JPH0225391A - 熱転写用受像体 - Google Patents
熱転写用受像体Info
- Publication number
- JPH0225391A JPH0225391A JP63176555A JP17655588A JPH0225391A JP H0225391 A JPH0225391 A JP H0225391A JP 63176555 A JP63176555 A JP 63176555A JP 17655588 A JP17655588 A JP 17655588A JP H0225391 A JPH0225391 A JP H0225391A
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- JP
- Japan
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- thermal transfer
- image
- base material
- metal foil
- image receptor
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は基体上に昇華性染料を含有する色材層を設けて
なる熱転写記録シートからサーマルヘッド等の加熱によ
り発色記録される熱転写用受像体に関し、特に金属光沢
のあるメタリックなフルカラー画像を得るに好適な熱転
写用受像体に関するものである。
なる熱転写記録シートからサーマルヘッド等の加熱によ
り発色記録される熱転写用受像体に関し、特に金属光沢
のあるメタリックなフルカラー画像を得るに好適な熱転
写用受像体に関するものである。
近年、情報端末としてパーソナルコンピュータ、テレビ
ジョン、VTR,ビデオディスク等の普及やカラーデイ
スプレィ等の利用により、これらの静止画像をカラー画
像として出力するプリンターの需要が増している。この
カラープリンターの記録方式としては電子写真方式、イ
ンクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中で
騒音の無いこと、保守性が容易に得られることなどから
感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写方式
には、顔料または染料を熱溶融性のワックスで結着した
熱転写記録シートを用いる熱溶融転写と、従来の昇華転
写捺染技術を応用したもので比較的昇華し易い分散染料
をバインダー樹脂で結着した熱転写記録シートを用いる
昇華移行型がある。この中で熱溶融転写型はサーマルヘ
ッド等の熱エネルギーで溶融したワックスと共に顔料又
は染料を受像体に転写するので、画質として必要な中間
調が得られにくいことと、転写したワックスのために良
い色相が得られにくいという欠点がある。一方、昇華移
行型はサーマルヘッド等の熱エネルギーで昇華性染料の
みが昇華、移行し、又、熱エネルギーに対応して昇華性
染料が昇華するために優れた色相と中間調が容易に得ら
れ、且つ随意に階調をコントロールすることができると
いう利点があり、フルカラープリンターとしては最も適
した方式と考えられる。
ジョン、VTR,ビデオディスク等の普及やカラーデイ
スプレィ等の利用により、これらの静止画像をカラー画
像として出力するプリンターの需要が増している。この
カラープリンターの記録方式としては電子写真方式、イ
ンクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中で
騒音の無いこと、保守性が容易に得られることなどから
感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写方式
には、顔料または染料を熱溶融性のワックスで結着した
熱転写記録シートを用いる熱溶融転写と、従来の昇華転
写捺染技術を応用したもので比較的昇華し易い分散染料
をバインダー樹脂で結着した熱転写記録シートを用いる
昇華移行型がある。この中で熱溶融転写型はサーマルヘ
ッド等の熱エネルギーで溶融したワックスと共に顔料又
は染料を受像体に転写するので、画質として必要な中間
調が得られにくいことと、転写したワックスのために良
い色相が得られにくいという欠点がある。一方、昇華移
行型はサーマルヘッド等の熱エネルギーで昇華性染料の
みが昇華、移行し、又、熱エネルギーに対応して昇華性
染料が昇華するために優れた色相と中間調が容易に得ら
れ、且つ随意に階調をコントロールすることができると
いう利点があり、フルカラープリンターとしては最も適
した方式と考えられる。
この昇華移行型転写方式に用いられる熱転写用受像体と
しては、特開昭51−15446号公報に記載されてい
る如く、普通紙の使用が可能であるが、普通紙単独では
充分な色濃度が得られず、また昇華性染料に対する定着
