JPH02247851A - 磁気テープ装置 - Google Patents
磁気テープ装置Info
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- JPH02247851A JPH02247851A JP1068834A JP6883489A JPH02247851A JP H02247851 A JPH02247851 A JP H02247851A JP 1068834 A JP1068834 A JP 1068834A JP 6883489 A JP6883489 A JP 6883489A JP H02247851 A JPH02247851 A JP H02247851A
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- tape
- magnetic tape
- tension
- running
- traveling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
コンピュータシステムのファイル装置として使用される
磁気テープ装置に関し、 空気浮上法を用いずに静摩擦を低減できるようにするこ
とを目的とし、 磁気テープの繰り出しリールと巻き取りリール、および
該両リールの駆動部と、前記磁気テープが掛け渡される
磁気テープヘッド部と、 前記磁気テープと当接し当該磁気テープのテープテンシ
ョンに応じた位置に変位するように設けられたテンショ
ンセンサと、 前記テンションセンサの出力を受け、前記リール駆動部
を駆動制御することでテープテンションを所定値に保つ
ための制御部であって、磁気テープの通常走行時にはテ
ープテンションを第1の値とし、磁気テープの走行開始
時にはテープテンションを、前記磁気テープと前記磁気
テープヘッド部とのラップアングルが通常走行時よりも
大きくなるような第2の値とする制御部と、を備えて成
るように構成する。
磁気テープ装置に関し、 空気浮上法を用いずに静摩擦を低減できるようにするこ
とを目的とし、 磁気テープの繰り出しリールと巻き取りリール、および
該両リールの駆動部と、前記磁気テープが掛け渡される
磁気テープヘッド部と、 前記磁気テープと当接し当該磁気テープのテープテンシ
ョンに応じた位置に変位するように設けられたテンショ
ンセンサと、 前記テンションセンサの出力を受け、前記リール駆動部
を駆動制御することでテープテンションを所定値に保つ
ための制御部であって、磁気テープの通常走行時にはテ
ープテンションを第1の値とし、磁気テープの走行開始
時にはテープテンションを、前記磁気テープと前記磁気
テープヘッド部とのラップアングルが通常走行時よりも
大きくなるような第2の値とする制御部と、を備えて成
るように構成する。
本発明は、コンピュータシステムのファイル装置として
使用される磁気テープ装置に関する。
使用される磁気テープ装置に関する。
第7図は、従来の磁気テープ装置を説明するブロック図
である。
である。
この装置における、磁気テープ2の走行路は、以下に説
明するように構成されている。
明するように構成されている。
磁気テープ2が繰り出しり−ルlから繰り出され、ガイ
ドローラ3、テープガイド4as磁気ヘツド5、テープ
ガイド4b、テンションローラ6を経由し、巻き取りリ
ール11に巻き取られる。
ドローラ3、テープガイド4as磁気ヘツド5、テープ
ガイド4b、テンションローラ6を経由し、巻き取りリ
ール11に巻き取られる。
他方、繰り出しリール1はリール駆動部15と、巻き取
りリール11はリール駆動部14と結合しており、該リ
ール駆動部14.15から回転駆動力を得て磁気テープ
2の繰り出し、巻き取りを行なうと同時に、該リール駆
動部14.15は制御部17によって制御され、磁気テ
ープ2の走行速度、走行方向、走行/停止、等の制御を
行なう。
りリール11はリール駆動部14と結合しており、該リ
ール駆動部14.15から回転駆動力を得て磁気テープ
2の繰り出し、巻き取りを行なうと同時に、該リール駆
動部14.15は制御部17によって制御され、磁気テ
ープ2の走行速度、走行方向、走行/停止、等の制御を
行なう。
また、該磁気テープ2の磁気ヘッド5への接触圧を一定
に維持するために、磁気テープ2に印加するテープテン
ションを一定に保つことが必要であり、そのため、以下
に説明するフィードバック制御ループを構成する。
に維持するために、磁気テープ2に印加するテープテン
