JPH0224670B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、多色印刷機の各印刷ユニツトの版
胴に取り付けられた印刷版が正規の位置に取り付
けられ各色印刷版相互の見当が合つているか否か
を確認する装置に関するものである。

一般にオフセツト印刷においては、印刷版を各
印刷ユニツトの版胴に取り付ける場合、印刷版に
設けられたパンチ穴を版胴に突設されているピン
に嵌め合わせることにより位置決めをなすととも
に版万力で印刷版の一端部（咥え）を固定しこの
状態で版胴の周囲に印刷版を巻きつけて最後に印
刷版の対向する他端部（咥え尻）を固定すること
により取り付けている。

この場合、印刷版に設けられるパンチ穴が絵柄
に対して常に一定位置に形成されるものであるな
らば、原理的にはパンチ穴とピンによる位置決め
で各印刷ユニツトの印刷版の相対的な位置見当が
合うことになるが、実際には絵柄に対してパンチ
穴を常に一定位置に設けることは困難であり、ま
た、印刷版への絵柄の焼き付け位置精度、版胴上
における万力の取付位置精度、或いは版胴上での
万力による印刷版の締め具合等種々の原因が影響
してパンチ穴とピンによる位置決めでは印刷版相
互の見当が合わない場合が多い。

従つて、現在の多色印刷機では印刷版取り付け
時に必ず見当合わせのために実際に調整用の印刷
を行ない、その印刷物の見当を見ながら、左右及
び天地方向の見当ズレについてはリモートコント
ロールにて、またヒネリの加わつた見当ズレにつ
いてはリモートコントロール又は印刷機を停止し
て版万力を調整して修正し、更に印刷して修正後
の結果を印刷物で確認する工程が必要不可欠とな
つている。

このように、従来の多色印刷機では、印刷物に
て各印刷版相互の見当を確認するものであるがた
めに、見当合わせのための調整時間が多くかか
り、また調整用の用紙が多数必要である等の問題
点が有る。

近時、このような問題点を解決するものとし
て、特開昭58−126537号公報等に開示されている
ように、自動作図機にて印刷版に絵柄焼付用のト
ンボマークと印刷版相互の見当合わせ用の見当マ
ークとをケガキ針により形成し、上記トンボマー
クを基準に絵柄を印刷版に形成した後この印刷版
を従来と同様にして各版胴に取りつけ、この状態
で印刷機を運転して各々印刷版に形成されている
ケガキマークの予め設定されている基準点からの
位置を検出し、検出値の基準値からの天地方向及
び左右方向のズレ量を算出して、そのズレ量だけ
自動的に版胴を独立に駆動して各印刷版の見当を
合わせる装置が提案されている。

このような装置によれば、上記した問題点は解
決され得るもののその構成が印刷機本体の駆動系
の大巾な変更を含み、かなり複雑なものとなるが
故に、前記装置を既設の印刷機を改造し、組み込
むことは不可能であり、従つてユーザーが前記装
置によりもたらされる効果を望む場合は、非常に
高価な前記装置が組み込まれた印刷機を新たに購
入しなければならないことになる。

この発明は上記の如くの従来技術に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、各印
刷ユニツトの印刷版相互の見当を合わせるために
実際に印刷用紙に印刷を施すことを必要とせず、
簡単にかつ単時間に印刷版の取付位置を確認する
ことができ、しかも装置構成が簡素で既設の印刷
機にも容易に取付可能な印刷版取付位置確認装置
を提供することにある。

かかる目的を達成すべくなされたこの発明の概
要を述べれば、取付位置合わせ用の見当マークが
両側縁余白部に形成された各色印刷を複数の印刷
ユニツトの版胴に取り付け、版胴を回転させつつ
前記見当マークに基づき各印刷版の取付位置を確
認する装置であつて、各印刷ユニツトに設けら
れ、版胴に取り付けられた印刷版の見当マークを
読み取るための撮像装置と、各印刷ユニツトにお
ける撮像装置からの見当マーク撮影時の画像信号
を所定のタイミングで取り込むためのタイミング
コントロール手段と、各印刷ユニツトの撮像装置
から取り込まれた画像信号のうち任意の１つの画
像信号を出力する切換回路と、前記切換回路から
出力される画像信号を記憶する記憶手段と、前記
画像信号と比較照合するための基準マークの画像
信号を電気的に発生させる基準マーク発生回路
と、前記記憶手段からの画像信号と前記基準マー
ク発生回路からの基準マーク画像信号とを合成す
るミキシング回路と、ミキシング回路からの合成
画像信号を表示する表示装置とを具備してなるも
のである。

