JPH0225390A - 熱転写用受像体 - Google Patents
熱転写用受像体Info
- Publication number
- JPH0225390A JPH0225390A JP63176553A JP17655388A JPH0225390A JP H0225390 A JPH0225390 A JP H0225390A JP 63176553 A JP63176553 A JP 63176553A JP 17655388 A JP17655388 A JP 17655388A JP H0225390 A JPH0225390 A JP H0225390A
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- JP
- Japan
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- image
- metallic
- layer
- thermal transfer
- receiving material
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は基体上に昇華性染料を含有する色材層を設けて
なる熱転写記録シートからサーマルヘッド等の加熱によ
り上記染料の転移を受けて発色記録される熱転写用受像
体に関し、特に金属光沢のあるメタリックなフルカラー
画像を得るに好適な熱転写用受像体に関するものである
。
なる熱転写記録シートからサーマルヘッド等の加熱によ
り上記染料の転移を受けて発色記録される熱転写用受像
体に関し、特に金属光沢のあるメタリックなフルカラー
画像を得るに好適な熱転写用受像体に関するものである
。
近年、情報端末としてパーソナルコンピュータ、テレビ
ジョン、ＶＴＲ，ビデオディスク等の普及やカラーデイ
スプレィ等の利用により、これらの静止画像をカラー画
像として出力するプリンターの需要が増している。この
カラープリンターの記録方式としては電子写真方式、イ
ンクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中で
騒音の無いこと、保守性が容易に得られることなどから
感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写方式
には、顔料または染料を熱溶融性のワックスで結着した
熱転写記録シートを用いる熱溶融転写と、従来の昇華転
写捺染技術を応用したもので比較的昇華し易い分散染料
をバインダー樹脂で結着した熱転写記録シートを用いる
昇華移行型がある。この中で熱溶融転写型はサーマルヘ
ッド等の熱エネルギーで溶融したワックスと共に顔料又
は染料を受像体に転写するので、画質として必要な中間
調が得られにくいことと、転写したワックスのために良
い色相が得られにくいという欠点がある。一方、昇華移
行型はサーマルヘッド等の熱エネルギーで昇華性染料の
みが昇華、移行し、又、熱エネルギーに対応して昇華性
染料が昇華するために優れた色相と中間調が容易に得ら
れ、且つ随意に階調をコントロールすることができると
いう利点があり、フルカラープリンターとしては最も適
した方式と考えられる。
ジョン、ＶＴＲ，ビデオディスク等の普及やカラーデイ
スプレィ等の利用により、これらの静止画像をカラー画
像として出力するプリンターの需要が増している。この
カラープリンターの記録方式としては電子写真方式、イ
ンクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中で
騒音の無いこと、保守性が容易に得られることなどから
感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写方式
には、顔料または染料を熱溶融性のワックスで結着した
熱転写記録シートを用いる熱溶融転写と、従来の昇華転
写捺染技術を応用したもので比較的昇華し易い分散染料
をバインダー樹脂で結着した熱転写記録シートを用いる
昇華移行型がある。この中で熱溶融転写型はサーマルヘ
ッド等の熱エネルギーで溶融したワックスと共に顔料又
は染料を受像体に転写するので、画質として必要な中間
調が得られにくいことと、転写したワックスのために良
い色相が得られにくいという欠点がある。一方、昇華移
行型はサーマルヘッド等の熱エネルギーで昇華性染料の
みが昇華、移行し、又、熱エネルギーに対応して昇華性
染料が昇華するために優れた色相と中間調が容易に得ら
れ、且つ随意に階調をコントロールすることができると
いう利点があり、フルカラープリンターとしては最も適
した方式と考えられる。
この昇華移行型転写方式に用いられる熱転写用受像体と
しては、特開昭５１−１５４４６号公報に記載されてい
る如く、普通紙の使用が可能であるが、普通紙単独では
充分な色濃度が得られず、また昇華性染料に対する定着
性が悪いために経済的な退色現象も著しいことから好ま
しくない。こうしたことから特開昭５７−１０７８８５
号公報に記載されているが如く、昇華性染料に対して効
果的に染着されうる飽和ポリエステル樹脂に代表される
熱可塑性樹脂から成る染着樹脂層を基材上に設けたもの
が使用される。
しては、特開昭５１−１５４４６号公報に記載されてい
る如く、普通紙の使用が可能であるが、普通紙単独では
充分な色濃度が得られず、また昇華性染料に対する定着
性が悪いために経済的な退色現象も著しいことから好ま
しくない。こうしたことから特開昭５７−１０７８８５
号公報に記載されているが如く、昇華性染料に対して効
果的に染着されうる飽和ポリエステル樹脂に代表される
熱可塑性樹脂から成る染着樹脂層を基材上に設けたもの
が使用される。
しかしながら昇華性移行型転写方式は熱溶融転写と異な
り昇華性染料の昇華性移行により画像が形成され、且つ
金属光沢のあるメタリックな昇華性染料がないことから
