JPH02259124A - 給糸交換用チャッカ - Google Patents
給糸交換用チャッカInfo
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- JPH02259124A JPH02259124A JP7386589A JP7386589A JPH02259124A JP H02259124 A JPH02259124 A JP H02259124A JP 7386589 A JP7386589 A JP 7386589A JP 7386589 A JP7386589 A JP 7386589A JP H02259124 A JPH02259124 A JP H02259124A
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- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分!l!F ]
本発明は、ダブルツイスタ用+1ポツトの給糸交換用ヂ
ャッカに係り、特に給糸パッケージとこれに装着される
テンサーキャップとを共通のチャック片により把持する
ようにしたヂャッカに関する。
ャッカに係り、特に給糸パッケージとこれに装着される
テンサーキャップとを共通のチャック片により把持する
ようにしたヂャッカに関する。
[従来の技術]
ダブルツイスタ(二重撚糸機)の各ユニッ1〜は、スピ
ンドルに支持された給糸パッケージから引出される糸を
、その軸孔に通ずことにより二重の撚を加え′pつクレ
ードルアームに支持された紙管に巻取り、巻取パッケー
ジを形成するようになっている。紙管が給糸パッケージ
の糸を全て巻取って濯玉の巻取パッケージとなったなら
、空給糸パッケージを実給糸パッゲージと交換しく給糸
交換)、その給糸パッケージから糸端を引出して([」
出し)軸孔に通しく糸通し)、クレードルアームから濯
玉の巻取パッケージを取外して新たな紙管をクレードル
アームに供給する(玉揚)すると共に、その紙管に給糸
パッケージから引出した糸端を固定(糸11F)する必
要がある。
ンドルに支持された給糸パッケージから引出される糸を
、その軸孔に通ずことにより二重の撚を加え′pつクレ
ードルアームに支持された紙管に巻取り、巻取パッケー
ジを形成するようになっている。紙管が給糸パッケージ
の糸を全て巻取って濯玉の巻取パッケージとなったなら
、空給糸パッケージを実給糸パッゲージと交換しく給糸
交換)、その給糸パッケージから糸端を引出して([」
出し)軸孔に通しく糸通し)、クレードルアームから濯
玉の巻取パッケージを取外して新たな紙管をクレードル
アームに供給する(玉揚)すると共に、その紙管に給糸
パッケージから引出した糸端を固定(糸11F)する必
要がある。
従来、これらの作業は専ら人手により行われていなが、
多品種少基生産に伴い、給糸交換等の作業頻度が増加し
、これらの作業の自動化が望まれている。
多品種少基生産に伴い、給糸交換等の作業頻度が増加し
、これらの作業の自動化が望まれている。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、給糸交換に際しては、給糸パッケージ上には
糸に適当な張力を(=I与し9つ軸孔に案内するための
テンサーキャップか装着されているなめ、テンサーキャ
ップを給糸パッケージから抜取り、更に給糸パッケージ
をスピンドル上から抜取る作業を行う必要かある。しか
し、これらテンサーキャップと給糸パッケージの形状が
異なっているなめ、給糸交換を自動化する場合にはこれ
らを個々に把持するチャツカが必要と考えられ、装置が
大形化する傾向がある。
糸に適当な張力を(=I与し9つ軸孔に案内するための
テンサーキャップか装着されているなめ、テンサーキャ
ップを給糸パッケージから抜取り、更に給糸パッケージ
をスピンドル上から抜取る作業を行う必要かある。しか
し、これらテンサーキャップと給糸パッケージの形状が
異なっているなめ、給糸交換を自動化する場合にはこれ
らを個々に把持するチャツカが必要と考えられ、装置が
大形化する傾向がある。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、一つの機
構でテンサーキャップの把持と給糸パッケージの把持と
を行うことができ、装置の小形化か図れる給糸交換用チ
