JPH02250954A - スパッタリング用マスク及びパターン化されたスパッタリング被膜を有する基板の製造方法 - Google Patents

スパッタリング用マスク及びパターン化されたスパッタリング被膜を有する基板の製造方法

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JPH02250954A
JPH02250954A JP7145189A JP7145189A JPH02250954A JP H02250954 A JPH02250954 A JP H02250954A JP 7145189 A JP7145189 A JP 7145189A JP 7145189 A JP7145189 A JP 7145189A JP H02250954 A JPH02250954 A JP H02250954A
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JP
Japan
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sputtering
mask
substrate
edge
coating film
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Pending
Application number
JP7145189A
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English (en)
Inventor
Mitsuhisa Hatajima
畑島 光久
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • C03C17/245Oxides by deposition from the vapour phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/23Mixtures
    • C03C2217/231In2O3/SnO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/15Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/154Deposition methods from the vapour phase by sputtering

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は例えば液晶デイスプレィで代表される製造にお
いて導電性被膜に限らす滞電可能な材料のスパッタリン
グ被膜、例えばインジウム・錫・オキサイ)’(I−T
・0)をスパッタリング法でがラス等の基板表面に/母
ターン形成する場合に用いられるスaJ?ツタリング用
マスクおよびこのマスクを用いたノ9ターン化されたス
ノ母ツタリング被膜を有する液晶などの表示装置用基板
で代表される基板の製造方法に関する。
(従来の技術) ガラス基板f1面に導電性被膜(I−T−0等)をスパ
ッタリング法で/譬ターン化形成する場合、従来、所定
の開口部を設けたトレイ上にがラス基板を載置し、この
開口部を介して導電性被膜をスパッタリング法により上
記ガラス基板表面に被着させる方法が採用されている。
(発明が解決しようとする課M) しかし、上記従来の方法では第5図に示す如くスパッタ
リング工程時に基板1の表面に電荷が蓄積し、その電荷
が大きくなると基板lを固定しているトレイ2との間で
放電が発生し、スノ母ツタリング被膜3の縁部3aが破
壊され所望のスパッタリング被膜3のノ4ターンが得ら
れないという問題がおりた。
上記従来法の欠点を改善する方法として第6図に示すよ
うにトレイ2を基板1表面から例えば0.1−以上離し
て設け、放電を防止する方法も提案されているが、その
場合はスパッタリング被膜がトレイ2の下方に回シ込ん
だ状態で形成されるため最終的に得られるスパッタリン
グ被膜3の周縁部3&が一ケた状態となり、製品として
好ましくない。
したがりて、本発明はスパッタリング法によシ塗布され
るスパッタリング被膜の縁部を、従来の如く破損又は−
ヶのおそれなく、明瞭に形成することを可能にするスフ
4ツタリング用マスクを提供することを目的とする。
(11題を解決するための手段) 本発明は上記目的達成のため、開口部の縁部がスパッタ
リング工程時に放電を生じさせない特定の形状に形成さ
れたマスクを使用するという手段を講じた。
すなわち1本発明はスパッタリング被膜が形成されるべ
き基板の面に密着される側の開口縁部が巾10μm以上
に亘って略チー79−状に切欠されていることを特徴と
するスパッタリング用マスクを提供するものである。
なお−上記テーパー状の切欠部は通常のウェットエツチ
ング法によ多形成させ九ものでもよい。
また、各々の材質はマスクとスパッタリング被あるとを
問うものではない。
(作用) 本発明のスパッタリング用マスクにおいてはスノ臂ツタ
リング被膜形成用基板の面に密着する側の開口縁部が略
テーパー状に切欠されているため。
スパッタリング被膜との間の放電によりスパッタリング