金属光沢のあるメタリックな画像を形成することは困難
であった。
り昇華性染料の昇華性移行により画像が形成され、且つ
金属光沢のあるメタリックな昇華性染料がないことから
金属光沢のあるメタリックな画像を形成することは困難
であった。
本発明が解決しようとする課題は、熱転写用受像体にお
ける上記従来技術の難点を克服することであり、換言す
れば基体上に昇華性染料を含有する色材層を設けてなる
熱転写記録シートを用いて画像記録を行う熱転写用受像
体として、金属光沢のあるメタリンクな画像が良好に得
られる熱転写用受像体を提供することである。
ける上記従来技術の難点を克服することであり、換言す
れば基体上に昇華性染料を含有する色材層を設けてなる
熱転写記録シートを用いて画像記録を行う熱転写用受像
体として、金属光沢のあるメタリンクな画像が良好に得
られる熱転写用受像体を提供することである。
この課題は昇華性染料を含有する熱転写記録シー１−か
らサーマルヘッド等の加熱により上記染料の転移を受け
る熱転写用受像体において、染着樹脂層と基材との間に
金属粉末を分散して形成された金属層を設けることによ
り解決される。
らサーマルヘッド等の加熱により上記染料の転移を受け
る熱転写用受像体において、染着樹脂層と基材との間に
金属粉末を分散して形成された金属層を設けることによ
り解決される。
本発明の熱転写用受像体は基本的には第１図に示す様に
、染着樹脂層（１）、金属層（２）、基材（３）の３層
構造から成る。そして第２図に示す様に基体（４）上に
昇華性染料を含有する色材層（５）を設けてなる熱転写
記録シートと重ね合わせ、サーマルヘッド（６）とプラ
テンローラー（７）で圧着しながらサーマルヘッドにて
加熱し、色材層（５）中の昇華性染料を熱転写受像体の
染着樹脂層（１）に昇華、移行させて画像を形成させる
ものである。このような画像形成に際し、本発明の熱転
写用受像体に於いては、金属層（２）を設けているので
、印画される画像は金属光沢のあるメタリックな良好な
画像となる。
、染着樹脂層（１）、金属層（２）、基材（３）の３層
構造から成る。そして第２図に示す様に基体（４）上に
昇華性染料を含有する色材層（５）を設けてなる熱転写
記録シートと重ね合わせ、サーマルヘッド（６）とプラ
テンローラー（７）で圧着しながらサーマルヘッドにて
加熱し、色材層（５）中の昇華性染料を熱転写受像体の
染着樹脂層（１）に昇華、移行させて画像を形成させる
ものである。このような画像形成に際し、本発明の熱転
写用受像体に於いては、金属層（２）を設けているので
、印画される画像は金属光沢のあるメタリックな良好な
画像となる。
さらに詳しく本発明を説明すると、本発明に使用される
金属層（２）は種々の金属粉末を熱可塑性樹脂又は（及
び）熱可塑性エラストマーに分散させたものが広く使用
できる。尚本発明に於いて金属粉末を分散させるとは金
属層（２）を構成する一成分たる熱可塑性樹脂または（
及び）エラストマーの少なくとも表面全面に均一に金属
粉末が分散されていることであり、表面ばかりでなくそ
の厚み方向（内部）にも均一に分散していることが特に
好ましい。
金属層（２）は種々の金属粉末を熱可塑性樹脂又は（及
び）熱可塑性エラストマーに分散させたものが広く使用
できる。尚本発明に於いて金属粉末を分散させるとは金
属層（２）を構成する一成分たる熱可塑性樹脂または（
及び）エラストマーの少なくとも表面全面に均一に金属
粉末が分散されていることであり、表面ばかりでなくそ
の厚み方向（内部）にも均一に分散していることが特に
好ましい。
ここで使用しうる金属粉末としては広く各種のものが使
用出来、例えばアルミニウム、チタン、亜鉛、スズ、銅
、銀などを挙げることができる。
用出来、例えばアルミニウム、チタン、亜鉛、スズ、銅
、銀などを挙げることができる。
また熱可塑性樹脂としてはポリエステル樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ブチラール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂
、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂などを挙げることがで
きる。また熱可塑性エラストマーとしてはスチレン−ブ
タジェン、スチレン−ブタジェン−スチレン、スチレン
−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジェン−エチ
レン−ブタジェンなどの共重合体を好ましい例として挙
げることができるが、これらに限られるものではない。
ド樹脂、ブチラール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂
、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂などを挙げることがで
きる。また熱可塑性エラストマーとしてはスチレン−ブ
タジェン、スチレン−ブタジェン−スチレン、スチレン
−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジェン−エチ
レン−ブタジェンなどの共重合体を好ましい例として挙
げることができるが、これらに限られるものではない。
次に金属粉末の熱可塑性樹脂又は（及び）熱可塑性エラ
ストマーに対する配合割合は５０〜５００重合％が望ま
しく、５０重景％に達しない場合は充分なメタリック色
が得にくく、又５００重景％より多くなると基材との密
着性が悪くなったり、被膜性が悪くなる傾向がある。金
属層（２）自体の厚みは熱転写用受像体に印画される画
像がメタリック色になるかぎり特に限定されることはな
く、たとえば金属粉末の割合、粒径、分散状態等を考慮
して適宜に決定すれば良いが、５μｍ〜１００μｍ程度