ャツカを提供することにある。
構でテンサーキャップの把持と給糸パッケージの把持と
を行うことができ、装置の小形化か図れる給糸交換用チ
ャツカを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本発明は、ダブルツイスタ用
ロボットの操作アームに設けられるチャツカ本体と、該
チャツカ本体に設けられ、給糸パッケージ上に装着され
るテンサーキャップをその外側から、給糸パッケージを
その軸孔内側から着脱自在に把持する共通のチャック片
とを郁Iえたものである。
ロボットの操作アームに設けられるチャツカ本体と、該
チャツカ本体に設けられ、給糸パッケージ上に装着され
るテンサーキャップをその外側から、給糸パッケージを
その軸孔内側から着脱自在に把持する共通のチャック片
とを郁Iえたものである。
[作用]
テンサーキャップを把持する場合には、チャック片を開
いてテンサーキャップの外側に位置させ、チャック片を
閉しることによりその内面でテンサーキャップの外面を
把持することができる。また、給糸パッケージを把持す
る場合には、チャック片を閉じて給糸パッケージの軸孔
に挿入し、チャック片を開くことによりその外面で軸孔
の内面を押圧把持することができる。このように、一つ
の機構でテンサーキャップの把持と給糸パッケージの把
持とを行うことかできるので、装置の小形化か図れる。
いてテンサーキャップの外側に位置させ、チャック片を
閉しることによりその内面でテンサーキャップの外面を
把持することができる。また、給糸パッケージを把持す
る場合には、チャック片を閉じて給糸パッケージの軸孔
に挿入し、チャック片を開くことによりその外面で軸孔
の内面を押圧把持することができる。このように、一つ
の機構でテンサーキャップの把持と給糸パッケージの把
持とを行うことかできるので、装置の小形化か図れる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳述する
。
。
第1図に示すようにタプルツイスタ1は多数のユニット
2を並設してなり、各ユニット2は第2図に示すように
下方に給糸パッケージ3を垂直に支持するスピンドル4
を、上方に紙管5を水平に支持するクレードルアーム6
を倫え、給糸パッケージ3から引出した糸をその軸孔3
aに通して二重撚しつつ上方に導き、回転ドラム7によ
り回転駆動される紙管5に巻取って巻取パッケージ8を
形成するようになっている。給糸パッケージ3の上方に
は糸を案内するスネルワイヤ9、糸の有無を検出するド
ロップワイヤ10、糸カイトローラ11及び糸を巻取パ
ッケージ8に供給するフィードローラ12か順に配置さ
れている。
2を並設してなり、各ユニット2は第2図に示すように
下方に給糸パッケージ3を垂直に支持するスピンドル4
を、上方に紙管5を水平に支持するクレードルアーム6
を倫え、給糸パッケージ3から引出した糸をその軸孔3
aに通して二重撚しつつ上方に導き、回転ドラム7によ
り回転駆動される紙管5に巻取って巻取パッケージ8を
形成するようになっている。給糸パッケージ3の上方に
は糸を案内するスネルワイヤ9、糸の有無を検出するド
ロップワイヤ10、糸カイトローラ11及び糸を巻取パ
ッケージ8に供給するフィードローラ12か順に配置さ
れている。
この給糸パッケージ3の上端部にはその糸屑から引出し
た糸Yを給糸パッケージの軸孔3aに案内する中心孔を
有するテンサーキャップ13が装着される。
た糸Yを給糸パッケージの軸孔3aに案内する中心孔を
有するテンサーキャップ13が装着される。
クレードルアーム6は巻取パッケージ8を回転ドラム7
上に接触させたり、離反させるべく俯仰自在に枢支され
、クレードルアーム6にはこれを玉揚位置に引上げるた
めのシリンダ14か連結されている。クレードルアーム
6の上方には複数個の紙管5を収容したストッカ15か
取付けられている。
上に接触させたり、離反させるべく俯仰自在に枢支され
、クレードルアーム6にはこれを玉揚位置に引上げるた
めのシリンダ14か連結されている。クレードルアーム
6の上方には複数個の紙管5を収容したストッカ15か
取付けられている。
回転ドラム7の後方には玉揚された巻取パッケージ8を
搬出するコンベア16が、給糸パッケージ3の前方には
実給糸パッケージをトレイ17に載せて搬送するコンベ
