JPH0224671B2

JPH0224671B2 -

Info

Publication number: JPH0224671B2
Application number: JP58217031A
Authority: JP
Inventors: Atsutoshi Mikami; Mitsuo Yoshimura; Tetsuji Yarita; Tatsuro Ozawa; Tsuneaki Hagiwara
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1983-11-16
Filing date: 1983-11-16
Publication date: 1990-05-30
Also published as: JPS60107344A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、多色印刷機の各印刷ユニツトの版
胴に取り付けられた印刷版が正規の位置に取り付
けられ各色印刷版相互の見当が合つているか否か
を確認する装置に関するものである。

一般にオフセツト印刷においては、印刷版を各
印刷ユニツトの版胴に取り付ける場合、印刷版に
設けられたパンチ穴を版胴に突設されているピン
に嵌め合わせることにより位置決めをなすととも
に版万力で印刷版の一端部（咥え）を固定し、こ
の状態で版胴の周囲に印刷版を巻きつけて最後に
印刷版の対向する他端部（咥え尻）を固定するこ
とにより取り付けている。

この場合、印刷版に設けられるパンチ穴が絵柄
に対して常に一定位置に形成されるものであるな
らば、原理的にはパンチ穴とピンによる位置決め
で各印刷ユニツトの印刷版の相対的な位置見当が
合うことになるが、実際には絵柄に対してパンチ
穴を常に一定位置に設けることは困難であり、ま
た、印刷版への絵柄の焼き付け位置精度、版胴上
における万力の取付位置精度、或いは版胴上での
万力による印刷版の締め具合等種々の原因が影響
してパンチ穴とピンによる位置決めでは印刷版相
互の見当が合わない場合が多い。

従つて、現在の多色印刷機では印刷版取り付け
時に必ず見当合わせのために実際に調整用の印刷
を行ない、その印刷物の見当を見ながら、左右及
び天地方向の見当ズレについてはリモートコント
ロールにて、またヒネリの加わつた見当ズレにつ
いてはリモートコントロール又は印刷機を停止し
て版万力を調整して修正し、更に印刷して修正後
の結果を印刷物で確認する工程が必要不可欠とな
つている。

このように、従来の多色印刷機では、印刷物に
て各印刷版相互の見当を確認するものであるがた
めに、見当合わせのための調整時間が多くかか
り、また調整用の用紙が多数必要である等の問題
点が有る。

近時、このような問題点を解決するものとし
て、特開昭58−126537号公報等に開示されている
ように、自動作図機にて印刷版に絵柄焼付用のト
ンボマークと印刷版相互の見当合わせ用の見当マ
ークとをケガキ針により形成し、上記トンボマー
クを基準に絵柄を印刷版に形成した後、この印刷
版を従来と同様にして各版胴に取りつけ、この状
態で印刷機を運転して各々印刷版に形成されてい
るケガキマークの予め設定されている基準点から
の位置を検出し、検出値の基準値からの天地方向
及び左右方向のズレ量を算出して、そのズレ量だ
け自動的に版胴を独立に駆動して各印刷版の見当
を合わせる装置が提案されている。

このような装置によれば、上記した問題点は解
決され得るもののその構成が印刷機本体の駆動系
の大巾な変更を含み、かなり複雑なものとなるが
故に、前記装置の既設の印刷機を改造し、組み込
むことは不可能であり、従つてユーザーが前記装
置によりもたらされる効果を欲する場合は、非常
に高価な前記装置が組み込まれた印刷機を新たに
購入しなければならないことになる。

この発明は上記の如くの従来技術に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、各印
刷ユニツトの印刷版相互の見当を合わせるために
実際に印刷用紙に印刷を施すことを必要とせず、
簡単にかつ単時間に印刷版の取付位置を確認する
ことができ、しかも装置構成が簡素で既設の印刷
機にも容易に適用可能な印刷版取付位置確認装置
を提供することにある。

かかる目的を達成すべくなされたこの発明の概
要を述べれば、取付位置合わせ用の見当マークが
両側縁余白部に形成された各色印刷版を複数の印
刷ユニツトの版胴に取り付け、版胴を回転させつ
つ前記見当マークに基づき各印刷版の取付位置を
確認する装置であつて、各印刷ユニツトに設けら
れ、版胴に取り付けられた印刷版の見当マークを
読み取るための撮像装置と、各印刷ユニツトにお
ける撮像装置の見当マーク撮影時の画像信号を取
り込むためのタイミングを決定するタイミングコ
ントロール手段と、基準とすべき１つの印刷ユニ
ツトを除く他の印刷ユニツトからの画像信号のう
ち任意の１つの画像信号を出力する切換回路と、
前記基準印刷ユニツトからの画像信号と前記切換
回路から出力される画像信号を記憶する記憶手段
と、前記記憶手段からの２つの画像信号を合成す
るミキシング回路と、ミキシング回路からの合成
画像信号を表示する表示装置とを具備してなるも
のである。