以下に、この発明を図面に示す実施例に基づき
詳細に説明する。

第１図はこの発明にかかる装置が取りつけられ
たオフセツト多色印刷機として最も一般的な枚葉
４色印刷版の説明図であり、第２図はこの発明に
かかる確認装置の説明図であり、第３図は各処理
回路のブロツクダイヤグラムであり、第４図は基
準マーク発生回路のブロツクダイヤグラムであ
り、第５図は基準マーク発生の説明図であり、第
６図はレジスターマーク描画装置の説明図であ
り、第７図はレジスターマークが形成された印刷
版の説明図であり、第８図はCRTに表示された
基準マーク及び見当マークの状態を示す説明図で
ある。

第１図において、１はオフセツト枚葉４色印刷
機を示すものであり、フイーダー部２には印刷用
紙９が多数枚積載たれており、この印刷用紙９は
バキユーム吸引等公知の構成にて一枚宛フイーダ
ーボード３上に送り出され、フイーダーボード３
上で印刷用紙の位置規制と送りタイミングがとら
れて４基連設されている各色印刷ユニツトからな
る印刷部に送り込まれる。

印刷部では各印刷ユニツト１０，２０，３０，
４０において、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラツクの各色の印刷が各版胴１１，２１，３１，
４１から各ブランケツト胴１３，２３，３３，４
３に転移されたインキを各圧胴１２，２２，３
２，４２に巻回されて搬送される印刷用紙９に再
転移することにより順次刷り重ねられて施され
る。

最終の印刷ユニツト４０から排出された印刷済
みの印刷用紙９′は咥胴８を介してデリバリー部
４において、ガイドホイール５，５にかけ渡され
ているチエーン５′に装架されている爪竿の爪に
咥えられ、チエーン５′の移動により紙積台６上
にまで搬送され、爪竿から解放されて順次紙積台
６に積載されて行く。

なお、図中７は渡し胴であり、圧胴間の印刷用
紙の受け渡しを担うものである。

また、第１図及び第２図に示されるように各印
刷ユニツト１０，２０，３０，４０には、版胴１
１，２１，３１，４１の周面に巻回固定された印
刷版Ｐの両側縁余白部に形成された見当マーク
M₁，M₂（第７図参照）を読み取ることが可能な
位置に撮像装置、例えばCCD撮像素子、撮像管
等をTVカメラ１４ａと１４ｂ、２４ａと２４
ｂ、３４ａと３４ｂ、４４ａと４４ｂが各版胴１
１，２１，３１，４１に対して、同一の位置に取
り付けられている。この撮像装置は見当マーク
M₁，M₂が印刷版Ｐの両側縁余白部に形成されて
いることから１つの印刷ユニツトに例えば１４ａ
と１４ｂの如く２基設けられることになる。

さらに、５１は印刷機の運転状況に応じたパル
スを発生するパルス発生手段としてのロータリー
エンコーダであり、前述した撮像装置により撮影
された画像情報の取り込みのタイミングを決定す
べく設けられている。この実施例では、ロータリ
ーエンコーダ５１は印刷ユニツト１０の圧胴１２
に設けられているが、とくにこの位置に限定され
ることなく他の圧胴、版胴等印刷機の運転速度に
対応したパルスを発生することができる位置に設
けることができる。