ア18がユニット2に沿ってそれぞれ配設されている。
搬出するコンベア16が、給糸パッケージ3の前方には
実給糸パッケージをトレイ17に載せて搬送するコンベ
ア18がユニット2に沿ってそれぞれ配設されている。
搬送コンベア18は第4図に示すようにトレイ17を載
置して搬送する無端ベルト1つと、このベルト1つ及び
トレイ17を案内するガイドフレーム20とを備えてい
る。トレイ17の上部には給糸パッケージを挿立支持す
るためのベグ17aが突設されている。
置して搬送する無端ベルト1つと、このベルト1つ及び
トレイ17を案内するガイドフレーム20とを備えてい
る。トレイ17の上部には給糸パッケージを挿立支持す
るためのベグ17aが突設されている。
このように構成されたユニット2の前部には各ユニット
2の給糸パッケージ交換、口出し、糸通し、玉揚及び糸
掛を自動的に行うロボット21が走行自在に設けられて
いる。このロボット21は並設されたユニット2前部の
上部と下部に取付けられなレール22に車輪23を介し
て走行自在に支持されている。
2の給糸パッケージ交換、口出し、糸通し、玉揚及び糸
掛を自動的に行うロボット21が走行自在に設けられて
いる。このロボット21は並設されたユニット2前部の
上部と下部に取付けられなレール22に車輪23を介し
て走行自在に支持されている。
ロボット21上には第3図に示すように搬送コンベア1
8上の実給糸パッケージ3Aをセンサ24により検出し
てその信号によりシリンダ25を介して係止片26をト
レイ17のペグ基部に係合させてトレイ17を停止さぜ
るトレイ停廿IFlj27、給糸交換等を行う操作アー
ム28.1〜レイ17上の実給糸パッケージ3Aをその
口出しを行うためにロポッl−21J二に仮置きする[
1出しペグ29、口出しペグ29上の実給糸パッケージ
3Aの[1出しを行うサクションマウス30を有する旋
回自在のザクジョンアーム31、テンサーキャップ1−
3を仮置きするテンサーチャツカ32を有し、軛回シリ
ンタ33によりサクションアーム31と一体に旋回され
る受取アーム34等が配設されている。
8上の実給糸パッケージ3Aをセンサ24により検出し
てその信号によりシリンダ25を介して係止片26をト
レイ17のペグ基部に係合させてトレイ17を停止さぜ
るトレイ停廿IFlj27、給糸交換等を行う操作アー
ム28.1〜レイ17上の実給糸パッケージ3Aをその
口出しを行うためにロポッl−21J二に仮置きする[
1出しペグ29、口出しペグ29上の実給糸パッケージ
3Aの[1出しを行うサクションマウス30を有する旋
回自在のザクジョンアーム31、テンサーキャップ1−
3を仮置きするテンサーチャツカ32を有し、軛回シリ
ンタ33によりサクションアーム31と一体に旋回され
る受取アーム34等が配設されている。
ロボット21上の[1出しペグ29、搬送コンベア18
上に停止された1〜レイ17及びスピンドル4はロホッ
1〜21の走行方向と直角の同一線上に配置され、また
操作アーム28はその線と平行に配:ηされている。
上に停止された1〜レイ17及びスピンドル4はロホッ
1〜21の走行方向と直角の同一線上に配置され、また
操作アーム28はその線と平行に配:ηされている。
操作アーム28はユニッ1〜2に臨んで俯仰及び昇降自
在に取付りちれ、水平になったときに先端部がスピンド
ル4上の給糸パッケージ3上に位置する長さに形成され
ている。操作アーム28を俯仰及び昇降自在に支持する
ために、ロポッ1〜21の一側には垂直のスクリューロ
ッド35及びカイトロッド36を介して昇降ブロック3
7か昇降自在に支持され、この昇降ブロック37には操
作アーム28の一側に突設した支軸38か軸受39を介
して回動自在に支持されている。スクリューロッド35
はモータ40によりプーリ41,42及び無端ベル1〜
43を介して回転駆動されるようになっている。
在に取付りちれ、水平になったときに先端部がスピンド
ル4上の給糸パッケージ3上に位置する長さに形成され
ている。操作アーム28を俯仰及び昇降自在に支持する
ために、ロポッ1〜21の一側には垂直のスクリューロ
ッド35及びカイトロッド36を介して昇降ブロック3
7か昇降自在に支持され、この昇降ブロック37には操
作アーム28の一側に突設した支軸38か軸受39を介
して回動自在に支持されている。スクリューロッド35
はモータ40によりプーリ41,42及び無端ベル1〜