以下に、この発明を図面に示す実施例に基づき
詳細に説明する。

第１図はこの発明にかかる装置が取りつけられ
たオフセツト多色印刷機として最も一般的な枚葉
４色印刷機の説明図であり、第２図はこの発明に
かかる確認装置の説明図であり、第３図は処理回
路のブロツクダイヤグラムであり、第４図はレジ
スターマーク自動描画装置の説明図であり、第５
図はレジスターマークが形成された印刷版の説明
図であり、第６図はCRTに表示された見当マー
クの状態を示す説明図である。

第１図において、１は枚葉４色印刷機を示すも
のであり、フイーダー部２には印刷用紙９が多数
枚積載されており、この印刷用紙９はバキユーム
吸引等公知の構成にて一枚宛フイーダーボード３
上に送り出され、フイーダーボード３上で印刷用
紙の位置規制と送りのタイミングがとられて４基
連設されている各色印刷ユニツトからなる印刷部
に送り込まれる。

印刷部では各印刷ユニツト１０，２０，３０，
４０において、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラツクの各色の印刷が各版胴１１，２１，３１，
４１から各ブランケツト胴１３，２３，３３，４
３に転移されたインキを各圧胴１２，２２，３
２，４２に巻回されて搬送される印刷用紙９に再
転移することにより順次刷り重ねられて施され
る。

最終の印刷ユニツト４０から排出された印刷済
みの印刷用紙９′は咥胴８を介してデリバリー部
４において、ガイドホイール５，５にかけ渡され
ているチエーン５′に装架されている爪竿の爪に
咥えられ、チエーン５′の移動により紙積台６上
にまで搬送され、爪竿から解放されて順次紙積台
６に積載されて行く。

なお、図中７は渡し胴であり、圧胴間の印刷用
紙の受け渡しを担うものである。

また、第１図及び第２図に示されるように各印
刷ユニツト１０，２０，３０，４０には、版胴１
１，２１，３１，４１の周面に巻回固定された印
刷版Ｐの両側縁余白部に形成された見当マーク
M₁，M₂を読み取ることが可能な位置に撮像装置
１４ａと１４ｂ、２４ａと２４ｂ、３４ａと３４
ｂ、４４ａと４４ｂ、例えばCCD撮像素子、撮
像管等を用いたTVカメラが各版胴１１，２１，
３１，４１に対して同一の位置に取り付けられて
いる。この撮像装置は見当マークM₁，M₂が印刷
版Ｐの両側縁余白部に形成されていることから１
つの印刷ユニツトに例えば１４ａと１４ｂの如く
２基設けられることになる。

さらに、５１は印刷機の運転状況に応じたパル
スを発生するパルス発生手段としてのロータリー
エンコーダであり、前述した撮像装置により撮影
された画像情報の取り込みのタイミングを決定す
べく設けられている。この実施例では、ロータリ
ーエンコーダ５１は印刷ユニツト１０の圧胴１２
に設けられているが、とくにこの位置に限定され
ることなく他の圧胴、版胴等印刷機の運転速度に
対応したパルスを発生することができる位置に設
けることができる。

また、６１は基準センサであり、撮像装置から
の画像情報の取り込みのタイミングの基準となる
信号を発するものであり、この実施例では版胴１
回転を検出して、それ毎に１パルスの信号を発す
るものである。従つて、この実施例では基準セン
サ６１は第２図に示されるように印刷ユニツト１
０の版胴と同一の周長をもつ圧胴１２に取りつけ
られており、その構成は圧胴１２と同軸に回転円
板６２が固着され、この回転円板６２の周縁部に
基準孔６４が形成され、かつこの基準孔６４を検
出する投受光素子６３が設けられており、この投
受光素子６３が基準孔６４を検出して１つのパル
スを発した後圧胴が１回転することにより再び基
準孔６４が投受光素子６３の設置位置に達してパ
ルスが発生することになり、これにより版胴の１
回転を検出することができるものである。

