JPH022556Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022556Y2 JPH022556Y2 JP18993982U JP18993982U JPH022556Y2 JP H022556 Y2 JPH022556 Y2 JP H022556Y2 JP 18993982 U JP18993982 U JP 18993982U JP 18993982 U JP18993982 U JP 18993982U JP H022556 Y2 JPH022556 Y2 JP H022556Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas nozzle
- nozzle
- cylindrical holder
- torch
- torch body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガスシールドアーク溶接トーチ、特に
溶接ロボツトなどのようなガスノズルの自動交換
を必要とする用途に適したノズル取付構造に関す
る。
溶接ロボツトなどのようなガスノズルの自動交換
を必要とする用途に適したノズル取付構造に関す
る。
ガスシールドアーク溶接トーチでは、スパツタ
の除去などのためガスノズルの交換を必要とし、
トーチ部に人が近付きにくい溶接ロボツトなどの
自動溶接機ではガスノズルの自動交換ができなけ
ればならない。
の除去などのためガスノズルの交換を必要とし、
トーチ部に人が近付きにくい溶接ロボツトなどの
自動溶接機ではガスノズルの自動交換ができなけ
ればならない。
従来のアーク溶接トーチのノズル取付構造を第
１図および第２図に示す。図中、１はガスノズ
ル、２はトーチ本体、３はワイヤガイド、４は電
極チツプ、５は溶接ワイヤであり、ワイヤガイド
３の円周の穴６から噴出したシールドガスはガス
ノズル１によつて矢印Ａの方向に導かれ、符号７
で示すようにアーク発生部位の周辺をシールドす
る。
１図および第２図に示す。図中、１はガスノズ
ル、２はトーチ本体、３はワイヤガイド、４は電
極チツプ、５は溶接ワイヤであり、ワイヤガイド
３の円周の穴６から噴出したシールドガスはガス
ノズル１によつて矢印Ａの方向に導かれ、符号７
で示すようにアーク発生部位の周辺をシールドす
る。
第１図ではガスノズル１とトーチ本体２とがね
じ部８で結合されている。このねじ込み式構造は
最も一般的であるが、使用中の振動などによつて
ねじ部８がゆるみやすく、またノズル交換操作が
面倒で自動交換には向かない。
じ部８で結合されている。このねじ込み式構造は
最も一般的であるが、使用中の振動などによつて
ねじ部８がゆるみやすく、またノズル交換操作が
面倒で自動交換には向かない。
第２図の例はガスノズル１とトーチ本体２の結
合を差込み式としたもので、ガスノズル１は矢印
Ｂの方向から装着される。トーチ本体２にはリン
グばね９が付属しており、ガスノズル１が装着さ
れると、リングばね９が拡開しガスノズル１の内
周の溝１０に係合して抜け止めをする。この構造
はノズル交換操作が容易で自動交換に適している
が、ガスノズル１の温度上昇による熱膨脹や摩耗
によりガスノズル１とトーチ本体２の結合部のす
き間が大きくなり、このすき間からノズル内に空
気が吸い込まれて溶接欠陥を生じることがある。
合を差込み式としたもので、ガスノズル１は矢印
Ｂの方向から装着される。トーチ本体２にはリン
グばね９が付属しており、ガスノズル１が装着さ
れると、リングばね９が拡開しガスノズル１の内
周の溝１０に係合して抜け止めをする。この構造
はノズル交換操作が容易で自動交換に適している
が、ガスノズル１の温度上昇による熱膨脹や摩耗
によりガスノズル１とトーチ本体２の結合部のす
き間が大きくなり、このすき間からノズル内に空
気が吸い込まれて溶接欠陥を生じることがある。
本考案の目的は、ガスノズルの自動交換が容易
であり、かつノズルの取付がゆるんだりノズル内
に空気を吸い込んだりすることがなく、信頼性の
高いアーク溶接トーチを提供することにある。
であり、かつノズルの取付がゆるんだりノズル内
に空気を吸い込んだりすることがなく、信頼性の
高いアーク溶接トーチを提供することにある。
上記目的を達成するため本考案では、ガスノズ
ルをノズル軸方向に可動的に保持する円筒状ホル
ダとガスノズルをトーチ本体側に向つて押す圧縮
ばねとをガスノズルに付属させ、円筒状ホルダを
リングばねと溝の係合によつてトーチ本体に差込
み式に結合し、その結合時にガスノズルの一方の
端面が圧縮ばねによつてトーチ本体の端面に圧着
されるようにしたものである。
ルをノズル軸方向に可動的に保持する円筒状ホル
ダとガスノズルをトーチ本体側に向つて押す圧縮
ばねとをガスノズルに付属させ、円筒状ホルダを
リングばねと溝の係合によつてトーチ本体に差込
み式に結合し、その結合時にガスノズルの一方の
端面が圧縮ばねによつてトーチ本体の端面に圧着
されるようにしたものである。
第３図は本考案の一実施例図で、ａはノズル装
着前の状態を示し、ｂはノズル装着後の状態を示
