JPH0224515Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0224515Y2 JPH0224515Y2 JP1987169649U JP16964987U JPH0224515Y2 JP H0224515 Y2 JPH0224515 Y2 JP H0224515Y2 JP 1987169649 U JP1987169649 U JP 1987169649U JP 16964987 U JP16964987 U JP 16964987U JP H0224515 Y2 JPH0224515 Y2 JP H0224515Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- molten metal
- suction port
- gooseneck
- plunger sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、ホツトチヤンバダイカストマシンに
関する。詳しくは、ホツトチヤンバダイカストマ
シンの射出ポンプにおいて、グースネツクとプラ
ンジヤスリーブとの接合面のシール構造に関す
る。
関する。詳しくは、ホツトチヤンバダイカストマ
シンの射出ポンプにおいて、グースネツクとプラ
ンジヤスリーブとの接合面のシール構造に関す
る。
[従来の技術]
従来のホツトチヤンバダイカストマシンの射出
ポンプを第2図に示す。同図において、保持炉1
1は、箱型のフレーム12とその内面に積層され
たリン酸カルシウムなどの複数層のセラミツクス
ボード13とからなり、その内部に例えばアルミ
ニウムなどの溶湯14を貯え、かつ、上面に溶湯
14を保温するヒータ15を有する蓋16が載置
されている。
ポンプを第2図に示す。同図において、保持炉1
1は、箱型のフレーム12とその内面に積層され
たリン酸カルシウムなどの複数層のセラミツクス
ボード13とからなり、その内部に例えばアルミ
ニウムなどの溶湯14を貯え、かつ、上面に溶湯
14を保温するヒータ15を有する蓋16が載置
されている。
保持炉11の底面ほぼ中央位置にあけた穴に
は、内面に耐溶融アルミ材17をライニングした
グースネツク18の元端が挿入され、かつ、フラ
ンジ18Aに挿入したボルト19によりグースネ
ツク18の元端がフレーム12に接続されてい
る。グースネツク18の元端外周とセラミツクス
ボード13との間およびフランジ18Aとフレー
ム12との間には、それぞれシール材20,21
が介在されている。なお、グースネツク18の元
端端面は内側のセラミツクスボード13の上面と
ほぼ面一(つちいち)である。
は、内面に耐溶融アルミ材17をライニングした
グースネツク18の元端が挿入され、かつ、フラ
ンジ18Aに挿入したボルト19によりグースネ
ツク18の元端がフレーム12に接続されてい
る。グースネツク18の元端外周とセラミツクス
ボード13との間およびフランジ18Aとフレー
ム12との間には、それぞれシール材20,21
が介在されている。なお、グースネツク18の元
端端面は内側のセラミツクスボード13の上面と
ほぼ面一(つちいち)である。
グースネツク18の元端端面にはパツキン22
を介して耐溶融アルミ材セラミツクス製のプラン
ジヤスリーブ23が配置されている。プランジヤ
スリーブ23は、図示しないダイカストマシン本
体に取り付けられたフレーム24にブラケツト2
5を介して保持炉11内に垂直に支持され、か
つ、中心に前記グースネツク18の溶湯通路と連
通するプランジヤ穴23Aおよび外周面に保持炉
11内の溶湯14をプランジヤ穴23内に吸入す
る複数の吸込口23Bをそれぞれ有する。
を介して耐溶融アルミ材セラミツクス製のプラン
ジヤスリーブ23が配置されている。プランジヤ
スリーブ23は、図示しないダイカストマシン本
体に取り付けられたフレーム24にブラケツト2
5を介して保持炉11内に垂直に支持され、か
つ、中心に前記グースネツク18の溶湯通路と連
通するプランジヤ穴23Aおよび外周面に保持炉
11内の溶湯14をプランジヤ穴23内に吸入す
る複数の吸込口23Bをそれぞれ有する。
プランジヤスリーブ23のプランジヤ穴23A
にはプランジヤロツド27を有するプランジヤチ
ツプ26が上下方向へ摺動自在に収納されてい
る。プランジヤロツド27の先端はカツプリング
28を介して前記ブラケツト25に垂直に支持さ
れた射出シリンダ29のピストンロツド30に連
結されている。なお、31はノズル、32は固定
