JPH0375345B2

JPH0375345B2 -

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Publication number: JPH0375345B2
Application number: JP57158976A
Authority: JP
Priority date: 1981-09-16
Filing date: 1982-09-14
Publication date: 1991-11-29
Also published as: FR2512737B1; GB2109586A; DE3136704A1; CH657314A5; FR2512737A1; GB2109586B; JPS5859846A; US4437403A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、枚葉紙印刷機の版胴に取付けられた
版面の位置を調整する方法および装置に関する。
この場合、複数の版胴が軸方向および周方向に位
置調整され、そのことにより刷り重ね印刷用の複
数の版面が相互に見当合わされる。

１回の作業工程で枚葉紙に多色印刷を行なう多
色印刷機、特に輪転印刷機において、誤りなく印
刷を行うためには、版面が枚葉紙と正確に見当合
わされて回転することが必要である。版面を版胴
に取りつける際生じる誤差を最小限に抑えるため
に、各版胴は軸方向および周方向に滑動できるよ
うに配置されている。版胴のこのような調節作業
は、それぞれ周方向見当合わせ、横方向見当合わ
せと呼ばれている。もちろん、対角線方向に版胴
を調節する方法もある。従つて、多色印刷機を調
節する際には、各版面を相互に正確に見当合わせ
しなければならない。しかしこの調整作業を行う
には、長い時間と数人の操作員が必要である。こ
れまで、正確な見当合わせを行なうには、校正刷
りを何度も行なう以外に方法がなかつた。しかし
この方法では、時間が無駄になるだけでなく、常
にある程度の損紙を出すことになる。

印刷機械の調整時間を低減する目的で版胴上の
版面を見当合わせする種々の装置ないし補助装置
が公知である。しかしこれらの装置では、版胴に
対する版面の位置だけが制御され、版胴の取付け
られた版面同士の制御調節は行なわれないので、
版を100％確実に見当合わせすることは不可能で
あつた。例えば、ドイツ連邦共和国実用新案第
7245711号明細書には、版胴の所定位置に保持体
を設けた装置が開示されている。この保持体は受
容口を有し、この穴に見当標付きルーペをもつた
支持体が収納される。この装置により、版胴の所
定位置に版面を正確に取付けることができる。し
かし個々の版胴間の関係が考慮されていないため
に、各版胴に取付けられた版面同士の見当合わせ
をすることはできない。また米国特許第3502253
号明細書には版面を相互に調節する装置が開示さ
れている。この装置では、印刷機壁面の版胴があ
る領域に水平部材が設けられ、この上に所謂アラ
イメント装置が滑動可能なように保持されてい
る。水平部材はその全長にわたつて延在する目盛
板を有し、この目盛板はアライメント装置に設け
られたルーペにより、版面上に描かれた見当標の
位置で固定される。この場合、ルーペは版胴の周
方向で調整、固定され、次いでアライメント装置
が水平部材の上で動かされる。

この装置を用いれば、すべての版面が相互にア
ライメントされているかどうか検査することはで
きる。しかし、各版面の位置を正確に制御し、調
整するには、なお相当な時間がかかる。

本発明の基本的な課題は、印刷開始の前に、版
胴に固定された版面を相互に自動的に見当合わせ
する装置を提供することである。

本発明のもう１つの目的は、最初の印刷の前
に、版面が版胴の印刷始端に対して平行に整列さ
れているかどうか検査することである。

本発明による装置の利点は、版面を相互調節す
るために多くの時間を必要としないことである。
また、版面が版胴に対して平行に整列されている
かどうかを迅速に検査することもできる。このよ
うに版面の見当合わせ状況を事前に制御すること
により、無駄な校正刷りを大幅に削減することが
できる。

個々の版胴を軸方向および周方向に相互調整す
る制御装置は、公知の方法で版胴と組合わされて
いる。この場合位置調整過程は、制御卓を使用し
て中央制御される。この位置調整装置（通常見当
合わせ装置と呼ばれる）を用いれば、すべての版
胴をゼロ位置にセツトすることができる。つま
り、刷り重ね印刷の際にすべての版胴を見当合わ
せして回転させることができる。この見当合わせ
装置は当業者に公知であり、従来から詳しく説明
されているので、これ以上の詳細な説明は省略す
る。

