JPH0718531A - 精紡機等の一斉管替における尻糸切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スピンドルに尻糸のル−プ巻きを行うこと無
く、かつ、糸強力の大きなフィラメント糸等において
も、尻糸の切断を確実にする。 【構成】 スピンドル３９下部に尻糸スプ−ル３９ｂの
みを備え、満管後にスピンドル３９上の満ボビン３７に
上部胴巻４３，胴巻４３ａを施してからリングレ−ル４
０を下降させて、尻糸スプ−ル３９ｂに尻巻し、次い
で、スピンドル３９にル−プ巻きを生じさせることなく
一斉管替装置２によってスピンドル３９上から満ボビン
３７を一斉に抜上げ、その後、尻糸スプ−ル３９ｂと満
ボビン３７との間に連なる尻糸を、機台前面に架設した
ガイドレ−ル１５上を機台の一端から他端に向けて走行
する尻糸切断装置１２の回転カッタ１４−により順次一
本づつ切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、精紡機、撚糸機等に
おいて、スピンドル上で満管となった満ボビンと新たな
空ボビンとを全錘に亘って一斉に交換する一斉管替装置
における尻糸切断方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一斉管替装置を備えた精紡機等で
は、満管後にスピンドル上の満ボビンに胴巻と尻巻を
行い、次いで、一斉に満ボビンを抜上げてスピンドルに
尻糸をループ巻きし、その尻糸の一部をスピンドルの略
中間部に設けたリング状引掛部に保持させ、満ボビンを
昇降位置に移動させて満ボビンとスピンドル間の尻糸を
たるませ、この状態で、スピンドルと満ボビン間に連な
る尻糸を、スピンドル列前面に沿って機台一端から他端
に向けて走行する尻糸切断装置の回転カッターで順次一
本ずつ切断し、その後、空ボビンをループ巻きの残った
スピンドルに嵌入するもの（特公平４−１１６５２
号）、スピンドルの下部に尻糸スプールとその僅か上
部に尻糸カッタを備え、満管後にリングレールを急降下
させ、尻糸スプールに尻糸を巻きつかせ、その後、満ボ
ビンを一斉管替装置によりスピンドルより抜上げ、満ボ
ビンと尻糸スプール間に連なる糸を、満ボビン抜上げに
よる糸張力により尻糸カッタに圧接させて切断するもの
（特公昭６０−１１１２８号）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記によれば、回転
カッターで強制的に切断するので、切断残しが無い利点
はあるが、スピンドルに尻糸がループ巻きされ、次の空
ボビンがこのループ巻きの尻糸が残ったスピンドルの上
に嵌入されるので、長期の使用でスピンドル上にループ
巻きされた尻糸が堆積したときには、ボビンの抜き差し
が円滑に行われない問題があった。この巻きついている
ループ巻きの除去を容易にするために、特開昭６１−１
３２６４２号には、ボビンのスピンドルへの嵌合孔にル
ープ巻き除去のための引掛バンドを設けているが、従来
使用していたボビンをそのまま使用できない問題があ
る。また、の技術では、スピンドルへのループ巻きが
ないので、従来使用していたボビンをそのまま使用でき
るが、満ボビンと尻糸スプール間に連なる糸を、満ボビ
ン抜上げによる糸張力により尻糸カッタに圧接させて切
断するので、太番手の糸や、合成繊維のフィラメントの
ような糸強力の大きい糸では、切断できない場合があ
る。この発明の課題は、従来のボビンをそのまま使用し
て円滑なボビン交換ができ、しかも、糸強力の大きな繊
維も確実に切断できる尻糸切断方法を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題の解決のため
に、この発明ではスピンドル下部に尻糸スプールのみを
備え、満管後にスピンドル上の満ボビンに上部胴巻を施
してからリングレールを下降させて、スピンドル下部の
尻糸スプールに尻巻し、次いで、スピンドルにループ巻
きを生じさせることなく一斉管替装置によってスピンド
ル上から満ボビンを一斉に抜上げ、その後、尻糸スプー
ルと満ボビンとの間に連なる尻糸を、機台前面に架設し
たガイドレール上を機台の一端から他端に向けて走行す
る尻糸切断装置の回転カッターにより順次一本づつ切断
することを特徴とする。

