JPS6319994B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6319994B2 JPS6319994B2 JP7778081A JP7778081A JPS6319994B2 JP S6319994 B2 JPS6319994 B2 JP S6319994B2 JP 7778081 A JP7778081 A JP 7778081A JP 7778081 A JP7778081 A JP 7778081A JP S6319994 B2 JPS6319994 B2 JP S6319994B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- heating device
- planar heating
- electric wires
- polyvinyl chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 16
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気カーペツト、フロアヒータ等面状
採暖具の発熱電線の固定方法に関する。従来、発
熱電線を面状採暖具に固定する際、一般にゴム系
接着剤が使用されているが作業能率が悪い。また
一方、電気カーペツト等では、発熱線の絶縁性外
被(一般には塩化ビニル外被)の外側にポリエチ
レンを被覆し、ポリエチレンシートあるいはポリ
エチレンをラミネートしたアルミフイルム上にヒ
ータ線を融着するという方法がとられている。し
かしながら、ポリエチレンは本来接着性にとぼし
く、また、固定シートと発熱線の両方にあらかじ
めポリエチレン層を設けておかねばならぬことよ
り、製造工程上、工数のかかる原因となつてい
る。さらには温度検知線や発熱線の絶縁性外被に
用いるポリ塩化ビニルは軟質塩化ビニルであるた
め、可塑剤のブリードアウトにより接着性を損う
という欠点もある。
採暖具の発熱電線の固定方法に関する。従来、発
熱電線を面状採暖具に固定する際、一般にゴム系
接着剤が使用されているが作業能率が悪い。また
一方、電気カーペツト等では、発熱線の絶縁性外
被(一般には塩化ビニル外被)の外側にポリエチ
レンを被覆し、ポリエチレンシートあるいはポリ
エチレンをラミネートしたアルミフイルム上にヒ
ータ線を融着するという方法がとられている。し
かしながら、ポリエチレンは本来接着性にとぼし
く、また、固定シートと発熱線の両方にあらかじ
めポリエチレン層を設けておかねばならぬことよ
り、製造工程上、工数のかかる原因となつてい
る。さらには温度検知線や発熱線の絶縁性外被に
用いるポリ塩化ビニルは軟質塩化ビニルであるた
め、可塑剤のブリードアウトにより接着性を損う
という欠点もある。
このような問題点に留意し、本発明は接着性の
よいポリエステル接着剤を用い、温度検知線や発
熱線を直接に固定板に接着する方法を提供するも
のである。本発明に用いるポリエステル系接着剤
は熱可塑性樹脂であり、その分子構造中に水酸基
に代表される接着性官能基を有する飽和高分子で
あり、多くは共重合ポリエステルである。本接着
剤の特徴は非常に接着力が強く、かなり任意の材
料を接着できること、融点が100℃程度であり採
暖具用布製品の接着に適温であること、さらには
イソシアネート等の官能基とも反応し、硬化剤を
加えることにより熱硬化性接着層を形成できるこ
となどがあげられ、採暖具の接着に非常に有利な
ものである。このようなすぐれたポリエステル系
接着剤が本発明における採暖具において特に有効
である理由を次にのべる。本発明における発熱
線、温度検知線とは電気絶縁性外被を設けた電線
であり、中でも電気カーペツト等に用いる熱溶融
層をもつチユービングヒータやプラスチツクサー
ミスタと呼ばれる温度検知線がその中心である。
これらの電線においては一般に可塑剤の配合によ
り可塑化された軟質ポリ塩化ビニル組成物が用い
られる。しかしこれらの材料は可塑剤を多く含む
ため接着性にとぼしい。しかしながら本発明にお
けるポリエステル系接着剤はこの可塑剤を含むポ
リ塩化ビニル組成物にも強力な接着性を示し、金
属板、高分子シート等に容易に接着できる。本接
着剤による接着方法としては、ホツトメルト、溶
液法、いずれでもよく、熱硬化することもでき
る。本接着剤の用い方としては、従来のような
Al固定シート上のポリエチレンのかわりに、こ
のポリエステル接着層を薄く塗工して、これにポ
リ塩化ビニル被覆電線を接着することもでき、こ
の場合にはポリエステル接着層がポリエチレンに
比べ、0.1mm以下と薄く形成できることにその特
徴がある。また、発熱線、温度検知線の絶縁外被
の外側に押出成形法あるいは溶液浸漬法によつて
被覆することにより、その電線を接着性電線とし
て用いることができる。それが自己熱融着電線と
なることももちろんである。さらに、本発明のも
う一つの特徴は、ポリエステル系接着剤がポリ塩
化ビニル等高分子の可塑剤、配合剤として用いる
ことができ、これを配合した高分子組成物を絶縁
性外被として用いた場合には、外被表面よりの接
着剤のブリードアウト層により、電線自体が非常
に接着性をもつという点である。この特徴を利用
すると、接着はさらに簡単化される。
よいポリエステル接着剤を用い、温度検知線や発