なお、この基準センサー６１はその取付位置、
構成とも上記実施例に限定されることなく、版胴
の１回転若しくは数回転を検出できる信号を発生
するものであれば良い。

第２図に示されるように、各印刷ユニツト１
０，２０，３０，４０の撮像装置１４ａと１４
ｂ、２４ａ，２４ｂ、３４ａ，３４ｂ、４４ａ，
４４ｂからの画像信号、ロータリーエンコーダ５
１からのパルス信号及び基準センサー６１からの
版胴１回転検出信号は各々処理回路１００に入力
され、処理回路１００ではこれらの入力信号を演
算処理して表示装置としてのCRT１５，２５，
３５，４５に第６図に示されるような画像信号に
基づく画像を表示する。即ち、各々のCRTは、
画面が２分割されてある印刷ユニツト（ここでは
印刷ユニツト１０とする）の印刷版の見当マーク
M₁，M₂が基準マークm₁′，m₂′として常時表示さ
れ、残りの印刷ユニツト（ここでは印刷ユニツト
２０，３０，４０）に取り付けられている印刷版
の見当マークM₁，M₂を調整用マークm₁，m₂と
して順次基準マークm₁′，m₂′に重ねて（合成）
表示し、印刷版の見当を確認するものである。

この発明では、後述するように印刷版に形成さ
れた見当マークM₁，M₂に基づき、この見当マー
クM₁，M₂のCRT画面上での重なりにより各印
刷版の見当が合つたものとみなすものであるが、
このためには第５図に示されるように各印刷版に
おける絵柄焼付用のトンボマークM₃と見当合わ
せ用の見当マークM₁，M₂との相対的な位置が全
て一定でなければならない。

このように精度良くトンボマーク及び見当マー
クを印刷版表面に書き込むためには、例えば第４
図に示される示くのレジスターマーク自動描画装
置に依れば良い。このレジスターマーク自動描画
装置２００は印刷版Ｐを載置する作図台２０７を
有し、その手前及び後方にＸ軸レール２０５が設
けられ、このＸ軸レール２０５にＹ軸レール２０
４がかけ渡され、Ｙ軸レール２０４にはヘツド２
０３が取りつけられ、図示されないＸ軸駆動モー
ターによりＹ軸レール２０４がＸ軸方向に、図示
されないＹ軸駆動モーターによりヘツド２０３が
Ｙ軸方向に移動することでヘツド２０３は作図台
２０７平面を移動自在となつている。２０６はパ
ンチブロツクであり、作図台上に載置された印刷
版の咥えに相当する部分にパンチ孔を穿孔、保持
するものであり、これにて印刷版Ｐが作図台上に
固定される。また、ヘツド２０３には例えばケガ
キ装置が具備されており、演算制御装置２０２か
らの命令により所望のパターンの絵柄焼付用のト
ンボマークM₁及びこのトンボマークM₁に対して
所定位置に見当マークM₂，M₃を自動的に形成す
ることができる。

このレジスターマーク自動描画装置２００にて
トンボマークM₃及び見当マークM₁，M₂を形成
すれば、全ての印刷版において各マークM₁，
M₂，M₃間の相互位置を一定とすることができ
る。

次に、処理回路１００について第３図に基づき
説明する。

印刷ユニツト１０に設けられている撮像装置１
４ａ，１４ｂの出力信号はＡ／Ｄ変換回路１０１
ａ，１０１ｂにより各々デイジタル信号に変換さ
れ、さらに圧縮回路１０２ａ，１０２ｂにてＡ／
Ｄ変換回路１０１ａからの信号は後述するCRT
の画面の左半分の領域にのみ存在するように圧縮
され、他方Ａ／Ｄ変換回路１０１ｂからの信号は
画面の右半分に相当する領域にのみ存在するよう
に信号の圧縮を受ける。

２つの圧縮回路１０２ａ，１０２ｂからの画像
信号はオア回路１０３にて合成され、合成された
画像信号は次にイクスクルシブオア回路１０４の
一方の端子に入力される。イクスクルシブオア回
路１０４は画像のポジーネガ反転を司るものであ
り、他方の端子に接続されているスイツチ１０５
のオープンで入力画像信号に対してネガ画像信号
が出力され、クローズでポジ画像信号が出力され
る。１０６はゲート回路であり、撮像装置１４
ａ，１４ｂからの画像信号を後述するように予め
決められたタイミングで１垂直ブランキング期間
のみ出力するものである。

