JPH0225038Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ガス管、水道管などの地下敷設配管
等において、例えば火災あるいはガス漏れ事故な
どが発生した際に管内を流れるガス等の流通を止
めるべく加工される配管の遮断部構造に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、この種の配管の遮断部構造として知られ
ているものは、例えば実公昭51−14160号公報あ
るいは実開昭55−61690号公報等にみられるごと
く、配管を直径方向に押潰して扁平に挟圧閉塞す
る構造のものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

このような構造のものでは、比較的軟質材料か
らなる水道鉛管の場合には所望の断水効果が得ら
れても、鋼管製のガス管の場合、管体が塑性変形
しにくいことから管の完全な押潰しは期待し難い
ばかりでなく、特に管内には内面に塵埃等が付着
したり、また錆が発生している場合も多くあり、
これらの夾雑物によつて管内面の密着性が不完全
となりやすいことから、液体（ガス）の遮断効果
が不確実であつた。

本考案は、単に管体を扁平に押潰すのみでは上
述の理由から流体の遮断効果がどうしても不確実
なものとなる欠点に鑑み、流体の遮断効果を確実
化できるように改良された配管の遮断部構造を提
供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的のため本考案は、切断面から管長方向
所定長さにわたつて、複数段の波形形状で内面が
圧着されるように直径方向に押潰して閉塞部を形
成し、この閉塞部を形成した切断管端部の外側
に、密封充填剤を内装した合成ゴムキヤツプを被
着したことを要旨とする。

〔作用〕

上記の構成によつて、配管を流れるガス等の流
通は確実に遮断され、火災あるいはガス漏れ事故
などに対応し得る。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案の実施例を具体的
に説明する。

第１図は配管の遮断部構造として既設のガス配
管Ａにおける遮断部構造を示し、切断面Ｂから管
長方向所定長さにわたる切断管端部には直径方向
から押潰した閉塞部Ｃが形成され、この閉塞部Ｃ
は管長方向に沿う断面が複数段の略波形をなして
管内面Ｄが相互に圧着されている。そしてこのよ
うな既設ガス配管Ａの切断管端部に、これに略沿
う内面形状の合成ゴムキヤツプＥが内部にブチル
ゴムなどの接着剤Ｆを充填して被着されることで
配管の遮断部構造が形成される。

ここで上記した配管の遮断部構造は、例えば第
３図に示すような配管緊急遮断工具Ｇを用いて既
設ガス配管Ａの切断および圧着の管端処理が施さ
れる。

そこで配管緊急遮断工具Ｇについて若干説明す
ると、第３図において符号１は油圧発生機構を内
装した工具本体であり、２はこの工具本体１に対
して圧油発生の操作をなす操作ハンドル部、３は
工具本体１からの圧油の供給を受ける油圧シリン
ダ部で、この油圧シリンダ部３のピストン突出側
に配管遮断部４が構成されている。

上記工具本体１はその内部にオイル室１１、ポ
ンプ室１２、圧油室１３が区画形成され、ポンプ
室１２内に設けたプランジヤ１４の往復運動でオ
イルをオイル室１１から圧油室１３内に導き蓄圧
するようになつている。また、ポンプ室１２を迂
回して圧油室１３からオイル室１１へ通じる戻し
油路１５が形成されてあり、この戻し油路１５に
はレバー１６で操作される開閉バルブ１７が備え
られていて、これを開くと圧油の解放が行なわれ
る構成になつている。

また操作ハンドル部２は、上記工具本体１に端
部を固定して延びる主ハンドル杆２１と、加圧ハ
ンドル２２とを備え、この加圧ハンドル２２は基
端部が揺動レバー２３によつて工具本体１に枢着
されると共に、テコ作用をなす力点部が、枢支ピ
ン２４により前記プランジヤ１４の頭部に連結さ
れていて、これを揺動させることでプランジヤ１
４がポンピング運動して略700Kg／cm²の圧油を発
生できるようになつている。なお、図中符号２５
は主ハンドル杆２１および加圧ハンドル２２の端
部に装着したグリツプである。

油圧シリンダ部３は、シリンダ３１の基端部外
周に抜け止め嵌着された連結リング３４を介して
工具本体１に連設固定されているもので、シリン
ダ基端部に形成される圧油受口３３が、工具本体
１の圧油室１３に連通されている。また上記シリ
ンダ３１にはその内部に有底筒状のピストン３２
が収容してあり、このピストン３２は本実施例の
場合、受圧面積が略38cm²、ストローク75mmに設定
されていて直径75mmのガス管の遮断処理に対処で
きるようにしてある。なおピストン３２は、リタ
ーンスプリング３５によつて常時は収縮すべく収
容されているものであり、このピストン３２の突
出端面には、後述する配管遮断部４の押圧体５１
を固定するためのリング溝３６を有する小径軸部
３７が突設されている。

