JPH02259027A - 焼結機の操業方法 - Google Patents
焼結機の操業方法Info
- Publication number
- JPH02259027A JPH02259027A JP7849989A JP7849989A JPH02259027A JP H02259027 A JPH02259027 A JP H02259027A JP 7849989 A JP7849989 A JP 7849989A JP 7849989 A JP7849989 A JP 7849989A JP H02259027 A JPH02259027 A JP H02259027A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- raw material
- raw materials
- sintering machine
- surge hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
（産業上の利用分野）
この発明は原料予備処理のための焼結機の操業方法に関
するものである。
するものである。
（従来の技術）
高炉原料としての焼結鉱の製造方法にも種々あるが、大
量生産に適しているところから、設備的には、連続式の
ドワイトロイド式焼結機が主流をなしている。この設備
では、連接するパレットに装入された配合原料に点火し
、風箱より吸気を行ないながらパレットを移送せしめ、
排鉱部に到達するまでの間に焼結が完了するシステムと
なっている。原料サージホッパからパレットに供給され
る配合原料は、通常はカットオフプレートによりパレッ
トの幅方向に同一層厚になるようになっているが、パレ
ットの両側のサイドプレート近傍は焼結に伴なう収縮も
しくは洩風等のため、強度の弱い焼結鉱となり易いので
、この帯域の原料の装入密度を高くするために、原料サ
ージホッパ下部の切出しゲートをパレットの幅方向に複
数個に分割し、個々に切出し量を制御する方法が採用さ
れている。
量生産に適しているところから、設備的には、連続式の
ドワイトロイド式焼結機が主流をなしている。この設備
では、連接するパレットに装入された配合原料に点火し
、風箱より吸気を行ないながらパレットを移送せしめ、
排鉱部に到達するまでの間に焼結が完了するシステムと
なっている。原料サージホッパからパレットに供給され
る配合原料は、通常はカットオフプレートによりパレッ
トの幅方向に同一層厚になるようになっているが、パレ
ットの両側のサイドプレート近傍は焼結に伴なう収縮も
しくは洩風等のため、強度の弱い焼結鉱となり易いので
、この帯域の原料の装入密度を高くするために、原料サ
ージホッパ下部の切出しゲートをパレットの幅方向に複
数個に分割し、個々に切出し量を制御する方法が採用さ
れている。
（発明が解決しようとする課題）
前述したような分割ゲートにより密度偏析を強化せしめ
る方法はパレットに装入した原料表面の平滑さを維持す
ることが困難であるため偏析装入にも限界がある等の欠
陥がある。
る方法はパレットに装入した原料表面の平滑さを維持す
ることが困難であるため偏析装入にも限界がある等の欠
陥がある。
本発明はこのような現状に鑑み創案されたものであり、
原料サージホッパに装入の段階で粒度偏析が助長された
状態で配合原料が供給されるようにし、該ホッパの両サ
イドに小粒子高密度の原料が装入されるようにしたこと
を特徴とする特許の操業方法を提供することを目的とす
る。
原料サージホッパに装入の段階で粒度偏析が助長された
状態で配合原料が供給されるようにし、該ホッパの両サ
イドに小粒子高密度の原料が装入されるようにしたこと
を特徴とする特許の操業方法を提供することを目的とす
る。
「発明の構成」
（課題を解決するための手段）
前述の目的を達成するために、本発明者等は、原料サー
ジホッパ上部のパレット幅方向での両側に、篩機構を設
けて、配合原料の供給時に偏析装入を行なうようにした
ことを特徴とする焼結機の操業方法。
ジホッパ上部のパレット幅方向での両側に、篩機構を設
けて、配合原料の供給時に偏析装入を行なうようにした
ことを特徴とする焼結機の操業方法。
を蘇に提案する。本発明方法の原料サージホッパへの供
給方法を採用する場合には分割ゲートを利用しないでパ
レットの両サイドに高密度同厚の配合原料を供給するこ
とができる。
給方法を採用する場合には分割ゲートを利用しないでパ
レットの両サイドに高密度同厚の配合原料を供給するこ
とができる。
（作用）
本発明で使用する篩機構は、利用する原料が、コークス
その他の各種配合原料を含み、而もパレット上で外気を
吸引し短時間で焼結を完了せしめる必要があるところか
ら、散水により疑俵粒子を形成せしめたものであるから
、通常の網目が直角にクロスする線材等で製造されたも
のは使用できない。サイド部から中央部に向って徐々に
篩目間隔が広くなるような確率篩、バーを平行に並べ而
も次第に間隔を広げたような形状のグリズリ−のような
篩等を用いる必要がある。然も、この篩機構は原料サー
ジホッパ上部のパレット幅方向での両側に設ける必要が
ある。これは原料サージホッパの両側に装入した原料は
ロールフィダーにより真下に切り出されてパレットに供
給され、粒子の小さい偏析の強化された原料がパレット
のサイドプレート近傍に装入されるようになるからであ
る。
その他の各種配合原料を含み、而もパレット上で外気を
吸引し短時間で焼結を完了せしめる必要があるところか
ら、散水により疑俵粒子を形成せしめたものであるから
、通常の網目が直角にクロスする線材等で製造されたも
のは使用できない。サイド部から中央部に向って徐々に
篩目間隔が広くなるような確率篩、バーを平行に並べ而
も次第に間隔を広げたような形状のグリズリ−のような
篩等を用いる必要がある。然も、この篩機構は原料サー
ジホッパ上部のパレット幅方向での両側に設ける必要が
ある。これは原料サージホッパの両側に装入した原料は
ロールフィダーにより真下に切り出されてパレットに供
給され、粒子の小さい偏析の強化された原料がパレット