また、６１は基準センサであり、撮像装置から
の画像情報の取り込みのタイミングの基準となる
信号を発するものであり、この実施例では版胴１
回転を検出して、それ毎に１パルスの信号を発す
るものである。従つて、この実施例では基準セン
サ６１は第２図に示されるように印刷ユニツト１
０の版胴と同一の周長をもつ圧胴１２に取りつけ
られており、その構成は圧胴１２と同軸に回転円
板６２が固着され、この回転円板６２の周縁部に
基準孔６４が形成され、かつこの基準孔６４を検
出する投受光素子６３が設けられており、この投
受光素子６３が基準孔６４を検出して１つのパル
スを発した後圧胴が１回転することにより再び基
準孔６４が投受光素子６３の設置位置に達してパ
ルスが発生することになり、これにより版胴の１
回転を検出することができるものである。

なお、この基準センサー６１はその取付位置、
構成とも上記実施例に限定されることなく、版胴
の１回転若しくは数回転を検出できる信号を発生
するものであれば良い。

第２図に示されるように、各印刷ユニツト１
０，２０，３０，４０の撮像装置１４ａと１４
ｂ、２４ａと２４ｂ、３４ａと３４ｂ、４４ａと
４４ｂからの画像信号、ロータリーエンコーダ５
１からのパルス信号、及び基準センサー６１から
の版胴１回転検出信号は各々処理回路１００に入
力され、また、処理回路１００からの画像信号は
CRT表示装置１５，２５，３５，４５に入力さ
れ、CRT画面上に画像が表示される。

一方、印刷機の各版胴に取り付けられている印
刷版Ｐは、前述したようにその両側縁余白部に見
当マークM₁，M₂が形成される。

この見当マークM₁，M₂は、第７図に示される
ように、各色印刷版における絵柄焼付用のトンボ
マークM₃との相対的な位置が全て一定であり、
かつ印刷版への絵柄形成工程（焼付、現像、バー
ニング等）で脱落することのないものでなければ
ならない。

このように、見当マークM₁，M₂及びトンボマ
ークM₃を印刷版Ｐ表面に形成するためには、例
えば第６図に示される示くのレジスターマーク自
動描画装置２００に依れば良い。

このレジスターマーク自動描画装置２００は印
刷版Ｐを載置する作図台２０７を有し、その手前
及び後方にＸ軸レール２０５が設けられ、このＸ
軸レール２０５にＹ軸レール２０４がかけ渡さ
れ、Ｙ軸レール２０４にはヘツド２０３が取り付
けられ、図示されないＸ軸駆動モーターによりＹ
軸レール２０４がＸ軸方向に、図示されないＹ軸
駆動モータによりヘツド２０３がＹ軸方向に移動
することでヘツド２０３は作図台２０７平面を移
動自在となつている。

２０６はパンチブロツクであり、作図台上に載
置された印刷版の咥えに相当する部分にパンチ孔
を穿孔し、保持するものであり、これにて印刷版
Ｐが作図台上に固定される。また、ヘツド２０３
には例えばケガキ装置が具備されており、演算制
御装置２０２からの命令により所望のパターンの
絵柄焼付用のトンボマークM₁及びこのトンボマ
ークM₁に対して所定位置に見当マークM₂，M₃
を自動的に形成することができる。

このようなレジスターマーク自動描画装置２０
０にてトンボマークM₃及び見当マークM₁，M₂
を形成すれば、全ての印刷版において各マーク
M₁，M₂，M₃間の相互位置を一定とすることが
できる。

次に、処理回路１００について第３図に基づき
説明する。

印刷ユニツト１０に設けられている撮像装置１
４ａ，１４ｂの出力信号はＡ／Ｄ変換回路１０１
ａ，１０１ｂにより各々デイジタル信号に変換さ
れ、さらに圧縮回路１０２ａ，１０２ｂにてＡ／
Ｄ変換回路１０１ａからの信号は後述するCRT
の画面の左半分の領域にのみ存在するように圧縮
され、他方Ａ／Ｄ変換回路１０１ｂからの信号は
画面の右半分に相当する領域にのみ存在するよう
信号の圧縮を受ける。