性が悪いために経済的な退色現象も著しいことから好ま
しくない。こうしたことから特開昭57−107885
号公報に記載されているが如く、昇華性染料に対して効
果的に染着されうる飽和ポリエステル樹脂に代表される
熱可塑性樹脂から成る染着樹脂層を基材上に設けたもの
が使用されている。
しては、特開昭51−15446号公報に記載されてい
る如く、普通紙の使用が可能であるが、普通紙単独では
充分な色濃度が得られず、また昇華性染料に対する定着
性が悪いために経済的な退色現象も著しいことから好ま
しくない。こうしたことから特開昭57−107885
号公報に記載されているが如く、昇華性染料に対して効
果的に染着されうる飽和ポリエステル樹脂に代表される
熱可塑性樹脂から成る染着樹脂層を基材上に設けたもの
が使用されている。
しかしながら昇華性移行型転写方式は熱溶融転写と異な
り昇華性染料の昇華性移行により画像が形成され、且つ
金属光沢のあるメタリックな昇華性染料がないことから
金属光沢のあるメタリックな画像を形成することは困難
であった。
り昇華性染料の昇華性移行により画像が形成され、且つ
金属光沢のあるメタリックな昇華性染料がないことから
金属光沢のあるメタリックな画像を形成することは困難
であった。
本発明が解決しようとする課題は、熱転写用受像体にお
ける上記従来技術の難点を克服することであり、換言す
れば基体上に昇華性染料を含有する色材層を設けてなる
熱転写記録シートを用いて画像記録を行う熱転写用受像
体として、金属光沢のあるメタリックな良好な画像が得
られる熱転写用受像体を提供することにある。
ける上記従来技術の難点を克服することであり、換言す
れば基体上に昇華性染料を含有する色材層を設けてなる
熱転写記録シートを用いて画像記録を行う熱転写用受像
体として、金属光沢のあるメタリックな良好な画像が得
られる熱転写用受像体を提供することにある。
この課題は昇華性染料を含有する熱転写記録シートから
サーマルヘッド等の加熱により上記染料の転移を受ける
熱転写用受像体において、染着樹脂層と基材との間に金
属箔層を設けることにより解決される。
サーマルヘッド等の加熱により上記染料の転移を受ける
熱転写用受像体において、染着樹脂層と基材との間に金
属箔層を設けることにより解決される。
本発明の熱転写用受像体は基本的には第1図に示す様に
、染着樹脂層(1)、金属箔層(2)、基材(3)の3
層構造から成る。そして第2図に示す様に基体(4)上
に昇華性染料を含有する色材層(5)を設けてなる熱転
写記録シートと重ね合わせ、サーマルヘッド(6)とプ
ラテンローラー(7)で圧着しながらサーマルヘッド(
6)にて加熱し、色材層(5)中の昇華性染料を熱転写
受像体の染着樹脂層(1)に昇華、移行させて画像を形
成させるものである。そしてこのような方法により画像
を形成するに際し、本発明の熱転写用受像体を使用すれ
ば、受像体中に金属箔層(2)が設けられているために
金属光沢のあるメタリックな画像が良好に得られること
となる。
、染着樹脂層(1)、金属箔層(2)、基材(3)の3
層構造から成る。そして第2図に示す様に基体(4)上
に昇華性染料を含有する色材層(5)を設けてなる熱転
写記録シートと重ね合わせ、サーマルヘッド(6)とプ
ラテンローラー(7)で圧着しながらサーマルヘッド(
6)にて加熱し、色材層(5)中の昇華性染料を熱転写
受像体の染着樹脂層(1)に昇華、移行させて画像を形
成させるものである。そしてこのような方法により画像
を形成するに際し、本発明の熱転写用受像体を使用すれ
ば、受像体中に金属箔層(2)が設けられているために
金属光沢のあるメタリックな画像が良好に得られること
となる。
さらに詳しく本発明を説明すると、本発明に使用される
金属箔層(2)としては種々の金属や合金からなる金属
箔が使用できるが、特にアルミニウム及びスズ箔が好ま
しい。金属箔の厚みとしては50μm以上好ましくは2
5μm以下で、金属箔の厚みが50μmを超えると熱転
写用受像体の剛性が大きくなり走行上でのトラブルが発
生し易くなると共に厚み方向に対する柔軟性が乏しくな
り、サーマルヘッドとの熱転写記録シートを介して当た
りが悪くなり画像にムラが発生したり、感度低下を招く
恐れがある。
金属箔層(2)としては種々の金属や合金からなる金属
箔が使用できるが、特にアルミニウム及びスズ箔が好ま
しい。金属箔の厚みとしては50μm以上好ましくは2
5μm以下で、金属箔の厚みが50μmを超えると熱転
写用受像体の剛性が大きくなり走行上でのトラブルが発
生し易くなると共に厚み方向に対する柔軟性が乏しくな
り、サーマルヘッドとの熱転写記録シートを介して当た
りが悪くなり画像にムラが発生したり、感度低下を招く
恐れがある。
本発明に使用される基材(3)としては、種々のポリエ
ステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ン(以下PPという)フィルム、ポリアミドフィルム、
ポリ塩化ビニルフィルム、ポリアセテートフィルム、ポ
リカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体フィルム等に代表されるプラス
チックフィルム、上質紙、中質紙、アート紙、コート紙
等に代表される天然紙、ラミネート紙及びPP合成紙に
代表される各種合成紙等を広く使用することができ、更
にこれらの複合体でも良い。これら基材の中で柔軟性に
富んだポリエチレン、PP、エチレン−酢酸ビニル共重
合体の夫々のフィルム、これらフィルムのラミネート紙
及びPP合成紙などは上記サーマルヘッドの当たりムラ
がなく好ましい。
ステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ン(以下PPという)フィルム、ポリアミドフィルム、
ポリ塩化ビニルフィルム、ポリアセテートフィルム、ポ
リカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体フィルム等に代表されるプラス
チックフィルム、上質紙、中質紙、アート紙、コート紙
等に代表される天然紙、ラミネート紙及びPP合成紙に
代表される各種合成紙等を広く使用することができ、更
にこれらの複合体でも良い。これら基材の中で柔軟性に
富んだポリエチレン、PP、エチレン−酢酸ビニル共重
合体の夫々のフィルム、これらフィルムのラミネート紙
及びPP合成紙などは上記サーマルヘッドの当たりムラ
がなく好ましい。
また金属箔層(2)と基材(3)を貼り合わせる方法と
しては特に限定されるものではないが、たとえば感圧性
接着剤、ホットメルト接着剤、反応型二液硬化型接着剤
、湿気硬化型接着剤など各種接着剤が広い範囲で使用で
きるが、特にガラス転移温度が30℃以下であるホット
メルト接着剤や感圧性接着剤は柔軟性があり好ましく、
基材(2)として柔軟性に乏しいものを使用したとして
も良好な画像が得られる。
しては特に限定されるものではないが、たとえば感圧性
接着剤、ホットメルト接着剤、反応型二液硬化型接着剤
、湿気硬化型接着剤など各種接着剤が広い範囲で使用で
きるが、特にガラス転移温度が30℃以下であるホット
メルト接着剤や感圧性接着剤は柔軟性があり好ましく、
基材(2)として柔軟性に乏しいものを使用したとして
も良好な画像が得られる。
さらに本発明に使用される染着樹脂層(1)としては昇
華性染料に対して効果的に染着されるものであれば広い
範囲で使用でき、例えばポリエステル樹脂、ポリアミド
樹脂、ボリアリール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂
等の熱可塑性樹脂を挙げることができるがこれらに限ら
れるものではない。
華性染料に対して効果的に染着されるものであれば広い
範囲で使用でき、例えばポリエステル樹脂、ポリアミド
樹脂、ボリアリール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂
等の熱可塑性樹脂を挙げることができるがこれらに限ら
れるものではない。
これ等染着樹脂層は適当な有機溶剤に熔解し、ロールコ
ータ−、バーコーター、クラビアコーター等任意の塗工
機にて基材フィルム上に塗布、乾燥して設けられ、或い
は熱可塑性のものであれば熱溶融し、アキュメーター等
の押出塗工により設けても良い。これ等染着樹脂層の厚
みは乾燥塗布量で5g/lri以上が好ましく、5g/
rdに達しない場合は印画の際に均一な密着性が得にく
くなり、画質の低下を招く。また、これ等染着樹脂層は
感熱転写紙の色材層との融着を防止するために一部硬化
させたり、剥離性を有する物質から成る層を更に設けて
も良い。
ータ−、バーコーター、クラビアコーター等任意の塗工
機にて基材フィルム上に塗布、乾燥して設けられ、或い
は熱可塑性のものであれば熱溶融し、アキュメーター等
の押出塗工により設けても良い。これ等染着樹脂層の厚
みは乾燥塗布量で5g/lri以上が好ましく、5g/
rdに達しない場合は印画の際に均一な密着性が得にく
くなり、画質の低下を招く。また、これ等染着樹脂層は
感熱転写紙の色材層との融着を防止するために一部硬化
させたり、剥離性を有する物質から成る層を更に設けて
も良い。
さらに染着樹脂層中にシリカ、アルミナ等の微粉末を添
加したり、表面を粗面化させて反射率を低下し、画像を
形成させた後の表面のキズを目立ちに<<シても良い。
加したり、表面を粗面化させて反射率を低下し、画像を
形成させた後の表面のキズを目立ちに<<シても良い。
なお本発明に使用される熱転写記録シートはポリエステ
ルフィルム、コンデンサー紙等の基体上に昇華性染料を
適当な結着材と共に分散あるいは溶解し、塗設してなる
