JPH02251956A - 感光材料処理装置 - Google Patents

感光材料処理装置

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JPH02251956A
JPH02251956A JP7460789A JP7460789A JPH02251956A JP H02251956 A JPH02251956 A JP H02251956A JP 7460789 A JP7460789 A JP 7460789A JP 7460789 A JP7460789 A JP 7460789A JP H02251956 A JPH02251956 A JP H02251956A
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JP
Japan
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silver
fixing
processing
liquid
tank
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Application number
JP7460789A
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English (en)
Inventor
Takashi Nakamura
敬 中村
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ハ・ロゲン化銀感光材料を湿式処理する感光
材料処理装置に関する。
〈従来の技術〉 一般に、湿式処理において、露光後のハロゲン化銀感光
材料(以下、感光材料)は、その処理工程に従って、現
像、(漂白)定着、水洗等の処理が施される。
このような処理は、通常、自動現像機等により、上記の
処理液を充填した処理槽間を順次搬送させることによっ
て行われる。
このような処理のなかで、定着液や漂白定着液等の定着
機能を有する処理液による処理にては、脱銀が起きる。
この処理中において、定着機能を有する処理液中には銀
錯塩が蓄積し、定着成分の活性度が低下し疲労するよう
になる。 これを防止するために、処理の際に、上記処
理液の補充液を加え、使用後の液をオーバーフロー液と
して上記処理槽から排出する方式が採用されている。
このような感光材料の処理に際しても、近年、環境保全
、資源節減が要望されてきており、処理液の再利用や排
出員の軽減が望まれている。
このような観点から、例えば、オーバーフロー液から銀
を回収して除去することが試られている。
このような方法の1つに銀よりもイオン化傾向の大きい
金属と液とを接触させる方法が挙げられる。
具体的には、例えばスチールウールやアルミウールを用
いて、鉄やアルミニウムを置換する方法が知られている
(コダック出版物J−9A”5ilver Recov
ery  ;同J−10A″5ilverRecove
ry ” )。
そして、このような方法によって銀を除去した後の液は
、キレート剤等の再生剤を添加するなどして、補充液と
して用いられている。
〈発明が解決しようとする課題〉 上記スチールウール等と液とを接触させるという方法は
、一般に、例えばスチールウール等を入れた容器内に一
定量のオーバーフロー液を貯溜して接触させ、その上澄
み液を必要に応じてキレート剤等を添加して補充液とし
て用いるものであり、操作が煩雑である。
この場合上記容器中でオーバーフロー液は空気と接触し
ており、このような状態でスチールウール等と接触する
ため、銀析出以外の反応が進行し、スチールウール等に
て余分な酸化が発生し、処理液が汚染されてしまうとい
う問題がある。
また、処理装置の設置スペースや作業スペース等が大き
くなるという欠点がある。
本発明は、装置のコンパクト化を図ることができ、かつ
定着機能を有する処理液の使用量を低減することができ
、しかも作業性に優れた感光材料処理装置を提供するこ
とを目的としている。
中に銀除去手段が配設されている感光材料処理装置。
〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明は下記の構成(1)
