JPH02258143A - 鋳型造型装置 - Google Patents
鋳型造型装置Info
- Publication number
- JPH02258143A JPH02258143A JP1081762A JP8176289A JPH02258143A JP H02258143 A JPH02258143 A JP H02258143A JP 1081762 A JP1081762 A JP 1081762A JP 8176289 A JP8176289 A JP 8176289A JP H02258143 A JPH02258143 A JP H02258143A
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- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 10
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鋳型造型装置の改良に関するものであり、詳
しくは、鋳型硬度をほぼ均一にできる鋳型造型装置に関
するものである。
しくは、鋳型硬度をほぼ均一にできる鋳型造型装置に関
するものである。
（従来の技術）
従来の鋳型造型装置として、第４図に示す様なものがあ
る（例えば、「新版鋳造法」 （昭和６３．３．３］）
社団法人鋳造技術普及協会、Ｐ、２８〜３０）。このも
のは、固定されたフローヘッド２１と、−に向きのスク
イズシリンダ２３にＩ妾１ｉＷ Ｌ／た模型定盤２２と
、継ぎ枠２６に接続した下向きの継ぎ枠周シリンダ２４
とを具備し、ブローヘット２１にはブロープレー１〜２
５が取付けられると共に、模型定盤２２には継ぎ枠２６
および鋳枠２７が載置されている。
る（例えば、「新版鋳造法」 （昭和６３．３．３］）
社団法人鋳造技術普及協会、Ｐ、２８〜３０）。このも
のは、固定されたフローヘッド２１と、−に向きのスク
イズシリンダ２３にＩ妾１ｉＷ Ｌ／た模型定盤２２と
、継ぎ枠２６に接続した下向きの継ぎ枠周シリンダ２４
とを具備し、ブローヘット２１にはブロープレー１〜２
５が取付けられると共に、模型定盤２２には継ぎ枠２６
および鋳枠２７が載置されている。
（発明が解決しようとする課題）
下降した継ぎ枠周シリンダ２４と上昇した模型定盤２２
とによって継ぎ枠２６および鋳枠２７を圧着した後、ブ
ローヘッド２１に２〜３ ｋｇ ／ ｍｍの圧縮エアを
供給すると、鋳物砂２８はブロープレート２５から圧縮
エアと共に、継き枠２６および鋳枠２７内に吹込まれる
。次に、継ぎ枠周シリンダ２４の油圧を解除し、スクイ
ズシリンダ２３をさらに一ヒ昇させてブローヘッド２１
に対してスフイスを行ない、鋳型硬度の均一化を図って
いるが、吹込まれた鋳物砂２８中から圧縮エアを十分に
抜気できないため砂密度が均一にならす、搬送工程又は
時間経過による鋳型変形や鋳込圧力によるハリが発生し
ていた。そこで、本発明はかかる問題点を解消するため
になされたもので、鋳物砂中の圧縮エアを速やかに抜気
して容易に鋳物砂全体を所要の硬度にできる鋳型造型装
置を提供するものである。
とによって継ぎ枠２６および鋳枠２７を圧着した後、ブ
ローヘッド２１に２〜３ ｋｇ ／ ｍｍの圧縮エアを
供給すると、鋳物砂２８はブロープレート２５から圧縮
エアと共に、継き枠２６および鋳枠２７内に吹込まれる
。次に、継ぎ枠周シリンダ２４の油圧を解除し、スクイ
ズシリンダ２３をさらに一ヒ昇させてブローヘッド２１
に対してスフイスを行ない、鋳型硬度の均一化を図って
いるが、吹込まれた鋳物砂２８中から圧縮エアを十分に
抜気できないため砂密度が均一にならす、搬送工程又は
時間経過による鋳型変形や鋳込圧力によるハリが発生し
ていた。そこで、本発明はかかる問題点を解消するため
になされたもので、鋳物砂中の圧縮エアを速やかに抜気
して容易に鋳物砂全体を所要の硬度にできる鋳型造型装
置を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、昇降自在なフローヘノ１−のフローフレート
に矩形状の枠体を設けると共に５フローヘツドの外側に
Ｊ１″気孔を穿設した押圧板を固設した鋳型造型装置で
ある。
に矩形状の枠体を設けると共に５フローヘツドの外側に
Ｊ１″気孔を穿設した押圧板を固設した鋳型造型装置で
ある。
（作用）
継き枠およびＨ枠内に鋳物砂を吹込むと、鋳物砂は矩形