２つの圧縮回路１０２ａ，１０２ｂからの画像
信号はオア回路１０３にて合成され、合成された
画像信号は次にイクスクルシブオア回路１０４の
一方の端子に入力される。イクスクルシブオア回
路１０４は画像のポジーネガ反転を司るものであ
り、他方の端子に接続されているスイツチ１０５
のオープンで入力画像信号に対してネガ画像信号
が出力され、クローズでポジ画像信号が出力され
る。

１０６はゲート回路であり、撮像装置１４ａ，
１４ｂからの画像信号を後述するように予め決め
られたタイミングで１垂直ブランキング（1.
B.）期間のみ出力するものである。

ゲート回路１０６が開くタイミングは次のよう
な構成により決定される。即ち、ロータリーエン
コーダ５１から発せられるパルス信号をカウンタ
１０７でカウントし、このカウント数は版胴の回
転角度に対応するものであるから、画像信号取込
タイミング設定スイツチ１０９にて版胴の所定の
回転角度即ち見当マークが撮影されている時点の
角度に対応する数値を設定し、コンパレータ１０
８にてカウンタ１０７からのカウント数と画像信
号取込タイミング設定スイツチ１０９の数値とを
比較して、両者が一致したときコンパレータ１０
８から１パルス画像信号取込のための信号が出力
される。なお、カウンタ１０７は基準センサ６１
からの信号がクリア信号として用いられ、このた
めにカウンタ１０７は版胴の１回転でクリアされ
ることになる。

上記コンパレータ１０８からのパルス信号をそ
のまま１垂直ブランキング信号（1..）発生回
路１１３に入力すれば、1..発生回路１１３か
らの出力信号がゲート１０６の開閉を担うゲート
信号となるために、版胴１回転毎に画像信号がゲ
ート１０６から出力され、記憶装置１５３の内容
がその度に書き変えられるとともにCRTの表示
もその度に変更する。

この発明においては、版胴の回転が速いこと
と、版胴１回転毎に表示画像をリフレツシユする
必然性もないことからコンパレータ１０８からの
出力信号を直接1..発生回路１１３に入力せず
に、版胴の数回転に１回ゲート１０６を開くよう
にするためにカウンタ１１０、コンパレータ１１
１及びサンプリング間隔スイツチ１１２を介在さ
せる。

即ち、サンプリング間隔スイツチ１１２で所望
のサンプリング間隔数を設定し、その設定数とカ
ウンタ１１０によりカウントされる数（版胴の回
転数に等しい）とをコンパレータ１１１にて比較
して、一致したときコンパレータ１１１からパル
ス信号が出力され、このパル信号を1..発生回
路１１３に入力することにより、1..発生回路
１１３からは所望のサンプリング間隔で１垂直ブ
ランキング期間のみゲート１０６を開く命令がゲ
ート１０６に与えられ、画像信号が出力される。

なお、カウンタ１１０はコンパレータ１１１か
らの出力信号でクリアされる。

なお、第３図では省略されているが、番号１０
０Ｃで示したブロツク内に存在する回路と全く同
様の回路が各印刷ユニツト２０，３０，４０に対
応する番号１００Ｍ，１００Ｙ，１００BKで示
したブロツク内に配設されており、撮像装置２４
ａと２４ｂ、３４ａと３４ｂ、４４ａと４４ｂが
各々１００Ｍ，１００Ｙ，１００BKのＡ／Ｄ変
換回路に接続され、またカウンタ１０７の出力が
各々１００Ｍ，１００Ｙ，１００BKのコンパレ
ータに接続されているものである。

ここで、１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｙ，１０
０BKに存在する各々の画像信号取込タイミング
設定スイツチ１０９の値は次のようにして決めら
れる。

即ち、各印刷ユニツト１０，２０，３０，４０
において撮像装置は版胴１１，２１，３１，４１
に対して一定の位置関係に取り付けられており、
また、通常印刷機では各版胴に取り付けられた印
刷版の位相が異なつているために撮像装置からの
画像信号の取り込みのタイミング、つまり各々の
ゲート１０６の開くタイミングは印刷機固有の版
胴位相差に合わせて異ならしめる必要がある。