熱線を直接に固定板に接着する方法を提供するも
のである。本発明に用いるポリエステル系接着剤
は熱可塑性樹脂であり、その分子構造中に水酸基
に代表される接着性官能基を有する飽和高分子で
あり、多くは共重合ポリエステルである。本接着
剤の特徴は非常に接着力が強く、かなり任意の材
料を接着できること、融点が100℃程度であり採
暖具用布製品の接着に適温であること、さらには
イソシアネート等の官能基とも反応し、硬化剤を
加えることにより熱硬化性接着層を形成できるこ
となどがあげられ、採暖具の接着に非常に有利な
ものである。このようなすぐれたポリエステル系
接着剤が本発明における採暖具において特に有効
である理由を次にのべる。本発明における発熱
線、温度検知線とは電気絶縁性外被を設けた電線
であり、中でも電気カーペツト等に用いる熱溶融
層をもつチユービングヒータやプラスチツクサー
ミスタと呼ばれる温度検知線がその中心である。
これらの電線においては一般に可塑剤の配合によ
り可塑化された軟質ポリ塩化ビニル組成物が用い
られる。しかしこれらの材料は可塑剤を多く含む
ため接着性にとぼしい。しかしながら本発明にお
けるポリエステル系接着剤はこの可塑剤を含むポ
リ塩化ビニル組成物にも強力な接着性を示し、金
属板、高分子シート等に容易に接着できる。本接
着剤による接着方法としては、ホツトメルト、溶
液法、いずれでもよく、熱硬化することもでき
る。本接着剤の用い方としては、従来のような
Al固定シート上のポリエチレンのかわりに、こ
のポリエステル接着層を薄く塗工して、これにポ
リ塩化ビニル被覆電線を接着することもでき、こ
の場合にはポリエステル接着層がポリエチレンに
比べ、0.1mm以下と薄く形成できることにその特
徴がある。また、発熱線、温度検知線の絶縁外被
の外側に押出成形法あるいは溶液浸漬法によつて
被覆することにより、その電線を接着性電線とし
て用いることができる。それが自己熱融着電線と
なることももちろんである。さらに、本発明のも
う一つの特徴は、ポリエステル系接着剤がポリ塩
化ビニル等高分子の可塑剤、配合剤として用いる
ことができ、これを配合した高分子組成物を絶縁
性外被として用いた場合には、外被表面よりの接
着剤のブリードアウト層により、電線自体が非常
に接着性をもつという点である。この特徴を利用
すると、接着はさらに簡単化される。
本発明はこのような特に軟質ポリ塩化ビニル外
被をもつ電線の接着に効果を発揮するものであ
り、本発明のポリエステル系接着剤の施こされた
面に軟質塩ビ外被の電線を容易かつ強固に接着で
きるものである。次に本発明の実施例を図面を参
照してのべる。第1図に示すようにポリエステル
芯糸1,内巻銅線2,感熱層3,外巻銅線4,絶
縁性軟質ポリ塩化ビニル外被5よりなる発熱線ま
たは温度検知線の外側にポリエステル系接着剤6
(東洋紡製バイロン200)層をジクロエタン溶液浸
漬法により被覆した。但し、上記感熱層は発熱線
には熱溶融性ナイロンを使用し、温度検知線には
イオン導電性高分子感温体を使用した。これらの
電線を40μmのAl板7に熱風8にて第2図のよう
に接着した。これら電線の固定されたAl板をポ
リエチレンシートを介在させてナイロン表布とフ
エルトによりサンドイツチし、熱プレスして、電
気カーペツトを得た。上記試作品を折曲げテスト
したところ剥離は全く生じなかつた。
被をもつ電線の接着に効果を発揮するものであ
り、本発明のポリエステル系接着剤の施こされた
面に軟質塩ビ外被の電線を容易かつ強固に接着で
きるものである。次に本発明の実施例を図面を参
照してのべる。第1図に示すようにポリエステル
芯糸1,内巻銅線2,感熱層3,外巻銅線4,絶
縁性軟質ポリ塩化ビニル外被5よりなる発熱線ま
たは温度検知線の外側にポリエステル系接着剤6
(東洋紡製バイロン200)層をジクロエタン溶液浸
漬法により被覆した。但し、上記感熱層は発熱線
には熱溶融性ナイロンを使用し、温度検知線には
イオン導電性高分子感温体を使用した。これらの
電線を40μmのAl板7に熱風8にて第2図のよう
に接着した。これら電線の固定されたAl板をポ
リエチレンシートを介在させてナイロン表布とフ
エルトによりサンドイツチし、熱プレスして、電
気カーペツトを得た。上記試作品を折曲げテスト
したところ剥離は全く生じなかつた。
このように本発明は、軟質ポリ塩化ビニル外被
電線を基板に容易に接着する方法を提供するもの
であり、電気カーペツト、フロアヒータ等面状採
暖具の電線固定方法として工業的価値の大なるも
のである。
電線を基板に容易に接着する方法を提供するもの
であり、電気カーペツト、フロアヒータ等面状採
暖具の電線固定方法として工業的価値の大なるも
のである。
第1図は、本発明に用いる発熱線、温度検知線
の構造の一例を示す構成図、第2図は接着の説明
図である。 5……塩化ビニール被覆、6……ポリエステル
系接着剤、7……Al板。
の構造の一例を示す構成図、第2図は接着の説明
図である。 5……塩化ビニール被覆、6……ポリエステル
系接着剤、7……Al板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 軟質ポリ塩化ビニル外被をもつ発熱線あるい
は温度検知線等の電線を、その軟質ポリ塩化ビニ
ル外被を熱可塑性ポリエステル系接着層により、