ションを一定に保つことが必要であり、そのため、以下
に説明するフィードバック制御ループを構成する。
■磁気テープ2の走行路に、支点軸8を軸芯とし先端位
置にテンションローラ6を備えるテンションアーム7、
およびバネ9から成るテープテンションの検知器を設け
、該磁気テープ2に印加されるテープテンションを検知
する。
置にテンションローラ6を備えるテンションアーム7、
およびバネ9から成るテープテンションの検知器を設け
、該磁気テープ2に印加されるテープテンションを検知
する。
■前記検知器は、バネ9の一端を固定端10で固定しで
あるので、テンションアーム7に対して矢印12の方向
にバネ張力が作用する。したがって、磁気テープ2に印
加されるテープテンションが大きくなると、該テンショ
ンアーム7は矢印13aの方向に移動し、テープテンシ
ョンが小さくなると矢印13bの方向に移動する。
あるので、テンションアーム7に対して矢印12の方向
にバネ張力が作用する。したがって、磁気テープ2に印
加されるテープテンションが大きくなると、該テンショ
ンアーム7は矢印13aの方向に移動し、テープテンシ
ョンが小さくなると矢印13bの方向に移動する。
■前記■のテンションアーム7の移動による支点軸8の
回転量を、テンション検出部18でテープテンションの
値に対応する信号出力に変換する。
回転量を、テンション検出部18でテープテンションの
値に対応する信号出力に変換する。
■前記■の信号出力を、リール駆動部14と制御部17
との間に設けた加算部16に入力する。
との間に設けた加算部16に入力する。
■加算部16は、前記■の信号と制御部17からの駆動
信号とを加算し、該加算結果をリール駆動部14に出力
して、該リール駆動部14の駆動力を制御することによ
りテープテンションを一定に保つ。
信号とを加算し、該加算結果をリール駆動部14に出力
して、該リール駆動部14の駆動力を制御することによ
りテープテンションを一定に保つ。
以上である。
この他に、磁気テープ装置では磁気テープ2のテープ走
行路における、静摩擦対策なるものが必要である。
行路における、静摩擦対策なるものが必要である。
すなわち、磁気テープ2の走行路にはテープガイド4a
、4bや磁気へラド5があり、該磁気テープ2はその走
行中にこれらのガイド4a、4bおよび磁気ヘッド5と
摺接している。この時の摩擦抵抗すなわち動摩擦は小さ
い値であるが、磁気テープ2が走行停止している時の摩
擦抵抗すなわち静摩擦は、前記動摩擦よりも大きい値で
ある。
、4bや磁気へラド5があり、該磁気テープ2はその走
行中にこれらのガイド4a、4bおよび磁気ヘッド5と
摺接している。この時の摩擦抵抗すなわち動摩擦は小さ
い値であるが、磁気テープ2が走行停止している時の摩
擦抵抗すなわち静摩擦は、前記動摩擦よりも大きい値で
ある。
したがって、磁気テープ2が走行停止している状態から
走行開始する場合は、走行中よりも大きい電流を流す必
要があるとともに、磁気テープ2が正規の走行速度に達
するまでの立ち上がり時間も長くなり、アクセス時間も
長(なることになる。
走行開始する場合は、走行中よりも大きい電流を流す必
要があるとともに、磁気テープ2が正規の走行速度に達
するまでの立ち上がり時間も長くなり、アクセス時間も
長(なることになる。
そのため、前記静摩擦を解消するための工夫(静摩擦対
策)がされている。
策)がされている。
従来、この静摩擦を解消する方法として、磁気へラド5
のテープ摺接面に空気吹き出し口21を設け、空気供給
口19がら空気20を送出することによって磁気テープ
2を浮上させる方法が用いられている。また、この空気
浮上法は磁気ヘッドだけではなく、テープガイドにも用
いられている。
のテープ摺接面に空気吹き出し口21を設け、空気供給
口19がら空気20を送出することによって磁気テープ
2を浮上させる方法が用いられている。また、この空気
浮上法は磁気ヘッドだけではなく、テープガイドにも用
いられている。
すなわち、磁気テープ2が走行停止時および高速走行時
においては空気を送出し、該磁気テープ2を浮上させ、
走行時においては空気送出を中止し、該磁気テープ2を
磁気ヘッド5に摺接させるのである。
においては空気を送出し、該磁気テープ2を浮上させ、
走行時においては空気送出を中止し、該磁気テープ2を
磁気ヘッド5に摺接させるのである。
空気浮上法では、静摩擦を良好に解消することができる
反面、磁気テープ装置に付随して空気を送る機構が必要
となり、コスト高の要因となり該機構のメンテナンスも
