体する
必要がないと共に、グリッパ装置7の中央よりシールド
本体1側へのセグメント20搬入も可能になる。
一方施工半径が70m以下のような急曲線に沿った掘進
に際しては、グリッパ装置7の前側に接続されたダミー
セグメント12□、12.を外して。
に際しては、グリッパ装置7の前側に接続されたダミー
セグメント12□、12.を外して。
ダミーセグメン) 121.123の間に予めテーパ形
状に製作したテーパセグメント12sを第6図に示すよ
うに介在させ、各セグメント12+、 12s、 12
sの間を連結する。
状に製作したテーパセグメント12sを第6図に示すよ
うに介在させ、各セグメント12+、 12s、 12
sの間を連結する。
これによってダミーセグメント12が屈曲筒体となるた
め、各シールド1−1blcの間を施工曲線に沿って屈
曲させても、シールド本体1とダミーセグメントIL、
12i、 12sの間が干渉することなく急曲線に沿
った施工が可能になる。
め、各シールド1−1blcの間を施工曲線に沿って屈
曲させても、シールド本体1とダミーセグメントIL、
12i、 12sの間が干渉することなく急曲線に沿
った施工が可能になる。
この発明は以上詳述したように、シールド本体内に設け
られたグリッパ装置にダミーセグメントを設けて、硬岩
層掘進時には上記グリッパ装置を坑壁に固定して、この
グリッパ装置により推進反力を受けながらシールド本体
を推進させると共に、軟弱層掘進時には、上記ダミーセ
グメントを介してセグメントにより推進反力を受けなが
らシールド本体を推進させるようにしたことから、硬岩
層と軟弱層が混在する地質での掘進に際しても従来のよ
うにグリッパ装置や連結部材を解体して推進方式を変更
する必要力(ない。
られたグリッパ装置にダミーセグメントを設けて、硬岩
層掘進時には上記グリッパ装置を坑壁に固定して、この
グリッパ装置により推進反力を受けながらシールド本体
を推進させると共に、軟弱層掘進時には、上記ダミーセ
グメントを介してセグメントにより推進反力を受けなが
らシールド本体を推進させるようにしたことから、硬岩
層と軟弱層が混在する地質での掘進に際しても従来のよ
うにグリッパ装置や連結部材を解体して推進方式を変更
する必要力(ない。
これによってグリッパ装置や連結部材の解体に要した時
間と労力が節減できるため2作業能率が格段に向上する
と共に、急曲線に沿ったbili工に際してはダミーセ
グメントの一部をテーパセグメントに交換することによ
りダミーセグメントが急曲線に沿って屈曲されるため、
シールド本体とダミーセグメントが干渉することもなく
急曲線に沿った掘進が可能になる。
間と労力が節減できるため2作業能率が格段に向上する
と共に、急曲線に沿ったbili工に際してはダミーセ
グメントの一部をテーパセグメントに交換することによ
りダミーセグメントが急曲線に沿って屈曲されるため、
シールド本体とダミーセグメントが干渉することもなく
急曲線に沿った掘進が可能になる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図しよシールド
掘進機の断面図、第2図は第1図■−■線に沿う断面図
、第3図は第1図m−m線に沿う断面図、第4図はシー
ルドジヤツキとIJトラクトジヤツキの配置を示す説明
図、第5図及び第6図は作用説明図である。 1・・・シールドジヤツキ、1.・・・前部シールド。 1h・・・中間部シールド、1c・・・後部シールド。 2.3・・・アーティキュレートシリンダ。 7・・・グリッパ装置。 10・・・グリッパシリンダ。 13・・・シールドジヤツキ。 14・・・リトラクトシリンダ。 20・・・セグメント。 9・・・グリッパシュー 12・・・ダミーセグメント。 特許出願人 株式会社 小松製作所 化 理 人(弁理士)松 澤 統 第2図 第 因 第 図
掘進機の断面図、第2図は第1図■−■線に沿う断面図
、第3図は第1図m−m線に沿う断面図、第4図はシー
ルドジヤツキとIJトラクトジヤツキの配置を示す説明
図、第5図及び第6図は作用説明図である。 1・・・シールドジヤツキ、1.・・・前部シールド。 1h・・・中間部シールド、1c・・・後部シールド。 2.3・・・アーティキュレートシリンダ。 7・・・グリッパ装置。 10・・・グリッパシリンダ。 13・・・シールドジヤツキ。 14・・・リトラクトシリンダ。 20・・・セグメント。 9・・・グリッパシュー 12・・・ダミーセグメント。 特許出願人 株式会社 小松製作所 化 理 人(弁理士)松 澤 統 第2図 第 因 第 図
Claims (3)
- (1)複数のシールド1_a、1_b、1_cに分割さ
れ、かつ各シールド1_a、1_b、1_cの間に設け
られたアーティキュレートジャッキ2、3により屈曲自
在なシールド本体1と、上記シールド本体1の後部に設
けられ、かつグリッパシリンダ10により拡開自在なグ
リッパシュー9を坑壁に圧着することにより坑壁に固定
自在なグリッパ装置7と、上記グリッパ装置7の前側に
着脱自在に連結されたダミーセグメント12と、上記ダ
ミーセグメント12とシールド本体1の間を切離自在に
接続するリトラクトシリンダ14と、上記グリッパ装置
7及びダミーセグメント12を反力受けにして上記シー
ルド本体1を推進させるシールドジャッキ13とを具備
してなるシールド掘進機。 - (2)上記グリッパ装置7を円弧状をなす一対のグリッ
パシュー9と、これらグリッパシュー9を拡開するグリ
ッパシリンダ10より構成して、各グリッパシューの間
にシールド本体1内の設備やセグメント20が通過可能
な空間を形成してなる請求項1記載のシールド掘進機。 - (3)上記ダミーセグメント12を複数分割してその一
部12_3をテーパセグメント12_5と交互自在とし
てなる請求項1記載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17183588A JPH0224482A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17183588A JPH0224482A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | シールド掘進機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224482A true JPH0224482A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15930638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17183588A Pending JPH0224482A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224482A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8033856B2 (en) | 2006-02-17 | 2011-10-11 | Tyco Electronics Japan G.K. | Electrical connector assembly |
| CN113279774A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-20 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种灰岩—软土层过渡盾构不更换软土刀具的施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120997A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-19 | 川崎重工業株式会社 | トンネル掘削機 |
| JPS6322999A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-30 | 清水建設株式会社 | シ−ルド掘削における曲線部セグメント工法 |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP17183588A patent/JPH0224482A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120997A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-19 | 川崎重工業株式会社 | トンネル掘削機 |
| JPS6322999A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-30 | 清水建設株式会社 | シ−ルド掘削における曲線部セグメント工法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8033856B2 (en) | 2006-02-17 | 2011-10-11 | Tyco Electronics Japan G.K. | Electrical connector assembly |
| CN113279774A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-20 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种灰岩—软土层过渡盾构不更换软土刀具的施工方法 |
| CN113279774B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-06-20 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种灰岩—软土层过渡盾构不更换软土刀具的施工方法 |
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