JPH02255430A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH02255430A JPH02255430A JP7880089A JP7880089A JPH02255430A JP H02255430 A JPH02255430 A JP H02255430A JP 7880089 A JP7880089 A JP 7880089A JP 7880089 A JP7880089 A JP 7880089A JP H02255430 A JPH02255430 A JP H02255430A
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- JP
- Japan
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- paper
- sheets
- feeding
- paper feeding
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は印字機、印刷機等の自動給紙装置に関するも
のである。
のである。
(ロ)従来の技術
印字機、印刷機等に用紙を1枚宛給紙する自動給紙装置
は広く使用されている。従来の自動給紙装置には水平に
積載した用紙の最も下側の用紙から順次給紙する方式と
して、ゴムローラ等により摩擦により送り出すものと、
バキュームによる吸引により1枚宛送り出すものが知ら
れている。又積載した用紙の最も上側の用紙から送りロ
ーラの摩擦により送り出すものも知られている。
は広く使用されている。従来の自動給紙装置には水平に
積載した用紙の最も下側の用紙から順次給紙する方式と
して、ゴムローラ等により摩擦により送り出すものと、
バキュームによる吸引により1枚宛送り出すものが知ら
れている。又積載した用紙の最も上側の用紙から送りロ
ーラの摩擦により送り出すものも知られている。
最も下側の用紙から送りだす方式は、用紙を既に積載さ
れている用紙の上に積み重ねることにより機械を停止さ
せることなく、随時用紙を補給することができ、最も上
側の用紙から送り出す方式に比べて簡単な機構で用紙補
給が容易であるため、小型給紙装置として多用されてい
る。
れている用紙の上に積み重ねることにより機械を停止さ
せることなく、随時用紙を補給することができ、最も上
側の用紙から送り出す方式に比べて簡単な機構で用紙補
給が容易であるため、小型給紙装置として多用されてい
る。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかしながら、用紙を多数積載すると、最も下側の用紙
にその上の用紙全体の重量が作用し1枚宛分離して給紙
することが難しくなるため、積載量には限度が生じ一度
に多量の用紙を積むことができない。−例では、用紙の
積載高さが3cm以下が適当であるという情報もある。
にその上の用紙全体の重量が作用し1枚宛分離して給紙
することが難しくなるため、積載量には限度が生じ一度
に多量の用紙を積むことができない。−例では、用紙の
積載高さが3cm以下が適当であるという情報もある。
給紙をスムースに行うためには、掻く少量づつ用紙を頻
繁に補給する必要が出てくる。官製葉書の場合は毎分補
給することになり、非省力的で、非能率的であり、多量
の印字、印刷には不向きである。
繁に補給する必要が出てくる。官製葉書の場合は毎分補
給することになり、非省力的で、非能率的であり、多量
の印字、印刷には不向きである。
この発明は、従来の上記の問題点を解消し、多量の用紙
を印字又は印刷する多忙な事業所においても使用でき、
構造が簡単で低廉な小型自動給紙装置を提供することを
目的とする。
を印字又は印刷する多忙な事業所においても使用でき、
構造が簡単で低廉な小型自動給紙装置を提供することを
目的とする。
に)問題点を解決するためる手段
この発明は前記目的を、予め定めた高さ以内に重ねて載
置する用紙の量を制限し、且つ、1枚宛印字機又は印刷
機に給紙する給紙部と、該給紙部の上方に配置され、多
量の用紙を立てた状態で載置する手段と、その用紙を前
記載置板上の用紙が減ったのを検知すると予め定めた枚
数宛補給する補給手段とを有する自動給紙装置により達
成した。
置する用紙の量を制限し、且つ、1枚宛印字機又は印刷
機に給紙する給紙部と、該給紙部の上方に配置され、多
量の用紙を立てた状態で載置する手段と、その用紙を前
記載置板上の用紙が減ったのを検知すると予め定めた枚
数宛補給する補給手段とを有する自動給紙装置により達
成した。
この発明により、給紙部により用紙が1枚宛給紙され、