を有する。 そして好ましくは下記の構成(2)を有す
る。
(1)露光後のハロゲン化銀感光材料を湿式処理する感
光材料処理装置であって、定着機能を有する処理液を充
填した処理槽を有し、この処理槽には前記処理液を処理
槽内から取り出して戻す循環部が設置されており、この
循環部の流路中に、銀よりもイオン化傾向の大きい金属
材料から構成された金属部材が収納される銀除去手段が
配設されており、前記処理液は空気と遮断された状態で
前記銀除去手段を通過するように構成されていることを
特徴とする感光材料処理装置。
(2)上記(1)において循環部の流路中に、流路切換
可能にバイ−パスを有し、このバイパスく作用〉 本発明によれば、露光後のハロゲン化銀感光材料は、そ
の処理工程に従って、例えば、現像、定着、水洗等の処
理が施される。
この定着処理に際して、定着機能を有する処理液である
定着液が用いられる。
この定着液は、定着槽に充填されるが、この定着槽には
、定着液を定着槽内から取り出して戻すような循環部が
設置されている。
この循環部の流路中に、銀除去手段が配設されている。
 この銀除去手段は、銀よりもイオン化傾向の大きい金
属材料から構成された金属部材が、好ましくはフィルタ
一部材によって挟持された状態で収納されるものであり
、前記定着液は空気と遮断された状態でこの銀除去手段
を通過するように構成される。
このように空気を遮断された状態とすることによって、
銀析出の反応の進行が十分となる。
そして、銀除去手段は、好ましくは、循環部が流路中に
流路切換可能に有するバイパス中に配設される。
これにより、金属材質の使用期間を長(することができ
る。
このようななことから、装置をコンパクトすることがで
き、定着機能を有する処理液の使用量を低減化すること
ができる。 しかも作業性に優れる。
〈実施例〉 実施例について図面を参照して説明する。
第1図には、本発明の感光材料処理装置における定着機
能を有する処理液を充填した処理槽としての定着槽1が
示されている。
本発明の感光材料処理装置は、露光後のハロゲン化銀感
光材料(以下、感光材料)Sに、現像、定着、水洗、乾
燥の各処理を施すものである。
第1図に示すように、定着槽1には、定着機能を有する
処理液としての定着液10が充填されており、定着液1
0は、感光材料Sを定着するものである。
定着槽1には、定着液10を槽内から取り出して戻す循
環部11が設置されている。
循環部11には、定着液10を上記のように循環させる
循環ポンプ12および循環バイブ13が設置されており
、循環パイプ13内にて定着液10の流路131が形成
される。
流路131には、循環中の定着液10をf過して液中の
浮遊物等を除去する循環フィルター14が設置されてい
る。
この循環フィルター14のフィルター材料は、発泡ポリ
エチレン、発泡ポリウレタン、不織布等の多孔質材料と
する。 また糸巻式フィルターとしてもよい。
循環フィルター14の上流の流路131には、バイパス
15が設けられており、バイパス15内にて形成される
流路151には、流入した定着液10から銀イオンを除
去する銀除去手段16が配設されている。
銀除去手段は、第2図に示すように、銀よりイオン化傾
向の大きい金属材料から構成される金属部材161と、
この金属部材161を挟持し、かつフィルター材料から
構成されるフィルタ一部材162.163とを、容器1
64中に収納して構成される。 この際、容器164内
を通過する定着液10は、フィルタ一部材162.16
3と金属部材161と必ず接触して通過するように構成
される。 そして、この定着液10は、空気と遮断され
た状態で銀除去手段16を通過するものである。
上記のように、金属部材161をフィルター部材162
.163によって挟持することによって、スチールウー
ル等の金属部材161の流出を防止することができる。
 また、析出させた銀の流出を防止することができる。
すなわち、フィルタ一部材163は、定着液10の流れ
の方向に、スチールウール等の金属部材161および銀
が流出するのを防止するものである。 一方、フィルタ
一部材162は、必要に応じて定着液10がバイパス1
5中に流れるのを止める場合もあるが、そのときのスチ
ールウール等の金属部材161および銀の逆流を防止す
