JPH02245580A - 成形シール材 - Google Patents
成形シール材Info
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- JPH02245580A JPH02245580A JP6641589A JP6641589A JPH02245580A JP H02245580 A JPH02245580 A JP H02245580A JP 6641589 A JP6641589 A JP 6641589A JP 6641589 A JP6641589 A JP 6641589A JP H02245580 A JPH02245580 A JP H02245580A
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Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、２枚の鋼板の合わせ目、特にエツジ部を形成
する鋼板の合わせ目を好適にシーリングするための成形
シール材に関する。
する鋼板の合わせ目を好適にシーリングするための成形
シール材に関する。
従来より、例えば自動車の製造工程に於いては、防水、
防錆などの目的で２枚の鋼板（３）（４）の合わせ目等
には、塩化ビニル等を主成分とするゾル系のシーラー（
２ａ）が塗布され、ハケでならすなどして処理されてき
た。
防錆などの目的で２枚の鋼板（３）（４）の合わせ目等
には、塩化ビニル等を主成分とするゾル系のシーラー（
２ａ）が塗布され、ハケでならすなどして処理されてき
た。
しかしながら、従来の塗布方式では、合わせ目が水平面
の場合には問題はなかったが、例えばエツジ部（５）を
形成するような合わせ目をシーリングしなければならな
い場合、どうしてもシーラーのシーリング面が薄くなり
、シーリングの効果が必ずしも充分ではなく、したがっ
て十分な量のシーラーの塗布作業に必要以上の注意を要
し、作業性に劣るというのが現状である。
の場合には問題はなかったが、例えばエツジ部（５）を
形成するような合わせ目をシーリングしなければならな
い場合、どうしてもシーラーのシーリング面が薄くなり
、シーリングの効果が必ずしも充分ではなく、したがっ
て十分な量のシーラーの塗布作業に必要以上の注意を要
し、作業性に劣るというのが現状である。
かかる現状に鑑みて、本発明者等は鋭意研究の結果、エ
ツジ部の鋼板合わせ目に対して、シーリング効果が高く
、しかもシーリング作業の容易な成形シール材を開発す
るに至ったものである。
ツジ部の鋼板合わせ目に対して、シーリング効果が高く
、しかもシーリング作業の容易な成形シール材を開発す
るに至ったものである。
しかして本発明の要旨とするところは、鋼板の合わせ目
をシールするための成形シール材であって、鋼板合わせ
目のエツジ部を覆うことができる形状の保持材の内側に
、防錆剤、粘着剤等を充填してなる成形シール材、 に存する。
をシールするための成形シール材であって、鋼板合わせ
目のエツジ部を覆うことができる形状の保持材の内側に
、防錆剤、粘着剤等を充填してなる成形シール材、 に存する。
保持材の形状は、エツジ部を覆うことが出来ればいかな
る形状でも良く１例えば断面形状がコの字形、円の円弧
を取り去ったＣの字形１等で良い。
る形状でも良く１例えば断面形状がコの字形、円の円弧
を取り去ったＣの字形１等で良い。
材質は、初期には形状を保持しうる硬度を有し、好まし
くは加熱時に鋼板に融着する、加工性の良好なものであ
れば特に限定されない。ポリエチレン、塩化ビニル、ポ
リプロピレン、等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン等の熱
硬化性樹脂、等が例示できる。
くは加熱時に鋼板に融着する、加工性の良好なものであ
れば特に限定されない。ポリエチレン、塩化ビニル、ポ
リプロピレン、等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン等の熱
硬化性樹脂、等が例示できる。
保持材の内側への充填物としては、１板の合わせ目に浸
透し防錆効果を発揮するワックス系の防錆剤、従来シー
リングに使用されていたような塩化ビニル系のペースト
、エチレン酢酸ビニル、液状ゴム、等を適宜選択し、又
は混合して使用する。
透し防錆効果を発揮するワックス系の防錆剤、従来シー
リングに使用されていたような塩化ビニル系のペースト
、エチレン酢酸ビニル、液状ゴム、等を適宜選択し、又
は混合して使用する。
自動車の製造工程を一例として１本発明の詳細な説明す
る。
る。
エツジ部の鋼板合わせ目（５）を覆う様にして。
本発明になる成形シール材を装着する。
自動車の他の鋼板合わせ目部分に使用されているシーラ
ーも、塩化ビニルといった熱可塑性樹脂であるために、
通常シーラー炉等と呼ばれる加熱乾燥炉を通過させるこ
とによりシーリングと乾燥が行われるが、この際同時に
、本発明になる成形シーラーも、シーラー内部の防錆剤
の浸透や粘着剤成分によりシーリングが行われる。従来
はエツジ部の様な形状のために薄膜になりがちであった
シーラーによるシーリングも、成形シール材を使用すれ
ば充分な量の防錆剤と粘着剤により外側にはみ出すこと
なく効果的に、しかも容易に施用することが出来る６ （実施例］ 以下に実施例を挙げ本発明のより詳細な理解に供する。
ーも、塩化ビニルといった熱可塑性樹脂であるために、
通常シーラー炉等と呼ばれる加熱乾燥炉を通過させるこ
とによりシーリングと乾燥が行われるが、この際同時に
、本発明になる成形シーラーも、シーラー内部の防錆剤
の浸透や粘着剤成分によりシーリングが行われる。従来
はエツジ部の様な形状のために薄膜になりがちであった