載置上の用紙が用紙検出手段により、予め定めた高さ以
下に減少したことを検出する補給部の補給手段を作動し
、用紙を予め定めた枚数宛載置板上に補給する。給紙部
の載置板上には予め定めた高さ以上には用紙が載置され
ず、所定の高さ以下に減少すると補給部より用紙を枚数
宛補給する。給紙部の載置板上には多くの用紙が載置さ
れているので、最も下の用紙からの給紙が確実に行われ
、しかも補給部より立った状態で載置収納された多数の
用紙から枚数宛載置板上に補給される。従って、補給も
簡単且つ確実に行われ、実質的に多量の用紙を最下部か
ら連続的に自動的に給紙することができる。
載置上の用紙が用紙検出手段により、予め定めた高さ以
下に減少したことを検出する補給部の補給手段を作動し
、用紙を予め定めた枚数宛載置板上に補給する。給紙部
の載置板上には予め定めた高さ以上には用紙が載置され
ず、所定の高さ以下に減少すると補給部より用紙を枚数
宛補給する。給紙部の載置板上には多くの用紙が載置さ
れているので、最も下の用紙からの給紙が確実に行われ
、しかも補給部より立った状態で載置収納された多数の
用紙から枚数宛載置板上に補給される。従って、補給も
簡単且つ確実に行われ、実質的に多量の用紙を最下部か
ら連続的に自動的に給紙することができる。
以下、この発明の詳細を図に示す実施例に従い説明する
。
。
第1図及び第2図おいて、印字機又は印刷機(43)に
対する自動給紙装置(45)は給紙部(46)と補給部
(47)とを有する。
対する自動給紙装置(45)は給紙部(46)と補給部
(47)とを有する。
給紙部(46)は用紙(29)を重ねて載置する1頃斜
した載置板(30)を有する。該載置板(30)は機枠
(14)に支持される。
した載置板(30)を有する。該載置板(30)は機枠
(14)に支持される。
載置板(30)の下には最も下の用紙に送りを与える給
紙手段が設けられる。第1図〜第3図においては、給紙
手段は繰出ローラ(27)と補助繰出ローラ(28)と
により形成される。繰出ローラ(27)はゴムローラと
して形成され摩擦により用紙に送りを与える。給紙手段
としては真空吸引式部材を利用することもできる。
紙手段が設けられる。第1図〜第3図においては、給紙
手段は繰出ローラ(27)と補助繰出ローラ(28)と
により形成される。繰出ローラ(27)はゴムローラと
して形成され摩擦により用紙に送りを与える。給紙手段
としては真空吸引式部材を利用することもできる。
給紙部(46)には、給紙手段により送り出される用紙
が重なった状態で送られる重送を防止する重送防止手段
が設けられる。図の例では、重送防止手段は上側の用紙
が突き当たるように形成した整紙ガイド(26)と、繰
出ローラ(27)に接するように配置され、上側の用紙
を摩擦で送り阻止するゴム片(32)と、補助繰出ロー
ラ(28)により送りを与えられるときに上側の用紙の
送りを抑制する枚葉繰出装置(31)を有する。
が重なった状態で送られる重送を防止する重送防止手段
が設けられる。図の例では、重送防止手段は上側の用紙
が突き当たるように形成した整紙ガイド(26)と、繰
出ローラ(27)に接するように配置され、上側の用紙
を摩擦で送り阻止するゴム片(32)と、補助繰出ロー
ラ(28)により送りを与えられるときに上側の用紙の
送りを抑制する枚葉繰出装置(31)を有する。
繰出ローラ(27)は電磁クラッチ軸(37)に支持さ
れ、電磁クラッチ軸(37)はモータ(41)により駆
動される歯車列(50)及びベルト伝導装!(4B)を
介して駆動される。
れ、電磁クラッチ軸(37)はモータ(41)により駆
動される歯車列(50)及びベルト伝導装!(4B)を
介して駆動される。
電磁クラッチのONにより駆動される繰出ローラ(27
)により送られる用紙(40)はフード板(38)に案
内されフードローラ(33)と先ローラ(34)とに巻
掛けられるベルト(39)により、ストッパ(35)と
光センサ−(36)との協働のもとに、タイミングを合
わせて印字機(43)に送り込まれる。
)により送られる用紙(40)はフード板(38)に案
内されフードローラ(33)と先ローラ(34)とに巻
掛けられるベルト(39)により、ストッパ(35)と
光センサ−(36)との協働のもとに、タイミングを合
わせて印字機(43)に送り込まれる。
給紙部(46)の上に配置される補給部(47)は用紙
(22)を立てた状態で!!載置収納る合板(13)と
、用紙(22)の下側に配置され、分離ローラ(1)と
ベルトローラ(16)と、歯付ベルト調車(3)とに巻
き掛けられベルトテンションローラ(17)により張力
を与えられる歯付ベルト(2)とを有し、歯付ベルト(