43を介して回転駆動されるようになっている。
昇降ブロック37の軸受39部分には操作アーム28の
後部上面を係止してこれを水平に支持するストッパ44
が取付けられ、操作アーム28の下方には水平状態で下
降移動する操作アーム28の前側下面を係」トシてこれ
をロボッ1〜側に起立収納させるストッパ45がシリン
グ46により出没自在に取付けられている。これにより
操作アーム28は先端部が前方斜め上方に臨んだ状態に
収納され、走行時にユニット2と干渉しないようになっ
ている。
後部上面を係止してこれを水平に支持するストッパ44
が取付けられ、操作アーム28の下方には水平状態で下
降移動する操作アーム28の前側下面を係」トシてこれ
をロボッ1〜側に起立収納させるストッパ45がシリン
グ46により出没自在に取付けられている。これにより
操作アーム28は先端部が前方斜め上方に臨んだ状態に
収納され、走行時にユニット2と干渉しないようになっ
ている。
第5図、第6図に示すように操作アーム28の一四部に
は給糸ポビン3やテンサーキャップ13を把持するチャ
ツカ47が長手方向に沿ってスライド自在に設Gfられ
ている。このチャツカ47をスライド操作するために、
操作アーム28のフレーム28a内には一端にモータ4
8を有するスクリューロッド4つか長手方向に沿って支
持され、このスクリューロッド49にはその回転によっ
て移動される移動ブロック50を介してチャツカ本体5
1か支持されている。
は給糸ポビン3やテンサーキャップ13を把持するチャ
ツカ47が長手方向に沿ってスライド自在に設Gfられ
ている。このチャツカ47をスライド操作するために、
操作アーム28のフレーム28a内には一端にモータ4
8を有するスクリューロッド4つか長手方向に沿って支
持され、このスクリューロッド49にはその回転によっ
て移動される移動ブロック50を介してチャツカ本体5
1か支持されている。
チャツカ本体51にはシリング52により開閉操作され
る二叉のアーム片53a、53bか取付けられ、両アー
ム片53 a + 531)の下面には筒体を半割りし
た形状のチャック片54.a、54bが一体的に垂下さ
れ、第7図のように両チャック片54a、54bを閉じ
ることによりこれらの間てテンサーキャップ13をその
外側から挾んで把持できると共に、第8図のように両チ
ャック片54a 54.bを給糸パッケージ3の軸孔
3aに挿入して開くことにより軸孔3a内面を押圧して
把持てきるようになっている。チャック片54a54b
は閉じた時にこれらの間にテンサキャツプ13を収容で
き、かつ閉した時に」1記給糸パッケージ3の軸孔3a
内に挿入できる大きさに形成されている。給糸交換は、
このようなチャック片54a、54bの開閉、チャツカ
47のスライド及び操作アーム28の昇降により先ずス
ピンドル4位置の空給糸パッケージ3B上からテンサー
キャップ13を抜取って受取アーム34のテンサーチャ
ツカ32に受渡した後、第4図に示すように、トレイ1
7」二から実給糸パッケージ3Aを抜取って口出しペグ
29上に移しく■)、次いでスピンドル4上から空給糸
パッケージ3Bを抜取ってI・レイ17上に移しく■)
、次いて口出しされた給糸パッケージ3Aを口出しペグ
29−Eから抜取ってスピンドル4上に移しく■)て完
了することになる。
る二叉のアーム片53a、53bか取付けられ、両アー
ム片53 a + 531)の下面には筒体を半割りし
た形状のチャック片54.a、54bが一体的に垂下さ
れ、第7図のように両チャック片54a、54bを閉じ
ることによりこれらの間てテンサーキャップ13をその
外側から挾んで把持できると共に、第8図のように両チ
ャック片54a 54.bを給糸パッケージ3の軸孔
3aに挿入して開くことにより軸孔3a内面を押圧して
把持てきるようになっている。チャック片54a54b
は閉じた時にこれらの間にテンサキャツプ13を収容で
き、かつ閉した時に」1記給糸パッケージ3の軸孔3a
内に挿入できる大きさに形成されている。給糸交換は、
このようなチャック片54a、54bの開閉、チャツカ
47のスライド及び操作アーム28の昇降により先ずス
ピンドル4位置の空給糸パッケージ3B上からテンサー
キャップ13を抜取って受取アーム34のテンサーチャ
ツカ32に受渡した後、第4図に示すように、トレイ1
7」二から実給糸パッケージ3Aを抜取って口出しペグ