必要である。他方、磁気テープ装置の小型化にともない
、該装置においては空気送出機構を設けること自体が困
難となっている。
反面、磁気テープ装置に付随して空気を送る機構が必要
となり、コスト高の要因となり該機構のメンテナンスも
必要である。他方、磁気テープ装置の小型化にともない
、該装置においては空気送出機構を設けること自体が困
難となっている。
本発明は、磁気テープ装置における以上のような問題を
解消し、空気浮上法を用いずに静摩擦を低減できるよう
にすることによって、磁気テープ装置のコストを削減し
、小型の磁気テープ装置においても静摩擦対策を可能と
すると同時に、磁気テープ装置の信頼性を大幅に高める
ことにある。
解消し、空気浮上法を用いずに静摩擦を低減できるよう
にすることによって、磁気テープ装置のコストを削減し
、小型の磁気テープ装置においても静摩擦対策を可能と
すると同時に、磁気テープ装置の信頼性を大幅に高める
ことにある。
〔課題を解決するための手段3
第1図は、本発明の基本原理を説明するブロック図であ
る。
る。
本発明は、磁気テープ2の繰り出しり−ル1と、磁気テ
ープ2の巻き取りリール11と、繰り出しリール駆動部
15と、巻き取りリール駆動部14と、両す−ルl、1
1間に配置され、前記磁気テープ2が掛け渡される磁気
テープヘッド部24と、前記磁気テープヘッド部24に
掛け渡された磁気テープのテープテンションを検出する
テンションセンサであって、前記磁気テープと当接し当
該磁気テープのテープテンションに応じた位置に変位す
るように設けられたテンションセンサ25と、前記テン
ションセンサ25の出力を受け、前記リール駆動部15
.14を駆動制御することでテープテンションを所定値
に保つためのmm部であって、磁気テープの通常走行時
にはテープテンションを第1の値とし、磁気テープの走
行開始時にはテープテンションを、前記磁気テープ2と
前記磁気テープヘッド部24とのランプアングル(包接
角)が通常走行時よりも大きくなるような第2の値とす
る制御部I00と、を備えた磁気テープ装置である。
ープ2の巻き取りリール11と、繰り出しリール駆動部
15と、巻き取りリール駆動部14と、両す−ルl、1
1間に配置され、前記磁気テープ2が掛け渡される磁気
テープヘッド部24と、前記磁気テープヘッド部24に
掛け渡された磁気テープのテープテンションを検出する
テンションセンサであって、前記磁気テープと当接し当
該磁気テープのテープテンションに応じた位置に変位す
るように設けられたテンションセンサ25と、前記テン
ションセンサ25の出力を受け、前記リール駆動部15
.14を駆動制御することでテープテンションを所定値
に保つためのmm部であって、磁気テープの通常走行時
にはテープテンションを第1の値とし、磁気テープの走
行開始時にはテープテンションを、前記磁気テープ2と
前記磁気テープヘッド部24とのランプアングル(包接
角)が通常走行時よりも大きくなるような第2の値とす
る制御部I00と、を備えた磁気テープ装置である。
本発明は、磁気テープ2の走行状態におけるテープとヘ
ッド部のラップアングルに対し、走行停止時はテープと
ヘッド部のラップアングルが小さくなる。
ッド部のラップアングルに対し、走行停止時はテープと
ヘッド部のラップアングルが小さくなる。
したがって、磁気テープ2の走行状態と比較し走行停止
状態においては、テープガイドや磁気ヘッド等からなる
ヘッド部24が受ける磁気テープ2の接触面圧も小さく
なり、該磁気テープ2とヘッド部24間の静摩擦も小さ
くなる。
状態においては、テープガイドや磁気ヘッド等からなる
ヘッド部24が受ける磁気テープ2の接触面圧も小さく
なり、該磁気テープ2とヘッド部24間の静摩擦も小さ
くなる。
その結果、磁気テープ2の走行開始時に、静摩擦による
影響が減り、起動させ易くなる。また同時に、磁気テー
プ2が正規の走行速度に達するまでの立ち上がり時間も
短くな°す、アクセス時間も短くなる。
影響が減り、起動させ易くなる。また同時に、磁気テー
プ2が正規の走行速度に達するまでの立ち上がり時間も
短くな°す、アクセス時間も短くなる。
第2図は、本発明の詳細な説明する図で、テープ走行系
のみを示し、(a)はテープ走行時、(b)はテープ走
行停止時を示している。
のみを示し、(a)はテープ走行時、(b)はテープ走
行停止時を示している。
テープ走行停止時はテンションセンサ25が矢印T方向
に移動し、ヘッド部24と磁気テープ2が接するラップ
アングル(包接角)もθ、がらθ2に変化し、 θ、