2)の歯が用紙(22)の下端に係合することにより、
歯付ベルト(2)の移動量により定まる枚数宛用紙(2
2)は合板(13)の上から給紙部(46)の載置板(
30)の上に補給給紙される。
(22)を立てた状態で!!載置収納る合板(13)と
、用紙(22)の下側に配置され、分離ローラ(1)と
ベルトローラ(16)と、歯付ベルト調車(3)とに巻
き掛けられベルトテンションローラ(17)により張力
を与えられる歯付ベルト(2)とを有し、歯付ベルト(
2)の歯が用紙(22)の下端に係合することにより、
歯付ベルト(2)の移動量により定まる枚数宛用紙(2
2)は合板(13)の上から給紙部(46)の載置板(
30)の上に補給給紙される。
機枠(14)に形成された溝(15)にビーム(18)
が案内支持される。ビーム(18)には用紙(22)の
上端に接する紙当て(19)と予備支え(21)が取付
けられ、用紙(22)の送り出し端附近の用紙上端の傾
倒動を抑制する。紙当て(19)から上端が離れた枚数
の用紙(22)の滑り落ち及び倒れを防止するために転
び止めのワイヤ(20)がビーム(18)に固定される
。
が案内支持される。ビーム(18)には用紙(22)の
上端に接する紙当て(19)と予備支え(21)が取付
けられ、用紙(22)の送り出し端附近の用紙上端の傾
倒動を抑制する。紙当て(19)から上端が離れた枚数
の用紙(22)の滑り落ち及び倒れを防止するために転
び止めのワイヤ(20)がビーム(18)に固定される
。
ビーム(18)は用紙のサイズに応じて移動調節される
。
。
モータ(40)により駆動される歯車列(50)の1つ
の歯車にはラチェット作動カム(8)が固定され、該ラ
チェット作動カム(8)にはコロ(10)がカムフォロ
ワーとして接触している。
の歯車にはラチェット作動カム(8)が固定され、該ラ
チェット作動カム(8)にはコロ(10)がカムフォロ
ワーとして接触している。
コロ(10)はラチェットレバー(7)に回転可能に支
持され、該ラチェットレバー(7)は支点(49)に回
転可能に支持され、ばね(12)によりコロ(10)を
ラチェット作動カム(8)に押圧する力を付勢される。
持され、該ラチェットレバー(7)は支点(49)に回
転可能に支持され、ばね(12)によりコロ(10)を
ラチェット作動カム(8)に押圧する力を付勢される。
ラチェットレバー(7)のコロ(10)を支持する端部
とは反対側の端部にはラチェツト爪(9)が支持され、
該ラチェツト爪(9)はラチェツト軸(4)により回転
支持されるラチェツト車(5)に係合する。バネ(12
)によるラチェツト爪(9)の戻し勅を規制するストッ
パ(6)が支点(51)に回動可能に支持され、ソレノ
イド(11)のプランジャと連結されている。
とは反対側の端部にはラチェツト爪(9)が支持され、
該ラチェツト爪(9)はラチェツト軸(4)により回転
支持されるラチェツト車(5)に係合する。バネ(12
)によるラチェツト爪(9)の戻し勅を規制するストッ
パ(6)が支点(51)に回動可能に支持され、ソレノ
イド(11)のプランジャと連結されている。
ラチェツト軸(4)には補給部(47)の歯付ベルト(
2)を駆動する歯付ベルト調車(3)が固定される。
2)を駆動する歯付ベルト調車(3)が固定される。
給紙部(46)には載置板(30)の上の用紙の存在の
有無を検知する用紙検出手段して投光器(23)と受光
器(24)が機枠(14)に固定され、窓(25)を通
して投光器(23)により受光器(24)に投光される
。投光器(23)による投光は予め定めた高さ位置で載
置板(30)の上の用紙の有無を検出する。
有無を検知する用紙検出手段して投光器(23)と受光
器(24)が機枠(14)に固定され、窓(25)を通
して投光器(23)により受光器(24)に投光される
。投光器(23)による投光は予め定めた高さ位置で載
置板(30)の上の用紙の有無を検出する。
受光器(24)により用紙がないことを検出すると、電
装箱(42)による制御部を経てソレノイド(11)が
作動され、ストッパ(6)がラチェツト爪(9)に対す
る規制を解除し、歯車列(50)及びラチェット作動カ
ム(8)によりラチェットレバー(7)を介してラチェ
ツト爪(9)を動かし歯付ベルト調車(3)は所定角度
回転される。この歯付ベルト調車(3)の回転により歯
付ベルト(2)が所定長さだけ送られ合板(13)の先
端の用紙はベルトの湾曲に従って枚数が若干下方に下り
、その用紙の頭部は紙当て(19)からはずれ、前傾状
態のま\転び止(20)に支えられなから載置板(30
)の上の用紙(29)上に落下し、斜面を滑って整紙ガ
イド(26)にあたって整紙される。