が好ましい。通常５μｍよりも極端にうずくなるとメタ
リック色が充分に得にくくなることがあり、また１１０
０ＩＪよりも大きくなると走行性等に悪影響を及ぼすこ
ともある。
ストマーに対する配合割合は５０〜５００重合％が望ま
しく、５０重景％に達しない場合は充分なメタリック色
が得にくく、又５００重景％より多くなると基材との密
着性が悪くなったり、被膜性が悪くなる傾向がある。金
属層（２）自体の厚みは熱転写用受像体に印画される画
像がメタリック色になるかぎり特に限定されることはな
く、たとえば金属粉末の割合、粒径、分散状態等を考慮
して適宜に決定すれば良いが、５μｍ〜１００μｍ程度
が好ましい。通常５μｍよりも極端にうずくなるとメタ
リック色が充分に得にくくなることがあり、また１１０
０ＩＪよりも大きくなると走行性等に悪影響を及ぼすこ
ともある。
特に本発明に於いては、この金属層（２）自体に染着樹
脂層（１）としての作用を有せしめて、実質的に染着樹
脂層（１）と金属層（２）とが一つの層となっていても
良い。即ち金属層（２）の熱可塑性樹脂または（及び）
熱可塑性エラストマーとして昇華性染料に対し良好な染
着性を持つものを使用し、金属層そのものを染着樹脂層
とするものであり、この場合受像体は２層構造となる。
脂層（１）としての作用を有せしめて、実質的に染着樹
脂層（１）と金属層（２）とが一つの層となっていても
良い。即ち金属層（２）の熱可塑性樹脂または（及び）
熱可塑性エラストマーとして昇華性染料に対し良好な染
着性を持つものを使用し、金属層そのものを染着樹脂層
とするものであり、この場合受像体は２層構造となる。
さらに金属層（２）は上記熱可塑性樹脂又は（及び）熱
可塑性エラストマーを例えばトルエン、キシレン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル
、酢酸ブチル、エタノール、イソプロピルアルコールな
どの通常の有機溶剤に溶解しその中に金属粉末を入れて
、ホールミル、サンドミル、ロールミルなどの分散機で
分散させて、この液をリバースコーター、キスコーター
、ファンテンコーターなどの塗工機にて塗布して設けて
も良いし、また上記樹脂の融点以上に加熱したミキシン
ググロール等を用いて樹脂と金属粉末を混線分散し、グ
イコーター等の押出やカレンダーロールでの圧延により
フィルムを形成させ、基材（３）と貼り合わせても良い
。
可塑性エラストマーを例えばトルエン、キシレン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル
、酢酸ブチル、エタノール、イソプロピルアルコールな
どの通常の有機溶剤に溶解しその中に金属粉末を入れて
、ホールミル、サンドミル、ロールミルなどの分散機で
分散させて、この液をリバースコーター、キスコーター
、ファンテンコーターなどの塗工機にて塗布して設けて
も良いし、また上記樹脂の融点以上に加熱したミキシン
ググロール等を用いて樹脂と金属粉末を混線分散し、グ
イコーター等の押出やカレンダーロールでの圧延により
フィルムを形成させ、基材（３）と貼り合わせても良い
。
次に本発明に使用される基材（３）としては、ポリエス
テルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリアセテートフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリイミドフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体フィルム等に代表される各種プラスチックフィルムを
はじめ、その他上質紙、中質紙、アート紙、コート紙等
に代表される天然紙や、ラミネート紙、ポリプロピレン
合成紙に代表される各種合成紙等が広く使用でき、更に
これらの２種以上の複合体も使用することが出来る。
テルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリアセテートフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリイミドフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体フィルム等に代表される各種プラスチックフィルムを
はじめ、その他上質紙、中質紙、アート紙、コート紙等
に代表される天然紙や、ラミネート紙、ポリプロピレン
合成紙に代表される各種合成紙等が広く使用でき、更に
これらの２種以上の複合体も使用することが出来る。
本発明に使用される染着樹脂層（１）としては昇華性染
料に対して効果的に染着されうるものであれば広い範囲
で使用でき、例えばポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリアリール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の
熱可塑性樹脂を挙げることができるがこれらに限られる
ものではない。
料に対して効果的に染着されうるものであれば広い範囲
で使用でき、例えばポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリアリール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の
熱可塑性樹脂を挙げることができるがこれらに限られる
ものではない。
これ等染着樹脂層は適当な有機溶剤に溶解し、ロールコ
ータ−、バーコーター、グラビアコーク−等任意の塗工
機にて基材フィルム上に塗布、乾燥して設けられ、或い
は熱可塑性のものであれば熱溶融し、アキュメーター等
の押出塗工により設けても良い。これ等染着樹脂層の厚
みは乾燥塗布量で５ｇ／ｍ以上が好ましく、５ｇ／ｎｉ
に達しない場合は印画の際に均一な密着性が得にくくな
り、画質の低下を招く。また、これ等染着樹脂層は感熱
転写紙の色材層との融着を防止するために一部硬化させ
たり、剥離性を有する物質から成る層を更に設けても良
い。
ータ−、バーコーター、グラビアコーク−等任意の塗工
機にて基材フィルム上に塗布、乾燥して設けられ、或い
は熱可塑性のものであれば熱溶融し、アキュメーター等
の押出塗工により設けても良い。これ等染着樹脂層の厚
みは乾燥塗布量で５ｇ／ｍ以上が好ましく、５ｇ／ｎｉ
に達しない場合は印画の際に均一な密着性が得にくくな
り、画質の低下を招く。また、これ等染着樹脂層は感熱
転写紙の色材層との融着を防止するために一部硬化させ
たり、剥離性を有する物質から成る層を更に設けても良
い。
なお本発明に使用される熱転写記録シートはポリエステ
ルフィルム、コンデンサー紙等の基体上に昇華性染料を
適当な結着材と共に分散あるいは溶解し、塗設してなる
ものであって、サーマルヘツド等の加熱により上記昇華
性染料が昇華、移行するものであれば広く使用されるも
のである。
ルフィルム、コンデンサー紙等の基体上に昇華性染料を
適当な結着材と共に分散あるいは溶解し、塗設してなる
ものであって、サーマルヘツド等の加熱により上記昇華
性染料が昇華、移行するものであれば広く使用されるも
のである。
染着樹脂層（１）と基材（３）との間に金属粉末を分散
させて形成した金属層（２）を設けてなる、本発明の熱
転写用受像体によれば、メタリックな色調を有する画像
が良好な状態で得られるという大きな効果を有し、産業
上の利用価値は極めて高い。
させて形成した金属層（２）を設けてなる、本発明の熱
転写用受像体によれば、メタリックな色調を有する画像
が良好な状態で得られるという大きな効果を有し、産業
上の利用価値は極めて高い。
第１図は本発明の熱転写用受像体の一例の断面図であり
、第２図はこれを用いて印画する際の模擬的な説明図の
断面図である。 （１）・・・・・・染着樹脂層 （２）・・・・・・金属層 （３）・・・・・・基材 （４）・・・・・・基体 （５）・・・・・・色材層 （６）・・・・・・サーマルヘッド （７）・・・・・・プラテンローラー （以上） 第 図
、第２図はこれを用いて印画する際の模擬的な説明図の
断面図である。 （１）・・・・・・染着樹脂層 （２）・・・・・・金属層 （３）・・・・・・基材 （４）・・・・・・基体 （５）・・・・・・色材層 （６）・・・・・・サーマルヘッド （７）・・・・・・プラテンローラー （以上） 第 図
Claims (2)
- （１）基材の片面に染料の転移を受ける染着樹脂層を有
する熱転写用受像体において、染着樹脂層と基材との間
に金属粉末を分散させてなる金属層を設けたことを特徴
とする熱転写用受像体。 - （２）上記金属層が染着樹脂層をかねるものである請求
項（１）記載の熱転写用受像体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176553A JPH0225390A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 熱転写用受像体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176553A JPH0225390A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 熱転写用受像体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225390A true JPH0225390A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=16015595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176553A Pending JPH0225390A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 熱転写用受像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225390A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5278576A (en) * | 1990-10-31 | 1994-01-11 | Eastman Kodak Company | Intermediate receiver opaque support |
| EP0673778A1 (en) * | 1994-03-24 | 1995-09-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dye receptor sheet for thermal transfer imaging |
-
1988
- 1988-07-15 JP JP63176553A patent/JPH0225390A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5278576A (en) * | 1990-10-31 | 1994-01-11 | Eastman Kodak Company | Intermediate receiver opaque support |
| EP0673778A1 (en) * | 1994-03-24 | 1995-09-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dye receptor sheet for thermal transfer imaging |
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