160℃以下の温度で面状採暖具構造体に接着する
ことを特徴とする面状採暖具の電線固定方法。 2 ポリエステル系接着層が、押出成形法あるい
は溶液浸漬法によつて電線にチユービングされて
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の面状採暖具の電線固定方法。 3 ポリエステル接着層が軟質ポリ塩化ビニル外
被からのブリードアウト層からなることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の面状採暖具の電
線固定方法。 4 ポリエステル接着層が、予め面状採暖具構造
体の表面に薄く塗工されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の面状採暖具の電線固
定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56077780A JPS57191974A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Method of fixing wire for panel heating instrument |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56077780A JPS57191974A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Method of fixing wire for panel heating instrument |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191974A JPS57191974A (en) | 1982-11-25 |
| JPS6319994B2 true JPS6319994B2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=13643477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56077780A Granted JPS57191974A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Method of fixing wire for panel heating instrument |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57191974A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7209444B2 (ja) * | 2018-01-30 | 2023-01-20 | 株式会社クラベ | 面状ヒータ |
-
1981
- 1981-05-21 JP JP56077780A patent/JPS57191974A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57191974A (en) | 1982-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0437854B2 (ja) | ||
| EP0401451A1 (en) | Electrostatic absorption sheet | |
| JPS6319994B2 (ja) | ||
| JPH0224652B2 (ja) | ||
| JP7332317B2 (ja) | フィルムヒータ | |
| JP3703600B2 (ja) | 接着フォームテープ及びそれを使用した接着方法 | |
| US4486478A (en) | Multi layer laminated trim system | |
| JP3872708B2 (ja) | 防水シート固定具及び防水シートの固定方法 | |
| JPS5973945A (ja) | 制振鋼板用積層ゴム構造体 | |
| JPH0994908A (ja) | 電熱接着シート | |
| JPS6035194Y2 (ja) | 電気カ−ペツト | |
| TWI855842B (zh) | 用於電熱地板的發熱結構 | |
| JPH04141979A (ja) | 面状発熱体 | |
| KR850700226A (ko) | 유연성 인쇄회로를 박판화 하는 방법 및 장치 | |
| JP2532077Y2 (ja) | リボン電線用端末補強材 | |
| JPH0425833Y2 (ja) | ||
| JPS61277187A (ja) | 電熱カ−ペツト | |
| JPH0422552Y2 (ja) | ||
| JPH0369154B2 (ja) | ||
| JP2514278Y2 (ja) | 断熱積層クロス | |
| JPS6155755B2 (ja) | ||
| JPS5938273Y2 (ja) | 積層シ−ト又はテ−プ | |
| JPH0617012A (ja) | 接着シート | |
| JPS61285688A (ja) | ヒ−タユニツト | |
| JPS6322437B2 (ja) |