JPH02247107A - 義歯床及びその製造法 - Google Patents
義歯床及びその製造法Info
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- JPH02247107A JPH02247107A JP1068029A JP6802989A JPH02247107A JP H02247107 A JPH02247107 A JP H02247107A JP 1068029 A JP1068029 A JP 1068029A JP 6802989 A JP6802989 A JP 6802989A JP H02247107 A JPH02247107 A JP H02247107A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は機械的強度にすぐれた義歯床に関する。
更に詳しくは含フッ素共重合体とアクリル酸またはメタ
クリル酸のアルキルエステル重合体もしくは共重合体と
の混合物からなる義歯床及びその製造法に関する。
クリル酸のアルキルエステル重合体もしくは共重合体と
の混合物からなる義歯床及びその製造法に関する。
従来の技術
義歯床材料は古くからアクリル酸またはメタクリル酸の
)フルキルニスデル重合体からなるものが専ら使用され
てきた。しかしながら、機械的強度が弱いこと、特に脆
いことが問題どなることがあった。例えば、咬合力の強
い患者では使用中に義つ 歯床が疲労して破壊を起こしたり、不注意で義歯床を床
に落したどきに破壊することもあった。このために、義
歯床を厚く作ることになり、患者の不快感を増大づるこ
とになる問題があって、義歯床の機械的強度を増大づ−
ることが要求されていた。
)フルキルニスデル重合体からなるものが専ら使用され
てきた。しかしながら、機械的強度が弱いこと、特に脆
いことが問題どなることがあった。例えば、咬合力の強
い患者では使用中に義つ 歯床が疲労して破壊を起こしたり、不注意で義歯床を床
に落したどきに破壊することもあった。このために、義
歯床を厚く作ることになり、患者の不快感を増大づるこ
とになる問題があって、義歯床の機械的強度を増大づ−
ることが要求されていた。
この問題に対して、従来、炭素繊維クロスによってメタ
クリル酸メチルエステル義歯床を補強する提案やポリメ
タクリル酸メチルエステルにシロキサンポリマーを配合
した義歯床材料も提案されているがまだ不十分であり、
実用化には至っていない。またポリメタクリル酸メチル
系の義歯床材料以外のポリエーテル1ノルホンやポリカ
ーボネート樹脂系のものが知られているがポリメタクリ
ル酸メヂル系義歯床に較べて施工性が劣り汎用性に欠け
る欠点がある。
クリル酸メチルエステル義歯床を補強する提案やポリメ
タクリル酸メチルエステルにシロキサンポリマーを配合
した義歯床材料も提案されているがまだ不十分であり、
実用化には至っていない。またポリメタクリル酸メチル
系の義歯床材料以外のポリエーテル1ノルホンやポリカ
ーボネート樹脂系のものが知られているがポリメタクリ
ル酸メヂル系義歯床に較べて施工性が劣り汎用性に欠け
る欠点がある。
しようどづる問題
本発明は、かかる欠点を解消し、機械的強度にすぐれか
つ施工性があり汎用性がづぐれる義歯床を提供するもの
である。
つ施工性があり汎用性がづぐれる義歯床を提供するもの
である。
を解決するための手段
本発明者等は問題解決のために鋭意研究をした結果、従
来義歯床の軟質裏装材として知られる含フッ素共重合体
(特開昭55−21919)を含むアクリル酸もしくは
メタクリル酸アルキルエステル重合体からなる義歯床が
機械的強度がすぐれていることを見出し、本発明に至っ
た。
来義歯床の軟質裏装材として知られる含フッ素共重合体
(特開昭55−21919)を含むアクリル酸もしくは
メタクリル酸アルキルエステル重合体からなる義歯床が
機械的強度がすぐれていることを見出し、本発明に至っ
た。
即ち、本発明の″I3歯床は含フッ素共重合体5・〜7