【０００５】

【作用】満管となると、満ボビンに所定長さの上部胴巻
を施す。次にリングレールを下降させてスピンドル下部
の尻糸スプールに尻巻する。続いて、一斉管替装置によ
ってスピンドル上から満ボビンを一斉に抜上げる。これ
により、尻糸の上部胴巻がほどかれ、スピンドルには尻
糸がループ巻きされない。次に、機台前面に架設したガ
イドレール上を機台の一端から他端に向けて尻糸切断装
置を走行させ、抜き上げられた満ボビンと、スピンドル
の尻糸スプール間に連なる尻糸を、尻糸切断装置の回転
カッターにより順次一本づつ切断する。

【０００６】

【実施例】図１〜図３において、１は精紡機、又２は精
紡機１のＲ，Ｌ両側（図２において上下）に取付けられ
た一斉管換装置で、該管換装置２のドッフィングバー３
にはスピンドル３９に対応させて多数の管把持装置４が
配設され、上下動装置５と揺動装置６とにより、後に詳
記する所定の順序に従って上下及び揺動運動を行なっ
て、満、空管の入換即ち管換を行ない、図面において７
は、各スピンドル３９に対応して設けられた預けペッグ
である。図５に示すようにスピンドル３９は、その下部
に回転ベルトが捲回されるベルト捲回部３９ａを備え、
その上部には、尻糸スプール３９ｂが形成してある。尻
糸スプール３９ｂは、巻糸位置が容易に変動しないよう
にローレット等の粗面となっている。尻糸スプール３９
ｂの上部には、従来のように固定の尻糸カッタを設けず
に、ボビン下端が載置される載置部３９ｃが設けられ、
その上面からボビン中心孔に嵌入する嵌入軸部３９ｄが
上方へ立設してある。図３において、８は精紡機１に付
設した管保持装置で、ガイドレール９内に、ペッグ１１
が突設されスピンドルピッチと等しい直径を持った多数
のペッグトレイ１０が嵌装されており、図示を省略した
駆動機構により間欠移動を行ない、停止位置において上
記ペッグ１１がスピンドル３９と上下に正対する。

【０００７】次に、尻糸切断装置１２の概要について説
明する。この尻糸切断装置１２は特開昭６０−８１３３
７号に開示された装置に、後記する緒糸切断用のカッタ
ー１３を搭載したり、回転カッター１４を片側一組にし
た等の変更はあるが、作動原理は全て上記従来の装置と
同様である。該尻糸切断用の尻糸切断装置１２は図３及
び図４に示すように、精紡機台の前面に設けた案内レー
ル１５に走行機体１６を装架し、この走行機体１６は図
２に示すように、ＧＥ，ＯＥ側に設けたプーリー１７，
１７ａ間に張設したロープ１８に連結金具１９（図４）
で連結され、モータ２０の正逆回転によりスピンドル列
に沿って往復動する。

【０００８】この走行機体１６の上部の、図４における
右側には二枚一対の回転カッター１４が回転自在に上下
に枢着され、この回転カッター１４は適度の接圧を持っ
てその一部分が重合している。次に２１は、上記回転カ
ッター１４に駆動輪２２の回転を伝える駆動系で、走行
機体１６の駆動輪２２に取付けたＶプーリー２３と、下
側の回転カッター１４に取付けたＶプーリー２４との間
に一対の中間Ｖプーリー２５，２６を設け、これ等のＶ
プーリー２３，２４，２５，２６間にベルト２７を夫々
張設して構成されているが、ベルト２７の張設は、走行
機体１２が図１において左側ＧＥから右側ＯＥに走行し
た際回転カッター１４が、図４に矢印で示すように互い
に物を引き込む方向に回転するようになされている。

【０００９】緒糸切断用のカッター１３はこの尻糸切断
用の尻糸切断装置１２に搭載されており、その概要は次
の通りである。図３において、２８は、走行機体１６に
回動可能に支承した駆動軸で、走行機体１６の精紡機１
側に突出した軸端にはローラ３０を枢支した駆動腕２９
が、又反対側の軸端にはピニオン３１が取付けられ、こ
のピニオン３１は、走行機体１６に所定範囲の上下動が
可能に支承されたラックバー３２の下部ラックに噛合し
ている。次に３３は、走行機体１６に回動自在に枢支
し、前後方向に揺動自在としたセクタータイプのピニオ
ンで、上記したラックバー３２の上部ラックに噛合して
おり、このピニオン３３には先端に切断刃３５を有する
腕杆３４が取付けられている。走行機体１６は上記した
ように、案内レール１５に案内されスピンドル列に沿っ
て図１において左右に走行し、左右夫々の待機位置にお
いて所定時まで待機するが、夫々の待機位置に至ると駆
動腕２９のローラ３０が図示を省略した係止部材に当
り、駆動腕２９を交互に所定角度宛正逆回転（図４）さ
せ、これにより腕杆３４は、その切断刃３５がバルーン
上にふくらんだ緒糸４２Ａの内側へ入り込む作用位置
（図３に仮想線で示す）と、走行機体１６内に収容され
る収納位置とに回動し、本実施例では、図２において右
側ＯＥの待機位置において作用位置になり、左側ＧＥの
待機位置で図４に示す収納位置となる。