被膜が形成されない場所をテーノ9−状に切欠された部
分に特定でき、テーノj−状に切欠されていない部分と
の間でス/4’ツタリング被膜の境界が明瞭となるノ臂
ターンを形成する事が出来る。
(実施例) 以下、本発明を図示の実施例を参照して説明する。
第2図は本発明に係わるスノ皆ツタリング被膜スパッタ
リング用マスク11の使用例を示すものであって、ガラ
ス基板12下面にセットされ、この状態でスパッタリン
グ被膜のスパッタリングがおこなわれる。なお1本図中
、13は敵晶表示区域、14はス・臂ツタリング被膜(
例え1jI−T・0)形成区域である。
上記マスク11は第1図に示す如く、基板12の下面に
密着される側の開口縁部11hに巾W=10μm゛以上
に亘って略チー/4′−状の切欠部JJbが形成されて
いる。なお、このマスク1ノは例えは厚み0.1園前後
の金属板例えばコバールその地鉄系材料からなるもので
ある。この切欠部1 l bの形成方法としては第3図
に示す如く金属板11aの上下Ill定部分にレジスト
パターン15を形成し、上下両画からエツチング液を吹
き付けることにより自然にチー/4−状に形成すること
ができる。
勿論、aの方法で、このようなテーパー状切欠部11b
を形成してもよい。
このようなテーパー状切欠部JJbを形成したマスク1
1は第4図に示すように、ガラス基板12の下面に固定
用マグネット16を用いて密着固定される。なお、本図
中17はガラス基板12を支持するトレイであり、場合
によっては特に用いなくてもよく、又はマスク1ノと一
体的につくってもよい。次に、この状態で従来と同様に
してスパッタリングをおこない所望のスパッタリング被
膜18をこのマスク1ノの開口部に形成させる。
このスパッタリング工程の間において、マスク77の開
口縁部JJaはテーノ母−状に切欠されているため、こ
の縁部で放電が生じスパッタリング被膜18の縁部を破
損させるというようなこともなく、極めて明瞭な縁部を
有する所望のスパッタリング被膜18を形成することが
できる。
(発明の効果) 本発明のスパッタリング用マスクはス/4’ 7タリン
グ被膜が形成される基板の面に密着される側の開口縁部
が巾10μm以上に亘って略テーパー状に切欠されてい
るため、これを用いてスi4ツタリングをおζなり九場
合は、従来の如き放電によるスパッタリング被膜縁部の
破損が生ずることなく、歳質のス・ぐツタリング被膜を
精度良く形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わるス/4ツタリング用マスクの断
面図、第2図は本発明のマスクを使用形態を説明する平
面図、第3図線第1図に示したマスクの製造例を示す1
部断函図、第4図は本発明のマスクの使用形態を示す断
面図1.菖5図は従来の被膜のスパッタリング法による
形成例を示す断面図。 第j因は第5図に示す方法の変形例を示す断面図である
。 1・・・基板、2・・・トレイ、3・・・スパッタリン
グ被14、Ja・・・縁部、 J J・・・スノ臂ツタ
リング用マスク。 111・・・開口縁部、ZJb・・・切欠部、Ilc・
・・金属板、12・・・ガラス基板、Is・・・液晶表
示区域。 14・・・スパッタリング液腺形成区域、J5・・・レ
ジストパターン、16・・・固定用マグネット、17・
・・トレイ、18・・・スパッタリング被膜。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板の面に密着される側の開口縁部が巾10μm
    以上に亘って略テーパー状に切欠されていることを特徴
    とするスパッタリング用マスク。
  2. (2)開口縁部が巾10μm以上に亘って略テーパー状
    に切欠されたスパッタリング用マスクを基板に密着して
    スパッタリングを施す事を特徴とするパターン化された
    スパッタリング被膜を有する基板の製造方法。
JP7145189A 1989-03-23 1989-03-23 スパッタリング用マスク及びパターン化されたスパッタリング被膜を有する基板の製造方法 Pending JPH02250954A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016121652A1 (ja) * 2015-01-29 2016-08-04 シャープ株式会社 成膜用マスクおよび成膜装置並びに成膜方法
JP2017531564A (ja) * 2014-09-17 2017-10-26 エリコン・サーフェス・ソリューションズ・アクチェンゲゼルシャフト,プフェフィコーンOerlikon Surface Solutions Ag, Pfaeffikon バーカッターの表面処理のための保持装置

Cited By (3)

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US9982339B2 (en) 2015-01-29 2018-05-29 Sharp Kabushiki Kaisha Film-forming mask, film-forming device, and film-forming method

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