配管遮断部４は、シリンダ３１の端部外周にね
じ嵌合されて固定される支持リング４１を有し、
上記支持リング４１には、第４図にも示されてい
るように円周２箇所に、ピストン３２の伸長方向
に向けて平行に延びる左右一対のアーム４２，４
２が突設されてあり、これらのアーム４２，４２
の端部には、左右のアーム４２，４２間に跨がつ
て回動アーム４３が架設されている。この回動ア
ーム４３は、その一方の端部が枢軸４４によつて
アーム４２の端部に回動可能に枢着されており、
他方の端部は抜差し可能な連結ピン４５によつて
他方のアーム４２の端部に着脱可能に固定されて
いるもので、連結ピン４５を抜くと回動アーム４
３が第４図に示されているように枢軸４４を支点
として回動し、アーム４２，４２の端部間を開放
して両アーム４２，４２間に遮断処理しようとす
るガス配管Ａが導入でき得るようにしている。な
お連結ピン４５には第４図に示されているように
クリツプピン４７が設けられていて不用意に抜け
出さないようにしている。

上記左右のアーム４２，４２と回動アーム４３
で囲まれる空間部には、この空間部に導入される
ガス配管Ａを挟んでパイプ軸線と直交する対抗位
置に、ガス配管Ａを扁平に押潰す圧着部材として
の押圧体５１と受圧体５２とが配設される。上記
押圧体５１は、前記ピストン３２の突出端面に突
設された小径軸部３７を介してピストン端面に直
接固定されているもので、小径軸部３７のリング
溝３６に止ねじ３８を嵌合することによつて抜け
止めされている（第５図参照）。また受圧体５２
は、上記押圧体５１と対抗するように回動アーム
４３の内側に一体形成されているもので、これら
押圧体５１および受圧体５２の対抗面における圧
着面５１ａ，５２ａは、それぞれ波形断面に形成
されている。そして押圧体５１は、ピストン３２
の伸縮動作によつて受圧体５２に接近、離間する
ように往復動されるもので、この往復動が円滑に
行なわれるように押圧体５１は、その長手方向の
両端部がアーム４２，４２の対向内面に形成され
たガイド溝４６，４６内に摺動自在に遊嵌されて
いる（第６図参照）。

また、上記押圧体５１および受圧体５２には、
その各一側面に、ガス配管Ａを切断するための切
断刃６１および受刃６２が、それぞれボルト６
３，６４によつて固定されている。上記切断刃６
１は、押圧体５１の長手方向に沿つてその側面に
併設固定されているものであり、その刃縁は、ガ
ス配管Ａが横滑りしないようにＶ字型に形成さ
れ、また刃面６１ａは押圧体５１の圧着面５１ａ
よりもその進出方向へ少なくともガス配管Ａの肉
厚の２倍以上突出して取付けられている。また受
刃６２は、その刃面６２ａが受圧体５２の圧着面
５２ａと同一平面で、受圧体５２の長手方向に沿
つてその側面に固定されているものであり、これ
らの切断刃６１および受刃６２によつてパイプ切
断部材が構成されている。

そしてこのような配管緊急遮断工具を使用し
て、ガス漏れのあるガス配管Ａが遮断処理され
る。すなわち、回動アーム４３を第４図に示すご
とく回動させて左右のアーム４２，４２間にガス
配管Ａを導入させ、導入後、回動アーム４３を元
の状態（第３図の状態）にセツトすれば、押圧体
５１と受圧体５２および切断刃６１と受刃６２
が、ガス配管Ａを挟んで互に対向するように位置
する。このセツト時、工具はガス配管Ａに対して
ガス漏れが起ている側ａより上流側に位置させ、
かつ第７図で示されているようにガス漏れが起て
いる側ａ（ガスの流通方向における下流側）に切
断刃６１、受刃６２が位置するようにセツトす
る。

このセツト状態で、主ハンドル杆２１に対し加
圧レバー２２をポンピング運動させると、プラン
ジヤ１４が作動して加圧油が油圧シリンダ部３に
供給され、その圧油の作用でピストン３２が進出
する。このピストン３２は、作動油圧が最大700
Kg／cm²で受圧面積が略38cm³に設定されていること
から最大27トンの押出力で進出する。このピスト
ン３２の進出に伴い、切断刃６１が先行してガス
配管Ａに当接し、まず切断刃６１がパイプ周面を
押潰すようにくい込む。このとき切断刃６１の刃
縁はＶ字形に形成されていることでガス配管Ａの
横滑りが規制されつつ、ガス配管Ａは押潰され、
所定位置まで切断刃６１がガス配管Ａを押潰す
と、つづいて押圧体５１の圧着面５１ａがパイプ
周面に圧接し、以後、押圧体５１がアーム４２，
４２のガイド溝４６に沿つて進出することで、そ
の圧着面５１ａと受圧体５２の圧着面５２ａとに
挟持されたガス配管Ａには、管長方向所定巾にわ
たつて扁平に押潰された閉塞部Ｃが形成される。

