JPH0226059A - 樹脂封止型半導体装置 - Google Patents
樹脂封止型半導体装置Info
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- JPH0226059A JPH0226059A JP63176618A JP17661888A JPH0226059A JP H0226059 A JPH0226059 A JP H0226059A JP 63176618 A JP63176618 A JP 63176618A JP 17661888 A JP17661888 A JP 17661888A JP H0226059 A JPH0226059 A JP H0226059A
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- semiconductor device
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- sealed semiconductor
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- H10W72/5522—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising gold [Au]
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、樹脂封止型半導体装置に関する。
従来、この種の樹脂封止型半導体装置は、第3A、B図
に示す様に、半導体素子22の一主面上の周囲にはほぼ
直線上に一列に配列された外周電極23と、半導体素子
22の周囲には前記外周電極23に対応した複数の、内
部リード15を有し、外周電極23と内部リード15を
有し、外周電極23と内部リード15間を金やアルミニ
ウムのボンディングワイヤ16により結線し、その後、
これらの部分はエポキシ等の封止樹脂9で封止し、樹脂
封止型半導体装置を構成していた。
に示す様に、半導体素子22の一主面上の周囲にはほぼ
直線上に一列に配列された外周電極23と、半導体素子
22の周囲には前記外周電極23に対応した複数の、内
部リード15を有し、外周電極23と内部リード15を
有し、外周電極23と内部リード15間を金やアルミニ
ウムのボンディングワイヤ16により結線し、その後、
これらの部分はエポキシ等の封止樹脂9で封止し、樹脂
封止型半導体装置を構成していた。
近年、半導体素子の高集積化技術は急速に進み、多機能
化、システム化の進む中で、樹脂封止型半導体装置にお
いても、多ピン化の強い要求があるが、上述したこの種
の半導体装置では、以下に説明する理由により多ビン化
が制限される問題点がある。
化、システム化の進む中で、樹脂封止型半導体装置にお
いても、多ピン化の強い要求があるが、上述したこの種
の半導体装置では、以下に説明する理由により多ビン化
が制限される問題点がある。
その第1として、内部リード側は、一般に0゜15〜0
.25mm厚の42%N1−残Fe合金や銅系の素材を
用ることが多く、この場合、エツチングやスタンピング
によるパターン形成方法では、板厚の倍かその80%の
ピッチにパターン形成し、しかも、そのリードにボンデ
ィング細線を接続することが現状の技術のほぼ限界とさ
れている。従って、10×10IIII+2の半導体素
子で、0.15+lI+a厚材のリードを考えた場合、
従来構成のリードフレームでは、約150〜200ビン
が限界となる。
.25mm厚の42%N1−残Fe合金や銅系の素材を
用ることが多く、この場合、エツチングやスタンピング
によるパターン形成方法では、板厚の倍かその80%の
ピッチにパターン形成し、しかも、そのリードにボンデ
ィング細線を接続することが現状の技術のほぼ限界とさ
れている。従って、10×10IIII+2の半導体素
子で、0.15+lI+a厚材のリードを考えた場合、
従来構成のリードフレームでは、約150〜200ビン
が限界となる。
一方、半導体素子側の電極のピッチはボンディング方法
により若干具るが、0.15+u+が現状技術の限界で
、10X10nn2の半導体素子を考えた場合は約20
0ビン強となる。従って、10×1oIla112程度
の半導体素子を考えた場合の両者の組合せにおける多ビ
ン化は、約200ビン程度で制限される。
により若干具るが、0.15+u+が現状技術の限界で
、10X10nn2の半導体素子を考えた場合は約20
0ビン強となる。従って、10×1oIla112程度
の半導体素子を考えた場合の両者の組合せにおける多ビ
ン化は、約200ビン程度で制限される。
本発明の目的は多ビン化が可能な樹脂封止型半導体装置
を提供することにある。
を提供することにある。
本発明の樹脂封止型半導体装置は、半導体素子の一主面
上の周囲には少なくとも2列の電極配列を有し、該電極
のそれぞれに対応する内部リードも少なくとも2層で構
成する多段型の先端形状を有し、前記電極とそれぞれに
対応する前記内部リード先端間が金属ボンディングワイ
ヤで結合されている。
上の周囲には少なくとも2列の電極配列を有し、該電極
のそれぞれに対応する内部リードも少なくとも2層で構
成する多段型の先端形状を有し、前記電極とそれぞれに
対応する前記内部リード先端間が金属ボンディングワイ
ヤで結合されている。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1A、B図は本発明の第1の実施例の部分拡大平面図
及びA−A’線断面図である。
及びA−A’線断面図である。
第1の実施例は、第1A、B図に示すように、まず、内
部リードとして第2層内部リード5aよリワイヤボディ
ング可能な分だけ突出して形成した第1層内部リード5
と、半導体素子2を搭載するタブ4及びタブ吊りリード
8等から成る第1の金属層と、第2層内部リード5a等
からなる第2の金属層をエポキシ樹脂の如き電気的絶縁
接着剤7で両金属層間を接着して2段型構造を形成した
。
部リードとして第2層内部リード5aよリワイヤボディ
ング可能な分だけ突出して形成した第1層内部リード5
と、半導体素子2を搭載するタブ4及びタブ吊りリード
8等から成る第1の金属層と、第2層内部リード5a等
からなる第2の金属層をエポキシ樹脂の如き電気的絶縁
接着剤7で両金属層間を接着して2段型構造を形成した
。
一方、半導体素子2の一主面上の周囲には外周電極3と
内周電極3aの2列配列した電極を形成した。
内周電極3aの2列配列した電極を形成した。
次に、外周電極3と第1層内部リード5間を金ボンディ
ングワイヤ6aにて結線し、同様に、内周電極3aと第
2層内部リード5a間を金ボンディングワイヤ6bにて
結線し、その後、封止樹脂9にて樹脂封止を行い、樹脂
封止型半導体装置1を完成させた。
ングワイヤ6aにて結線し、同様に、内周電極3aと第
2層内部リード5a間を金ボンディングワイヤ6bにて
結線し、その後、封止樹脂9にて樹脂封止を行い、樹脂
封止型半導体装置1を完成させた。
第2図は本発明の第2の実施例の部分拡大平面図である
。
。
第1の実施例は、第1A図に示すように、半導体素子2