状の枠体と模型との隙間を移動して継き枠および鋳枠の
隅々まで充填され、圧縮エアは鋳枠、継ぎ枠および押圧
板の耕気孔を順に貫流して大気中に排出される。次いで
、フローヘットのブロープレー１〜を押圧板面まで１−
５１させると共に、模型定盤を上昇させると、継き枠お
よび鋳枠近傍の鋳物砂が高密度状態に充填される。
状の枠体と模型との隙間を移動して継き枠および鋳枠の
隅々まで充填され、圧縮エアは鋳枠、継ぎ枠および押圧
板の耕気孔を順に貫流して大気中に排出される。次いで
、フローヘットのブロープレー１〜を押圧板面まで１−
５１させると共に、模型定盤を上昇させると、継き枠お
よび鋳枠近傍の鋳物砂が高密度状態に充填される。
（実施例）
本発明の一実施例を第１〜３図に基ついて説明する１、
第１〜２図に本発明に係る鋳型造型装置か示され、昇降
自在なブローヘッド１の」一部には、内部にｉｆＪ物砂
（図示せず）を充満するためのサン＋−ゲ−＋−２が取
付けられると共に、フローヘッド１に圧縮エアを給排す
るための圧縮エア供給口３および圧縮エア排出口４が設
けられ、該下部にはフローホール５を透設したブロープ
レー１へ６および矩形状の枠体７か設けられている。
第１〜２図に本発明に係る鋳型造型装置か示され、昇降
自在なブローヘッド１の」一部には、内部にｉｆＪ物砂
（図示せず）を充満するためのサン＋−ゲ−＋−２が取
付けられると共に、フローヘッド１に圧縮エアを給排す
るための圧縮エア供給口３および圧縮エア排出口４が設
けられ、該下部にはフローホール５を透設したブロープ
レー１へ６および矩形状の枠体７か設けられている。
フローヘノ１〜１の］Ｚ方には昇降自在なスクイズシリ
ンダ８が設けられ、スクイズシリンダ８には模型定盤９
が接続され、模型定盤９に継き枠１０および鋳枠１１か
載置されている。
ンダ８が設けられ、スクイズシリンダ８には模型定盤９
が接続され、模型定盤９に継き枠１０および鋳枠１１か
載置されている。
フロー八ツ１〜］の側方には４個の下向きの継き栓用シ
リンタ１２が周設され、該シリンダ１２は継き枠１０の
上面四隅に接続し、下降した該シリンダ１２と一卜昇し
た模型定盤９とによって継ぎ枠１０および鋳枠１１を圧
着するように形成している。ブローヘッド１の外側には
矩形状の中空枠体からなる押圧板１３が固設され、該押
圧板１３には多数の排気孔１４か穿設されると共に、押
圧板１３の中空部には排出管１５が接続され、さらにフ
ローヘッドｌに隣接して４個の上１ｒ＋：ｌきのブロー
ッド用シリンダ１６か周設され、該シリンダ１６はフロ
ーへツ１り１および押圧板１３に接続している。
リンタ１２が周設され、該シリンダ１２は継き枠１０の
上面四隅に接続し、下降した該シリンダ１２と一卜昇し
た模型定盤９とによって継ぎ枠１０および鋳枠１１を圧
着するように形成している。ブローヘッド１の外側には
矩形状の中空枠体からなる押圧板１３が固設され、該押
圧板１３には多数の排気孔１４か穿設されると共に、押
圧板１３の中空部には排出管１５が接続され、さらにフ
ローヘッドｌに隣接して４個の上１ｒ＋：ｌきのブロー
ッド用シリンダ１６か周設され、該シリンダ１６はフロ
ーへツ１り１および押圧板１３に接続している。
次に作動について述へる。
第１図に示すように継ぎ枠角シリンダー２を−１・方向
に伸長作動すると共に、スクイスジリンダ８を上方向に
伸長作動して継ぎ枠１０および鋳枠」■を圧着させる。
に伸長作動すると共に、スクイスジリンダ８を上方向に
伸長作動して継ぎ枠１０および鋳枠」■を圧着させる。
次いで、フローへ７１’用シリンダ１６を下方向に収縮
作動してフローへノ１〜」を下降させた後、圧縮エア供
給口４より圧縮エアをブローヘッド１内に供給すると、
圧縮エアと共に鋳物砂（図示せず）がブロープレート６
から継き枠１０および鋳枠１１内に吹込まれる。該鋳物
砂（図示せず）は矩形状の枠体７と模型１７との隙間を
模型１７にｄ−７って移動し継き枠１０および鋳枠１１
の隅々まで充填され、圧縮エアは鋳枠１１゜継き枠１０
、押圧板１３の排気孔１４および排出管１５を順に貫流
して人気中に料量される。その後、ブローヘン１〜用シ
リンダ１６を１方向に伸長作動してフローヘノ１−１を
上Ｈ１させ、プローブレトロを押圧板１３面まで上昇さ
せると共に、継き栓用シリンダ１２の油圧を解除しスク
イスジリンダ８を」三方に伸長作動して継ぎ枠１０およ
び鋳枠１１内に充填された鋳物砂（図示せず）を模型定