そしてガス配管Ａが所定の扁平状態まで押潰さ
れると、切断刃６１の刃面が、受刃６２の刃面位
置に至り、ガス配管Ａはその切断刃６１および受
刃６２によつて押切り形に切断され切断面Ｂを得
る。この切断後、切断管端は、さらに押圧体５１
および受圧体５２の押圧作用を受けることによ
り、切断管端は強力に押潰されて管内面Ｄが圧着
面５１ａ，５２ａに沿う波形断面に押潰されて完
全に圧着し、管端は密閉状に閉塞される（第７図
参照）。

以上のように加工処理された既設ガス配管Ａの
切断管端部に合成ガスキヤツプＥが接着剤Ｆを介
して被着されることで（第２図参照）配管の遮断
部構造が構成されるのであり、このような構成で
は、管内流体であるガスの漏出は閉塞部Ｃにおけ
る管内面Ｄの圧着閉塞作用と、合成ゴムキヤツプ
Ｅで保持されて切断面Ｂおよび閉塞部Ｃ外周面を
覆う接着剤Ｆの密封作用により２段階に遮断され
る。

従つて、上記管内面Ｄに塵埃が付着していたり
発錆があるなどの事情で管内面Ｄの圧着が不完全
なため微小量のガスが切断面Ｂ部分から漏れるこ
とがあつても、接着剤Ｆの密封作用で外部への流
出は完全に遮断される。

また、このように加工処理されたガス配管Ａの
遮断部は地中に埋め戻されるのであるが、その場
合、地下水は上記合成ゴムキヤツプＥ内の接着剤
Ｆの密封作用により切断面Ｂ部を通つて管内へ浸
入するのが阻止されるから、ガス配管Ａの内面腐
触およびこれに伴うガス漏れ事故の再発も有効に
防止される。

そして接着剤Ｆを内部に充填して保持する部材
が、合成ゴムキヤツプＥであることから、その弾
性により切断管端部への被着作業が容易であり、
また密着性に優れ、接着剤Ｆによる密封充填作用
の確実を期することができる。

なお、合成ゴムキヤツプＥの被着にあたり切断
面Ｂには、これに合致する形状のブチルゴム素材
からなるパツドを圧接するようにしてもよく、そ
うすることでパツドが切断面Ｂを密封するから、
ガス遮断あるいは地下水浸水阻止の効果がより確
実に得られる。

さらにガス配管Ａの閉塞部Ｃは、波形断面に限
らず他の断面形状でもよく、さらに本考案は、ガ
ス配管Ａの他、水道配管などの他の配管にも適用
できるものである。

〔考案の効果〕

以上説明したとおり本考案によれば、切断管端
部の閉塞部における複数段の波形形状で管内面が
圧着される押潰作用に加えて、切断管端部に被着
した合成ゴムキヤツプ内の接着剤の密封充填作用
により管の内外が２重、３重に遮断されるので、
管内流体の漏出を防止する遮断効果が確実なもの
となると共に、この配管遮断部を埋め戻した後も
地下水などが配管内に浸入するのを防止すること
ができるから、切断管端部の腐蝕に伴う流体漏出
事故の再発も未然に防止できる。また合成ゴムキ
ヤツプはその弾性により切断管端部への被着が容
易であるから作業性が良く、さらに弾性的に切断
管端部に密着できるから接着剤による密封充填作
用が確実となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部断面図、
第２図は合成ゴムキヤツプの被着作業の説明図、
第３図は作業工具としての配管緊急遮断工具を一
部断面して示した全体側面図、第４図は同要部の
斜視図、第５図は同要部を一部断面で示した正面
図、第６図は同要部を一部断面で示した底面図、
第７図は同作用説明図である。 Ａ……ガス配管、Ｂ……切断面、Ｃ……閉塞
部、Ｄ……管内面、Ｅ……合成ゴムキヤツプ、Ｆ
……接着剤、Ｇ……配管緊急遮断工具、１……工
具本体、１１……オイル室、１２……ポンプ室、
１３……圧油室、１４……プランジヤ、１５……
戻し油路、１６……レバー、１７……開閉バル
ブ、２……操作ハンドル部、２１……主ハンドル
杆、２２……加圧ハンドル、２３……揺動レバ
ー、２４……枢支ピン、２５……グリツプ、３…
…油圧シリンダ部、３１……シリンダ、３２……
ピストン、３３……圧油受口、３４……連結リン
グ、３５……リターンスプリング、３６……リン
グ溝、３７……小径軸部、４……配管遮断部、４
１……支持リング、４２……アーム、４３……回
動アーム、４４……枢軸、４５……連結ピン、４
６……ガイド溝、４７……クリツクピン、５１…
…押圧体、５２……受圧体、６１……切断刃、６
２……受刃。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 切断面から管長方向所定長さにわたつて、複数
   段の波形形状で内面が圧着されるように直径方向
   に押潰して閉塞部を形成し、 この閉塞部を形成した切断管端部の外側に、密
   封充填剤を内装した合成ゴムキヤツプを被着した
   ことを特徴とする配管の遮断部構造。