す。第３図中、第１，２図と対応する部分には同
一符号を付し、共通の構造については説明を省略
する。
着前の状態を示し、ｂはノズル装着後の状態を示
す。第３図中、第１，２図と対応する部分には同
一符号を付し、共通の構造については説明を省略
する。
ガスノズル１は円筒状ホルダ１１の内側に嵌ま
つてノズル軸方向に可動的に保持され、止めリン
グ１３により抜け止めされている。圧縮ばね１２
はガスノズル１の外側の段部１４と円筒状ホルダ
１１の内側の段部１５の間に介在し、ガスノズル
１をトーチ本体２側に向つて押すように働く。こ
のガスノズル１と円筒状ホルダ１１、圧縮ばね１
２はノズル組立品として扱われる。１６は円筒状
ホルダ１１の内周に設けたトーチ本体との結合用
溝で、トーチ本体２の外周上にはこの溝１６に係
合するリングばね１７が装着されている。円筒状
ホルダ１１の外周に設けられた溝１８は、ガスノ
ズルの自動交換時に第４図に示す治具２０にノズ
ル組立品をセツトするために用いられる。１９，
１９はガスノズル１とトーチ本体２の相対する端
部に形成されたテーパ面である。
つてノズル軸方向に可動的に保持され、止めリン
グ１３により抜け止めされている。圧縮ばね１２
はガスノズル１の外側の段部１４と円筒状ホルダ
１１の内側の段部１５の間に介在し、ガスノズル
１をトーチ本体２側に向つて押すように働く。こ
のガスノズル１と円筒状ホルダ１１、圧縮ばね１
２はノズル組立品として扱われる。１６は円筒状
ホルダ１１の内周に設けたトーチ本体との結合用
溝で、トーチ本体２の外周上にはこの溝１６に係
合するリングばね１７が装着されている。円筒状
ホルダ１１の外周に設けられた溝１８は、ガスノ
ズルの自動交換時に第４図に示す治具２０にノズ
ル組立品をセツトするために用いられる。１９，
１９はガスノズル１とトーチ本体２の相対する端
部に形成されたテーパ面である。
ノズル交換の仕方をロボツトに使用した場合に
ついて説明する。ノズルを取付ける時には、第４
図ａに示すようにノズル組立品を治具２０のつめ
２１にセツトしておき、ロボツトの腕（図示せ
ず）に固定されたトーチ本体２をあらかじめ教示
した位置まで第３図ａの矢印Ｄの方向に下降させ
る。トーチ本体２が円筒状ホルダ１１内に挿入さ
れると、まずガスノズル１とトーチ本体２のテー
パ面１９，１９′が当り、次に圧縮ばね１２がた
わみ、ガスノズル１がトーチ本体２と共に下降す
る。そして、リングばね１７が円筒状ホルダ１１
の溝１６に嵌まつた位置でトーチ本体２の下降が
止まり、ノズル組立品のトーチ本体への装着が完
了する。装着状態では、第３図ｂに示すようにリ
ングばね１７と溝１６の係合によつて円筒状ホル
ダ１１がトーチ本体２に結合され、圧縮ばね１２
のたわみによる力でガスノズル１とトーチ本体２
のテーパ面１９，１９′が圧縮される。ガスノズ
ル１とトーチ本体２は平面で接触させてもよい
が、空気洩れ防止のためにはテーパ面１９，１
９′で接触させた方が好結果が得られる。
ついて説明する。ノズルを取付ける時には、第４
図ａに示すようにノズル組立品を治具２０のつめ
２１にセツトしておき、ロボツトの腕（図示せ
ず）に固定されたトーチ本体２をあらかじめ教示
した位置まで第３図ａの矢印Ｄの方向に下降させ
る。トーチ本体２が円筒状ホルダ１１内に挿入さ
れると、まずガスノズル１とトーチ本体２のテー
パ面１９，１９′が当り、次に圧縮ばね１２がた
わみ、ガスノズル１がトーチ本体２と共に下降す
る。そして、リングばね１７が円筒状ホルダ１１
の溝１６に嵌まつた位置でトーチ本体２の下降が
止まり、ノズル組立品のトーチ本体への装着が完
了する。装着状態では、第３図ｂに示すようにリ
ングばね１７と溝１６の係合によつて円筒状ホル
ダ１１がトーチ本体２に結合され、圧縮ばね１２
のたわみによる力でガスノズル１とトーチ本体２
のテーパ面１９，１９′が圧縮される。ガスノズ
ル１とトーチ本体２は平面で接触させてもよい
が、空気洩れ防止のためにはテーパ面１９，１
９′で接触させた方が好結果が得られる。
ノズル組立品をトーチ本体から取はずす時に
は、トーチ本体２を動かし、円筒状ホルダ１１の
溝１８を治具２０のつめ２１に嵌め込んでからト
ーチ本体２を引き上げればよい。この作業もロボ
ツトにあらかじめ教示しておくことにより自動的
に行なわれる。
は、トーチ本体２を動かし、円筒状ホルダ１１の
溝１８を治具２０のつめ２１に嵌め込んでからト
ーチ本体２を引き上げればよい。この作業もロボ
ツトにあらかじめ教示しておくことにより自動的
に行なわれる。
以上説明したように本考案によるアーク溶接ト
ーチは、ガスノズルを保持している円筒状ホルダ
にトーチ本体を差し込むだけでガスノズルを装着
できるので、溶接ロボツトなどの自動溶接機に使
用した場合のガスノズルの自動交換が容易であ
る。しかも本考案によれば、ガスノズルは、装着
状態では常にその一方の端面がトーチ本体の端面
にばねにより圧着されているので、従来のように
ガスノズルの取付がゆるんでシールドガスの偏流
を起こしたり、ガスノズルの熱膨脹や摩耗によつ
て生じたトーチ本体とのすき間からシールドガス