【００１０】以上の如くにおいて、本願管換方法は以下
の如くに行なわれ、この管換方法を図６、７に示す作動
説明図によって順に説明する。精紡機１が稼動中、ドッ
フィングバー３は図３に示すようにスピンドル３９下方
の待機位置に待機し、ペッグトレイ１０のペッグ１１に
は空ボビン３６が挿着されている。スピンドル３９上の
ボビン３６Ａが略五分玉３８に達しリングレール４０が
上昇すると精紡機のＯＥ側に待機していた尻糸切断装置
１２が走行を開始し、走行機体１６から突出した作用位
置に位置している緒糸切断用のカッター１３により順次
緒糸４２Ａを引掛け切断する。この切断作業により、先
の管換によりスピンドル３９の尻糸スプール３９ｂに捲
回された尻巻４４は、紡糸４１との関係が断たれて、尻
糸スプール３９ｂに捲き付いた残糸となり、尻糸切断装
置１２は上記と反対側において次の作業を待機する（図
６（Ａ））。なお、この残糸は、例えば特公昭６０−１
１１２８号に記載のようなスピンドル列に沿って移動す
るブラシにより定期的に除去される。この時カッター１
３は、上記したように走行機体１６内の収納位置とな
る。スピンドル３９上のボビンが満ボビン３７になる
と、リングレール４０を操作して、まず、管糸上部のテ
ーパ部に上部胴巻４３を施し、次いでリングレール４０
を大きく下降させて、大きく胴巻４３ａを行ったあと、
スピンドル３９の尻糸スプール３９ｂに尻巻４４を行
う。この上部胴巻４３、及び胴巻４３ａの巻長は、満ボ
ビン３７を嵌入軸部３９ｄから完全に抜き揚げることが
でき、しかも、この時、満ボビン３７の上部テーパ部か
ら尻巻４４間の尻糸４６が略まっすぐになる長さに設定
してある（図５）。

【００１１】次いで待機位置にあるドッフィングバー３
が、大きく機台より遠ざかる方向〔以後（−）側と称
す〕に揺動した後上昇し、機台に接近する方向〔以後
（＋）側と称す〕に揺動して更に下降動作を行ない、管
把持装置４が満ボビン３７を把持する（図６（Ｂ））。
次いで、ドッフィングバー３が上昇してスピンドル３９
から満ボビン３７を抜き取る。この時、スピンドル３９
の尻糸スプール３９ｂに巻かれている尻巻４４は、尻糸
スプール３９ｂの粗面により解けることなく保持され、
一方、満ボビン３７の上昇によって、胴巻４３ａ、及
び、上部胴巻４３が解きほぐされ、スピンドル３９にル
ープ巻をすることなく、満ボビン３７と尻巻４４とのあ
いだの尻糸４６は略まっすぐとなる（図６（Ｃ））。満
ボビン３７を抜き取ったドッフィングバー３は少許ばか
り（−）側に揺動した後下降動作を行ない、把持してい
る満ボビン３７を預けペッグ７に挿着する（図６
（Ｄ））。