るものである。
また、上記のように、定着液を空気と遮断することによ
って、スチールウール等の余分な酸化の発生がなく、銀
析出の反応の進行が完全となる。
なお、第2図に示す銀除去手段16では、上記フィルタ
一部材162.163を、液流路を塞ぐように容器16
4中の所定の位置に固定するフィルター止め165が設
置されている。
上記の銀よりもイオン化傾向の大きい金属としては、鉄
、アルミニウム等が挙げられ、具体的にはスチールウー
ル、アルミウール等の形で用いることが好ましく、特に
スチールウールであることが好ましい。
このようにスチールウールの形で用いることによって、
圧力損失等の点で有利となる。
このスチールウールは、市販品を用いればよく、例えば
商品名サンライスグレードNo、1[日本スチールウー
ル(株)製]等が挙げられる。
また、スチールウール1g当たりの定着液10の処理量
は、50〜5000mj、好ましくは20〜10100
Oとすればよい。
通常は、第2図に示すように、所定量(約1kg程度)
のスチールウールを容器164内に入れて配設し、定着
液10の累積処理量が所定量に達したときに、容器16
4毎全部、あるいはスチールウールのみを交換するよう
な構成とすればよい。
一方、スチールウール等の金属部材161を挟持するフ
ィルタ一部材162.163のフィルター材料としては
、前記した循環フィルター14のフィルター材料と同様
のものが挙げられる。
特に、発泡ポリエチレン(孔径5〜50μ)であること
が好ましい。
このフィルタ一部材162,163は、それぞれ、径i
oam程度、厚さ8mm程度の大きさとすればよい。
第1図に示すように、バイパス15への定着液10の流
入口付近にて、定着液10を必要に応じて流路151内
に流入する流路切換手段17と、銀イオンを除去した後
の定着液10をバイパス15から流路131へ流出する
流路切換手段18とが設置されている。
これらの流路切換手段17は、三方弁等とすればよ(、
必要なときに、定着液10がバイパス15に流入させる
ことができるような構成とされる。
なお、流路切換手段18も、通常、三方弁等とすればよ
い。
定着液10が、循環中にて常時、銀除去手段16を通過
するようにする必要はないため、流路切換手段17の設
置することによって、金属部材161の使用期間が長く
なる。
この流路切換手段17による切換条件は、予め、実験に
より、銀除去等について調べておき、それに基いて設定
すればよ(、切換は手動、自動のいずれによってもよい
さらに、定着槽1には、必要に応じて、定着液10の液
面を一定に保持するオーバーフロー孔(図示せず)や補
充槽等が設置されている。
従って、上記構成において、現像後の感光材料Sが定着
液lo中に搬入されて、定着処理が施される。
この定着処理中にて、定着液10は循環部11を通じて
循環される。
この場合、循環される定着液10は、通常、流路131
内にて、図示矢印a方向に流れ、循環フィルター14に
よってf過されて、定着液lo中の浮遊物等が除去され
て、その後槽内に戻される。
また、必要に応じて、定着液10は、流路切換手段17
によってバイパス15の流路151に図示矢印す方向に
流入される。
この流入された定着液10は、銀除去手段16によって
、液中の銀イオンが銀に還元されて除去されることにな
る。
銀が除去された後の定着液10は、流路切換手段18に
よって流路131内に戻される。
流路131内に流入した定着液lOは、循環フィルター
14を通過して、これによって−過された後、槽内に戻
される。
このように、定着液10は、定期的に切換えられて、バ
イパス15の流路151に流入されるが、その割合は、
循環時間の0.01〜30%、好ましくは0.3〜3%
程度とすればよい。
換言すれば、定着液10の総循環量の 0.01〜30%程度をバイパス15に流入させるよう
にすればよい。
そして、このバイパス15への流入量は、感光材料の処
理量が多いときには相対的に多く、処理量が少ないとき
には相対的に少なくすればよい。
本発明において、上記のように、銀を除去することによ
って、定着液中に存在する銀イオンの濃度を除去前に比
べて172〜1/10程度に減少させることができる。
従って、定着液中における銀濃度は、処理される感光材