金型である。
にはプランジヤロツド27を有するプランジヤチ
ツプ26が上下方向へ摺動自在に収納されてい
る。プランジヤロツド27の先端はカツプリング
28を介して前記ブラケツト25に垂直に支持さ
れた射出シリンダ29のピストンロツド30に連
結されている。なお、31はノズル、32は固定
金型である。
従つて、射出シリンダ29の駆動により、プラ
ンジヤチツプ26が上昇すると、保持炉11内の
溶湯14はプランジヤスリーブ23の吸込口23
Bからプランジヤ穴23A内へ吸入される。やが
て、プランジヤチツプ26が上死点に達した後下
降すると、プランジヤ穴23A内の溶湯14はグ
ースネツク18の溶湯通路を通じてノズル31か
ら固定金型32と図示しない移動金型との間に形
成されたキヤビテイ内へ射出される。
ンジヤチツプ26が上昇すると、保持炉11内の
溶湯14はプランジヤスリーブ23の吸込口23
Bからプランジヤ穴23A内へ吸入される。やが
て、プランジヤチツプ26が上死点に達した後下
降すると、プランジヤ穴23A内の溶湯14はグ
ースネツク18の溶湯通路を通じてノズル31か
ら固定金型32と図示しない移動金型との間に形
成されたキヤビテイ内へ射出される。
[考案が解決しようとする問題点]
第2図に示す構造の射出ポンプは、運転を継続
すると、グースネツク18とプランジヤスリーブ
23との間に介在させたパツキン22が劣化し、
グースネツク18の元端端面とプランジヤスリー
ブ23との接合面のシール効果が低下しやすい。
すると、グースネツク18とプランジヤスリーブ
23との間に介在させたパツキン22が劣化し、
グースネツク18の元端端面とプランジヤスリー
ブ23との接合面のシール効果が低下しやすい。
すると、プランジヤチツプ26の下降時にプラ
ンジヤスリーブ23内の圧力が上昇したとき、グ
ースネツク18の元端端面とプランジヤスリーブ
23との接合面にリークが生じ、プランジヤスリ
ーブ23内の溶湯が外部、ここでは保持炉11へ
漏れるので、射出圧力を上げられないという問題
があつた。
ンジヤスリーブ23内の圧力が上昇したとき、グ
ースネツク18の元端端面とプランジヤスリーブ
23との接合面にリークが生じ、プランジヤスリ
ーブ23内の溶湯が外部、ここでは保持炉11へ
漏れるので、射出圧力を上げられないという問題
があつた。
ここに、本考案の目的は、このような従来の問
題を解消すべくなされたもので、グースネツクと
プランジヤスリーブとの接合面におけるシール効
果を向上させるとともに、ガードリングをグース
ネツクおよびプランジヤスリーブへ組み込みやす
いホツトチヤンバダイカストマシンの射出ポンプ
を提供することにある。
題を解消すべくなされたもので、グースネツクと
プランジヤスリーブとの接合面におけるシール効
果を向上させるとともに、ガードリングをグース
ネツクおよびプランジヤスリーブへ組み込みやす
いホツトチヤンバダイカストマシンの射出ポンプ
を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
そのため、本考案では、溶湯を貯える保持炉に
グースネツクの元端を接続するとともに、保持炉
内に前記グースネツクの溶湯通路と連通するプラ
ンジヤ穴および保持炉内の溶湯をプランジヤ穴内
へ吸入する吸込口を有するプランジヤスリーブを
配置し、このプランジヤスリーブのプランジヤ穴
内にプランジヤチツプを摺動自在に設けるととも
に、このプランジヤチツプに射出シリンダを連結
したホツトチヤンバダイカストマシンの射出ポン
プにおいて、前記グースネツクおよびプランジヤ
スリーブの材料よりも線膨脹係数の小さい材料で
形成したガードリングを、グースネツクとプラン
ジヤスリーブとの接合面外周に前記溶湯の熱によ
り焼ばめ状態で嵌合させ、かつ、ガードリングに
前記吸込口と連通する吸入孔を形成するととも
に、この吸入孔の吸込口と対向する部分の面積を
吸込口の口径面積より大きくした、ことを特徴と
するものである。
グースネツクの元端を接続するとともに、保持炉
内に前記グースネツクの溶湯通路と連通するプラ
ンジヤ穴および保持炉内の溶湯をプランジヤ穴内
へ吸入する吸込口を有するプランジヤスリーブを
配置し、このプランジヤスリーブのプランジヤ穴
内にプランジヤチツプを摺動自在に設けるととも
に、このプランジヤチツプに射出シリンダを連結
したホツトチヤンバダイカストマシンの射出ポン
プにおいて、前記グースネツクおよびプランジヤ
スリーブの材料よりも線膨脹係数の小さい材料で