装箱(42)による制御部を経てソレノイド(11)が
作動され、ストッパ(6)がラチェツト爪(9)に対す
る規制を解除し、歯車列(50)及びラチェット作動カ
ム(8)によりラチェットレバー(7)を介してラチェ
ツト爪(9)を動かし歯付ベルト調車(3)は所定角度
回転される。この歯付ベルト調車(3)の回転により歯
付ベルト(2)が所定長さだけ送られ合板(13)の先
端の用紙はベルトの湾曲に従って枚数が若干下方に下り
、その用紙の頭部は紙当て(19)からはずれ、前傾状
態のま\転び止(20)に支えられなから載置板(30
)の上の用紙(29)上に落下し、斜面を滑って整紙ガ
イド(26)にあたって整紙される。
(ホ)効果
この発明により、所定高さに載置される用紙が制限され
た状態を保持することができ、しかも用紙の減少に応じ
て補給部より少量宛用紙を補給でき、補給部には多量の
用紙が載置収納されるので下側の用紙よりの1枚宛の給
紙を確実に連続して自動給紙することが可能になった。
た状態を保持することができ、しかも用紙の減少に応じ
て補給部より少量宛用紙を補給でき、補給部には多量の
用紙が載置収納されるので下側の用紙よりの1枚宛の給
紙を確実に連続して自動給紙することが可能になった。
第1図はこの発明に係る自動給紙装置の全体斜視図、第
2図は部分側面図、第3図は拡大部分側面図である。 2・・・・・・・・・・・・歯付ベルト(補給手段)1
3・・・・・・・・・・・・台板(載置する手段)23
・・・・・・・・・・・・投光器(用紙検出1段)24
・・・・・・・・・・・・受光器(用紙検出手段)27
・・・・・・・・・・・・繰出ローラ(送り手段)32
・・・・・・・・・・・・ゴム片(重送防止手段)43
・・・・・・・・・・・・印字機 45・・・・・・・・・・・・給紙部 46・・・・・・・・・・・・補給部
2図は部分側面図、第3図は拡大部分側面図である。 2・・・・・・・・・・・・歯付ベルト(補給手段)1
3・・・・・・・・・・・・台板(載置する手段)23
・・・・・・・・・・・・投光器(用紙検出1段)24
・・・・・・・・・・・・受光器(用紙検出手段)27
・・・・・・・・・・・・繰出ローラ(送り手段)32
・・・・・・・・・・・・ゴム片(重送防止手段)43
・・・・・・・・・・・・印字機 45・・・・・・・・・・・・給紙部 46・・・・・・・・・・・・補給部
Claims (1)
- 載置された印字用紙を最も下の用紙から順次給紙する自
動給紙装置において、給紙部と補給部とを有し、前記給
紙部は用紙を載置する載置板と、該載置板の下側に設け
られた最も下の用紙に送りを与える送り手段と、重なっ
た用紙の送り出しを防止する重送防止手段と、前記載置
板上の予め定めた高さ位置の用紙の有無を検出する用紙
検出手段とを有し、前記補給部が前記載置板の上方に配
置された多数の用紙を立った状態で載置する手段と、該
用紙を予め定めた枚数宛前記載置板上に送る補給手段と
、前記用紙の倒れを防止する手段とを有することを特徴
とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7880089A JPH02255430A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7880089A JPH02255430A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02255430A true JPH02255430A (ja) | 1990-10-16 |
Family
ID=13671937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7880089A Pending JPH02255430A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02255430A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014068A (ja) * | 1973-04-30 | 1975-02-14 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP7880089A patent/JPH02255430A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014068A (ja) * | 1973-04-30 | 1975-02-14 |
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