シーラーによるシーリングも、成形シール材を使用すれ
ば充分な量の防錆剤と粘着剤により外側にはみ出すこと
なく効果的に、しかも容易に施用することが出来る６ （実施例］ 以下に実施例を挙げ本発明のより詳細な理解に供する。
当然のことながら本発明は以下の実施例のみに限定され
るものではない。
るものではない。
実施例
ポリエチレンにて、コの字形状の保持材を成形し、その
内側に塩化ビニルペーストを充填し、成形シール材とな
した。
内側に塩化ビニルペーストを充填し、成形シール材とな
した。
２枚の鋼板の合わせ目のエツジ部（５）に、成形シール
材を使用してシーリングを行った。
材を使用してシーリングを行った。
比較例
従来使用されている、塩化ビニルペーストを使用した。
２枚の鋼板の合わせ目のエツジ部（５）に、従来の塩化
ビニルペーストを棒状に塗布し、ハケでならしてシーリ
ングを行った。
ビニルペーストを棒状に塗布し、ハケでならしてシーリ
ングを行った。
仕上り状態、作業性を評価したところ、本発明になる成
形シール材は、従来の方法と比較して、著しく作業時間
の短縮となり、しかも作業性は良好であり、優れた仕上
り状態を得た。
形シール材は、従来の方法と比較して、著しく作業時間
の短縮となり、しかも作業性は良好であり、優れた仕上
り状態を得た。
本発明による成形シール材は、防錆効果に於いては従来
の塩化ビニル系シーラーと何ら変わることなく、一方作
業性の面では格段に優れたものであることが判明した。
の塩化ビニル系シーラーと何ら変わることなく、一方作
業性の面では格段に優れたものであることが判明した。
第１図は、コの字形状をした成形シール材。
第２図は、自動車の平面図。
第３図は、第２図のＡ−Ａ’断面図のホイルハウス裏側
フランジ部分の拡大図。本発明になる成形シール材（１
）（２）でシーリングした図である。 第４図は同じ部分を従来のシール剤（２ａ）でシーリン
グした図である。 １：保持剤、２：塩化ビニルペースト、２ａ：従来の塩
化ビニルペースト、３，４：ホイルハウス裏側フランジ
部分の鋼板、５；フランジ部分のエツジ部 特許出願人 日本特殊塗料株式会社
フランジ部分の拡大図。本発明になる成形シール材（１
）（２）でシーリングした図である。 第４図は同じ部分を従来のシール剤（２ａ）でシーリン
グした図である。 １：保持剤、２：塩化ビニルペースト、２ａ：従来の塩
化ビニルペースト、３，４：ホイルハウス裏側フランジ
部分の鋼板、５；フランジ部分のエツジ部 特許出願人 日本特殊塗料株式会社
Claims (1)
- １、鋼板の合わせ目をシールするための成形シール材で
あって、鋼板合わせ目のエッジ部を覆うことが出来る形
状の保持材の内側に、防錆剤、粘着剤等を充填してなる
ことを特徴とする成形シール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066415A JP2619712B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 防錆・防水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066415A JP2619712B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 防錆・防水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02245580A true JPH02245580A (ja) | 1990-10-01 |
| JP2619712B2 JP2619712B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=13315141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066415A Expired - Fee Related JP2619712B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 防錆・防水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2619712B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5997170U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-02 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の外板合せ接合部のシ−ル構造 |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP1066415A patent/JP2619712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5997170U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-02 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の外板合せ接合部のシ−ル構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2619712B2 (ja) | 1997-06-11 |
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Legal Events
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