他方、当然のことながら、見当マークが撮像装
置の視野に入つている期間の画像情報を取り込ま
なければならないことから、例えば印刷ユニツト
１０を基準にし、この印刷ユニツト１０において
版胴１１に取り付けた印刷版の見当マークが撮像
装置の視野に入つている間のある瞬間におけるロ
ータリーエンコーダ５１からのパルス信号のカウ
ント数を印刷ユニツト１０の画像信号取込タイミ
ング設定スイツチ１０９の設定数とし、他の印刷
ユニツト２０，３０，４０については印刷ユニツ
ト１０からの各々の位相差に相当するパルス数だ
け印刷ユニツト１０のタイミング設定スイツチ１
０９の設定数に加算或いは減算してその値を設定
することにより画像信号を取り込むタイミングを
決定する。

これにより、各印刷ユニツトの撮像装置からの
画像信号の取り込みの同期がとられ、印刷版相互
の見当が合つていれば後述するCRT表示装置画
面上の見当マークはいずれも完全に重なつている
ことになる。

このような回路１００Ｙ，１００Ｍ，１００
Ｃ，１００BKの出力画像信号は切換回路１６０
に入力され、切換回路１６０ではこれらのうちの
いずれか１つの画像信号を選択的に出力される。
この切換回路１６０はオペレーターにより手動で
接続端子を切り換えて出力すべき画像信号を選択
する形式のもので良い。

切換回路１７０からの出力された画像信号は、
クロツク発生回路１７３から発生されるクロツク
をカウンタ１７２でカウントし、そのカウント数
をアドレス信号として記憶装置１７１に順次記憶
される。

また、基準マーク発生回路１２０はCRT表示
装置に常時表示される基準マークを電気的に発生
するものである。

これについて説明すれば、いま、見当マーク
M₁，M₂が各々「＋」、「−」であり、この画像が
CRTの１画面上の左右に表示されるものである
とすると、基準マークも同様の形状及び大きさで
表示させるとになる。

このような基準マークを発生させるには例えば
第４図に示されるような回路によれば良く、その
構成及び動作を第５図に示されるCRT画面の模
式図を参照して説明する。

なお、第５図におけるimは..数、jmはクロ
ツク数を示す。

まず、「＋」マークの一部である縦線VLを発生
させるためには、水平ブランキング信号（..）
をクリアー信号とする縦線カウンタ１２２にて同
期信号発生回路１２１からのクロツク信号CKを
カウントし、他方縦線を発生させるべき位置のク
ロツク数j₂をスイツチ１３８に設定しておき、コ
ンパレータ１３０にてカウンタ１２２からのカウ
ント数とスイツチ１３８からの設定値j₂とを比較
し、カウント数が設定値j₂に一致したときコンパ
レータ１３０から一致信号が出力される。この動
作が各..信号毎に行なわれることにより、
CRT画面上において、最上部から最下部に至る
１クロツク分の太さの縦線を表示することができ
る画像信号を得ることができる。この縦線にある
程度の太さを与えたい場合には、縦線カウンタ１
２２に対して複数個のスイツチを設け、その各々
に複数個の連続するクロツク数を設定しておけば
良い。

このようにして得られる縦線は画面の上下方向
全長に渡つているため、この実施例では上下の不
要部分に電気的なマスキングをかける。即ち、垂
直ブランキング信号（..）をクリアー信号と
する上限カウンタ１２３にて１垂直ブランキング
期間の水平ブランキング信号（..、走査線）
をカウントして行き、コンパレータ１３１にて上
限カウンタ１２３からのカウント数とスイツチ１
３９に設定される画面上の最上部ioから縦線が不
要な位置までの水平ブランキング信号の数i₁とを
比較し、両者が一致したときコンパレータ１３１
から“１”となる信号を出力し、これにて画面上
方の縦線の不要な部分の境界線i₁を特定すること
ができる。同様の考え方で、下限カウンタ１２
４、コンパレータ１３２及びスイツチ１４０の組
み合せにて画面下方の垂直線が不要な部分の境界
線i₃を特定することができる。