0重量%とアクリル酸アルキルエステル(アルキル号(
の炭素数1〜5)及びメタクリル酸アルギルエステル(
アルキル基の炭素数1〜5)から選ばれた少なくとも1
種の中量体の重合体もしくは共重合体30〜95重量%
からなるすぐれた機械的強度を有するものである。
0重量%とアクリル酸アルキルエステル(アルキル号(
の炭素数1〜5)及びメタクリル酸アルギルエステル(
アルキル基の炭素数1〜5)から選ばれた少なくとも1
種の中量体の重合体もしくは共重合体30〜95重量%
からなるすぐれた機械的強度を有するものである。
本発明における含フッ素共重合体は、特開昭55219
19に記載の義歯床軟質裏装材どしての軟質フッ素樹脂
ど同じ様に得られるものである。即ち、軟質フッ素樹脂
である含フッ素共重合体としては、フッ化ビニル、フッ
化ビニリデン、三フッ化しヂレン、四フッ化エチレン、
クロ1コトリワロロエチレン、ヘキリフロ【−1ブ[」
ピレン、ヘキサフロ1」ブチレン、パーフロ[1ニトロ
ソメタン、パーフロ1]メチルビニルニーデルなどのフ
ッ素系単組体2種以上の共重合物、これらフッ素系重合
体と共重合可能なオレフィン系炭化水素の単量体とから
なる共重合物、含フッ素シリコンゴム、含フッ素トリア
ジンゴム、含フッ素フAスフアゼンゴムから選ばれたも
のの1種または2種以上の混合物である。
19に記載の義歯床軟質裏装材どしての軟質フッ素樹脂
ど同じ様に得られるものである。即ち、軟質フッ素樹脂
である含フッ素共重合体としては、フッ化ビニル、フッ
化ビニリデン、三フッ化しヂレン、四フッ化エチレン、
クロ1コトリワロロエチレン、ヘキリフロ【−1ブ[」
ピレン、ヘキサフロ1」ブチレン、パーフロ[1ニトロ
ソメタン、パーフロ1]メチルビニルニーデルなどのフ
ッ素系単組体2種以上の共重合物、これらフッ素系重合
体と共重合可能なオレフィン系炭化水素の単量体とから
なる共重合物、含フッ素シリコンゴム、含フッ素トリア
ジンゴム、含フッ素フAスフアゼンゴムから選ばれたも
のの1種または2種以上の混合物である。
好ましくは、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、トリフ
ロロエチレン、りl」ロトリ708970ロ■ヂレンフ
ロロエチレン、ヘキサフロロブ[lピレンから選ばれた
2種以上の単量体からなる共重合体である。
ロロエチレン、りl」ロトリ708970ロ■ヂレンフ
ロロエチレン、ヘキサフロロブ[lピレンから選ばれた
2種以上の単量体からなる共重合体である。
また、その製造方法は通常の方法で得られるもので特に
制限はないが、粉末状重合体が得られる懸濁重合法が好
ましい。
制限はないが、粉末状重合体が得られる懸濁重合法が好
ましい。
本発明における含フッ素共重合体は剛性率が5Ng/c
&ないし200Kg/ c&を示すものであッテ、単給
体種類の組合わせおよび配合[ヒにより、任意に剛性率
を調節して1qることが出来る。
&ないし200Kg/ c&を示すものであッテ、単給
体種類の組合わせおよび配合[ヒにより、任意に剛性率
を調節して1qることが出来る。
本願発明における含フッ素共重合体の配合量は5〜70
重石%である。好ましくは、10〜60重量%、更に好
ましくは30〜60重但%ぐある。含フッ素共重合体の
混合量が5重量%以下では後記の実施例! で説明されるようにM%的強度向上の効果が少ないため
であり、70重量%以、上では硬度が低下するので義歯
床として好ましくなく、機械的強度もむしろ低下してく
るためである。
重石%である。好ましくは、10〜60重量%、更に好
ましくは30〜60重但%ぐある。含フッ素共重合体の
混合量が5重量%以下では後記の実施例! で説明されるようにM%的強度向上の効果が少ないため
であり、70重量%以、上では硬度が低下するので義歯
床として好ましくなく、機械的強度もむしろ低下してく
るためである。
本発明においてアクリル酸また番、1メタクリル酸のア
ルギルニスデルとしてはアルキル基の炭素数が1〜5の