〉θ2となるので、ヘッド部24が磁気テープ2から受
ける接触面圧を小さくすることができるとともに、張力
自身も弱くなる事がら、接触面圧をさらに小さくするこ
とができる。
に移動し、ヘッド部24と磁気テープ2が接するラップ
アングル(包接角)もθ、がらθ2に変化し、 θ、
〉θ2となるので、ヘッド部24が磁気テープ2から受
ける接触面圧を小さくすることができるとともに、張力
自身も弱くなる事がら、接触面圧をさらに小さくするこ
とができる。
第3図は、本発明の詳細な説明するブロック図である。
繰り出しリール1、巻き取りリール11は、リールモー
タの軸31a、30aを介してリールモータ31,30
に結合し、リールモータ31.30はモータ駆動回路2
9.28によって駆動する。
タの軸31a、30aを介してリールモータ31,30
に結合し、リールモータ31.30はモータ駆動回路2
9.28によって駆動する。
モータ駆動回路29.28は制御回路17bで制御する
と共に、リールモータに接続されたタコジェネレータ3
3.32からフィードバック信号が該制御回路17bに
戻り、リールモータの速度制御を行なう。
と共に、リールモータに接続されたタコジェネレータ3
3.32からフィードバック信号が該制御回路17bに
戻り、リールモータの速度制御を行なう。
他方、テープ走行路に設けたテンションセンサは、支点
軸8を軸芯とし先端位置にテンションローラ6を備える
テンションアーム7、およびテープテンションとの均衡
を計るバネ9から成り、テンションアーム7の移動によ
る支点軸8の回転量を、テンション検出回路18bでテ
ープテンションの値に対応する信号出力に変換する。
軸8を軸芯とし先端位置にテンションローラ6を備える
テンションアーム7、およびテープテンションとの均衡
を計るバネ9から成り、テンションアーム7の移動によ
る支点軸8の回転量を、テンション検出回路18bでテ
ープテンションの値に対応する信号出力に変換する。
前記信号出力は、テンション制御回路26aで演算した
後に加算回路16aに入力し、該加算回路16aで制御
回路17bから出力するリール駆動信号に加算し、該加
算結果でモータ駆動回路28を駆動して磁気テープ2に
加わるテープテンションを一定に保っている。
後に加算回路16aに入力し、該加算回路16aで制御
回路17bから出力するリール駆動信号に加算し、該加
算結果でモータ駆動回路28を駆動して磁気テープ2に
加わるテープテンションを一定に保っている。
また、制御回路17bからテンション制御信号27をテ
ンション制御回路26aに入力して、テープテンション
演算条件を可変する。
ンション制御回路26aに入力して、テープテンション
演算条件を可変する。
第4図はテンション検出回路とテンション制御回路の例
である。また、第5図は、その作動タイムチャートで、
(a)はテープ走行速度、(b)は目標テープテンショ
ン、(c)はテンション制御信号、である。また、第6
図はテープ走行系の作動の様子を説明する図である。
である。また、第5図は、その作動タイムチャートで、
(a)はテープ走行速度、(b)は目標テープテンショ
ン、(c)はテンション制御信号、である。また、第6
図はテープ走行系の作動の様子を説明する図である。
第3図のテンション検出回路18bは、第4図に示すポ
テンショメータVR,で構成され、該ポテンショメータ
VR,の回転軸を、テンションアーム7の支点軸8に結
合することによって、テープテンション値を電圧値に変
換している。
テンショメータVR,で構成され、該ポテンショメータ
VR,の回転軸を、テンションアーム7の支点軸8に結
合することによって、テープテンション値を電圧値に変
換している。
他方、テンション制御回路26aは、演算増幅器OPと
該演算増幅器OPの演算条件を可変するトランジスタT
rから成り、該トランジスタTrのON10 F Fに
よって抵抗R,,R,の分圧比に抵抗R1を関与させ、
該分圧比を可変して演算増幅器OPの演算条件を可変す
る。
該演算増幅器OPの演算条件を可変するトランジスタT
rから成り、該トランジスタTrのON10 F Fに
よって抵抗R,,R,の分圧比に抵抗R1を関与させ、
該分圧比を可変して演算増幅器OPの演算条件を可変す
る。
以後の説明は、第4図、第5図、第6図を用いて行い、
ポテンショメータVR,は、テープテンションが小さく
なると出力電圧が高くなり、テープテンションが大きく
なると出力電圧が低くなるように接続されているものと
し、本実施例のテンション制御ループにおいては、演算