料等によって異なるが、銀換算で除去前に2〜18g/
jであるものを、除去後にて0.1〜5g/jとするこ
とができる。
定着液中の銀イオンの濃度を減少させることによって定
着を阻害する物質が減少することになり、定着液の使用
量、補充方式による場合は特に補充量を低減することが
できる。
本発明における定着槽1は、第1図に示すようなものに
限定されるわけではな(、第3図に示すようなものであ
ってもよい。
第3図に示す定着槽2は、循環部21に、循環フィルタ
ー14と、第4a図および第4b図に示す銀除去手段2
5とを並列に配設したものである。
循環部21には、定着液10を循環させる循環ポンプ1
2および循環バイブ22が設置されており、循環バイブ
22内にて定着液10の流路221が形成される。
流路221には、循環フィルター14が設置されており
、循環フィルター14の上流部および下流部の流路22
1からは、図示のように分岐したバイパス23が設けら
れている。
方、バイパス23内にて形成される流路231には、流
入した定着液10から銀イオンを除去する銀除去手段が
配設されている。
銀除去手段25は、第4a図および第4b図に示すよう
に、全体がほぼ円筒型のものである。
第4a図には、第4b図における容器部分を省略して示
している。
第4a図に示すように、このものは、銀よりもイオン化
傾向の大きい金属材料から構成される金属部材251を
両側から挟持するようにフィルタ一部材252.253
をそれぞれ配置した内部中空の筒状体254である。
そして、第4b図に示すように、筒状体254の一端に
封止板255を固定し、これを蓋部256と容器本体2
57とから構成される容器内に収納する。 これにより
、定着液10は筒状体254と封止板255で分断され
、定着液は、フィルタ一部材252.253と金属部材
251とを通過する。 このとき、定着液10は空気と
遮断された状態にある。
この巻回体の大きさは、全体の径70〜200mm、中
空部分の径100〜300mm、高さ100〜300m
m程度とし、内側のフィルタ一部材252は厚さは5〜
20mm、好ましくはスチールウールから構成される金
属部材251は厚さ5〜30mm、外側のフィルター部
材253は厚さ5〜20mm程度とすればよい。
第3図に示すように、循環バイブ22とバイパス23と
が分岐する所定の箇所には、定着液10を所定方向(図
示矢印C方向または図示矢印d方向)に流す流路切換手
段26.27が設置されている。
流路切換手段26は、通常、定着液10を図示矢印C方
向に、そして必要に応じて図示矢印d方向に流すもので
あり、三方弁等とすればよい。
一方、流路切換手段27は、通常において循環フィルタ
ー14を通過した場合は、定着液10を槽内に戻すよう
に図示矢印C方向に流し、また必要に応じて銀除去手段
25を通過した場合は、図示矢印d方向から定着液1o
を流入して槽内に戻すように流すものであり、三方弁等
とすればよい。
その他、第1図におけるものと同様に、図示しないオー
バーフロー孔、補充槽等が設置される。
従って、上記構成において、循環部21における定着液
10は、通常、流路切換手段26を通して、流路221
内にて、図示矢印C方向に流れ、循環フィルター14に
よってf過されて、その後槽内に戻される。
また、必要に応じて、定着液10は流路切換手段26に
よって、バイパス23の流路231に図示矢印d方向に
流入される。 この流入された定着液10は銀除去手段
25によって、銀が除去された後、再び流路221に戻
されて槽内に戻される。
この場合の銀除去手段25にては、第4b図に示すよう
に図示矢印d方向から流入された定着液10は、筒状体
254および封止板255によって分断され、筒状体2
54外側のフィルタ一部材253、金属部材251、内
側のフィルタ一部材252を順に、図示e方向に通過し
て、金属部材251にて銀が除去される。 フィルタ一
部材252を通過後、中空部に流入した定着液10は再
び図示矢印d方向へと流れて槽内に戻される。
この場合のバイパス23の流路231に流入される割合
、等については、第1図におけるものと同様とすればよ
い。
また、銀除去の効果も同様である。
上記においては、定着機能を有する処理液として定着液