コンパレータ１３１の出力端子JKフリツプフ
ロツプ１４６のＪ端子に、コンパレータ１３２の
出力端子はJKフリツプフロツプ１４６のＫ端子
に各々接続され、従つて、JKフリツプフロツプ
１４６の出力は画面上方（i₀〜i₁）及び下方（i₃
〜i₄）にて“０”、中央部（i₁〜i₃）にて“１”と
なるマスキング信号となる。なお、JKフリツプ
フロツプ１４６のリセツト端子には..が入力
され、１垂直ブランキング期間毎にリセツトされ
る。このJKフリツプフロツプからのマスキング
信号をゲート信号としてコンパレータ１３０から
の縦線を表示する画像信号をゲート回路１４９に
入力することにより、第５図に示されるようにク
ロツク数j₂における..数i₁〜i₃の範囲のみに縦
線VLを表示することができる。

次に、「＋」マーク及び「−」マークにおける
横線HLを表示するについては、..をクリアー
信号とする横線カウンタ１２５にて1..におけ
る..数をカウントし、コンパレータ１３３に
て横線カウンタ１２５からのカウント数とスイツ
チ１４１にて設定された..数i₂とを比較し、両
者が一致したとき、コンパレータ１３３からその
H.B.において画像（横線）を表示する信号を出
力する。この横線は1..分の太さであり、ある
程度の太さを与えたい場合は、横線カウンタ１２
５に対して複数個のスイツチを設け、その各々に
複数個の連続する..の本数を設定しておけば
良い。

このようにして得られる横線は画面の水平方向
全長に渡つているため、この実施例では左右及び
中央の不要部分に電気的なマスキングをかける。
即ち、各々..によりクリアーされる左限カウ
ンター１２６、中央左カウンタ１２７、中央右カ
ウンタ１２８、及び右限カウンタ１２９にて1.
B.期間におけるクロツク信号CKをカウントし、
これらのカウント数とスイツチ１４２，１４３，
１４４，１４４にて設定されているクロツク数
j₁，j₃，j₄，j₅と各々コンパレータ１３４，１３
５，１３６にて比較し、それらが一致したときコ
ンパレータ１３４，１３５，１３６，１３７から
各々一致信号が出力される。

コンパレータ１３４，１３５の出力端子は各々
JKフリツプフロツプ１４７のＪ端子、Ｋ端子に
接続され、このためJKフリツプフロツプ１４７
の出力信号はＪ端子に一致信号が入力された時点
で“０”から“１”に変化し、Ｋ端子に一致信号
が入力されると、“１”から“０”に変化するマ
スキング信号が得られる。また、コンパレータ１
３６，１３７の出力端子は各々JKフリツプフロ
ツプ１４８のＪ端子、Ｋ端子に接続され、このた
めJKフリツプフロツプ１４８の出力信号はＪ端
子に一致信号が入力された時点で“０”から
“１”に変化し、Ｋ端子に一致信号が入力される
と再び“１”から“０”に復帰するマスキング信
号となる。従つて、コンパレータ１３３からの横
線を表示する画像信号をJKフリツプフロツプ１
４７からのマスキング信号をゲート信号とするゲ
ート回路１５０に入力することにより、ゲート回
路１５０からは第５図に見られるようにクロツク
数j₁からj₃にかけての領域のみがマスクされない
画像信号が出力され、他方コンパレータ１３３か
らの横線を表示する画像信号をJKフリツプフロ
ツプ１４８からのマスキング信号をゲート信号と
するゲート回路１５１に入力することにより、ゲ
ート回路１５１からはクロツク数j₄からj₅にかけ
ての領域においてのみマスクされない画像信号が
出力される。なお、JKフリツプフロツプ１４７，
１４８のリセツト端子には..が入力され、1.
B.毎にリセツトされる。

