JPH02247973A - 鉛蓄電池極板群の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は極板耳部を鋳型内で溶鉛と接触させてストラッ
プを形成する鉛蓄電池極板群の製造法に関するものであ
る。

従来技術とその問題点 従来、角柱状をした四陥部な有する鋳型に予め溶鉛な浸
しておき、該溶鉛中に極板の耳部な浸漬させて溶鉛と極
板の耳部とを溶着させる、所謂キャストオンストラップ
方式において、溶鉛と極板耳部との溶着が不十分となる
ことがあった。最近、特に自動車用蓄電液においてはク
ランキング電流特性（ハイレイト特性）の要求度が高ま
り、ａｉｉ板の薄形化に加え多数枚化が普遍化してきた
のでキャストオンストラツブ方式を用いて溶着させると
中には溶着不十分な極板が発生し、これに振動が加わる
とストラップ（極板の耳を溶着した鉛合金の角柱状体）
から極板が外れた。極板が外れると電気的な接続が遮断
されるのでスパークが生じ、密閉式鉛蓄電池の如く電解
液が実質的に極板とセパレータによって保持されている
ものでは、電池内部のガスに即引火し、電池が爆発する
という致命欠陥につながった。

上記欠点を解決するために例えは極板耳部に付着してい
る酸化皮膜、その他の不純物をワイヤープフＶで除去す
る方法や極板耳部の先端な鋸歯状にして該先端を溶けや
すくすると共に溶着面積を大とする方法など種々提案さ
れている。

しかしいずれの方法にしても溶鉛と極板耳部とが完全に
溶着した極板群を常に得ることが困難であった。

発明の目的 本発明は上記間頌点を解消した鉛蓄電池極板群の製造法
を折供することを目的とする。

発明の構成 本発明は極板耳部に横板抜は止め部を形成し、次いで前
記極板を積み重ね極板群とし、次いでキャストオン法に
より前記極板群にストラップを形成することを特徴とす
る鉛蓄電池極板群の製造法である。

実施例 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図において１は極板、２は耳部、３は耳部を貫通した横
板抜は止め部、４は鋳型、５は該鋳型に設けた凹部、６
は溶鉛、７はストラップ、８は極板群である。そこで本
発明により極板群を得るには第２図に示す様に鋳型４の
凹部５ｅＣ溶鉛６を満たした状態で極板１の耳部２を挿
入して溶鉛６と接触させるが、耳部２は第１図に示す様
に予め該耳部２を貫通した横板抜は止め部３を形成して
おくものとする。前記溶鉛６が凝固したところで鋳型４
から取出せは第５図に示す様なストラップ７及び極柱を
備えた極板群８が得られる。

耳部２に横板抜は止め部３を形成するにはプレス等によ
り打抜加工すれはよい。また横板抜は止め部３の形状は
第１図の様に円形の貫通孔に限るものでなく例えば第４
図の様に耳部２の側面を切り欠いたものでもよい。

発明の効果 本発明は上記実施例で説明した様に耳部２に横板抜は止
め部３を形成し該部分に溶鉛が浸入し凝固するため、耳
部２とストップデフに相反する方向の力が加った時、例
え溶着が不十分であっても横板抜は止め部３で耳部２と
ストラップ７が分離するのを防止すると共に、耳部２の
溶着面積が従来より大となるため溶着力が増し品質の良
好な極板群を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る極板の要部を示す側面
図、第２図は溶鉛と極板耳部とを接触させている状態を
示す要部断面側面図、第５図は本発明の一実施例により
得た極板群の要部を示す側面図、ｗＳ４図は本発明の他
の実施例に係る極板の要部を示す側面図である。 １・・・極板　　　　　　　２・・・耳部３・・・横板
抜は止め部　　７・・・ストラップ８・・・極板群

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 極板（１）の耳部（２）に極板抜け止め部（３）を形成
   し、次いで前記極板（１）を積み重ね極板群とし、次い
   でキャストオン法により前記極板群にストラップ（７）
   を形成することを特徴とする、鉛蓄電池極板群の製造法
   。