盤９で押圧すると、継ぎ粋】Ｏおよび鋳枠】１近傍の鋳
物砂（図示せず）が高密度状態に充填されると共に、鋳
物砂（図示せず）全体がさらに高密度状態になり、もっ
て鋳物砂（図示せず）全体か所要の硬度となる。
作動してフローへノ１〜」を下降させた後、圧縮エア供
給口４より圧縮エアをブローヘッド１内に供給すると、
圧縮エアと共に鋳物砂（図示せず）がブロープレート６
から継き枠１０および鋳枠１１内に吹込まれる。該鋳物
砂（図示せず）は矩形状の枠体７と模型１７との隙間を
模型１７にｄ−７って移動し継き枠１０および鋳枠１１
の隅々まで充填され、圧縮エアは鋳枠１１゜継き枠１０
、押圧板１３の排気孔１４および排出管１５を順に貫流
して人気中に料量される。その後、ブローヘン１〜用シ
リンダ１６を１方向に伸長作動してフローヘノ１−１を
上Ｈ１させ、プローブレトロを押圧板１３面まで上昇さ
せると共に、継き栓用シリンダ１２の油圧を解除しスク
イスジリンダ８を」三方に伸長作動して継ぎ枠１０およ
び鋳枠１１内に充填された鋳物砂（図示せず）を模型定
盤９で押圧すると、継ぎ粋】Ｏおよび鋳枠】１近傍の鋳
物砂（図示せず）が高密度状態に充填されると共に、鋳
物砂（図示せず）全体がさらに高密度状態になり、もっ
て鋳物砂（図示せず）全体か所要の硬度となる。
鋳物砂（図示せず）の硬化後、スクイズシリンダ８を下
方向に収縮作動して模型定盤９を下降させると共に、継
き栓用シリンダ１２を１．方向に収縮作動させ継ぎ枠１
０の抜型を行ない、次いて造型された鋳枠１１を模型定
盤９から取り出すと、第３図に示す様な鋳型が得られる
。しかる後、空の別の鋳枠１１を模型定盤９に載置し、
サンドヶ１〜２からフローヘノ１−１内に鋳物砂（図示
せず）を充満する。
方向に収縮作動して模型定盤９を下降させると共に、継
き栓用シリンダ１２を１．方向に収縮作動させ継ぎ枠１
０の抜型を行ない、次いて造型された鋳枠１１を模型定
盤９から取り出すと、第３図に示す様な鋳型が得られる
。しかる後、空の別の鋳枠１１を模型定盤９に載置し、
サンドヶ１〜２からフローヘノ１−１内に鋳物砂（図示
せず）を充満する。
（発明の効果）
本発明によれは、５１．降自在なフローヘラ１へのフロ
ープレー１へに矩形状の枠体を設けるとＪξに、フロー
ヘラ１−の外側に刊気孔を穿設した押圧板を固設したか
ら、模型の形状か複雑な場合でも、鋳物砂の充填か鋳枠
全体に渡って均一に行ｈ ｔシ、所要の硬度を有する鋳
型を容易かつ）Ｊｉ（＋実に造型てき゛る１゜又、造型
に際して大きなエネルギーを必要とぜす、騒邑、振動を
低減でき、造型作業の容易化、迅速化か図れる。
ープレー１へに矩形状の枠体を設けるとＪξに、フロー
ヘラ１−の外側に刊気孔を穿設した押圧板を固設したか
ら、模型の形状か複雑な場合でも、鋳物砂の充填か鋳枠
全体に渡って均一に行ｈ ｔシ、所要の硬度を有する鋳
型を容易かつ）Ｊｉ（＋実に造型てき゛る１゜又、造型
に際して大きなエネルギーを必要とぜす、騒邑、振動を
低減でき、造型作業の容易化、迅速化か図れる。
第１図は本発明の一実施例を示す一部破断止面図、第２
図は押圧板の要部断面図、第３図は造型された鋳型を示
す断面図、第４し１は鋳物砂吹込み状態を示す従来の鋳
型造型装置の一部破断正面図である。 ■・・・フローヘラ１−１６・・・フロープレー１〜．
７・・・枠体、１３・・・押圧板、１４・・・刊気孔。 手続補正書 （方式） １、事件の表示 平成 １年特許願第 ８１７６２号 ２、発明の名称 鋳型造型装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒４７３ 愛知県豊田市高丘新町天王１番地 ４、補正命令の日付 平成 １年 （発送臼 平成 １年 ６月１２日 ７月 ４日） ５、補正の対象 手続補正書 （自発） 平成１年 ７月１９日 １、事件の表示 平成 １年特許願第 ８１７６２号 ２、発明の名称 鋳型造型装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒４７３ 愛知県豊田市高丘新町天王１番地 （電話０５６５−５２−１１３３） ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁第１０行の［３、発明の詳細な説明
」を削除する。 （２）同第１頁第１０行と第１１行との間に下記事項を
加入する。 「３、発明の詳細な説明」 ６、補正の内容 （１）明細書第５頁第１１行の「圧縮エア供給口４」を