もので、好ましくは炭素数1〜3のものである。炭素数
が5を越えると含フッ素共重合体の親和性が低下するた
めである。
ルギルニスデルとしてはアルキル基の炭素数が1〜5の
もので、好ましくは炭素数1〜3のものである。炭素数
が5を越えると含フッ素共重合体の親和性が低下するた
めである。
アクリル酸またはメタクリル酸アルキルエステル重合体
もしくは共重合体の混合量としては30〜95重量%で
、好ましい混合ff1は40へ・90重h1%、更に好
ましくは40へ・70重量%である。30重昂%より少
なくなると義歯床の硬麿が低1;するとともに機械的強
度も低下するためであり、95重量%より多くなると機
械的強度の向上が少なくなるためである。これらのアク
リル酸またはメタクリル酸アルキルエステル重合体もし
くは共重合体は混合して用いられることもできる、。こ
れらの重合体もしくは共重合体の中ではポリメタクリル
酸メチルが最も好ましい。
もしくは共重合体の混合量としては30〜95重量%で
、好ましい混合ff1は40へ・90重h1%、更に好
ましくは40へ・70重量%である。30重昂%より少
なくなると義歯床の硬麿が低1;するとともに機械的強
度も低下するためであり、95重量%より多くなると機
械的強度の向上が少なくなるためである。これらのアク
リル酸またはメタクリル酸アルキルエステル重合体もし
くは共重合体は混合して用いられることもできる、。こ
れらの重合体もしくは共重合体の中ではポリメタクリル
酸メチルが最も好ましい。
本発明の義歯床はこれらの樹脂混合物を義歯床の形に成
型することによって得ること力くできるが特に、含フッ
素共重合体5〜70重量%とアクリル酸アルキルエステ
ル(アルキル基の炭素数1へ・5)及びメタクリル酸ア
ルキルエステル(アルキル基の炭素数1〜5)から選ば
れた少なくとも1種の!13但休3o〜95重量%の混
合物を型内で重合、成型することが好ましい。
型することによって得ること力くできるが特に、含フッ
素共重合体5〜70重量%とアクリル酸アルキルエステ
ル(アルキル基の炭素数1へ・5)及びメタクリル酸ア
ルキルエステル(アルキル基の炭素数1〜5)から選ば
れた少なくとも1種の!13但休3o〜95重量%の混
合物を型内で重合、成型することが好ましい。
含フッ素共重合体量が少ない場合は、アクリル酸アルキ
ルエステル等との混合物が均一に混7合してパテ状とな
り難いので、この場合は含フッ素共重合体にアクリル酸
アルキルニスデル等をグラフト重合した共重合物を含フ
ッ素共重合体とアクリル酸アルキルエステル混合物に加
えることにより、均一に混合することが好ましい。酋フ
ッ素共重合体量の多い場合は通常通り、混合してパテ状
とし、型内に容易に装入手合することができる。
ルエステル等との混合物が均一に混7合してパテ状とな
り難いので、この場合は含フッ素共重合体にアクリル酸
アルキルニスデル等をグラフト重合した共重合物を含フ
ッ素共重合体とアクリル酸アルキルエステル混合物に加
えることにより、均一に混合することが好ましい。酋フ
ッ素共重合体量の多い場合は通常通り、混合してパテ状
とし、型内に容易に装入手合することができる。
これらのアクリル酸アルキルエステルもしくはメタクリ
ル酸アルキルエステルは重合性がよく、はぼ完全に型内
で重含する。従って混合物の組成はそのまま重合物の混
合割合と等しくなる。型内での重合、成型は通常のアル
キルアクリレート系重合物の型内での重合成型による義
歯床の製造方法と同様に行なわれる。
ル酸アルキルエステルは重合性がよく、はぼ完全に型内
で重含する。従って混合物の組成はそのまま重合物の混
合割合と等しくなる。型内での重合、成型は通常のアル
キルアクリレート系重合物の型内での重合成型による義
歯床の製造方法と同様に行なわれる。
本発明においで混合物の重合は通常の重合開始剤を用い
て重合することができる。その際、重合開始剤としては
、ベンゾイルパーオキサイド(以下、BPO)やジター
ジャリーブデルパーAキリ゛イド(以下、D T B
