JPH0225663A - ヒートポンプ装置 - Google Patents
ヒートポンプ装置Info
- Publication number
- JPH0225663A JPH0225663A JP63177937A JP17793788A JPH0225663A JP H0225663 A JPH0225663 A JP H0225663A JP 63177937 A JP63177937 A JP 63177937A JP 17793788 A JP17793788 A JP 17793788A JP H0225663 A JPH0225663 A JP H0225663A
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- valve
- heat pump
- refrigerant
- control valve
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分舒〕
この発明は、能力制御を行なうヒートポンプ装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術として例えば、第６図に示すようなヒートポ
ンプ装置がある。図において１は冷媒ガスを圧縮し、高
圧の冷媒ガスとして出力する圧縮機、２は圧縮機１から
の冷媒ガスを放熱し液化する凝ｍ器、３は液化された冷
媒を減圧する１度式膨張弁、４は減圧されて低温低圧と
なった冷媒を吸熱してガス化する蒸発器である。この蒸
発器４でガス化された冷媒ガスが圧縮機１に吸入されて
、循環冷凍サイクルを構成する。また、５は感温筒５ａ
により水循環回路６の温度を検出し、予め設定された温
度に達すると装置を停止するよう指示する温度調節器で
ある。水循環回路６は、蒸発器４と接続され、水等の媒
体をファンコイル等の放熱器６ａとの間を循環させる水
力式をとっている。
ンプ装置がある。図において１は冷媒ガスを圧縮し、高
圧の冷媒ガスとして出力する圧縮機、２は圧縮機１から
の冷媒ガスを放熱し液化する凝ｍ器、３は液化された冷
媒を減圧する１度式膨張弁、４は減圧されて低温低圧と
なった冷媒を吸熱してガス化する蒸発器である。この蒸
発器４でガス化された冷媒ガスが圧縮機１に吸入されて
、循環冷凍サイクルを構成する。また、５は感温筒５ａ
により水循環回路６の温度を検出し、予め設定された温
度に達すると装置を停止するよう指示する温度調節器で
ある。水循環回路６は、蒸発器４と接続され、水等の媒
体をファンコイル等の放熱器６ａとの間を循環させる水
力式をとっている。
このような装置において、冷凍サイクルを構成する圧縮
機１．凝縮器２．＠張器３および蒸発器４（以下、ビー
トポンプ装置と称す）の出力と、放熱器６ａ側（負荷側
）の能力が同等であれば、冷凍サイクルの平衡状態を維
持することができる。
機１．凝縮器２．＠張器３および蒸発器４（以下、ビー
トポンプ装置と称す）の出力と、放熱器６ａ側（負荷側
）の能力が同等であれば、冷凍サイクルの平衡状態を維
持することができる。
しかし、負荷側の能力が減少すると、ヒートポンブ装置
の出力が過大となり、蒸発器４と熱交換する水入口温度
５ａが設定温度を超してしまうので、温度調節器５によ
りヒートポンプ装置を停止する。
の出力が過大となり、蒸発器４と熱交換する水入口温度
５ａが設定温度を超してしまうので、温度調節器５によ
りヒートポンプ装置を停止する。
その後、装置の停止により再び負荷側の水温が上昇し、
水温が温度調節器５の再起動の設定温度になり、再び運
転が再開される。このように、ヒー）・ポンプ装置の運
転・停止を繰り返すことにより、水温が一定になるよう
に制御を行う。
水温が温度調節器５の再起動の設定温度になり、再び運
転が再開される。このように、ヒー）・ポンプ装置の運
転・停止を繰り返すことにより、水温が一定になるよう
に制御を行う。
ところで、一般に、運転・停止により水循環回路６の入
口−出口の温度差が生じる。従来の場合は、運転中のヒ
ートポンプ装置により熱交換された水循瑛回路６の入口
−出口温度差は５ｄｅにに設定されており、温度調節器
５の再起動温度はビートポンプ装置の頻繁な運転−停止
を防止するため、停止温度より３ ｄｅｇ高めとしてい
る。このため、運転・停止の際の水循環（ｉ２Ｉ＃Ｊ６