次に本発明の１つの実施例、およびその動作を
図面により説明する。

各版胴１，２，３，４には、その筒面から一定
の距離を置いて２つの光電走査装置５，６が配置
されている。光電走査装置５，６は、印刷機のフ
レーム（図示せず）に対して一定の位置にあるよ
うに、保持部材７，８によつて保持されている。
光電走査装置５，６にはコンパレータ回路９が後
置接続され、それは光電走査装置５，６が検出し
た測定値を互いに比較し、両者が一致した時、比
較結果を評価装置１０に送る。光電走査装置５，
６の測定値が一致しなければ、そのことは評価回
路１０により、光学的または音響的な方法等を用
いて指示される。この現象が生じた場合、それは
版面が斜めに固定されていることを示している。
光電走査装置５，６の信号が同じであれば、それ
らの信号は先ず評価回路１０に記憶され、次いで
別のメモリ１１の記憶内容と比較される。メモリ
１１は、版胴がゼロ位置にある時の座標値を記憶
している。２つの記憶内容の差は、中央評価装置
１２に送られて新しく記憶される。他の版胴の光
電走査装置の測定値も、同じようにして処理され
る。

すべての光電走査装置の測定値が中央評価装置
１２に送られると、各測定値の比較が行なわれ
る。比較の結果、版胴のゼロ位置と実際の版面位
置との差が最も小さい版胴が、新しい基準点とな
る。この版胴（＝新しい基準点）の位置と他の版
胴の位置との差値は調整量信号に変換される。中
央評価装置１２はこの信号をサーボモータMs，
Muに送り、サーボモータは調整量信号に基づい
て各版胴を見当合わせする。各版胴を見当合わせ
することにより、版胴１〜４に取付けられた個々
の版面も相互に見当合わせされる。

各版胴を位置調整した後、版胴１〜４の上にあ
る個々の版面の正確な相互位置を検査するため
に、各版面は再び走査、比較される。この過程
は、版胴１〜４が所定の位置にある時に、トリガ
信号により開始される。中央評価装置１２に各走
査装置からの測定値が同時に加わり、かつこの測
定値と先に決めた基準点との間に差がなければ、
各版面は相互に見当合わされていることになる。
このようにして本発明による装置は、各版面を互
いに正確に見当合わせすることができる。

次に本発明による位置調整の固定について補足
的に説明する。

まず、個々の版胴に対して設けられたメモリ
に、前回の印刷過程で得られたゼロ位置を表わす
座標値が記憶されている。このゼロ位置におい
て、版面上の見当標と光電走査装置との間隔がａ
であつたとする（第２図参照）。この時、光電走
査装置の測定値はａである。ゼロ位置はすべての
版胴に共通なので、各版胴に設けられたメモリ１
１〜１１にこのゼロ位置を表わす値ａが記憶さ
れている。

今回の位置調整にあたつて、例えば版胴１に取
付けられた版面の位置を測定したところ、走査装
置５の測定値がｂ、走査装置６の測定値はb′であ
つたとする。コンパレータ回路９で２つの測定値
を比較し、ｂ＃b′であれば、これは版面が版胴に
正しく取付けられていないことを意味する。（第
３図参照）。このことは評価回路１０を介して表
示されるので、２つの走査装置の測定値が一致す
るまで、公知のやり方で版胴に対する版面の位置
を調整することができる。

第４図に示すように、光電走査装置５，６の測
定値が等しくｃになつたとする。この時、版面は
版胴に正しく取付けられている。測定値ｃは、メ
モリ１１内のゼロ位置を表わす値ａと比較され、
差値ｃ−ａ＝ｐが形成される。この差値は中央制
御装置１２へ送られる。

他の版胴２，３，４についても同じことが行わ
れる。すなわち、版胴２の測定値ｄとゼロ位置を
表わす値ａとの比較から差値ｄ−ａ＝ｑが形成さ
れ、中央評価装置１２へ送られる（第５図参照）。
版胴３，４についても、測定値ｅ，ｆとａとの比
較から差値ｅ−ａ＝ｒ、ｆ−ａ＝ｓが形成され、
中央評価装置１２へ供給される。

中央評価装置１２は各々の差値ｐ，ｑ，ｒ，ｓ
を相互に比較する。その結果、版胴１から得られ
た差値ｐが最も小さい場合は、この版胴１の現在
位置を新しいゼロ位置とする。すなわち、第４図
に示すように測定値ｃを有する版胴１の現在位置
を新しいゼロ位置とする。