P)の様な常温で半減期の長い有機過酸化物が好ましい
。
て重合することができる。その際、重合開始剤としては
、ベンゾイルパーオキサイド(以下、BPO)やジター
ジャリーブデルパーAキリ゛イド(以下、D T B
P)の様な常温で半減期の長い有機過酸化物が好ましい
。
本発明の義歯床は機械的強度、特に衝撃強度がすぐれて
いる。衝撃強度は得られた義歯床の部分から切取るか、
または同じ材料で作った小型試験片についてをダインス
タット法(D T N 53453またはB S 13
30−1946の試験法)によって測定される。
いる。衝撃強度は得られた義歯床の部分から切取るか、
または同じ材料で作った小型試験片についてをダインス
タット法(D T N 53453またはB S 13
30−1946の試験法)によって測定される。
本発明の義歯床の衝撃強度は0.7Kg・cm S好ま
しくは、 ρ、7rb・cm以上である。従来のアルキ
ルアクリレート重合体系の義歯床の衝撃強度は0.5に
9・cm以下であるので本発明の義歯床の衝撃強度が向
上していることが判る。
しくは、 ρ、7rb・cm以上である。従来のアルキ
ルアクリレート重合体系の義歯床の衝撃強度は0.5に
9・cm以下であるので本発明の義歯床の衝撃強度が向
上していることが判る。
泣qoと丸刃
本発明は含フッ素共重合体を含むアクリル酸もしくはメ
タクリル酸アルキルエステルから選ばれた少なくとも1
種の単量体の重合体もしくは共重合体の混合物からなる
ため、すぐれた機械的強度、特に衝撃強度にすぐれてい
る3、このため、義歯床を床に落した時に破壊したり、
使用中に疲労して破壊を起こしたりすることがない。
タクリル酸アルキルエステルから選ばれた少なくとも1
種の単量体の重合体もしくは共重合体の混合物からなる
ため、すぐれた機械的強度、特に衝撃強度にすぐれてい
る3、このため、義歯床を床に落した時に破壊したり、
使用中に疲労して破壊を起こしたりすることがない。
以1τ、実施例により更に説明する。
実施例1
フッ化ビニリデン50重重部、クロロトリフロロエチレ
ン30重fi部、テ1〜ラフ口[]エチレン20重量部
からなる含フッ素三元重合体を用いてメタクリル酸メチ
ルの10重量%の溶液とし、3倍量(重量比)の水中で
懸濁重合し粉末状の重合体をつくった。得られた重合体
10grと上記含フッ素三元重合体/メタクリル酸メチ
ルの阿配合比が10/90である混合物10grを配合
し、これに重合開始剤としてペンゾイルパーオキリイド
(BPO)をメタクリル酸メチルに対して1重量%加え
てパテ状の混合物を得た。このパテ状混合物を50X5
0x 2mmの金枠を用いて90℃で30分間プレス成
形して実施例1の重合物を得た。得られた重合物につい
てダインスタット法(D T N 53453)により
衝撃強度を測定した。その結果を第1表に示した。
ン30重fi部、テ1〜ラフ口[]エチレン20重量部
からなる含フッ素三元重合体を用いてメタクリル酸メチ
ルの10重量%の溶液とし、3倍量(重量比)の水中で
懸濁重合し粉末状の重合体をつくった。得られた重合体
10grと上記含フッ素三元重合体/メタクリル酸メチ
ルの阿配合比が10/90である混合物10grを配合
し、これに重合開始剤としてペンゾイルパーオキリイド
(BPO)をメタクリル酸メチルに対して1重量%加え
てパテ状の混合物を得た。このパテ状混合物を50X5
0x 2mmの金枠を用いて90℃で30分間プレス成
形して実施例1の重合物を得た。得られた重合物につい
てダインスタット法(D T N 53453)により
衝撃強度を測定した。その結果を第1表に示した。
実施例2〜6、比較例1
実施例2〜6で、実施例1と同じ含フッ素三元重合体と
メタクリル酸メチルとを第1表に示す割合で配合しパテ
状混合物とし、これを重合する以外は実施例1と同様に
して実施例2〜6の重合物を得て実施例1と同様に衝撃
強度を測定した。その結果を第1表に示した。
メタクリル酸メチルとを第1表に示す割合で配合しパテ