増幅器OPの出力信号すなわちテンション制御出力信号
34が、テンション誤差信号として常にイマジナルショ
ートになる様に作動するものとする。
ポテンショメータVR,は、テープテンションが小さく
なると出力電圧が高くなり、テープテンションが大きく
なると出力電圧が低くなるように接続されているものと
し、本実施例のテンション制御ループにおいては、演算
増幅器OPの出力信号すなわちテンション制御出力信号
34が、テンション誤差信号として常にイマジナルショ
ートになる様に作動するものとする。
■時間t0〜t、:走行停止時(第5図)トランジスタ
Trのベースには、制御回路からのテンション制御信号
を入力してあり、磁気テープの走行停止時はロジックレ
ベルのLレベルに維持され、該トランジスタTrはOF
F状態である。
Trのベースには、制御回路からのテンション制御信号
を入力してあり、磁気テープの走行停止時はロジックレ
ベルのLレベルに維持され、該トランジスタTrはOF
F状態である。
したがって、第4図のに点の電圧は抵抗R0R2の分圧
比で決まり、トランジスタTrがON状態のときに比べ
高い電圧となる。
比で決まり、トランジスタTrがON状態のときに比べ
高い電圧となる。
その結果、演算増幅器OPの出力信号がイマジナルショ
ートになる様にテンション制御されるので、ポテンショ
メータVR,の出力電圧が高くなるように、すなわちテ
ープテンションが弱(なるようにリールモータが駆動さ
れ、テープテンションが小さい値St(第5図(b))
となる。
ートになる様にテンション制御されるので、ポテンショ
メータVR,の出力電圧が高くなるように、すなわちテ
ープテンションが弱(なるようにリールモータが駆動さ
れ、テープテンションが小さい値St(第5図(b))
となる。
この結果、テンションセンサがバネに引かれ、ヘッド部
とテープのラップアングルが小さくなる状態となる。
とテープのラップアングルが小さくなる状態となる。
■時間t+ −tz :走行時・・・正方向でテープ
走行速度vt (第5図(a)) トランジスタTrのベースには、制御回路からHレベル
の信号出力が人力され、該トランジスタTrはON状態
となる。
走行速度vt (第5図(a)) トランジスタTrのベースには、制御回路からHレベル
の信号出力が人力され、該トランジスタTrはON状態
となる。
したがって、第4図のに点の電圧は抵抗R0R2、R3
の分圧比で決まり、トランジスタTrがOFF状態のと
きに比べ低い電圧となる。
の分圧比で決まり、トランジスタTrがOFF状態のと
きに比べ低い電圧となる。
その結果、演算増幅器OPの出力信号がイマジナルショ
ートになる様にテンション制御されるので、ポテンショ
メータVR,の出力電圧が低くなるように、すなわちテ
ープテンションが強くなるようにリールモータが駆動さ
れ、テープテンションが大きい値S2 (第5図(b)
)となる。この時のテープテンションを目標とする値に
設定する。
ートになる様にテンション制御されるので、ポテンショ
メータVR,の出力電圧が低くなるように、すなわちテ
ープテンションが強くなるようにリールモータが駆動さ
れ、テープテンションが大きい値S2 (第5図(b)
)となる。この時のテープテンションを目標とする値に
設定する。
また、テンション制御信号はテープ走行が停止する時間
t2でLレベルに切り換え、テープ走行時は常に目標の
テープテンションが印加されるようにする。
t2でLレベルに切り換え、テープ走行時は常に目標の
テープテンションが印加されるようにする。
■時間む2〜も、:走行停止時
この期間については、■時間t0〜t、と同様に作動し
、テープテンションは小さくなり、テープとヘッド部の
ラップアングルが小さくなる様に働かせる。
、テープテンションは小さくなり、テープとヘッド部の
ラップアングルが小さくなる様に働かせる。
■時間L3〜t4 :走行時・・・逆方向でテープ走行
速度vr この期間については、磁気テープの走行方向が逆方向と
なるが、■時間t+−tgと同様に作動し、テープテン
ションを太き(し、目標の値が印加される様にする。
速度vr この期間については、磁気テープの走行方向が逆方向と
なるが、■時間t+−tgと同様に作動し、テープテン
ションを太き(し、目標の値が印加される様にする。
以上■■■■の状態を、テープ走行系と対比すると第6
図のようになり、前記■■の場合が第6図(b)の状態
であり、■■の場合が第6図(a)の状態である。
図のようになり、前記■■の場合が第6図(b)の状態