29上に移しく■)、次いでスピンドル4上から空給糸
パッケージ3Bを抜取ってI・レイ17上に移しく■)
、次いて口出しされた給糸パッケージ3Aを口出しペグ
29−Eから抜取ってスピンドル4上に移しく■)て完
了することになる。
なお、操作アーム28の先端部にはドロップワイヤ10
等を給糸パッケージ3の上方へ押上げて逃がず伸縮アー
ム55、糸通し時の糸端を吸引ずるサクションパイプ5
6等が取付けられている。
等を給糸パッケージ3の上方へ押上げて逃がず伸縮アー
ム55、糸通し時の糸端を吸引ずるサクションパイプ5
6等が取付けられている。
また、ロボット21には玉揚位置に引上げられているク
レードルアーム6を開閉する操作レバー57、巻取パラ
ゲージ8下に延出されてクレードルアーム6・の開放で
落下する溝工の巻取パラゲージ8を受止めて搬出コンベ
ア16十、に転がす受皿58、ストッカ15から紙管5
を抜取ってクレードルアーム6に供給する紙管供給アー
ム59等か取付けられている。
レードルアーム6を開閉する操作レバー57、巻取パラ
ゲージ8下に延出されてクレードルアーム6・の開放で
落下する溝工の巻取パラゲージ8を受止めて搬出コンベ
ア16十、に転がす受皿58、ストッカ15から紙管5
を抜取ってクレードルアーム6に供給する紙管供給アー
ム59等か取付けられている。
次に実施例の作用を説明する。
ロボット21は給糸交換等を要求するユニッI〜2の前
部に停止して給糸交換等の処理動作を開始する。給糸交
換を行う場合には、先ずチャツカ47がスピンドル4上
方に位置決めされ、操作アーム28の下降によりチャッ
ク片54a、54bか開いた状態で空給糸パッケージ3
(空給糸パッケージ3B>上のテンサーキャップ13の
位置まで下降され、チャック片54a、54bが閉じて
その内面でテンサーキャップ13の外面を把持する。こ
の把持状態で操作アーム28の」−昇によりテンサーキ
ャップ13を空給糸パッケージ3Bから抜取り、チャツ
カ47の後退によりテンサーキャップ13を口出しペグ
29上まで移動する。
部に停止して給糸交換等の処理動作を開始する。給糸交
換を行う場合には、先ずチャツカ47がスピンドル4上
方に位置決めされ、操作アーム28の下降によりチャッ
ク片54a、54bか開いた状態で空給糸パッケージ3
(空給糸パッケージ3B>上のテンサーキャップ13の
位置まで下降され、チャック片54a、54bが閉じて
その内面でテンサーキャップ13の外面を把持する。こ
の把持状態で操作アーム28の」−昇によりテンサーキ
ャップ13を空給糸パッケージ3Bから抜取り、チャツ
カ47の後退によりテンサーキャップ13を口出しペグ
29上まで移動する。
方、受取アーム34のテンサーチャツカ32が待機位置
から口出しペグ29上まで旋回してテンサーキャップ1
3をチャック片54a、54bから受取り待機位置に戻
って待機する。
から口出しペグ29上まで旋回してテンサーキャップ1
3をチャック片54a、54bから受取り待機位置に戻
って待機する。
この間に、搬送コンベア18上においてトレイ停止機構
27により実給糸パッケージ3Aを挿立したトレイ17
か停止されており、上記チャツカ47は今度はトレイ1
7上方に位置決めされ、操作アーム28の下降によりチ
ャック片54a54bを閉じた状態でトレイ17上の実
給糸パッケージ3Aの軸孔3a内に挿入する。次いで、
チャック片54a、54bを開いてその外面で軸孔3a
内面を押圧把持し、この状態で操作アーム28の上昇に
より実給糸パッケージ3Aをトレイ1−7のペグ17a
上から抜取り、チャツカ47の後退及び操作アーム28
の下降により実給糸パッケージ3Aを口出しペグ29上
に装着する(第4図■)。この口出しペグ29上でザク
ジョンマウス30による実給糸パッケージ3Aの糸端の
口出しかなされている間に、チャツカ47が再度スピン
ドル4上方に移動して同様の操作でスピンドル4上から
空給糸パッゲージ3Bを抜取り、これをトレイ上17ま
で移動してそのペグ17aに装着する(同図■)。
27により実給糸パッケージ3Aを挿立したトレイ17
か停止されており、上記チャツカ47は今度はトレイ1
7上方に位置決めされ、操作アーム28の下降によりチ
ャック片54a54bを閉じた状態でトレイ17上の実
給糸パッケージ3Aの軸孔3a内に挿入する。次いで、
チャック片54a、54bを開いてその外面で軸孔3a