状混合物とし、これを重合する以外は実施例1と同様に
して実施例2〜6の重合物を得て実施例1と同様に衝撃
強度を測定した。その結果を第1表に示した。
また、比較例1として、含フッ素共重合体を配合しない
メタクリル酸メブル甲独の重合体の衝撃強度を実施例1
と同様に測定し第1表に示した。
メタクリル酸メブル甲独の重合体の衝撃強度を実施例1
と同様に測定し第1表に示した。
第1表に示される通り、含゛ノッ素共小合体配合量が本
発明の範囲内では衝撃強度が顕著に向上し機械的強度に
優れることがわかる。。
発明の範囲内では衝撃強度が顕著に向上し機械的強度に
優れることがわかる。。
実施例7
実施例3において重合開始剤BPOの使用量をメタクリ
ル酸メチルに対して0.5.1ft3%どし、200c
cのガラス容器内で密栓をして室温で5時間静置してパ
テ状になった混合物を予め型取られた上顎義歯床の石膏
型に填入し、加斤したまま100℃で60分間の重合条
件で重合した以外は実施例3と同様の含フッ素共重合体
/メタクリル酸メチル配合比が30/ 70のパテ状の
混合物を実施例1と同様に加熱重合して義歯床をつくっ
た。得られた義歯床の重合物は実施例1と同様に衝撃強
度を測定した結果、V#撃強度は2.4Kg・cmで、
機械的強度が優れたものであった。また、石膏型から取
り出し研磨什−トげをして外観の優れた義歯床が得られ
た。この義歯床を63才の男性についχ実際に使用して
耐久性の実用試験を行った。その結果、5年間経過して
も伺等巽常が認められないことが確認された。
ル酸メチルに対して0.5.1ft3%どし、200c
cのガラス容器内で密栓をして室温で5時間静置してパ
テ状になった混合物を予め型取られた上顎義歯床の石膏
型に填入し、加斤したまま100℃で60分間の重合条
件で重合した以外は実施例3と同様の含フッ素共重合体
/メタクリル酸メチル配合比が30/ 70のパテ状の
混合物を実施例1と同様に加熱重合して義歯床をつくっ
た。得られた義歯床の重合物は実施例1と同様に衝撃強
度を測定した結果、V#撃強度は2.4Kg・cmで、
機械的強度が優れたものであった。また、石膏型から取
り出し研磨什−トげをして外観の優れた義歯床が得られ
た。この義歯床を63才の男性についχ実際に使用して
耐久性の実用試験を行った。その結果、5年間経過して
も伺等巽常が認められないことが確認された。
実施例8
フッ化ビニリデン50重石部、ベキ1ナフ[10ブ[J
ピレン2り型組部、テトラフ[10−Lブレン2:〕重
量部からなる三元の含フッ素共重合体30g rと重合
開始剤と1ノでBPOをノルマルゾ[]ピルメタクリレ
ー1−に対して0.5重量%を含むノルマルプロピルメ
タクリレート70grとを使用した以外は実施例7と同
様にして200ccのガラス容器で混合し密栓をし、室
温で5時間静置してパテ状になった混合物をつくり、実
施例7と同様に矛め型取りされた下顎義歯床の石膏型に
填入して実施例7と同様の条件で加圧のまま加熱重合し
義歯床を得た。1qられた義歯床の重合物のm撃強度を
測定した結果、衝撃強度は2.4Kg・cmぐあり、機
械的強度の優れたものであった。また、石膏型から取り
出し研磨仕上げをして外観の優れた義歯床が得られた。
ピレン2り型組部、テトラフ[10−Lブレン2:〕重
量部からなる三元の含フッ素共重合体30g rと重合
開始剤と1ノでBPOをノルマルゾ[]ピルメタクリレ
ー1−に対して0.5重量%を含むノルマルプロピルメ
タクリレート70grとを使用した以外は実施例7と同
様にして200ccのガラス容器で混合し密栓をし、室
温で5時間静置してパテ状になった混合物をつくり、実
施例7と同様に矛め型取りされた下顎義歯床の石膏型に
填入して実施例7と同様の条件で加圧のまま加熱重合し
義歯床を得た。1qられた義歯床の重合物のm撃強度を
測定した結果、衝撃強度は2.4Kg・cmぐあり、機
械的強度の優れたものであった。また、石膏型から取り
出し研磨仕上げをして外観の優れた義歯床が得られた。
これを63才の男性につい−C実際に使用して耐久性の