であり、■■の場合が第6図(a)の状態である。
すなわち、磁気テープ2が走行している時は、該磁気テ
ープ2には目標のテープテンションが印加され、テンシ
ョンアーム7は第6図(a)の位置にある。
ープ2には目標のテープテンションが印加され、テンシ
ョンアーム7は第6図(a)の位置にある。
しかし、磁気テープ2が走行停止している時は、[i気
チー12に印加されるテープテンションが低くなり、テ
ンションアーム7は第6図(b)の位置すなわちバネ9
の張力12方向に移動する。
チー12に印加されるテープテンションが低くなり、テ
ンションアーム7は第6図(b)の位置すなわちバネ9
の張力12方向に移動する。
本実施例の場合は、テープテンション値に応じて、第6
図(a) 、 (b)のようにテンションアーム7が移
動する。したがって、磁気テープ2とヘッド部24のラ
ップアングル(包接角)が変化し、その角度は、 (a) r111気テープの走行時の包接角θ1(b)
Iステープの走行停止時の包接角θ2となり、 θ1〉θ2であるので、磁気テープ2の走行停止時にヘ
ッド部24の受けるテープ接触面圧を、更に小さくする
ことができる。
図(a) 、 (b)のようにテンションアーム7が移
動する。したがって、磁気テープ2とヘッド部24のラ
ップアングル(包接角)が変化し、その角度は、 (a) r111気テープの走行時の包接角θ1(b)
Iステープの走行停止時の包接角θ2となり、 θ1〉θ2であるので、磁気テープ2の走行停止時にヘ
ッド部24の受けるテープ接触面圧を、更に小さくする
ことができる。
したがって、ヘッド部24の受けるテープ接触面圧は、
磁気テープ走行時は目標の値となり、磁気テープ走行停
止時は該磁気テープ走行時に対して小さい値となる。
磁気テープ走行時は目標の値となり、磁気テープ走行停
止時は該磁気テープ走行時に対して小さい値となる。
以上のように本発明によれば、磁気テープの走行停止時
のテープとヘッド部とのラップアングルを、該磁気テー
プ走行時のテープとヘッド部とのラップアングルよりも
小さくなるように制御する。
のテープとヘッド部とのラップアングルを、該磁気テー
プ走行時のテープとヘッド部とのラップアングルよりも
小さくなるように制御する。
したがって、磁気テープとヘッド部の静摩擦を小さくす
ることができる。
ることができる。
その結果、空気浮上法を用いずに磁気テープとヘッド部
の静摩擦を小さくすることができるので、磁気テープ装
置のコストが低(済み、また、小型の磁気テープ装置に
おいても静摩擦対策が可能となり、磁気テープ装置の信
鎖性を飛躍的に高めるこができる。
の静摩擦を小さくすることができるので、磁気テープ装
置のコストが低(済み、また、小型の磁気テープ装置に
おいても静摩擦対策が可能となり、磁気テープ装置の信
鎖性を飛躍的に高めるこができる。
第1図は、本発明の基本原理を説明するブロック図、
第2図は、作用を説明する図で、テープ走行系のみを示
し、(a)はテープ走行時の図、(b)はテープ走行停
止時の図、 第3図は、本発明の詳細な説明するブロック図、 第4図は、 テンション検出回路とテンション制御回路
の図、 第5図は、第4図の回路の作動タイムチャートで、(a
)はテープ走行速度、(b)は目標テープテンション、
(C)はテンション制御信号、第6図はテープ走行系の
作動の様子を説明する図、 第7図は、従来の磁気テープ装置を説明するブロック図
、である。 図において、1は繰り出しリール、2は磁気テープ、3
はガイドローラ、4a、4bはテープガイド、5は磁気
ヘッド、6はテンションローラ、7はテンションアーム
、8は支点軸、9はバネ、10は固定端、11は巻き取
りリール、12はハネの張力方向、13a、 13bは
テンションアームの可動方向、14.15はリール駆動
部、16aは加算回路、17は制御部、17bは制御回
路、18はテンション検出部、18bはテンション検出
回路、19は空気供給口、20は空気、21は空気吹き
出し口、24はヘッド部、25はテンションセンサ、2
6aはテンション制御回路、27はテンション制御信号
、28.29はモータ駆動回路、30゜31ハリールモ
ータ、32.33はタコジェネレータ、34はテンショ
ン制御信号信号、100は制御部、をそれぞれ示してい
る。 特許出願人 富士通株式会社 復代理人 弁理士 福 島 康 文 作用説明区 第2区 本発明の基A木理 第1図 テンション劃や943号 アン柄ミ五イFl 開3z 伊ンション布勤主匣に4乙テンションろり4f凹聰ヌ4
閑 イ丁初クイAす岬−ト