を挙げて説明してきたが、漂白定着液としてもよく、漂
白定着液とする場合は、循環フィルター14の前方にE
DTA・2Na溶液を添加する添加口(図示せず)を設
置してもよい。 このようにすることによって、銀を除
去したときに溶出するFe″′″を錯化することができ
る。
また、第5図に示すように、漂白定着液を用いる場合は
、循環フィルター14の後方の流路131に、空気導入
手段21を設置して、漂白定着液10の漂白成分の漂白
作用を促進するような構成としてもよい。
このような構成は多量の感光材料を処理する場合に特に
有効である。
この空気導入手段21は、第6図に示すように、多孔性
円筒型パイプ211を外筒215内に収納したものであ
り、ポンプ213によって外筒215内に送られた加圧
空気をバイブ211内に導入して循環中の漂白定着液1
0に空気を導入するものである。 外筒215には外筒
215内の圧力を調整するためのバルブVが設けられる
多孔性材料は、孔径0.02〜tOU、好ましくは1〜
10戸程度のものとし、具体的にはセラミック材料等が
挙げられ、上記の漂白定着液10に悪影響を及ぼさない
材料であればよい。
加圧空気の導入については特開昭63−251747号
公報に記載の方法を採ればよい。 この場合1.1〜1
0気圧、好ましくは1.2〜3気圧に加圧すればよい。
その他、各種多孔性プラスチック材料などの酸素透過膜
も使用可能である。
なお、空気導入量は上記の漂白定着液12当り0.3〜
30ρ/分程度とすればよい。
上記において、感光材料処理装置は、黒白現像一定着→
水洗−転燥の各処理、または発色現像→漂白定着→水洗
→乾燥の各処理を順に施すような態様のものとしたが、
定着機能を有する処理液で処理する態様のものであれば
特に制限はない。
このような処理工程としては、他に、例えば、 発色現像→漂白→定着→水洗→乾燥 発色現像−漂白→漂白定着−水洗→乾燥黒白現像→水洗
→反転処理(カブらせ露光またはカブらせ浴処理)→カ
ラー現像→漂白→定着−水洗−乾燥 黒白現像→水洗→カラー現像−漂白定着→水洗→乾燥 等が挙げられる。 さらには、各処理工程に中間水洗を
設けた処理方法であってもよい。
その他、必要に応じて前硬膜浴、中和塔、画像安定浴等
の諸工程が組合わされる。
さらには、水洗処理のかわりに実質的な水洗工程を設け
ず、いわゆる“安定化処理”だけを行うなどの簡便な処
理方法を用いることもてきる。
本発明における定着機能を有する処理液としては、上記
の定着液および漂白定着液が挙げられる。
本発明における定着液または漂白定着液に使用される定
着剤は、公知の定着剤、すなわちチオ硫酸ナトリウム、
チオ硫酸アンモニウムなどのチオ硫酸塩;エチレンビス
チオグリコール酸、3.6−シチアー1,8−オクタン
ジオール等のチオエーテル化合物およびチオ尿素類など
の水溶性のハロゲン化銀溶解剤であり、これらを1種あ
るいは2種以上混合して使用することができる。 また
、特開昭51−155354号に記載された定着剤と多
量の沃化カリウムのようなハロゲン化物などの組合せか
らなる特殊な漂白定着液等も用いることができる。
本発明においては、チオ硫酸塩、特にチオ硫酸アンモニ
ウム塩の使用が好ましい。  1リットル当りの定着剤
の量は0.3〜2モルが好ましい。
本発明における定着液または漂白定着液のpH領域は、
3〜1oが好ましく、さらには5〜9が特に好ましい。
漂白定着液である場合に含有される漂白剤としては、ポ
リカルボン酸の鉄塩、赤血塩、ブロメート化合物、コバ
ルトへキサミン等が挙げられる。  これらのうちフェ
リシアン化カリ、エチレンジアミン四酢酸鉄(III)
ナトリウムおよびエチレンジアミン四酢酸鉄(III)
アンモニウムは特に有用である。
定着液または漂白定着液には、定着剤の他に、通常、亜
硫酸ナトリウム等の保恒剤、酸剤、緩衝剤、硬膜剤など
の定着助剤を含有させることができる。
また、漂白定着液には、米国特許第3,042.520
号、同第3,241,966号、特公昭45−8506
号、特公昭45−8636号などに記載の漂白促進剤、
特開昭53−65732号に記載のチオール化合物の他
、種々の添加剤を加えることもできる。
本発明における漂白液としては、上記の漂白定着液にて
定着剤等を除いたものが挙げられる。