実用試験を行った。その結果、1年間経過しても何等異
常が認められないことが確認された。
実用試験を行った。その結果、1年間経過しても何等異
常が認められないことが確認された。
Claims (3)
- (1)含フッ素共重合体5〜70重量%とアクリル酸ア
ルキルエステル(アルキル基の炭素数1〜5)及びメタ
クリル酸アルキルエステル(アルキル基の炭素数1〜5
)から選ばれた少なくとも1種の単量体の重合体もしく
は共重合体30〜95重量%からなるすぐれた機械的強
度を有する義歯床。 - (2)該含フッ素共重合体がフッ化ビニル、フッ化ビニ
リデン、トリフロロエチレン、クロロトリフロロエチレ
ン、テトラフロロエチレン、ヘキサフロロプロピレンか
ら選ばれた2種以上の単量体からなることを特徴とする
請求項(1)に記載の義歯床。 - (3)含フッ素共重合体5〜70重量%とアクリル酸ア
ルキルエステル(アルキル基の炭素数1〜5)及びメタ
クリル酸アルキルエステル(アルキル基の炭素数1〜5
)から選ばれた少なくとも1種の単量体30〜95重量
%の混合物を型内で重合、成型することを特徴とする義
歯床の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6802989A JPH0627046B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 義歯床及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6802989A JPH0627046B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 義歯床及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247107A true JPH02247107A (ja) | 1990-10-02 |
| JPH0627046B2 JPH0627046B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=13361972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6802989A Expired - Lifetime JPH0627046B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 義歯床及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627046B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022518973A (ja) * | 2019-03-21 | 2022-03-17 | スティーガー ハインリッヒ | 歯補綴物を製造するための方法 |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP6802989A patent/JPH0627046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022518973A (ja) * | 2019-03-21 | 2022-03-17 | スティーガー ハインリッヒ | 歯補綴物を製造するための方法 |
| US11596506B2 (en) | 2019-03-21 | 2023-03-07 | Heinrich Steger | Method for producing a dental prosthesis |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627046B2 (ja) | 1994-04-13 |
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