このようなゲート回路１４９，１５０，１５１
からの画像信号はオア回路１５２に入力され、オ
ア回路からは第５図に示すような「＋」「−」の
基準マークの画像信号が出力される。また、基準
マークのCRT表示装置の画面上の表示位置は、
印刷版が通常の状態に版胴に取り付けられたと
き、CRT表示装置の画面上に見当マークが最も
高い頻度で表れる位置とすることが好ましく、こ
のためには各スイツチの設定値を適宜調整すれば
良い。なお、発生する基準マークの形状及び大き
さは各スイツチの設定値を変えることにより、所
定の形状に変化させることができ、これにより撮
像装置から取り込まれる印刷版に形成される見当
マークの画像の形状に一致させることができる。

前述した記憶装置１７１及び基準マーク発生回
路１２０は各々ミキシング回路１８０に接続さ
れ、ミキシング回路１８０では同期信号発生回路
１２１からの水平及び垂直ブランキング信号を受
けて記憶装置１７１からの印刷版の見当マークの
画像信号と基準マーク発生回路１２０からの基準
マークの画像信号とを合成する。

この実施例では、見当確認のためのCRT表示
装置は、現在の印刷機が各印刷ユニツト毎に見当
調整操作部を有しているものが多いために、各印
刷ユニツト毎にCRT表示装置１５，２５，３５，
４５を設けられており、このためにミキシング回
路１８０からの合成画像信号は映像増巾回路１８
１で増巾された後各CRT表示装置に入力される。
なお、見当の調整が集中遠隔操作により行なえる
印刷機であれば、その操作部に１台のCRT表示
装置があれば良く、勿論この場合には映像増巾回
路は必要ない。

次に、上記した如くの確認装置を用い、印刷機
に取り付けられた各色印刷版の取り付け位置の確
認及び確認後の位置修正について説明する。

まず、既に述べたように、オフセツト印刷版
に、第６図に示す如くレジスターマーク自動描画
装置により、絵柄の焼付位置を規制するトンボマ
ークM₃と印刷版両側縁余白部に印刷機上での印
刷版相互の見当を合わせるために用いられる見当
マークM₁，M₂とを各印刷版で位置関係のずれが
ないように形成する。（第７図参照） これらの印刷版の各々に各色の絵柄を形成し、
然る後印刷機の各印刷ユニツト１０，２０，３
０，４０の版胴に通常の方法により取り付け固定
する。

この後、印刷用紙を通すことなく印刷機を空回
転させ、各印刷ユニツトに取り付けられている撮
像装置にて各印刷版の見当マークM₁，M₂を撮影
し、所定のタイミングで各撮像装置からの画像信
号を取り込む。この画像信号は、見当マークM₁，
M₂の両方がCRT表示装置の１画面に表示できる
よう圧縮を受けたものであり、この実施例では
CRT表示装置の画面が左右に２分割されて各々
に見当マークM₁とM₂が表示できるようなフオー
マツトになつている。

他方、処理回路１００の基準マーク発生回路１
２０からは前記見当マークM₁，M₂のCRT表示
装置における表示画像と同一形状及び大きさの基
準マークの画像を表示できる画像信号が発せら
れ、CRT表示装置の画面上にこの基準マークと
撮像装置から取り込まれた見当マークM₁，M₂と
が合成表示される。この状態を第８図に示す。第
８図において、m₁′，m₂′は基準マークであり、
m₁，m₂は１つの印刷ユニツトの撮像装置により
撮影された見当マークを示すものである。基準マ
ークm₁′，m₂′に対して見当マークm₁′，m₂′はそ
の位置がずれているので、印刷機の版見当調整装
置を操作して版胴若しくは印刷版を移動し、見当
マークm₁′，m₂′を基準マークm₁′，m₂′に完全に
重ね合わせる。

次に、切換回路１８０にてCRT表示装置に表
示すべき画像を切り換え、他の１つの印刷ユニツ
トにおける印刷版の見当マークm₁，m₂を映し出
す。基準マークm₁′，m₂′は常時表示されており、
両者を比較し、もしずれていれば前述したように
両者が完全に重なるようにその印刷ユニツトの印
刷版若しくは版胴を修正する。

このような作業を４つの印刷ユニツト全ての印
刷版について施すことにより、印刷版の取り付け
位置を確認することができ、さらにCRT表示装
置を見ながら常時表示されている基準マーク
m₁′，m₂′に各印刷ユニツトの見当マークの画像
を順次完全に重なるように修正していけば、印刷
版の相互の見当を合せることができる。