の温度変化は入口−出口温度差に３ ｄｅｇを加算した
ものとな＾、濃度差は８ ｄｅｇとなってしまっていた
。
口−出口の温度差が生じる。従来の場合は、運転中のヒ
ートポンプ装置により熱交換された水循瑛回路６の入口
−出口温度差は５ｄｅにに設定されており、温度調節器
５の再起動温度はビートポンプ装置の頻繁な運転−停止
を防止するため、停止温度より３ ｄｅｇ高めとしてい
る。このため、運転・停止の際の水循環（ｉ２Ｉ＃Ｊ６
の温度変化は入口−出口温度差に３ ｄｅｇを加算した
ものとな＾、濃度差は８ ｄｅｇとなってしまっていた
。
このように前述した従来の装置では運転・停止による水
循環回路の温度変化が大きいという課題があった。
循環回路の温度変化が大きいという課題があった。
このような水循環回路の温度変化を小さくするのに、循
環する水循環回路６の容１を大きくするようにタンクを
配管途中に設けたりして、水循環回路６の流量制御を行
うという方法があるが、装置全体のシステムが複雑とな
＾、価格が大巾に上昇する等、実用上問題があった。
環する水循環回路６の容１を大きくするようにタンクを
配管途中に設けたりして、水循環回路６の流量制御を行
うという方法があるが、装置全体のシステムが複雑とな
＾、価格が大巾に上昇する等、実用上問題があった。
また、他の方法としては、ヒー トボンブ装置側に能力
制御機能を持たせるよう（ζ、例えば圧縮機をインバー
タで駆動し、その電源周波数を可変し２、能力制御を行
うこともできるが、その実現化は技術的にも困難であり
、価格も大巾に上昇するという課題があった。
制御機能を持たせるよう（ζ、例えば圧縮機をインバー
タで駆動し、その電源周波数を可変し２、能力制御を行
うこともできるが、その実現化は技術的にも困難であり
、価格も大巾に上昇するという課題があった。
本発明は以上のような課題を解消するためになされたも
ので、水循ｍ回路の温度変化を小さくするような能力制
御を行うと−トポンプ装置を提供することを目的とする
。
ので、水循ｍ回路の温度変化を小さくするような能力制
御を行うと−トポンプ装置を提供することを目的とする
。
（ｉｌｆｆｌを解決するための手段〕
この発明に係るヒートポンプ装置は、圧縮機、凝ＩＩ器
、膨張装置、蒸発器および減圧装置を上記順序で冷媒配
管で連結し、熱媒体を循環させて冷媒サイクルを構成す
るヒートポンプ装置において、上記減圧装置は蒸発器で
冷却される利用側熱媒体温度に応じて制御器からの信号
で弁開度が自動的に調節される電気ｇｌ！！！１ＩＩＩ
ＩｔｘＪ弁、この制御弁の一次側（入口側）と二次側（
出口側）とを接続する減圧機能および電磁開閉弁を有し
たバイパス流路、このバイパス流路に設けられた電磁開
閉弁を上記′ＩＲｗｉ器の冷媒凝縮温度を検出して開、
閉動作させろものである。
、膨張装置、蒸発器および減圧装置を上記順序で冷媒配
管で連結し、熱媒体を循環させて冷媒サイクルを構成す
るヒートポンプ装置において、上記減圧装置は蒸発器で
冷却される利用側熱媒体温度に応じて制御器からの信号
で弁開度が自動的に調節される電気ｇｌ！！！１ＩＩＩ
ＩｔｘＪ弁、この制御弁の一次側（入口側）と二次側（
出口側）とを接続する減圧機能および電磁開閉弁を有し
たバイパス流路、このバイパス流路に設けられた電磁開
閉弁を上記′ＩＲｗｉ器の冷媒凝縮温度を検出して開、
閉動作させろものである。
この発明においては、制御器によゆ蒸発器の出口の水温
度を検出し、予め設定された基準温度との温度差に応じ
て電気駆動制御弁の弁開度を制御し、ビートポンプ装置
内を循環している冷媒の流量を調節し設定された水温に
保つ。そして設定された水温に近づくと電気駆動制御弁
の弁開度が小さくなってヒートポンプ装置内を循環する
冷媒の流量を一定値に保持するように制御する。このと
き、上記制御弁の弁開度が最小となって減圧すると、冷
媒循環量の少ない領域では吸入側の圧力がｔＩｉ端に低
下するが、このときの凝縮器の冷媒温度を検出し、バイ
パス流路の電磁開閉弁を開くことでバイパス流路を通じ
て圧縮機に冷媒が供給され吸入圧力の低下を抑制する作
用を行なう。
度を検出し、予め設定された基準温度との温度差に応じ
て電気駆動制御弁の弁開度を制御し、ビートポンプ装置
内を循環している冷媒の流量を調節し設定された水温に
保つ。そして設定された水温に近づくと電気駆動制御弁
の弁開度が小さくなってヒートポンプ装置内を循環する