のサイドプレート近傍に装入されるようになるからであ
る。
そのために通常は分割ゲート方式によるか又は波風など
が多く、強度の弱い焼結鉱しか得られないパレットの両
側近傍でも強度の優れた焼結鉱が得られることになる。
が多く、強度の弱い焼結鉱しか得られないパレットの両
側近傍でも強度の優れた焼結鉱が得られることになる。
例えば、パレットの有効幅５ｍの焼結機の場合サージホ
ッパの幅も略５ｍであるが、偏析装入を強化するゾーン
はサイドプレートから夫々０．３〜１．５ｍまでの範囲
を必要とする。０６３ｍ未満の偏析装入では期待する効
果は不充分であり、１．５ｍを超えて実施しても効果は
横這いとなり、設備の保守に時間を要することになる。
ッパの幅も略５ｍであるが、偏析装入を強化するゾーン
はサイドプレートから夫々０．３〜１．５ｍまでの範囲
を必要とする。０６３ｍ未満の偏析装入では期待する効
果は不充分であり、１．５ｍを超えて実施しても効果は
横這いとなり、設備の保守に時間を要することになる。
サージホッパの寸法が異なっても、偏析助長のための篩
を設ける長さは概略この比率でよい。サージホッパに対
する配合原料の供給は、サージホッパの両サイド（パレ
ットの両サイドプレートの上方位置）間の全域に供給す
る必要があるからパレットの進行方向に直交する位置か
ら前後進可能な横行コンベアにより行う必要がある。
を設ける長さは概略この比率でよい。サージホッパに対
する配合原料の供給は、サージホッパの両サイド（パレ
ットの両サイドプレートの上方位置）間の全域に供給す
る必要があるからパレットの進行方向に直交する位置か
ら前後進可能な横行コンベアにより行う必要がある。
（実施例）
原料サージホッパ（容量７５ｒｒｒ）幅：５ｍ、長さ：
２．２ｍ、深さニアｍ１の上部のパレットの幅方向の両
側の側壁の上部に基部を有し、徐々に先端部が開らいて
いる確率篩（長さ０．６ｍ）を取り付けて、ベルト幅１
ｍの横行ベルトコンベアーにより、配合原料の偏析供給
を行なった。配合原料はゲート、ロールフィダー、スロ
ーピングプレート、を経てパレットに装入された。
２．２ｍ、深さニアｍ１の上部のパレットの幅方向の両
側の側壁の上部に基部を有し、徐々に先端部が開らいて
いる確率篩（長さ０．６ｍ）を取り付けて、ベルト幅１
ｍの横行ベルトコンベアーにより、配合原料の偏析供給
を行なった。配合原料はゲート、ロールフィダー、スロ
ーピングプレート、を経てパレットに装入された。
図表は本発明方法（実線）と従来の分割ゲート方式（点
線）とを対比させて、パレット位置別焼結鉱の強度（Ｔ
Ｉ値）を示した実施例であるが、本発明方法による場合
、製品の位置別強度のバラツキが少ないことが判る。
線）とを対比させて、パレット位置別焼結鉱の強度（Ｔ
Ｉ値）を示した実施例であるが、本発明方法による場合
、製品の位置別強度のバラツキが少ないことが判る。
「発明の効果」
以上詳述したように本発明の操業方法による場合には原
料サージホッパに配合原料を供給する時点で粒度偏析を
強化した供給方法を採用しているので、分割ゲートによ
る切り出し量の制御を行なう必要はなく、同一層厚なが
らパレットの中央部とサイドプレート近傍では密度差の
ある装入がなされるから、従来の分割ゲート方式による
装入方法のように装入原料の表面の平滑性を損う懸念も
なく、又燃焼速度が両サイド部が早くなり強度の弱い焼
結鉱が得られる恐れは皆無となる。
料サージホッパに配合原料を供給する時点で粒度偏析を
強化した供給方法を採用しているので、分割ゲートによ
る切り出し量の制御を行なう必要はなく、同一層厚なが
らパレットの中央部とサイドプレート近傍では密度差の
ある装入がなされるから、従来の分割ゲート方式による
装入方法のように装入原料の表面の平滑性を損う懸念も
なく、又燃焼速度が両サイド部が早くなり強度の弱い焼
結鉱が得られる恐れは皆無となる。
【図面の簡単な説明】
図表は本発明方法（実線）と従来の分割ゲート方式（点
線）を対比して、パレット上の位置側焼結鉱の強度（Ｔ
１）を示したものである。
線）を対比して、パレット上の位置側焼結鉱の強度（Ｔ
１）を示したものである。
Claims (1)
- 原料サージホッパ上部のパレット幅方向での両側に、篩
機構を設けて、配合原料の供給時に偏析装入を行なうよ
うにしたことを特徴とする焼結機の操業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7849989A JPH02259027A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 焼結機の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7849989A JPH02259027A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 焼結機の操業方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259027A true JPH02259027A (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=13663656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7849989A Pending JPH02259027A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 焼結機の操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02259027A (ja) |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP7849989A patent/JPH02259027A/ja active Pending
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