なお、CRT表示装置に表示される基準マーク
又は見当マークのいずれかをポジーネガ反転して
表示すれば、上記確認をより容易に行なうことも
できる。

以上はこの発明の一実施例についての説明であ
り、この発明は何等上記実施例に限定されるもの
ではない。

即ち、印刷機としてオフセツト枚葉４色印刷機
を例にとつて説明したが、他のオフセツト多色印
刷機、例えばオフセツト輪転印刷機であつても良
い。

また、印刷版に設ける見当マークの形状は
「＋」、「−」に限定されることなく、「∠」「〓」
「〓」等天地方向、水平方向、ねじれを検出でき
るマークであれば良い。

また、この実施例ではCRT表示装置の画面を
左右２分割し、見当マークM₁，M₂の両方を１つ
の画面に表示するものであるが、各々別のCRT
表示装置に表示しても良い。従つてこの場合は圧
縮回路等は不要となる。

この発明は以上に詳述した通りであつて、オフ
セツト多色印刷機の印刷版相互の見当を合わせる
において、CRTの画面上に基準マークと見当マ
ークとを順次合成して映し出し、これらのマーク
の重なり具合により基準印刷版に対する調整対象
の印刷版の取り付け位置の確認が容易にでき、ま
た、印刷版の見当が合つてない場合はこのCRT
画面を見ながら見当マークが基準マークに重なる
ように調整対象の印刷版の遠隔操作等により調整
することにより簡単に見当を合わせることができ
る。

このため、従来に比較し、印刷版の見当合わせ
に要する時間が大巾に短縮され、また、見当合わ
せのための印刷用紙も不必要となる。

さらに、この発明にかかる確認装置は、既存の
印刷機にその基本的構造を変更することなく設置
することができ、既存の印刷機の有効利用を図る
ことができ、極めて実際的で優れた効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すものであり、
第１図はこの発明にかかる装置が取りつけられた
オフセツト枚葉４色印刷機の説明図であり、第２
図はこの発明にかかる装置の説明図であり、第３
図は処理回路のブロツクダイヤグラムであり、第
４図は基準マーク発生回路のブロツクダイヤグラ
ムであり、第５図は基準マーク発生の説明図であ
り、第６図はレジスターマーク描画装置の説明図
であり、第７図はレジスターマークが形成された
印刷版の説明図であり、第８図はCRTに表示さ
れた基準マーク及び見当マークの状態を示す説明
図である。 １１……版胴、１４ａ，１４ｂ……撮像装置、
１５……CRT、５１……ロータリーエンコーダ、
６１……基準センサ、１００……処理回路、M₁，
M₂……見当マーク、m₁，m₂……CRT画面に表
示された見当マーク、m₁′，m₂′……CRT画面に
表示された基準のマーク、Ｐ……印刷版。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 取付位置合わせ用の見当マークが両側縁余白
   部に形成された各色印刷版を複数の印刷ユニツト
   の版胴に取り付け、版胴を回転させつつ前記見当
   マークに基づき各印刷版の取付位置を確認する装
   置において、各印刷ユニツトに設けられ、版胴に
   取り付けられた印刷版の見当マークを読み取るた
   めの撮像装置と、各印刷ユニツトにおける撮像装
   置からの画像信号を所定のタイミングで取り込む
   ためのタイミングコントロール手段と、各印刷ユ
   ニツトの撮像装置から取り込まれた画像信号のう
   ち任意の１つの画像信号を出力する切換回路と、
   前記切換回路から出力される画像信号を記憶する
   記憶手段と、前記画像信号と比較照合するための
   基準マークの画像信号を電気的に発生させる基準
   マーク発生回路と、前記記憶手段からの画像信号
   と前記基準マーク発生回路からの基準マーク画像
   信号とを合成するミキシング回路と、ミキシング
   回路からの合成画像を表示する表示装置とを具備
   することを特徴とする多色印刷機における印刷版
   取付位置確認装置。