「圧縮エア供給口３」と補正する。 （２）同第６頁第４行の「上方に伸長作動」を「上方に
伸長作動」と補正する。
図は押圧板の要部断面図、第３図は造型された鋳型を示
す断面図、第４し１は鋳物砂吹込み状態を示す従来の鋳
型造型装置の一部破断正面図である。 ■・・・フローヘラ１−１６・・・フロープレー１〜．
７・・・枠体、１３・・・押圧板、１４・・・刊気孔。 手続補正書 （方式） １、事件の表示 平成 １年特許願第 ８１７６２号 ２、発明の名称 鋳型造型装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒４７３ 愛知県豊田市高丘新町天王１番地 ４、補正命令の日付 平成 １年 （発送臼 平成 １年 ６月１２日 ７月 ４日） ５、補正の対象 手続補正書 （自発） 平成１年 ７月１９日 １、事件の表示 平成 １年特許願第 ８１７６２号 ２、発明の名称 鋳型造型装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒４７３ 愛知県豊田市高丘新町天王１番地 （電話０５６５−５２−１１３３） ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁第１０行の［３、発明の詳細な説明
」を削除する。 （２）同第１頁第１０行と第１１行との間に下記事項を
加入する。 「３、発明の詳細な説明」 ６、補正の内容 （１）明細書第５頁第１１行の「圧縮エア供給口４」を
「圧縮エア供給口３」と補正する。 （２）同第６頁第４行の「上方に伸長作動」を「上方に
伸長作動」と補正する。
Claims (1)
- 鋳物砂をブローヘッドから継ぎ枠および鋳枠内に吹込
む鋳型造型装置において、昇降自在なブローヘッドのブ
ロープレートに矩形状の枠体を設けると共に、ブローヘ
ッドの外側に排気孔を穿設した押圧板を固設したことを
特徴とする鋳型造型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081762A JPH02258143A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 鋳型造型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081762A JPH02258143A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 鋳型造型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258143A true JPH02258143A (ja) | 1990-10-18 |
| JPH0341253B2 JPH0341253B2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=13755466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1081762A Granted JPH02258143A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 鋳型造型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02258143A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230153879A (ko) * | 2022-04-29 | 2023-11-07 | 유광조 | 주조용 코어 성형장치 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1081762A patent/JPH02258143A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230153879A (ko) * | 2022-04-29 | 2023-11-07 | 유광조 | 주조용 코어 성형장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341253B2 (ja) | 1991-06-21 |
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