本発明において現像処理に用いる黒白現像液には、ジヒ
ドロキシベンゼン類(例えばハイドロキノン)、3−ピ
ラゾリドン類(例えば1−フェニル−3−ピラゾリドン
) アミノフェノール類(例えばN−メチル−p−アミ
ノフェノール)等の公知の現像主薬を単独あるいは組合
わせて用いることができる。
カラー現像液は、一般に、発色現像主薬を含むアルカリ
性水溶液から構成される。
発色現像主薬は公知の一級芳香族アミン現像剤、例えば
フェニレンジアミン類(例えば4−アミノ−N、N−ジ
エチルアニリン、3−メチル−4−アミノ−N、N−ジ
エチルアニリン、4−アミノ−N−エチル−N−β−ヒ
ドロキシエチルアニリン、3−メチル−4−アミノ−N
−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアニリン、3−メ
チル−4−アミノ−N−エチル−N−β−メタンスルホ
ンアミドエチルアニリン、4−アミノ−3−メチル−N
−エチル−N−β−メトキシエチルアニリン等)を用い
ることができる。
発色現像液はそのほかpH緩衝剤、現像抑制剤ないしカ
ブリ防止剤等を含むことができる。
また必要に応じて、硬水軟化剤、保恒剤、有機溶剤、現
像促進剤、色素形成カプラー、競争カプラー、かぶらせ
剤、補助現像薬、粘性付与剤、ポリカルボン酸系キレー
ト剤、酸化防止剤、アルカリ剤、溶解助剤、界面活性剤
、消泡剤等を含んでいてもよい。
本発明におけるカラー(発色)ないし黒白現像液の処理
温度は、30℃〜50℃が好ましく、さらに好ましくは
33℃〜42℃である。
また、本発明における現像処理は現像液を補充する補充
方式であっても、また無補充方式であってもよい。
水洗工程に用いられる水洗水には、必要に応じて公知の
添加剤を含有させることができる。
例えば、無機リン酸、アミノポリカルボン酸、有機リン
酸等のキレート剤、各種バクテリアや藻の増殖を防止す
る殺菌剤、防ばい剤、マグネシウム塩、アルミニウム塩
等の硬膜剤、乾燥負荷、ムラを防止するための界面活性
剤などを用いることができる。 または、L、 E、 
West。
”Water Quality Cr1teria”P
hot、Sci、and Eng、。
vol、9 No、6 P344−359(1965)
等に記載の化合物を用いることもできる。
安定化工程に用いる安定液としては、色素画像を安定化
する処理液が用いられる。 例えば、pH3〜6の緩衝
能を有する液、アルデヒド(例えば、ホルマリン)を含
有した液などを用いることができる。 安定液には、必
要に応じて蛍光増白剤、キレート剤、殺菌剤、防ばい剤
、硬膜剤、界面活性剤等を用いることができる。
本発明の感光材料処理装置によって処理される感光材料
は、種々のカラーおよび黒白感光材料のいずれであって
もよい。 例えば、カラーネガフィルム、カラー反転フ
ィルム、カラー印画紙、カラーポジフィルム、カラー反
転印画紙、製版用写真感光材料、xi写真感光材料、黒
白ネガフィルム、黒白印画紙、マイクロ用感光材料等が
挙げられる。
〈発明の効果〉 本発明によれば、装置のコンパクト化を図ることができ
、かつ定着機能を有する処理液の使用量を低減できる。
 しかも作業性に優れる。
本発明者は、上記の効果を確認するため、種々の実験を
行ったが、以下にその一例を示す。
実験例1 富士写真フィルム(株)製の黒白感光材料ネオパン40
0プレストを用い、同社製の処理液スーパープロドール
、下記処方の定着液、水洗水を同社製の処理機FP−5
00■改機に充填し、下記の処理工程に従って処理した
。 ただし、定着液は、第1図に示すような定着槽に充
填した。
このときの銀除去手段はスチールウール[サンライズグ
レードNo、l:日本スチールウール(株)製]1kg
を10μの発泡ポリエチレンフィルター(径10cm、
厚さ8 mm)で上下に挟持して空気に接触しないよう
に容器に収納したものを用いた。
また、定着液の循環量は10ρ/分とし、感光材料を1
00本処理後、その50%がバイパスを通るようにして
30分間処理するような構成とした。
処」!」:程          温  度     
時  間現   像          30℃   
    55秒定   着          30℃