形成したガードリングを、グースネツクとプラン
ジヤスリーブとの接合面外周に前記溶湯の熱によ
り焼ばめ状態で嵌合させ、かつ、ガードリングに
前記吸込口と連通する吸入孔を形成するととも
に、この吸入孔の吸込口と対向する部分の面積を
吸込口の口径面積より大きくした、ことを特徴と
するものである。
[作用]
グースネツクとプランジヤスリーブとの接合面
外周にガードリングを焼ばめ状態で嵌合させた構
造であるから、その接合面におけるシール効果を
向上させることができる。よつて、その接合面か
らの溶湯の漏れを防止することができるととも
に、射出圧力を上げることができる。また、ガー
ドリングをグースネツクとプランジヤスリーブと
の接合面外周に組み込む際、ガードリングの吸入
孔の前記吸込口と対向する部分は、吸込口の口径
面積より大きいので、ガードリングの配置位置が
多少ずれていても、ガードリングで吸込口を閉塞
することがなくなり、保持炉内の溶湯が吸入孔お
よび吸込口を通つてプランジヤスリーブのプラン
ジヤ穴内へ流入する。
外周にガードリングを焼ばめ状態で嵌合させた構
造であるから、その接合面におけるシール効果を
向上させることができる。よつて、その接合面か
らの溶湯の漏れを防止することができるととも
に、射出圧力を上げることができる。また、ガー
ドリングをグースネツクとプランジヤスリーブと
の接合面外周に組み込む際、ガードリングの吸入
孔の前記吸込口と対向する部分は、吸込口の口径
面積より大きいので、ガードリングの配置位置が
多少ずれていても、ガードリングで吸込口を閉塞
することがなくなり、保持炉内の溶湯が吸入孔お
よび吸込口を通つてプランジヤスリーブのプラン
ジヤ穴内へ流入する。
[実施例]
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。なお、以下の説明に当たつて、第2図と同
一機能を営むものについては、同一符号を付し、
その説明を省略もしくは簡略にする。
する。なお、以下の説明に当たつて、第2図と同
一機能を営むものについては、同一符号を付し、
その説明を省略もしくは簡略にする。
第1図に本実施例を示す。本実施例は、グース
ネツク18の元端を保持炉11の内底面より上方
へ突出させ、そのグースネツク18の元端端面と
プランジヤスリーブ23との接合面外周にガード
リング41を嵌合させた点を除いて、第2図の構
成とほぼ同一である。
ネツク18の元端を保持炉11の内底面より上方
へ突出させ、そのグースネツク18の元端端面と
プランジヤスリーブ23との接合面外周にガード
リング41を嵌合させた点を除いて、第2図の構
成とほぼ同一である。
ガードリング41は、アルミニウムなどの溶湯
に対して耐蝕性を有し、かつ、前記グースネツク
18およびプランジヤスリーブ23の材料よりも
線膨脹係数の小さい材料で円筒状に形成され、保
持炉11内の溶湯14の熱によりグースネツク1
8およびプランジヤスリーブ23の外周面に焼ば
め状態で嵌合されている。つまり、ガードリング
41をグースネツク18およびプランジヤスリー
ブ23の材料よりも線膨脹係数の小さい材料で形
成すると、溶湯14の熱による膨脹率はガードリ
ング41よりグースネツク18およびプランジヤ
スリーブ23が大きくなるので、この差を利用し
てガードリング41をグースネツク18およびプ
ランジヤスリーブ23の外周面に焼ばめ状態で嵌
合させたものである。
に対して耐蝕性を有し、かつ、前記グースネツク
18およびプランジヤスリーブ23の材料よりも
線膨脹係数の小さい材料で円筒状に形成され、保
持炉11内の溶湯14の熱によりグースネツク1
8およびプランジヤスリーブ23の外周面に焼ば
め状態で嵌合されている。つまり、ガードリング
41をグースネツク18およびプランジヤスリー
ブ23の材料よりも線膨脹係数の小さい材料で形
成すると、溶湯14の熱による膨脹率はガードリ
ング41よりグースネツク18およびプランジヤ
スリーブ23が大きくなるので、この差を利用し
てガードリング41をグースネツク18およびプ
ランジヤスリーブ23の外周面に焼ばめ状態で嵌
合させたものである。
また、ガードリング41の下端面と前記セラミ
ツクスボード13との間にはシール材42が介装
され、さらに、ガードリング41の上端面は前記
ブラケツト25の下端面が当接されている。な
お、ガードリング41には、前記プランジヤスリ
ーブ23の吸込口23Bと連通する吸入孔41A
が形成され、この吸入孔41Aの前記吸込口23
Bと対向する部分の面積は吸込口23Bの口径面