ものであって、サーマルヘッド等の加熱により上記昇華
性染料が昇華、移行するものであれば広く使用されるも
のである。
ルフィルム、コンデンサー紙等の基体上に昇華性染料を
適当な結着材と共に分散あるいは溶解し、塗設してなる
ものであって、サーマルヘッド等の加熱により上記昇華
性染料が昇華、移行するものであれば広く使用されるも
のである。
本発明の熱転写用受像体によれば染着樹脂層と基材との
間に金属箔層を設けているので、メタリツク色調の画像
が良好に得られるものであって、産業上の利用価値は極
めて高い。
間に金属箔層を設けているので、メタリツク色調の画像
が良好に得られるものであって、産業上の利用価値は極
めて高い。
第1図は本発明の熱転写様受像体の一例の断面図であり
、第2図はこれを用いて印画する際の模擬的な説明図の
断面図である。 (1)・・・・・・染着樹脂層 (2)・・・・・・金属箔層 (3)・・・・・・基材 (4)・・・・・・基体 (5)・・・・・・色材層 (6)・・・・・・サーマルヘッド (7)・・・・・・プラテンローラー (以上)
、第2図はこれを用いて印画する際の模擬的な説明図の
断面図である。 (1)・・・・・・染着樹脂層 (2)・・・・・・金属箔層 (3)・・・・・・基材 (4)・・・・・・基体 (5)・・・・・・色材層 (6)・・・・・・サーマルヘッド (7)・・・・・・プラテンローラー (以上)
Claims (3)
- (1)基材の片面に染料の転写を受ける染着樹脂層を有
する熱転写用受像体において、染着樹脂層と基材との間
に金属箔層を設けたことを特徴とする熱転写用受像体。 - (2)上記金属箔層と基材とがガラス転移温度30℃以
下のホットメルト接着剤により貼り合わせられたもので
ある請求項(1)記載の熱転写用受像体。 - (3)上記金属箔層と基材とが感圧性接着剤により貼り
合わせられたものである請求項(1)記載の熱転写用受
像体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176555A JPH0225391A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 熱転写用受像体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176555A JPH0225391A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 熱転写用受像体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225391A true JPH0225391A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=16015629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176555A Pending JPH0225391A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 熱転写用受像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225391A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5278576A (en) * | 1990-10-31 | 1994-01-11 | Eastman Kodak Company | Intermediate receiver opaque support |
| WO2005025856A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-24 | Bayer Materialscience Llc | Metallized composite |
-
1988
- 1988-07-15 JP JP63176555A patent/JPH0225391A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5278576A (en) * | 1990-10-31 | 1994-01-11 | Eastman Kodak Company | Intermediate receiver opaque support |
| WO2005025856A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-24 | Bayer Materialscience Llc | Metallized composite |
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