ゲート回路１０６が開くタイミングは次のよう
な構成により決定される。即ち、ロータリーエン
コーダ５１から発せられるパルス信号をカウンタ
１０７でカウントし、このカウント数は版胴の回
転角度に対応するものであるから、画像信号取込
タイミング設定スイツチ１０９にて所定の角度に
対応する数値を設定し、コンパレータ１０８にて
カウンタ１０７からのカウント数と画像信号取込
タイミング設定スイツチ１０９の数値とを比較し
て、両者が一致したときコンパレータ１０８から
１パルス画像信号取込のための信号が出力され
る。なお、カウンタ１０７は基準センサ６１から
の信号がクリア信号として用いられ、このために
カウンタ１０７は版胴の１回転でクリアされるこ
とになる。

上記コンパレータ１０８からのパルス信号をそ
のまま１垂直ブランキング信号（I.V.B.）発生回
路１１３に入力すれば、I.V.B.発生回路１１３か
らの出力信号がゲート１０６の開閉を担うゲート
信号となるために、版胴１回転毎に画像信号がゲ
ート１０６から出力され、記憶装置１５３の内容
がその度に書き変えられるとともにCRTの表示
もその度に変更する。この発明においては、版胴
の回転が速いことと、版胴１回転毎に表示画像を
リフレツシユする必然性もないことからコンパレ
ータ１０８からの出力信号を直接I.V.B.発生回路
１１３に入力せずに、版胴の数回転に１回ゲート
１０６を開くようにするためにカウンタ１１０、
コンパレータ１１１及びサンプリング間隔スイツ
チ１１２を介在させる。

即ち、サンプリング間隔スイツチ１１２で所望
のサンプリング間隔数を設定し、その設定数とカ
ウンタ１１０によりカウントされる数（版胴の回
転数に等しい）とをコンパレータ１１１にて比較
して一致したときコンパレータ１１１からパルス
信号が出力され、このパル信号をI.V.B.発生回路
１１３に入力することにより、I.V.B.発生回路１
１３からは１垂直ブランキング期間のみゲート１
０６を開く命令がゲート１０６に与えられ、画像
信号が出力される。

ゲート１０６から出力された画像信号は、クロ
ツク発生回路１５２からのクロツクをカウンタ１
５１でカウントすることにより特定される記憶装
置１５３のアドレスに順次記憶される。

なお、第３図では省略されているが、番号１０
０Ｃで示したブロツク内に存在する回路と全く同
様の回路が各印刷ユニツト２０，３０，４０に対
応する番号１００Ｍ，１００Ｙ，１００BKで示
したブロツク内に配設されており、撮像装置２４
ａと２４ｂ、３４ａと３４ｂ、４４ａと４４ｂが
各々１００Ｍ，１００Ｙ，１００BKのＡ／Ｄ変
換回路に１０１ａ，１０１ｂに接続されており、
またカウンタ１０７の出力が各々１００Ｍ，１０
０Ｙ，１００BKのコンパレータ１０８に接続さ
れているものである。

ここで、１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｙ，１０
０BKに存在する各々の画像信号取込タイミング
設定スイツチ１０９値は次のようにして決められ
る。

即ち、各印刷ユニツト１０，２０，３０，４０
において撮像装置は版胴１１，２１，３１，４１
に対して一定の位置関係に取り付けられており、
また、通常印刷機では各版胴に取り付けられた印
刷版の位相が異なつているため撮像装置からの画
像信号の取り込みのタイミング、つまり各々のゲ
ート１０６の開くタイミングは印刷機固有の位相
差に合わせて異ならしめる必要がある。

他方、当然のことながら、見当マークが撮像装
置の視野に入つている期間の画像情報を取り込ま
なければならないことから、例えば印刷ユニツト
１０を基準にし、この印刷ユニツト１０において
版胴１１に取り付けた印刷版の見当マークが撮像
装置の視野に入つている間のある瞬間におけるロ
ータリエンコーダ５１からのパルスのカウント数
を印刷ユニツト１０の画像信号取込タイミング設
定スイツチ１０９の設定数とし、他の印刷ユニツ
ト２０，３０，４０については印刷ユニツト１０
からの各々の位相差に相当するパルス数だけ印刷
ユニツト１０のタイミング設定スイツチ１０９の
設定数に加算或いは減算して画像信号を取り込む
タイミングを決定する。

これにより、各印刷ユニツトの撮像装置からの
画像信号の取り込みの同期が取られ、印刷版相互
の見当が合つていれば後述するURT画面上の見
当マークはいずれも完全に重なつていることにな
る。