冷媒の流量を一定値に保持するように制御する。このと
き、上記制御弁の弁開度が最小となって減圧すると、冷
媒循環量の少ない領域では吸入側の圧力がｔＩｉ端に低
下するが、このときの凝縮器の冷媒温度を検出し、バイ
パス流路の電磁開閉弁を開くことでバイパス流路を通じ
て圧縮機に冷媒が供給され吸入圧力の低下を抑制する作
用を行なう。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明によるヒートポンプ装置の構成図であって
、第１図において、第６図と同−又は相当する部分には
同符号を付し、その説明は省略する。７は電気駆動制御
弁であり、圧縮機１および蒸発器４の間に設Ｏられ、弁
の開閉（ζより水温の調節を行い、冷却能力を制御する
。８は制御器であり、蒸発器４の出口側の水温度を検出
する検出素子８ａからの信号を受けて、予め設定されて
いる水出口設定１度どの比較を行い、その差温に応じて
制御信号を出方し、電気駆動制御弁７の制御を行う１、 なお、圧縮機１２．凝縮器２、温度式膨張弁３８蒸発器
４および電気駆動制御弁７によりヒートポンプ装置が構
成される。
図はこの発明によるヒートポンプ装置の構成図であって
、第１図において、第６図と同−又は相当する部分には
同符号を付し、その説明は省略する。７は電気駆動制御
弁であり、圧縮機１および蒸発器４の間に設Ｏられ、弁
の開閉（ζより水温の調節を行い、冷却能力を制御する
。８は制御器であり、蒸発器４の出口側の水温度を検出
する検出素子８ａからの信号を受けて、予め設定されて
いる水出口設定１度どの比較を行い、その差温に応じて
制御信号を出方し、電気駆動制御弁７の制御を行う１、 なお、圧縮機１２．凝縮器２、温度式膨張弁３８蒸発器
４および電気駆動制御弁７によりヒートポンプ装置が構
成される。
また、温度式膨張弁３は圧縮機１における吸入の過熱度
を適正に維持するための圧力補償機能を有している。
を適正に維持するための圧力補償機能を有している。
９は′ｒ４ＩｊＦ＆駆動制御弁７の一次側と圧縮機１の
吸入配管との間に接続されたバイパス回路で、減圧機能
の毛細管（キャピラリーチューブ）９ａおよび電磁開閉
弁１０で構成される。１１は温度開閉器であゆ、凝縮器
２の冷媒出口配管に設けられた検出素子１１ａの信号に
より電磁開閉弁１０の開。
吸入配管との間に接続されたバイパス回路で、減圧機能
の毛細管（キャピラリーチューブ）９ａおよび電磁開閉
弁１０で構成される。１１は温度開閉器であゆ、凝縮器
２の冷媒出口配管に設けられた検出素子１１ａの信号に
より電磁開閉弁１０の開。
閉を制御するように構成されている。
次に電気駆動制御弁７を第５図により説明する。
図において、７ａは制御器８からの出力信号で電磁弁を
上下させて流量を調節する流量調節部である。
上下させて流量を調節する流量調節部である。
次に電気駆動制御弁７の弁開度と水出口温度との関係を
第２ｒＩＡに示した。
第２ｒＩＡに示した。
図において、制御器８の設定水温Ｔａが検出素子８ａに
より測定される水出口１度Ｔｂより高い場合は、電気駆
動制御弁７の弁を開け、又、逆に設定水温Ｔａが水出口
温度Ｔｂに近づいた場合は弁を閉めて、設定水温Ｔａに
近くなるように制御される。
より測定される水出口１度Ｔｂより高い場合は、電気駆
動制御弁７の弁を開け、又、逆に設定水温Ｔａが水出口
温度Ｔｂに近づいた場合は弁を閉めて、設定水温Ｔａに
近くなるように制御される。
弁開度を閉じていくと、冷却する能力および、蒸発ｖ！
４内の冷媒温度である蒸発温度が下がっていくが、この
様子を示したのが第３図である。ヒートポンプ装置に要
求される能力が小さいときは、弁開度を絞り、蒸発温度
を低下させて、ヒートポンプ装置を循環する冷媒の流量
を減少させて、能力を小ざくする。この場合、蒸発圧力
を低下させて能力を小さくさせるが、同時に圧縮＠１の
吸入圧力も低下するため通常の運転条件では問題ないが
、凝縮温度および循環水温度が低い場合は吸入圧力がマ
イナスとなり圧縮８！１の運転許容値を下回る危険性が
生じろ。この状態を詳しく説明するための図を第３図の
能力制御時の吸入圧力、弁開度、蒸発温度の変化特性図
および第４図のモリエル線図に示した。すなわち、バイ
パス流路９が組込まれていない場合は吸入圧力は許容限
度を下回り真空側の運転となる（第４図Ａ点）が、バイ