       72秒水   洗          
30℃     183秒乾   燥        
  70℃       98秒ヱJLLΔ方 チオ硫酸アンモニウム(70%)    200mjE
DTA ・2Na ・2Hz OO,2g結晶ハイポ 
          30g亜硫酸ナトリウム    
    16g90%酢酸           15
gアンモニア水          7g硫酸アルミニ
ウム(30%)20g 水を加えて          11 このようにして10ラウンド処理を行った。
これを処理Aとする。
また、処理Aにおいて、銀除去手段を設置しない従来の
定着槽を用いるほかは同様に処理を行った。 これを処
理Bとする。
さらに、従来の定着槽を用い、オーバーフロー液にスチ
ールウールな接触させる従来方法(コダック出版物J−
9A、J、−10に記載の方法に準じた方法)を適用す
るほかは同様に処理を行った。 これを処理Cとする。
この場合、スチールウール1gあたりのオーバーフロー
液の液量を100m1程度とし、液を一時的に10℃程
度貯溜したとき、上澄み液を取り出し、補充液に混合し
て用いた。
これらの処理A%B、Cについて、定着液中における銀
量、定着液の補充量、脱銀不良の発生について調べた。
結果を表1に示す。
なお、脱銀不良については0.2%硫化ナトリウム水溶
液中に処理済みの感光材料を25℃で3分間浸漬後、2
5℃で3分間水洗して乾燥し、青色光にて濃度を測定す
ることによって調べ、以下のように評価した。
濃度上昇分が0.05以上・・・× 濃度上昇分が0.02〜0.04・・・△濃度上昇分が
0.01以内・・・0 表 処理 銀  量 補充量   脱銀不良 (135サイズX24枚 撮り当り) A(本発明) 0.3g/l    2mj     
 ○B(比 較) 6.3g/l     6mj  
     xC(比 較)  0.7g/l     
2mj       △このように、本発明の処理Aは
脱銀不良の発生がないままに補充量を減少させることが
でき、かつ処理Cに比べては余分な液の貯溜スペースが
不要となり、補充液に混合するという煩雑さを回避する
ことができる。 また、処理Cでは脱銀不良をなくすに
は補充量を3mjとする必要があることが判明した。 
従って、本発明の処理Aは、装置のコンパクト化、処理
作業の簡素化および作業スペースの減少化等においても
有利である。
実験例2 富士写真フィルム(株)製のカラー感光材料フジカラー
ペーパータイプ02を用い、同社製の処理剤CP−20
を同社製の処理機FPR−115改造機に充填し、下記
の処理工程に従って処理した。 ただし、漂白定着液は
、下記処方とし、第1図に示すような漂白定着槽に充填
した。
銀除去手段は実験例1の処理Aと同様のものを用いた。
処理工程    温 度     時 開環   像 
      33℃       3分30秒漂白定着
    33℃    1分30秒水   洗    
 24〜33℃   3分(3タンクカスケード) 乾   燥       60℃       2分1
皇」3(1些1 母液 補充液 チオ硫酸アンモニウム(70%)  80g   96
gメタ重亜硫酸ナトリウム   13.3g  18g
無水亜硫酸ナトリウム    2.7gEDTA第2鉄
アンモニウム 65g   78g水を加えて    
    11   1ぶこのようにして1日当り1m”
ずつの処理で10ラウンド処理を行った。 この場合、
銀除去手段を通過させた場合には循環フィルターの上流
にてEDTA ・2Naを液lI2に対し4gを加えた
これを処理りとする。 なお、銀除去手段は交換の必要
がなかった。
処理りにおいて、実験例1の処理B(銀除去手段なし)
に対応するものを処理E、また、実験例1の処理C(従
来の接触法)に対応するものを処理Fとする。 ただし
、処理Fにてはスチールウール1gあたりオーバーフロ
ー液量を100mj程度とし、液がIQρ程度貯溜した
時にその上澄み液を取り出しEDTA・2Naを40g
加え、かつエアー発泡を30分間したあとメタ重亜硫酸
ナトリウム(16g/j)を加えて補充液とした。
これらの処理り、E、Fについて、実験例1と同様の評
価を行った。 結果を表2に示す。