し、(a)はテープ走行時の図、(b)はテープ走行停
止時の図、 第3図は、本発明の詳細な説明するブロック図、 第4図は、 テンション検出回路とテンション制御回路
の図、 第5図は、第4図の回路の作動タイムチャートで、(a
)はテープ走行速度、(b)は目標テープテンション、
(C)はテンション制御信号、第6図はテープ走行系の
作動の様子を説明する図、 第7図は、従来の磁気テープ装置を説明するブロック図
、である。 図において、1は繰り出しリール、2は磁気テープ、3
はガイドローラ、4a、4bはテープガイド、5は磁気
ヘッド、6はテンションローラ、7はテンションアーム
、8は支点軸、9はバネ、10は固定端、11は巻き取
りリール、12はハネの張力方向、13a、 13bは
テンションアームの可動方向、14.15はリール駆動
部、16aは加算回路、17は制御部、17bは制御回
路、18はテンション検出部、18bはテンション検出
回路、19は空気供給口、20は空気、21は空気吹き
出し口、24はヘッド部、25はテンションセンサ、2
6aはテンション制御回路、27はテンション制御信号
、28.29はモータ駆動回路、30゜31ハリールモ
ータ、32.33はタコジェネレータ、34はテンショ
ン制御信号信号、100は制御部、をそれぞれ示してい
る。 特許出願人 富士通株式会社 復代理人 弁理士 福 島 康 文 作用説明区 第2区 本発明の基A木理 第1図 テンション劃や943号 アン柄ミ五イFl 開3z 伊ンション布勤主匣に4乙テンションろり4f凹聰ヌ4
閑 イ丁初クイAす岬−ト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁気テープ(2)の繰り出しリール(1)と、磁気テー
プ(2)の巻き取りリール(11)と、繰り出しリール
駆動部(15)と、 巻き取りリール駆動部(14)と、 両リール(1、11)間に配置され、前記磁気テープ(
2)が掛け渡される磁気テープヘッド部(24)と、前
記磁気テープヘッド部(24)に掛け渡された磁気テー
プのテープテンションを検出するテンションセンサであ
って、前記磁気テープと当接し当該磁気テープのテープ
テンションに応じた位置に変位するように設けられたテ
ンションセンサ(25)と、前記テンションセンサ(2
5)の出力を受け、前記リール駆動部(15、14)を
駆動制御することでテープテンションを所定値に保つた
めの制御部であって、磁気テープの通常走行時にはテー
プテンションを第1の値とし、磁気テープの走行開始時
にはテープテンションを、前記磁気テープ(2)と前記
磁気テープヘッド部(24)とのラップアングルが通常
走行時よりも大きくなるような第2の値とする制御部(
100)と、 を備えて成ることを特徴とする磁気テープ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1068834A JPH02247851A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 磁気テープ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1068834A JPH02247851A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 磁気テープ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247851A true JPH02247851A (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=13385124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1068834A Pending JPH02247851A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 磁気テープ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02247851A (ja) |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP1068834A patent/JPH02247851A/ja active Pending
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