パス流路９が作用すると、冷媒が電気駆動制御弁７をバ
イパス循環し流量を増加させて吸入圧力の低下を抑える
（第４図Ｂ点）。このバイパス流路９の制御は電磁開閉
弁１０によって行なわれろ。電磁開閉器１０の開、閉は
凝縮器２の冷媒出口温度すなわち、冷媒の凝縮温度を温
度開閉器１１により検出し、一定温度以下つまり吸入圧
力が限界を下回る条件になる温度の直前に開いてやれば
よい。
４内の冷媒温度である蒸発温度が下がっていくが、この
様子を示したのが第３図である。ヒートポンプ装置に要
求される能力が小さいときは、弁開度を絞り、蒸発温度
を低下させて、ヒートポンプ装置を循環する冷媒の流量
を減少させて、能力を小ざくする。この場合、蒸発圧力
を低下させて能力を小さくさせるが、同時に圧縮＠１の
吸入圧力も低下するため通常の運転条件では問題ないが
、凝縮温度および循環水温度が低い場合は吸入圧力がマ
イナスとなり圧縮８！１の運転許容値を下回る危険性が
生じろ。この状態を詳しく説明するための図を第３図の
能力制御時の吸入圧力、弁開度、蒸発温度の変化特性図
および第４図のモリエル線図に示した。すなわち、バイ
パス流路９が組込まれていない場合は吸入圧力は許容限
度を下回り真空側の運転となる（第４図Ａ点）が、バイ
パス流路９が作用すると、冷媒が電気駆動制御弁７をバ
イパス循環し流量を増加させて吸入圧力の低下を抑える
（第４図Ｂ点）。このバイパス流路９の制御は電磁開閉
弁１０によって行なわれろ。電磁開閉器１０の開、閉は
凝縮器２の冷媒出口温度すなわち、冷媒の凝縮温度を温
度開閉器１１により検出し、一定温度以下つまり吸入圧
力が限界を下回る条件になる温度の直前に開いてやれば
よい。
上記したようにこの発明では、制＠器８によりｆｊｓ気
駆動駆動制御弁７度を制御し、圧縮機１の吸入圧力を可
変とすると共に、特定条件のみに問題となる吸入圧力の
極端な低下を凝縮温度を検出して制御されるバイパス流
路９により対応するようにしたので、通常時におけろ電
気駆動制御弁７の冷媒流量調整範囲を狭めることなく信
頼性の高いヒートポンプ装置の制御を可能とし、水温調
節が適正にできる。
駆動駆動制御弁７度を制御し、圧縮機１の吸入圧力を可
変とすると共に、特定条件のみに問題となる吸入圧力の
極端な低下を凝縮温度を検出して制御されるバイパス流
路９により対応するようにしたので、通常時におけろ電
気駆動制御弁７の冷媒流量調整範囲を狭めることなく信
頼性の高いヒートポンプ装置の制御を可能とし、水温調
節が適正にできる。
なお、実施例では凝縮温度の検出を凝縮器の冷媒出口部
で検出するようにしたが、例えば空冷式の凝縮器であれ
ば吸込空気温度または吹出空気温度に置き換えて検出し
てもよく、また、水冷式の凝ｔａ器であれば冷却水出口
水温に置き換えて検出しても上記同様の作用が得られる
。
で検出するようにしたが、例えば空冷式の凝縮器であれ
ば吸込空気温度または吹出空気温度に置き換えて検出し
てもよく、また、水冷式の凝ｔａ器であれば冷却水出口
水温に置き換えて検出しても上記同様の作用が得られる
。
以上説明したようにこの発明によれば、圧縮機および蒸
発器との間に電気駆動制御弁を備え、制御器により上記
制御弁をｆｔｄＨＩ）ＩＩするようにしたので−１予め
設定された基準温度との温度差に応じて減圧装置として
の電気駆動制御弁の開度全自動的に調節することにより
設定水温に保つよう能力制御ｉ１を行なうことができ、
かつバイパス流路を設けて特定条件の能力制御時の圧ｔ
ａ機の吸入圧力の低下を抑えるために吸入圧力の低下す
る条件を凝Ｎ’ＪＮ度の低下で検出し、特定条件時の能
力制御時にのみバイパス流路を作用させろようにしたの
で、通常時における能力制御の範囲を狭めることな（信
頼性の高いかっ、高効率なヒートポンプ装置となる。
発器との間に電気駆動制御弁を備え、制御器により上記
制御弁をｆｔｄＨＩ）ＩＩするようにしたので−１予め
設定された基準温度との温度差に応じて減圧装置として
の電気駆動制御弁の開度全自動的に調節することにより
設定水温に保つよう能力制御ｉ１を行なうことができ、
かつバイパス流路を設けて特定条件の能力制御時の圧ｔ
ａ機の吸入圧力の低下を抑えるために吸入圧力の低下す
る条件を凝Ｎ’ＪＮ度の低下で検出し、特定条件時の能
力制御時にのみバイパス流路を作用させろようにしたの
で、通常時における能力制御の範囲を狭めることな（信