表     2 処  理  銀量  補充量  脱銀不良(1m”当り
) D(本発明)  0.4g/l   30mj    
  OE(比 較)   5.4g#   150m1
       ΔF(比 較)   1.2g/l  
  30mj       X本発明の処理りにては、
さらに、装置のコンパクト化、処理作業の簡素化および
作業スペースの減少化等の点で有利であった。
実験例3 実験例2の処理りにおいて、第5図に示すような漂白定
着槽を用いて1日当りの感光材料の処理量を50m2ず
つとする他は同様の処理を行った。
これを処理D゛ とする。
この場合、空気導入手段にては、漂白定着液が銀除去手
段を通過しているときのみ、加圧ポンプが呼応して稼動
するようにし、そのバイブを構成する多孔性材料には、
素焼のセラミック(平均孔径1u)を用いた。 なお、
加圧レベルは1.3気圧程度し、空気を12/分の割合
で導入した。
この場合、漂白定着液中における銀量は0.4g/lで
あり、補充量を30mAとして、脱銀不良は発生しなか
った。
一方、実験例2の処理Fにおいて、上記の処理量とした
ところ、何度もエアレーションを行う必要が生じ、周囲
が赤色で汚染された。 また、エアレーションを十分に
行うには、長時間を要した。
従って、本発明の処理D°では、このような不都合を回
避することができることが判明した。
実験例4 実験例1の処理Aにおいて、第3図に示すような定着槽
を用いて同様に処理したが、同様の結果が得られた。
実験例4 実験例2の処理りにおいて、第3図に示すような漂白定
着槽を用いて同様に処理したが、同様の結果が得られた
処理液を充填した処理槽の別の態様を示す概略構成図で
ある。
第4a図および第4b図は、それぞれ第3図における銀
除去手段を模式的に説明するための斜視図および断面図
である。
第5図は、本発明における定着機能を有する処理液を充
填した処理槽のさらに別の態様を示す概略構成図である
第6図は、第5図における空気導入手段を模式的に示す
一部破砕断面図である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明における定着機能を有する処理液を充
填した処理槽の1態様を示す概略構成図である。 第2図は、第1図における銀除去手段を模式的に示す一
部破砕断面図である。 第3図は、本発明における定着機能を有する符号の説明 1.2.3・・・(漂白)定着槽 10・・・(漂白)定着液 14・・・循環フィルター 16.25・・・銀除去手段 21・・・空気導入手段 FIG、2 FIG、1 FIG、4a +G、4b F I G、5 S FIG、6

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)露光後のハロゲン化銀感光材料を湿式処理する感
    光材料処理装置であって、定着機能を有する処理液を充
    填した処理槽を有し、この処理槽には前記処理液を処理
    槽内から取り出して戻す循環部が設置されており、この
    循環部の流路中に、銀よりもイオン化傾向の大きい金属
    材料から構成された金属部材が収納される銀除去手段が
    配設されており、前記処理液は空気と遮断された状態で
    前記銀除去手段を通過するように構成されていることを
    特徴とする感光材料処理装置。
JP7460789A 1989-03-27 1989-03-27 感光材料処理装置 Pending JPH02251956A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6488421B2 (en) 2000-11-03 2002-12-03 Eastman Kodak Company Processing photographic material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6488421B2 (en) 2000-11-03 2002-12-03 Eastman Kodak Company Processing photographic material

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