さらに、１００Ｍ，１００Ｙ，１００BKから
出力される画像信号は切換回路１７０に入力さ
れ、これらのうちいずれか１つの画像信号のみが
選択的に出力される。この切換回路１７０はオペ
レーターにより手動で接続端子を切換えて出力す
べき画像信号を選択する形式のものでもよく、
CRT表示装置に表示する画像を選択するもので
ある。

切換回路１７０から出力された画像信号は、ク
ロツク発生回路１６２から発生されるクロツクを
カウンタ１６１でカウントし、そのカウント数を
アドレス信号として記憶装置１６３に順次記憶さ
れる。

１９０はミキシング回路であり、前記した記憶
装置１５３及び記憶装置１６３が接続されて２つ
の画像信号が入力され、さらに同期信号発生回路
１８０が接続されて垂直ブランキング信号と水平
ブランキング信号が入力され、このミキシング回
路１９０において前記２つの画像信号が合成され
て、第６図に示されるように各CRT表示装置１
５，２５，３５，４５の画面が左右に分割されて
２つの見当マークの画像「＋」「−」が表示され
る。なお、１９１は映像増巾回路であり、４基の
CRT表示装置を接続するために設けられている。

第６図に見られるように、この実施例では印刷
ユニツト１０からの画像信号に基づく見当マーク
の画像を基準マークm₁′，m₂′として常時映し出
しておき、他の印刷ユニツト２０，３０，４０か
らの画像信号のうち切換回路１７０で選択された
画像信号に基づく見当マークの画像を調整用マー
クm₁，m₂として映し出される。従つて、撮像装
置の取付位置が全ての印刷ユニツトにおいて同一
であり、かつ画像信号の取り込みのタイミングも
各印刷ユニツトの版胴の位相のズレを考慮して設
定されているので、各印刷版の見当があつていれ
ば、各見当マークm₁，m₂は全て基準マークm₁′，
m₂′に完全に重なることになる。

この発明の構成は以上に述べた如くであり、こ
のような装置を用いて印刷版の取付位置を確認
し、各印刷版の見当を合わせるにおいては次のよ
うにして行なうことができる。

まず、既に述べたように、各色の印刷版にレジ
スターマーク自動描画装置等にて絵柄の焼付位置
を規制するトンボマークM₃を形成するとともに
印刷機上での印刷版相互の見当を合わせるための
見当マークM₁，M₂を印刷版両側縁余白部に形成
する。

このような印刷版に絵柄を形成した後、従来と
同様の方法で印刷機の各印刷ユニツト１０，２
０，３０，４０の版胴に取り付け固定する。

この後、印刷用紙を通すことなく印刷機を回転
し、各印刷ユニツトの撮像装置で各印刷版の見当
マークM₁，M₂を撮影し、所定のタイミングで各
撮像装置からの画像信号を取り込む。

基準となる印刷ユニツトからの画像信号は常時
表示装置に入力されて表示装置（CRT）の画面
上に基準マークm₁′，m₂′として映し出され、他
の印刷ユニツトからの画像信号は任意に選択され
る１つの画像信号のみが前記基準のマークm₁′，
m₂′に合成されて調整用マークm₁，m₂として表
示装置の画面上に映し出される。

前記した如く、２つの印刷ユニツトにおける印
刷版相互の見当があつていれば、２つの画像信号
に基づくマークm₁′，m₂′とm₁，m₂とは完全に重
なり合うはずであり、従つて２つのマークの重な
り状態を見ることによつて２つの印刷版相互の見
当の状態を確認することができる。

もし、２つのマークm₁′，m₂′とm₁，m₂とがズ
レていれば、調整用マークm₁，m₂に対応する印
刷ユニツトの版胴若しくは印刷版を調整し、マー
クm₁，m₂がマークm₁′，m₂′に完全に重なるよう
にする。これにより、２つの印刷ユニツトにおけ
る印刷版相互の見当を合わせることができる。

このような手順を切換回路で出力すべき画像信
号を切換えることにより順次他の印刷ユニツトに
ついても施し、基準印刷ユニツトの印刷版に他の
印刷ユニツトの印刷版を合わせて行くことにより
全ての印刷版相当の見当を合わせることができ
る。

なお、必要に応じてURT画面上での比較を容
易にするために基準マークm₁′，m₂′若しくは調
整用マークm₁，m₂のいずれか画像信号イクスク
ルシブオア回路によりポジーネガ反転して映し出
しても良い。