内面を押圧把持し、この状態で操作アーム28の上昇に
より実給糸パッケージ3Aをトレイ1−7のペグ17a
上から抜取り、チャツカ47の後退及び操作アーム28
の下降により実給糸パッケージ3Aを口出しペグ29上
に装着する(第4図■)。この口出しペグ29上でザク
ジョンマウス30による実給糸パッケージ3Aの糸端の
口出しかなされている間に、チャツカ47が再度スピン
ドル4上方に移動して同様の操作でスピンドル4上から
空給糸パッゲージ3Bを抜取り、これをトレイ上17ま
で移動してそのペグ17aに装着する(同図■)。
そして、口出しされた実給糸パッケージ3Aを口出しペ
グ29上から抜取り、スピンドル4−ヒまで移動して装
着する(同図■)ことにより給糸交換が完了する。
グ29上から抜取り、スピンドル4−ヒまで移動して装
着する(同図■)ことにより給糸交換が完了する。
このように開閉自在のチャック片54a54bの外面で
給糸パッケージの軸孔3a内面を把持し、またチャック
片54a、54bの内面でテンサーキャップ13の外面
を把持する構成としたので、一つの機構で給糸パラゲー
ジ3の把持とテンサーキャップ13の把持とを行うこと
かでき、装置の小形化が図れる。また、スピンドル4、
トレイ17及び口出しペグ29が同一線上に配置され、
この線と平行に配置される操作アーム28に沿ってチャ
ツカ47か移動する構成であるなめ、スピンドル4等に
対するチャック片54a。
給糸パッケージの軸孔3a内面を把持し、またチャック
片54a、54bの内面でテンサーキャップ13の外面
を把持する構成としたので、一つの機構で給糸パラゲー
ジ3の把持とテンサーキャップ13の把持とを行うこと
かでき、装置の小形化が図れる。また、スピンドル4、
トレイ17及び口出しペグ29が同一線上に配置され、
この線と平行に配置される操作アーム28に沿ってチャ
ツカ47か移動する構成であるなめ、スピンドル4等に
対するチャック片54a。
54bの位置決めが容易であり、給糸交換を迅速に行う
ことができる。
ことができる。
[発明の効果]
以」1要するに本発明によれば、開閉自在のチャック片
の外面で給糸パッケージの軸孔内面を把持し、またチャ
ック片の内面でテンサーキャップの外面を把持するよう
にしたので、一つの機構で給糸パラゲージの把持とテン
サーキャップの把持とを行うことかでき、部品点数が減
り、装置の小形化が図れる。
の外面で給糸パッケージの軸孔内面を把持し、またチャ
ック片の内面でテンサーキャップの外面を把持するよう
にしたので、一つの機構で給糸パラゲージの把持とテン
サーキャップの把持とを行うことかでき、部品点数が減
り、装置の小形化が図れる。
第1図は本発明の一実施例を示すタプルツイスタ全体の
斜視図、第2図はタプルツイスタのユニットとロボット
の関連構成を示す拡大側断面図、第3図はロボットの部
分的平面図、第4図は第3図のA−A線断面図、第5図
が操作アームの一部断面平面図、第6図は第5図のBB
線断面図、第7図はテンサーキャップを把持した状態を
示す図、第8図は給糸パッケージを把持した状態を示す
図である。 図中、1はタプルツイスタ、2はユニット、3は給糸パ
ッケージ、3aは軸孔、13はテン→ノーーキへ・・ン
ブ、21はロポッh、47はチへ・・ツカ、51はチャ
ツカ本体、54a、54bはチャック片で′ある。 特許出願人 村田機械株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄
斜視図、第2図はタプルツイスタのユニットとロボット
の関連構成を示す拡大側断面図、第3図はロボットの部
分的平面図、第4図は第3図のA−A線断面図、第5図
が操作アームの一部断面平面図、第6図は第5図のBB
線断面図、第7図はテンサーキャップを把持した状態を
示す図、第8図は給糸パッケージを把持した状態を示す
図である。 図中、1はタプルツイスタ、2はユニット、3は給糸パ
ッケージ、3aは軸孔、13はテン→ノーーキへ・・ン
ブ、21はロポッh、47はチへ・・ツカ、51はチャ
ツカ本体、54a、54bはチャック片で′ある。 特許出願人 村田機械株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄
Claims (1)
- 1、ダブルツイスタ用ロボットの操作アームに設けられ