の内周電極3aの配置は対応する外周電極3に対し真内
側に形成した例であるが、第2の実施例では、外周電極
13間の中間に内周電極13aを形成した干瓢形状の2
列配列電極を形成した例である。
の内周電極3aの配置は対応する外周電極3に対し真内
側に形成した例であるが、第2の実施例では、外周電極
13間の中間に内周電極13aを形成した干瓢形状の2
列配列電極を形成した例である。
以上説明した様に本発明は、半導体素子の電極を2列の
電極配列にすることにより、従来例と同等の素子サイズ
を想定しても約2倍の電極数を形成することが可能とな
り、又、リード側においても、2層で構成する2段型内
部リード形状にすることにより、約2倍のリードを作る
ことが可能になる。すなわち、前述した様に、10×1
0IIIffi2の素子サイズで、0.15厚リード材
を用いた現状技術の限界が約200ビンで制限されるの
に対し、2列配置化と2層化により約2倍の400ビン
の多ビン化が実現可能となる。多列配置化と多層化の組
合せにより、より多ビン化を可能にするという効果があ
る。
電極配列にすることにより、従来例と同等の素子サイズ
を想定しても約2倍の電極数を形成することが可能とな
り、又、リード側においても、2層で構成する2段型内
部リード形状にすることにより、約2倍のリードを作る
ことが可能になる。すなわち、前述した様に、10×1
0IIIffi2の素子サイズで、0.15厚リード材
を用いた現状技術の限界が約200ビンで制限されるの
に対し、2列配置化と2層化により約2倍の400ビン
の多ビン化が実現可能となる。多列配置化と多層化の組
合せにより、より多ビン化を可能にするという効果があ
る。
第1A、B図は本発明の第1の実施例の部分拡大平面図
及びA−A’線断面図、第2図は本発明の第2の実施例
の部分拡大平面図、第3A、B図は従来の樹脂封止型半
導体装置の一例の平面図及びB−B’線断面図である。 1.11・・・樹脂封止型半導体装置、2,12゜22
・・・半導体素子、3.13.23・・・外周電極、3
a、13a・・・内周電極、4・・・タブ、5・・・第
1層内部リード、5a・・・第2層内部リード、6a、
6b・・・ボンディングワイヤ、7・・・接着材、8・
・・タブ吊りリード、9・・・封止樹脂、15・・・内
部リード。
及びA−A’線断面図、第2図は本発明の第2の実施例
の部分拡大平面図、第3A、B図は従来の樹脂封止型半
導体装置の一例の平面図及びB−B’線断面図である。 1.11・・・樹脂封止型半導体装置、2,12゜22
・・・半導体素子、3.13.23・・・外周電極、3
a、13a・・・内周電極、4・・・タブ、5・・・第
1層内部リード、5a・・・第2層内部リード、6a、
6b・・・ボンディングワイヤ、7・・・接着材、8・
・・タブ吊りリード、9・・・封止樹脂、15・・・内
部リード。
Claims (1)
- 半導体素子の一主面上の周囲には少なくとも2列の電極
配列を有し、該電極のそれぞれに対応する内部リードも
少なくとも2層で構成する多段型の先端形状を有し、前
記電極とそれぞれに対応する前記内部リード先端間を金
属ボンディングワイヤで結合することを特徴とする樹脂
封止型半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176618A JPH0226059A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 樹脂封止型半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176618A JPH0226059A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 樹脂封止型半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226059A true JPH0226059A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=16016723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176618A Pending JPH0226059A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 樹脂封止型半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226059A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5557143A (en) * | 1993-09-16 | 1996-09-17 | Rohm Co., Ltd. | Semiconductor device having two staggered lead frame stages |
| JP2003078100A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-14 | Sony Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
| JP2008186889A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Denso Corp | 半導体装置 |
| CN105950900A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 河南理工大学 | 小晶片led封装用高强度微细银合金键合线的制造方法 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP63176618A patent/JPH0226059A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5557143A (en) * | 1993-09-16 | 1996-09-17 | Rohm Co., Ltd. | Semiconductor device having two staggered lead frame stages |
| JP2003078100A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-14 | Sony Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
| JP2008186889A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Denso Corp | 半導体装置 |
| CN105950900A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 河南理工大学 | 小晶片led封装用高强度微细银合金键合线的制造方法 |
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