このようにして、印刷版全ての見当が合つたな
らば、その後から印刷用紙を通して本刷りと称さ
れる正規の印刷が行なわれることになる。

以上はこの発明の一実施例についての説明であ
り、この発明は何等上記実施例に限定されるもの
ではない。

即ち、見当確認のためのCRT表示装置は、現
在の印刷機が各印刷ユニツトに一体となつて、見
当調整ボタンがあるものが多いために、この実施
例では各印刷ユニツト毎にCRT１５，２５，３
５，４５を設置した例が示されているが、集中遠
隔操作方式のものであれば操作卓近傍に１台の
CRTがあれば十分である。

また、この実施例では圧縮回路及びオア回路を
設けて、１つのCRTの画面に２つの見当マーク
M₁，M₂の画像を合成表示する構成が示されてい
るが、２つの見当マークM₁，M₂の画像を別個の
CRTに表示する構成でも良い。この場合、圧縮
回路及びオア回路は不要となるが、イクスクルシ
ブオア回路、ゲート及びCRTの数、さらにメモ
リの記憶容量はこの実施例に倍する数量が必要と
なる。

また、印刷版に形成する見当マークの形状はこ
の実施例の「＋」「−」に限定されることなく、
「＜」「」等印刷版の天地方向、左右方向、ひね
りの各見当不良を検出できる形状のマークであれ
ば良い。

さらに、上記実施例において対象とされた印刷
機は、４色枚葉印刷機であるが、この発明はこれ
に限定されることなく、オフセツト輪転印刷機等
広くオフセツト多色印刷機に適用することができ
る。

この発明は以上に詳述した通りであつて、オフ
セツト多色印刷機の印刷板相互の見当を合わせる
においてCRTの画面上に基準のマークと調整用
のマークとを順次合成して映し出し、これらのマ
ークの重なり具合により基準印刷版に対する調整
対象の印刷版の見当の確認が容易にでき、また、
印刷版の見当が合つていない場合はこのCRT画
面を見ながら調整用マークが基準マークに重なる
ように調整対象の印刷版の遠隔操作等により調整
することにより簡単に見当を合わせることができ
る。

このため、従来に比較し、印刷版の見当合わせ
に要する時間が大巾に短縮され、また、見当合わ
せのための印刷用紙も不必要となる。

さらに、この発明にかかる確認装置は、既存の
印刷機にその基本的構造を変更することなく設置
することができ、既存の印刷機の有効利用を図る
ことができ、極めて実際的で優れた効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すものであり、
第１図はこの発明にかかる装置が取りつけられた
オフセツト枚様４色印刷機の説明図であり、第２
図はこの発明にかかる装置の説明図であり、第３
図は処理回路のブロツクダイヤグラムであり、第
４図はレジスターマーク描画装置の説明図であ
り、第５図はレジスターマークが形成された印刷
版の説明図であり、第６図はCRTに表示された
見当マークの状態を示す説明図である。１１……版胴、１４ａ，１４ｂ……撮像装置、
１５……CRT、５１……ロータリーエンコーダ、
６１……基準センサ、１００……処理回路、M₁，
M₂……見当マーク、m₁，m₂……CRT画面に表
示された調整用の見当マーク、m₁′，m₂′……
CRT画面に表示された基準の見当マーク、Ｐ…
…印刷版。

Claims

【特許請求の範囲】

１取付位置合わせ用の見当マークが両側縁余白
部に形成された各色印刷版を複数の印刷ユニツト
の版胴に取り付け、版胴を回転させつつ前記見当
マークに基づき各印刷版の取付位置を確認する装
置において、各印刷ユニツトに設けられ、版胴に
取り付けられた印刷版の見当マークを読み取るた
めの撮像装置と、各印刷ユニツトにおける撮像装
置からの画像信号を所定のタイミングで取り込む
ためのタイミングコントロール手段と、基準とな
る１つの印刷ユニツトに設けられている撮像装置
からの画像信号を除く他の印刷ユニツトに設けら
れている撮像装置からの画像信号のうち任意の１
つの画像信号を出力する切換回路と、前記基準印
刷ユニツトからの画像信号と前記切換回路から出
力される画像信号とを記憶する記憶手段と、前記
記憶手段からの２つの画像信号を合成するミキシ
ング回路と、ミキシング回路からの合成画像信号
を表示する表示装置とを具備することを特徴とす
る多色印刷機における印刷版取付位置確認装置。