【００１２】その後ドッフィングバー３が上昇し更に
（−）側に揺動を行ない、次いで大きく下降し続いて大
きく（＋）側に揺動し、最後に少許ばかり下降動作を行
なって空ボビン３６を把持する（図６（Ｄ）の２点鎖線
位置）。次いで、空ボビン３６を把持したドッフィング
バー３は、少許ばかり上昇して空ボビン３６をペッグト
レイ１０から抜き取り、次いで大きく（−）側に揺動し
て更に最上昇位置に上昇し、該上昇位置から大きく
（＋）側に揺動した後下降動作を行ない、把持している
空ボビン３６をスピンドル３９に挿着する。スピンドル
３９の嵌入軸部３９ｄには、尻糸のループ巻はないの
で、嵌入軸部３９ｄに対するボビンの抜き差しは円滑に
行われ、また、ボビン３６の、スピンドル３９の嵌入軸
部３９ｄへ嵌入する嵌合孔にも、残糸となったループ巻
を取り除く引掛バンドが不要となり、従来使用していた
ボビンをそのまま使用できる（図７（Ａ））。空ボビン
３６を挿着したドッフィングバー３は、少許ばかり上昇
及び（−）側に揺動した後に下降し、預けペッグ７上の
満ボビン３７を把持する。次いで、ドッフィングバー３
が最上昇位置まで上昇した後更に（−）側に揺動するこ
とにより、尻糸４６は満ボビン３７とスピンドル３９の
尻糸スプール３９ｂ間に斜めに張り渡され、紡糸４１は
尻巻４４からトラベラー４８を通ってドラフトパート４
９に連なっている（図７（Ｂ））。

【００１３】このように解きほぐされた尻糸４６が張り
渡されると、上記において緒糸４２Ａを切断し、精紡機
１のＧＥ側で待機していた尻糸切断装置１２が再びスピ
ンドル列に沿って走行を行ない、満ボビン３７とスピン
ドル３９の尻糸スプール３９ｂ間の尻糸４６を切断す
る。この切断は、回転カッター１４の回転が前記の如く
であるから、張り渡されている尻糸４６を引き込むよう
にしてくわえ込み、糸強力の大きな、例えばフィラメン
ト糸でも確実に切断する（図７（Ｃ））。尻糸４６が切
断されるとドッフィングバー３は下降し、次いで大きく
（＋）側に揺動した後、少許ばかり下降し把持している
満ボビン３７をペッグトレイ１０のペッグ１１に挿着
し、その後僅かに上昇し又待機位置に復する（図７
（Ｄ））。尚、上記方法において、空ボビン３６をスピ
ンドル３９に挿着するときに管把持装置によって空ボビ
ン３６の頭を管把持装置４によって押え込んでも良い。

【００１４】

【発明の効果】以上のようにこの発明の方法によれば、
スピンドル下部に尻糸スプールのみを備え、満管後にス
ピンドル上の満ボビンに上部胴巻を施してからリングレ
ールを下降させて、スピンドル下部の尻糸スプールに尻
巻し、一斉管替装置によってスピンドル上から満ボビン
を一斉に抜上げ、上部胴巻をほどくようにしたので、ス
ピンドルにループ巻きを生じさせることなく、満ボビン
の抜き上げができ、従って、ボビンの嵌入孔に引掛バン
ドを持たない従来のボビンがそのまま使用できる。ま
た、スピンドルと満ボビン間に連なる尻糸を、機台前面
に架設したガイドレール上を機台の一端から他端に向け
て走行する尻糸切断装置の回転カッターにより順次一本
づつ切断するので、糸強力の大きな糸も確実に切断でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】精紡機の概略正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図２のＩＩＩーＩＩＩ線断面図である。

【図４】図２のＩＶ視図である。

【図５】満ボビンの抜取り状態を示す図である。

【図６】ボビン交換動作の前半を示す説明図である。

【図７】ボビン交換動作の後半を示す説明図である。

【符号の説明】

２ 一斉管替装置、１２ 尻糸切断装置、１４ 回転カ
ッター、１５ ガイドレール、３７ 満ボビン、３９
スピンドル、３９ｂ 尻糸スプール、４３ 上部胴巻、
４４ 尻巻、４６ 尻糸、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピンドル下部に尻糸スプールのみを備
   え、満管後にスピンドル上の満ボビンに上部胴巻を施し
   てからリングレールを下降させて、スピンドル下部の尻
   糸スプールに尻巻し、次いで、スピンドルにループ巻き
   を生じさせることなく一斉管替装置によってスピンドル
   上から満ボビンを一斉に抜上げ、その後、尻糸スプール
   と満ボビンとの間に連なる尻糸を、機台前面に架設した
   ガイドレール上を機台の一端から他端に向けて走行する
   尻糸切断装置の回転カッターにより順次一本づつ切断す
   ることを特徴とする精紡機等の一斉管替における尻糸切
   断方法。