るチャッカ本体と、該チャッカ本体に設けられ、給糸パ
ッケージ上に装着されるテンサーキャップをその外側か
ら、給糸パッケージをその軸孔内側から着脱自在に把持
する共通のチャック片とを備えたことを特徴とする給糸
交換用チャッカ。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7386589A JPH02259124A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 給糸交換用チャッカ |
| DE4008796A DE4008796C2 (de) | 1989-03-17 | 1990-03-19 | Doppeldrahtzwirnmaschine mit fahrbarem Bedienungsroboter |
| DE4042500A DE4042500C2 (de) | 1989-03-17 | 1990-03-19 | Doppeldrahtzwirnmaschine mit einem entlang ihrer Zwirnstellen verfahrbaren Bedienungsroboter |
| IT47770A IT1239762B (it) | 1989-03-17 | 1990-03-19 | Robot di processo per un ritorcitoio due-per-uno. |
| DE4042509A DE4042509C2 (de) | 1989-03-17 | 1990-03-19 | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Einfädeln eines Fadenendes einer in einer Arbeitsstelle einer Doppeldrahtzwirnmaschine angeordneten Fadenspule |
| US07/694,403 US5182902A (en) | 1989-03-17 | 1991-05-01 | Processing robot for a two-for-one-one twister |
| US07/826,886 US5222351A (en) | 1989-03-17 | 1992-01-28 | Yarn exchange and doffing device for use with a two-for-one twister |
| US07/890,295 US5189872A (en) | 1989-03-17 | 1992-05-27 | Processing robot for a two-for-one twister |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7386589A JPH02259124A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 給糸交換用チャッカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259124A true JPH02259124A (ja) | 1990-10-19 |
| JPH0366406B2 JPH0366406B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=13530498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7386589A Granted JPH02259124A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-28 | 給糸交換用チャッカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02259124A (ja) |
-
1989
- 1989-03-28 JP JP7386589A patent/JPH02259124A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366406B2 (ja) | 1991-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |