JPH0225396A - 感熱転写用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感熱転写用フィルムに関する。更に詳しくは
、寸法安定性、耐熱性にすぐれた感熱転写用フィルムに
関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕

近年、プリンターの印刷方式として、印字の際に騒音が
少なく、かつ操作が簡単な感熱記録方式が注目されてい
る。この方式においては、基材とその表面に設けられだ
熱転写インク層とから構成される感熱転写材が使用され
る。印字に際しては、熱転写インク層側に被転写材であ
る記録紙を重ねて加圧し、基材の反対側に加熱ヘッドを
接触させ、記録電流に応じたパルス電流を送ってヘッド
を加熱する。このようにして選択的に熱溶融性のインク
を溶融させたシ、昇華性のインクを昇華させたシして記
録紙上に記録する。

この感熱転写材の基材としては、ポリエステルフィルム
が機械的強度、耐熱性にすぐれておシ、また安価である
ことから多く用いられているＯ しかしながら、記録の高速化を図るため加熱ヘッドへの
入力時間を短縮しようとすると、入力電力を大きくする
必要があるが、加熱ヘッドへの入力電力が大きくなると
加熱ヘッドにベースフィルムが融着する現象が起き、転
写材の送りが妨げられるという問題が生じる。この現象
はスティッキングと呼ばれ、記録の鮮明さの欠如、フィ
ルムの走行不良などを招く。

通常、このスティッキング現象を防止するため、転写材
が加熱ヘッドと接する面に耐熱性保護層を設けるが、該
保護層を設ける際、ベースフィルムにシワが生じたり、
保護層の厚みにムラが生じたシする問題があった。また
、そのような転写材は印字の際に印字ムラや印字抜けを
起こしやすい。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明者は、上記問題点に鑑み鋭意検討した結果、ある
特定の熱収縮特性および結晶イヒ度を有スルポリエステ
ルフィルム 有する転写用フィルムが印字性、耐ステイツキング性に
優れることを見出し本発明を完成するに至った・ 即ち本発明の要旨は、／３０°Ｑにおけるフィルムの縦
方向の熱収縮応力が３３０〜４’　０　０　ｔ／Ｈ４、
横方向の熱収縮応力がＯ〜ｓｏｔ／ｌｎａでラシ、かつ
結晶化度が４０〜５５％で必る二軸配向ポリエステルフ
ィルムの片面に耐熱性硬化樹脂層を有することを特徴と
する感熱転写用フィルムに存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明でいうポリエステルとは、イソフタル酸、テレフ
タル酸のごとき芳香族ジカルボン酸又はそのエステルと
、エチレングリコール、ジエチレンクリコール、テトラ
メチレングリコール、ネオペンチルグリコール等のごと
きグリコールとを重縮合させて得ることのできるポリマ
ーである。

ポリエステルは、芳香族ジカルボン酸とグリコールを直
接重縮合させて得られる他、芳香族ジカルボン酸ジアル
キルエステルとグリコールとをエステル交換反応させた
後重縮合させるか、あるいは芳香族ジカルボン酸のジグ
リコールエステルを重縮合せしめる等の方法によっても
得られる。かかるポリマーの代表的なものとして、ポリ
エチレンテレフタレートが例示される。

このポリマーはホモポリマーであってもよく、またその
特性を低下させない限シ、ジカルボン酸成分の／Ｓモル
チ未満が非芳香族ジカルボン酸であシ、および／または
ジオール成分の／Ｓモル係未満が脂肪族グリコール以外
のジオール成分であるような共重合ポリエステルであっ
てもよい。

いずれにしても、本発明におけるポリエステルトハ、エ
チレンテレフタレート単位がｇＳモルチ以上のポリエス
テルを指す。

また、本発明に用いられるポリエステルには、必要に応
じて、安定剤、着色剤、酸化防止剤、消泡剤等の添加剤
を含有するものであってもよい。

本発明のポリエステルフィルムは、前記ポリエステルか
ら成る組成物を二軸配向させたものであシ、該フィルム
の厚みは０．５〜／Ｓμｍの範囲のものが好ましく用い
られる。厚みが１５μｍを超えると熱伝達が遅く、逆に
Ｏ．　Ｓμｍより薄いとフィルムの強度が十分でなく、
いずれも好ましくない。

また、本発明のフィルムのＦ５　値はｌＯ〜１５ｋｇ／
−の範囲のものが好壕しく用いられる。

Ｆ，値が１０ｋｇ／ｍｄ未満ではフィルムが伸びやすく
弾性回復しにくいため印字部の塑性歪が生じ、逆に”　
ｋｇ／　ｍｉを超えると印字の際にフィルムの縦裂けが
起こシやすく、いずれも好ましくない。

本発明のポリエステルフィルムは、少なくとも片面が粗
面であシ、その粗面度は中心線平均粗さで０．０／〜１
μｍの範囲であることが好ましい。Ｒａがｏ．ｏｉμｍ
未満ではフィルムのｉｂ性が悪く、逆に１μｍを超える
と印字が不鮮明になシ、また加熱ヘッドが摩耗しやすく
なるためいずれも好ましくない。

本発明のポリエステルフィルムの結晶化度は９０〜３！
ｒ％の範囲であることが必要である。

結晶化度がｙｏｑｂ未満では、フィルムの熱的寸法安定
性が悪く、インク層や後述の耐熱保護層塗布の加工ある
いは印字の際にシワが生じるという問題点があり好まし
くない。逆に、結晶化度がＳ１１超えると、フィルムが
ロールと接触するときに摩耗粉が出やすいため、フィル
ムにインク層や耐熱保護層を塗布する際に塗布ムラを生
じやすいという問題点かあシ好ましくない。

本発明のポリエステルフィルムには加熱ヘッドと接する
面にスティッキングを防止するために、耐熱性樹脂から
成る保護層を設ける。この耐熱性樹脂は、加工性の点か
ら１００〜／ｇＯ℃で硬化する樹脂であることが望まし
い。材質としては、シリコーン樹脂、メラミン樹脂等が
例示されるが、これらに限定されるものではない。

このように、二軸配向フィルムの製膜後、耐熱性樹脂層
を設けてこれを硬化させる工程で、フィルムに熱が加え
られるため、フィルムにしばしばシワが入ってしまうが
、シワの入ったフィルムは、印字ムラや走行不良の原因
となるので好ましくない。

従って、本発明のポリエステルフィルムは、以下に定義
する方法によシ測定した７５０℃での縦方向の熱収縮応
力が３３０〜＜ｔｏｏｙ７ｍｉ、横方向の熱収縮応力が
０−３０９／ｍｕの範囲内にあることが必要である。縦
・横の熱収縮応力がこの範囲内にあるフィルムは、耐熱
保護層を設ける加工を行う際シワが入らず均一な耐熱層
を形成することができる。１５０℃での熱収縮応力は、
以下のように測定する。即ち、■インテスコ製定荷重伸
び試験機を用いて、幅１ｏＨ５標線間距離２３０　ｍｌ
の試料アイ１ルムに、縦方向の場合、２　’ｌ　ＯＳ’
　／　Ｈｌｉ、横方向の場合３０　ｆ　／　ｍａの初期
荷重をかけ、−０℃よシ測定を開始し、昇温速度は’ｌ
　℃／　ｍｍとする。温度制御は、恒温槽内の熱風循環
により行なう。なお、初期荷重は測定中フィルムを張っ
た状態に保つためにかける。得られた温度一応力曲線か
らｉｓｏ℃における収縮応力を求める。

７３０℃での縦方向の熱収縮応力が、？　３０　ｆｉｔ
／ｍｒｔ未満ではインク層及び耐熱保護層を塗布する加
工を行なう際、フィルムにかけられる張力に耐えられず
熱シワが入ってしまうという問題点があシ好ましくない
。一方、７５０℃での縦方向の熱収縮応力が４０θｆｌ
　／　ｍａを超えると、加工時にフィルムが収縮しやす
く、また印字する際フィルムが加熱ヘッドと接触する時
にも熱収縮して、印字抜けや印字ムラを起こすという問
題点があり、好ましくない。

葦だ、／！；０℃での横方向の熱収縮応力がＳＯ？／−
よシ大きい場合も、加工時にフィルムが幅縮みしたシシ
ワが入ったシしやすく、好ましくない。

次に本発明のポリエステルフィルムの製膜方法を更に詳
細に説明する。微細粒子および必要に応じ安定剤、着色
剤、消泡剤等の添加剤とを添加混合させたポリエステル
チップを常法の手段で乾燥し、押出機を通して押出し、
回転冷却ドラム上で冷却固化して未延伸ポリエステルシ
ートヲ形成する。この際、常法の静電印加冷却法を用い
ることが好ましい。このようにして得た未延伸フィルム
を二軸延伸し、二軸配向ポリエステルフィルムを得る。

延伸法は、常法の縦横逐次二軸延伸法が用いられるが、
縦延伸は多段階の高倍率縦延伸を用いてもよい。丑た、
必要に応じて熱固定前に再延伸を行なうことも可能であ
る・ このようにして得られた二軸配向フィルムの片面に耐熱
性硬化樹脂のコート層を設け、転写材の基材となす。熱
転写インク層は、フィルムの耐熱コート層を設けない側
に設けられる。

〔実施例〕

以下に実施例にて本発明を具体的に説明するが、本発明
はその要旨を越えない限υ以下の実施例に限定されるも
のではない。

なお、フィルムの評価方法を以下に示す。

（１）結晶化度Ｘｃ フィルムの結晶化度の算出用密度法 （昭和ｑｓ年／月ｌＯ日発行「ポリエステル繊維」■コ
ロナ社　横内　溶、中村　全訳２００頁９によシ、フィ
ルムの密度を測定し次式に従って算出した。

Ｘｃ＝　ｄｋ（ｄ”）Ｘｉｏｏ（％） ｄ（ｄｋ−ｄａ） ここで、ｄ＝測測定れた密度 ｄｋ＝完全結晶相の密度Ｃノ、グク３２乃０ｄａ−完全
非晶相の密度（／、、３．３／り舖）（２）熱収縮応力 前述の方法によった。

実施例／ 固有粘度θ、ｚ３で平均粒径／、７μｍの非晶質シリカ
ｏ、ｏｇ部を含有するポリエチレンテレフタレート原料
を常法によシ乾燥し、ｘｑ３℃で押出機よシシート状に
溶融押出し、静電印加冷却法を用いて未延伸シートとし
た。この未延伸シートをλ段階縦延伸、即ち第１段はｉ
ｏｏ℃、２．７倍、第２段は３０℃、／、８倍で計り、
り倍に縦延伸し、次いで／／！；℃、３．９倍で横延伸
した後、２λ５　’Ｃで熱固定して厚さり、９μの二軸
配向フィルムを得た。

このフィルムの結晶化度はｔｔｇ％、ＩＳＯｏＣでの熱
収縮応力は縦方向が、ｙ７ｂｔ７ｙ１、横方向が３’ｌ
ｆ／／−であった。

との二軸配向フィルムの片面に、スティッキング防止層
としてシリコーン樹脂を塗設し、転写材用ベースフィル
ムを得た。この耐熱保護層は均一に塗設することができ
た。

次に、フィルムのスティッキング防止層を設けない側の
面に、ホットメルトコート方式にてカルナウバワックス
／ハラフィンワックス／低分子量ポリエチレン／潤滑剤
の配合物をベースとしてカーボンブランクを着色剤とす
る熱溶融性インクを塗設し、感熱転写材を得た。

この転写材を用いて印刷すると、良好な画質が得られた
。

比較例／ 実施例／と同じ方法で得た未延伸シートをｇ５℃、３０
ｇ倍で縦延伸し、次いで／　０３０Ｑ、ｙ、ｏ倍で横延
伸した後２２５　℃で熱固定して、厚さ＋、５μｍの二
軸配向フィルムを得た。

このフィルムの結晶化度は４．ｔ％、ＩＳＯｏＣでの熱
収縮応力は縦方向が２ｇｇｆｌ／ｍＡ、横方向がグア　
ｆｌ　／　ｍａであった。

との二軸配向フィルムの表面にスティッキング防止層と
してシリコーン樹脂を塗設する加工を行麿う際にかけら
れる張力にフィルムが耐えられず、熱シワが入ってし１
つだ。

比較例λ 熱固定温度を／、３０℃とした以外は実施例１と同様に
して二軸配向フィルムを得た。このフィルムの結晶化度
は、？’２％、／Ａ；０℃での熱収縮応力は、縦方向が
り３θ？　／　ｍｌ、横方向が９９　／　ｍｉであった
・ この二軸配向フィルムの表面にスティッキング防止層と
してシリコーン樹脂を塗設する加工を行なったが、フィ
ルムが収縮してシワが入ってし１つだ。

比較例３ 実施例／において、耐熱コート層を設けない他は実施例
／と同様にして得た転写材を用いて印刷したところ、サ
ーマルヘッドに転写材が融着し、走行性が不良であった
。

〔発明の効果〕

本発明の感熱転写用フィルムは、製造、転写材への加工
および印字時にシワの発生がほとんどなく、印字性、耐
ステイツキング性に優れたものであシ、その工業的価値
は高い。

出　願　人　　ダイアホイル株式会社 代　理　人　　弁理士　長谷Ｊ１ ほか１名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）１５０℃におけるフィルムの縦方向の熱収縮応力
   が３３０〜４００ｇ／ｍｍ＾２、横方向の熱収縮応力が
   ０〜５０ｇ／ｍｍ＾２であり、かつ結晶化度が４０〜５
   ５％である二軸配向ポリエステルフィルムの片面に耐熱
   性硬化樹脂層を有することを特徴とする感熱転写用フィ
   ルム。