に空気が混入したりすることがなく、健全なアー
クシールドが得られるという効果がある。
ーチは、ガスノズルを保持している円筒状ホルダ
にトーチ本体を差し込むだけでガスノズルを装着
できるので、溶接ロボツトなどの自動溶接機に使
用した場合のガスノズルの自動交換が容易であ
る。しかも本考案によれば、ガスノズルは、装着
状態では常にその一方の端面がトーチ本体の端面
にばねにより圧着されているので、従来のように
ガスノズルの取付がゆるんでシールドガスの偏流
を起こしたり、ガスノズルの熱膨脹や摩耗によつ
て生じたトーチ本体とのすき間からシールドガス
に空気が混入したりすることがなく、健全なアー
クシールドが得られるという効果がある。
第１図は従来のアーク溶接トーチにおけるノズ
ル取付構造の一例を示す縦断面図、第２図は従来
のアーク溶接トーチにおけるノズル取付構造の他
の例を示す図で、ａは縦断面図、ｂはそのＣ−
C′断面図、第３図は本考案の一実施例図で、ａは
ノズル装着前の状態を示す縦断面図、ｂはノズル
装着後の状態を示す縦断面図、第４図はノズル着
脱用治具の一例を示す図で、ａはノズル組立品を
セツトした状態での側断面図、ｂは治具の斜視図
である。 １……ガスノズル、２……トーチ本体、１１…
…円筒状ホルダ、１２……圧縮ばね、１３……止
めリング、１６……円筒状ホルダとトーチ本体の
結合用溝、１７……リングばね、１９，１９′…
…ガスノズルとトーチ本体の圧着される端面（テ
ーパ面）。
ル取付構造の一例を示す縦断面図、第２図は従来
のアーク溶接トーチにおけるノズル取付構造の他
の例を示す図で、ａは縦断面図、ｂはそのＣ−
C′断面図、第３図は本考案の一実施例図で、ａは
ノズル装着前の状態を示す縦断面図、ｂはノズル
装着後の状態を示す縦断面図、第４図はノズル着
脱用治具の一例を示す図で、ａはノズル組立品を
セツトした状態での側断面図、ｂは治具の斜視図
である。 １……ガスノズル、２……トーチ本体、１１…
…円筒状ホルダ、１２……圧縮ばね、１３……止
めリング、１６……円筒状ホルダとトーチ本体の
結合用溝、１７……リングばね、１９，１９′…
…ガスノズルとトーチ本体の圧着される端面（テ
ーパ面）。
Claims (1)
- シールドガスを溶接部へ導くガスノズルにこの
ガスノズルをノズル軸方向に可動的に保持する円
筒状ホルダおよびこの円筒状ホルダとガスノズル
との間に介在してガスノズルをトーチ本体側に向
つて押すように働く圧縮ばねを付属させ、前記円
筒状ホルダをリングばねと溝の係合によつてトー
チ本体に着脱自在に結合し、その結合時に前記圧
縮ばねによつてガスノズルの一方の端面がトーチ
本体の端面に圧縮されるようにしたアーク溶接ト
ーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18993982U JPS5994783U (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | ア−ク溶接ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18993982U JPS5994783U (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | ア−ク溶接ト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994783U JPS5994783U (ja) | 1984-06-27 |
| JPH022556Y2 true JPH022556Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=30409385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18993982U Granted JPS5994783U (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | ア−ク溶接ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994783U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT502419B1 (de) * | 2005-09-09 | 2007-08-15 | Fronius Int Gmbh | Schweissbrenner und verfahren zur prozesssteuerung einer schweissanlage |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP18993982U patent/JPS5994783U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5994783U (ja) | 1984-06-27 |
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