頼性の高いかっ、高効率なヒートポンプ装置となる。
第１図はこの発明の一実＃ｒ例によるヒートボンブ装置
の構成図、第２図は水出口温度と電気駆動制御弁の弁開
度の関係図、第３図は能力制御時の吸入圧力と制御弁弁
開度および蒸発−度の変化を示す特性図、第４図は冷凍
サイクル状態を示すモｌ） エル線図、第５図は電気駆
動制御弁の断面図、第６図は従来のヒートポンプ装置の
構成図である。 １・・圧縮機、２・・・凝縮器、３・・・温度式膨張弁
、４・・・蒸発器、７・・・電気駆動制御弁、８・・・
制御器、９・・バイパス流路、９ａ・・・減圧装置、１
０・・・電磁開閉弁。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
の構成図、第２図は水出口温度と電気駆動制御弁の弁開
度の関係図、第３図は能力制御時の吸入圧力と制御弁弁
開度および蒸発−度の変化を示す特性図、第４図は冷凍
サイクル状態を示すモｌ） エル線図、第５図は電気駆
動制御弁の断面図、第６図は従来のヒートポンプ装置の
構成図である。 １・・圧縮機、２・・・凝縮器、３・・・温度式膨張弁
、４・・・蒸発器、７・・・電気駆動制御弁、８・・・
制御器、９・・バイパス流路、９ａ・・・減圧装置、１
０・・・電磁開閉弁。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 圧縮機、凝縮器、膨張装置、蒸発器および減圧装置を
上記順序で冷媒配管で連結し、熱媒体を循環させて冷媒
サイクルを構成するヒートポンプ装置において、上記減
圧装置は蒸発器で冷却される利用側熱媒体温度に応じて
制御器からの信号で弁開度が自動的に調節される電気駆
動制御弁、この制御弁の一次側（入口側）と二次側（出
口側）とを接続する減圧機能および電磁開閉弁を有した
バイパス流路、このバイパス流路に設けられた電磁開閉
弁を上記凝縮器の冷媒凝縮温度を検出して開、閉動作さ
せることを特徴とするヒートポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63177937A JPH0225663A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | ヒートポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63177937A JPH0225663A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | ヒートポンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225663A true JPH0225663A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=16039673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63177937A Pending JPH0225663A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | ヒートポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225663A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109032201A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-12-18 | 北京京仪自动化装备技术有限公司 | 半导体生产用温控设备 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP63177937A patent/JPH0225663A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109032201A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-12-18 | 北京京仪自动化装备技术有限公司 | 半导体生产用温控设备 |
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