積より大きくなついる。
ツクスボード13との間にはシール材42が介装
され、さらに、ガードリング41の上端面は前記
ブラケツト25の下端面が当接されている。な
お、ガードリング41には、前記プランジヤスリ
ーブ23の吸込口23Bと連通する吸入孔41A
が形成され、この吸入孔41Aの前記吸込口23
Bと対向する部分の面積は吸込口23Bの口径面
積より大きくなついる。
従つて、グースネツク18とプランジヤスリー
ブ23との接合面外周はガードリング41により
シールされているので、プランジヤチツプ26の
下降時にプランジヤスリーブ23内の圧力が上昇
しても溶湯14がその接合面から漏れることがな
い。よつて、高い射出圧力が得られる。
ブ23との接合面外周はガードリング41により
シールされているので、プランジヤチツプ26の
下降時にプランジヤスリーブ23内の圧力が上昇
しても溶湯14がその接合面から漏れることがな
い。よつて、高い射出圧力が得られる。
また、ガードリング41をプランジヤスリーブ
23およびグースネツク18の材料よりも線膨脹
係数の小さい材料で形成し、保持炉11の溶湯1
4の熱を利用してプランジヤスリーブ23および
グースネツク18の外周面に焼ばめ状態で嵌合さ
せたので、高いシール効果が得られるとともに、
ガードリング41の組み込みも容易にできる。
23およびグースネツク18の材料よりも線膨脹
係数の小さい材料で形成し、保持炉11の溶湯1
4の熱を利用してプランジヤスリーブ23および
グースネツク18の外周面に焼ばめ状態で嵌合さ
せたので、高いシール効果が得られるとともに、
ガードリング41の組み込みも容易にできる。
さらに、ガードリング41の吸入孔41Aは、
プランジヤスリーブ23の吸込口23Bと対向す
る部分の面積が吸込口23Bの口径面積より大き
いので、ガードリング40をプランジヤスリーブ
23等へ組み込む際に、多少の位置ずれがあつて
も、ガードリング41で吸込口23Bを閉塞する
ことがなくなり、保持炉11内の溶湯は吸入孔4
1Aおよび吸込口23Bを通つてプランジヤスリ
ーブ23のプランジヤ穴23A内へ流入できる。
従つて、本実施例では、ガードリング40をプラ
ンジヤスリーブ23等へ組み込むことが容易に行
える。
プランジヤスリーブ23の吸込口23Bと対向す
る部分の面積が吸込口23Bの口径面積より大き
いので、ガードリング40をプランジヤスリーブ
23等へ組み込む際に、多少の位置ずれがあつて
も、ガードリング41で吸込口23Bを閉塞する
ことがなくなり、保持炉11内の溶湯は吸入孔4
1Aおよび吸込口23Bを通つてプランジヤスリ
ーブ23のプランジヤ穴23A内へ流入できる。
従つて、本実施例では、ガードリング40をプラ
ンジヤスリーブ23等へ組み込むことが容易に行
える。
[考案の効果]
以上の通り、本考案によれば、グースネツクと
プランジヤスリーブとの外周面にガイドリングを
焼ばめ状態で嵌合させた構造なので、グースネツ
クとプランジヤスリーブとの接合面におけるシー
ル効果を向上させるとともに、ガードリングをグ
ースネツクおよびプランジヤスリーブへ容易に組
み込むことができる。
プランジヤスリーブとの外周面にガイドリングを
焼ばめ状態で嵌合させた構造なので、グースネツ
クとプランジヤスリーブとの接合面におけるシー
ル効果を向上させるとともに、ガードリングをグ
ースネツクおよびプランジヤスリーブへ容易に組
み込むことができる。
第1図は本考案のホツトチヤンバダイカストマ
シンの一実施例を示す断面図、第2図は従来のホ
ツトチヤンバダイカストマシンを示す断面図であ
る。 11……保持炉、14……溶湯、18……グー
スネツク、23……プランジヤスリーブ、23A
……プランジヤ穴、23B……吸込口、26……
プランジヤチツプ、30……射出シリンダ、41
……ガードリング、41A……吸入孔。
シンの一実施例を示す断面図、第2図は従来のホ
ツトチヤンバダイカストマシンを示す断面図であ
る。 11……保持炉、14……溶湯、18……グー
スネツク、23……プランジヤスリーブ、23A
……プランジヤ穴、23B……吸込口、26……
プランジヤチツプ、30……射出シリンダ、41
……ガードリング、41A……吸入孔。
Claims (1)
- 溶湯を貯える保持炉にグースネツクの元締を接
続するとともに、保持炉内に前記グースネツクの
溶湯通路と連通するプランジヤ穴および保持炉内
の溶湯をプランジヤ穴内へ吸入する吸込口を有す
るプランジヤスリーブを配置し、このプランジヤ