続いて中央評価装置１２は、新しいゼロ位置と
他の版胴２〜４の現在位置との差に相応する調節
量信号を形成し、各版胴のサーボモータMS，
MUに供給する。サーボモータは調節量信号に基
いて各版胴の位置を調整する。このようにして、
すべての版胴が相互に正確に見当合わせされる。

この位置調整過程で検出された新しいゼロ位置
を表わす値は、次回の印刷過程の前に新たな位置
調整を行なうために、各々のメモリ１１〜１１
に記憶される。

なお、この実施例では光電走査装置の測定値を
見当標と走査装置の間隔としたが、実際には、版
胴のゼロ位置と現在位置との差を表わすものであ
れば、何を測定値としてもよい。例えば、見当標
の角度位置を測定値とすることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による位置調節装置の実施例を
示す図、第２図〜第５図は版面の位置調節過程を
具体的に説明するための図であり、第２図イ，ロ
は前回の印刷過程で得られた版胴のゼロ位置を示
す図、第３図は版胴１において２つの光電走査装
置の測定値が異なる場合を示す図、第４図イ，ロ
は同じく２つの光電走査装置の測定値が一致する
場合を示す図、第５図イ，ロ，ハは版胴２〜３の
測定値を示す図である。１，２，３，４……版胴、５，５′，５″，５
，６，６′，６″，６……光電走査装置、７，
７′，７″，７，８，８′，８″，８……保持部
材、９，９′，９″，９……コンパレータ回路、
１０，１０′，１０″，１０……評価回路、１
１，１１′，１１″，１１……メモリ、１２……
中央評価装置。

Claims

【特許請求の範囲】１複数の版胴を軸方向および周方向に位置調整
し、そのことにより、刷り重ね印刷用の複数の版
面を相互に見当合わせする、枚葉紙印刷機の版胴
に取付けられた版面の位置調整方法において、直前の印刷過程で得られた各版胴に共通のゼロ
位置を表わす値を記憶しておき、今回の印刷過程を開始する前に、各版胴に取付
けられた版面の実際位置を、版胴の軸線に平行な
２つの箇所で、前記各版胴に共通なゼロ位置を基
準にして測定し、２つの箇所から得られた位置値を相互に比較
し、２つの位置値が異なる場合はその不一致の状態
を表示し、かつ両者が一致するまで版面の位置調
整を行ない、２つの位置値が一致した時、版面の実際位置を
表わすこの位置値を前記ゼロ位置を表わす値と比
較し、かつ両者の差値を形成し、各版面について実際位置とゼロ位置との差値を
形成して各差値を相互に比較し、差値が最も小さ
い版面の実際位置を新しいゼロ位置として規定
し、他の版面の位置が新しいゼロ位置と一致するま
で、これらの版面が取付けられた版胴の位置を調
整し、新しいゼロ位置を表わす値を次回の印刷過程の
ために記憶する、ことを特徴とする版胴に取付けられた版面の位置
調整方法。２各版胴に位置調節手段が設けられ、該調節手
段は各版胴を軸方向および周方向に位置調整し、
それによつて刷り重ね印刷用の複数の版面が相互
に見当合わせされる、枚葉紙印刷機の版胴に取付
けられた版面の位置調整装置において、各版胴に共通のゼロ位置を表わす値を記憶する
メモリ１１，１１′，１１″，１１〓が設けられ、各版胴１，２，３，４の軸線と平行に配置され
たそれぞれ２つの走査装置５，６；５′，６′；
５″，６″；５，６が設けられ、該走査装置は
各版面の実際位置を検出し、２つの走査装置から得られた位置値を比較する
コンパレータ回路９，９′，９″，９が設けら
れ、評価回路１０，１０′，１０″，１０が設けら
れ、該評価回路は、２つの位置値が異なる場合は
信号発生器を制御し、一致する場合は、メモリに
記憶されていたゼロ位置を表わす値と位置値とを
比較し、かつ両者の差値を形成し、中央評価装置１２が設けられ、該中央評価装置
は、各版面における実際位置とゼロ位置との差値
を相互に比較し、差値の最も小さい版面の実際位
置を新しいゼロ位置と規定し、また新しいゼロ位
置と他の版面の実際位置との差に相当する調節量
を形成し、この調節量に基いて各版胴の位置調節
手段を制御する、ことを特徴とする版胴に取付けられた版面の位置
調整装置。