スリーブのプランジヤ穴内にプランジヤチツプを
摺動自在に設けるとともに、このプランジヤチツ
プに射出シリンダを連結したホツトチヤンバダイ
カストマシンの射出ポンプにおいて、前記グース
ネツクおよびプランジヤスリーブの材料よりも線
膨張係数の小さい材料で形成したガードリング
を、グースネツクとプランジヤスリーブとの接合
面外周に前記溶湯の熱により焼ばめ状態で嵌合さ
せ、このガードリングに前記吸込口と連通する吸
入孔を形成するとともに、この吸入孔の吸込口と
対向する部分の面積を吸込口の口径面積より大き
くした、ことを特徴とするホツトチヤンバダイカ
ストマシンの射出ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987169649U JPH0224515Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987169649U JPH0224515Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0172952U JPH0172952U (ja) | 1989-05-17 |
| JPH0224515Y2 true JPH0224515Y2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=31459896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987169649U Expired JPH0224515Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224515Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5588966A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-05 | Toshiba Mach Co Ltd | Injection pump of hot chamber type die casting machine |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP1987169649U patent/JPH0224515Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0172952U (ja) | 1989-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0357817A (ja) | 副室の断熱構造 | |
| JPH0312442Y2 (ja) | ||
| JPH0211964Y2 (ja) | ||
| JP2536660Y2 (ja) | ホットチャンバダイカストマシンの射出ポンプ | |
| JP2992058B2 (ja) | ホットチャンバ型ダイカストマシン用射出ポンプ | |
| JPH0217737Y2 (ja) | ||
| JPH0338440Y2 (ja) | ||
| JP2531202Y2 (ja) | 立形ホットチャンバダイカストマシンの射出ポンプ | |
| JPS6449358U (ja) | ||
| JPH08168864A (ja) | アルミホットチャンバ型ダイカストマシン | |
| JPH0522366Y2 (ja) | ||
| JPH0172952U (ja) | ||
| JPH03151152A (ja) | ホットチャンバ形ダイカストマシンの射出ポンプ | |
| JPH036040U (ja) | ||
| JP2552182Y2 (ja) | 内燃機関のピストン | |
| JPH10238398A (ja) | シリンダブロック及びその製造方法 | |
| JPH0331486Y2 (ja) | ||
| JPH0224514Y2 (ja) | ||
| JP2606053B2 (ja) | 鋳造装置 | |
| JPH0644512Y2 (ja) | ホットチャンバダイカストマシン | |
| JPH047026U (ja) | ||
| JP2599586B2 (ja) | 繊維強化シリンダブロツク | |
| JPH0168156U (ja) | ||
| JPH037067Y2 (ja) | ||
| JPS6142467A (ja) | デイ−ゼルエンジンの副燃焼室製造方法 |