JPH02262464A - 自動車用握り部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ステアリングホイール（ハンドル）、ハンド
ルパッド、シフトレバ−ノブ、トルコンレバーノブ、ア
シストグリップ等に使用される自動車用握り部材および
同部材を使用した自動車用握り部に関する。

［従来の技術］ 従来、軟質塩化ビニル、熱可塑性ゴムおよびウレタンフ
オームなどの軟質材が自動車用握り部材として用いられ
ているが、このうち、握りフィーリングの良好な点から
ウレタンフオームが広＜使用されている。近年は特に、
重合体ポリオールを原料とするウレタンフオームの使用
が多い。

し発明が解決しようとする課題］ 自動車用握り部材は主として鉄芯などを被覆する材料と
して使用され、広い温度範囲で良好な握りフィーリング
と耐光性が要求される。

本発明者らの研究の結果、良好な握りフィーリングの得
られる部材の物性値は、ショアＡの硬さが５０〜７０度
（２３℃で）、反撥弾性率が４０％以上であると判明し
た。しかし、従来の技術ではこれらの特性を安定して得
ることができない。自動車は寒冷地から熱帯地まで一３
０℃から８０℃以上にもわたる広い温度範囲で使用され
るが、握り部材は当範囲において所定の硬さと弾力性を
保持し、安定した握りフィリーグを維持する必要がある
。しかし、従来のウレタンフオームでは、低温硬化や高
温軟化が著しく安定した握りフィーリングを維持できな
い。さらに、握り部材は紫外線などに対する良好な耐光
性を要求されるが、従来用いられているＭＤＩ系ウレタ
ンフオームは耐光性が不充分であり、長期間の使用によ
り成形物表面に微細なりラックを生ずる。

また、従来の重合体ポリオールを原料とするウレタンフ
オームは、硬度が高く弾力性に乏しいものであり、耐光
性も不充分である。

［課題を解決するだめの手段］ 本発明は、有機ポリイソシアネートと活性水素原子含有
化合物とを、必要により触媒、発泡剤、その他の添加剤
の存在下に反応させて得たポリウレタンフォームからな
る自動車用握り部材において、活性水素原子含有化合物
の少なくとも一部が、メタクリル酸メチルおよび下記一
般式（１）に示すメタクリル酸エステルの不飽和単量体
（ｉｉ）合計２〜１０重量部をポリオール（ｉ）１００
重量部中で重合させた重合体ポリオール（ａ）組成物で
あることを特徴とする自動車用握り部材（請求項１）、
同部材を芯材に被覆した自動車用握り部（請求項２、第
２図）に関する。

ＣＨ２＝Ｃ−Ｃ０Ｄ−（ＣＩ（２）Ｉ、ＣＨ３・　・・
−（１）ＩＩ３ ［式中、ｎは１０〜１５であり、メタクリル酸メチル対
一般式（１）のメタクリル酸エステルの混合比は４対６
〜８対２である。］ 活性水素原子含有化合物としては、重合体ポリオール（
ａ）組成物およびその他の活性水素原子含有化合物が用
いられる。重合体ポリオール（ａ）組成物はポリオール
（ｉ）と、該ポリオール（ｉ）中で不飽和単量体（ｉｉ
）を重合したものからなる。不飽和単量体（ｉｉ）とし
ては、一般式（１）の単量体および他の単量体が用いら
れる。また他の活性水素原子含有化合物としては前記ポ
リオール（ｉ）、高分子ポリオール（社）および／また
は低分子活性水素原子化合物（Ｃ）が使用される。

一般式（１）において、ｎが１０〜１５のアルキル基［
−（ＣＬ）−ＣＨｓｌとしては、ウンデシル基、ドデシ
ル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基
、ヘキサデシル基があげられる。これらのうち、好まし
いものは炭素数１２〜１４のアルキル基である。ｎが９
以下では弾性率の低下が大きく自動車用握り部材として
使用できない。

一般式（１）で示される単量体としては、ウンデシルメ
タクリレート、ドデシルメタクリレート、トリデシルメ
タクリレート、テトラデシルメタクリレート、ペンタデ
シルメタクリレート、ヘキサデシルメタクリレートなど
のメタクリル酸エステルおよび、これらの二種以上の混
合物が使用できる。

他の単量体として、メタクリル酸メチルが一般式（１）
の単量体とともに用いられる。

一般式（１）で示される単量体の含量は全単量体の重量
に基づいて通常２０％以上、好ましくは３０％以上であ
る。

重合体ポリオール（ａ）組成物に用いられるポリオール
としては、少なくとも２個、好ましくは２〜８個の活性
水素原子を有する化合物、たとえば多価アルコール、多
価フェノール、アミン類、ポリカルボン酸、リン酸など
にアルキレンオキサイドを付加させた構造の化合物およ
びそれらの混合物があげられる。

上記多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−
および１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、ネオペンチルグリコールなどのアルキレングリコ
ール、および環状基を有するジオール（たとえば、特公
昭４５−１４７４号公報記載のもの）などのような２価
アルコール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ト
リメチロールエタン、ヘキサントリオール、トリエタノ
ールアミンなどの３価アルコール；ペンタエリスリトー
ル、メチルグリコシド、ジグリセリンなどの４価アルコ
ール；および更に高い官能基を有する糖アルコールたと
えばアドニトール、アラビトール、キシリトールなどの
ベンチトール、ソルビトール、マンニトール、イソトー
ル、タリトール、ズルシトールなどのへキシトール；糖
類たとえばグルコース、マンノース、フラクトース、ソ
ルボースなどの単糖類、ショ糖、クレハロース、ラクト
ース、ラフィノースなどの少糖類；グリコシドたとえば
、ポリオール（たとえばエチレングリコール、プロピレ
ングリコールなどのグリコール、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ヘキサントリオールなどのアルカンポ
リオール）のグルコシド；ポリ　（アルカンポリオール
）たとえばトリグリセリン、テトラグリセリンなどのポ
リグリセリン；ジペンタエリスリトール、トリペンタエ
リスリトールなどのポリベンタエリスリトフル；および
シクロアルカンポリオールたとえばテトラキス（ヒドロ
キシメチル）シクロヘキサノールなどがあげられる。

上記多価フェノールとしては、ピロガロール、ハイドロ
キノン、フロログルシンなどの単環多価フェノール；ビ
スフェノールＡ１ビスフエノールスルフオンなどのビス
フェノール類；フェノールとホルムアルデヒドなど縮合
物（ノボラック）たとえば米国特許第３２６５６４１号
明細書に記載のポリフェノールなどがあげられる。また
、アミン類としては、アンモニア；モノ−、ジー、およ
びトリーエタノールアミン、イソプロパツールアミン、
アミノエチルエタノールアミン ルアミン類；Ｃｔ〜Ｃ，。アルキルアミン類；Ｃ２〜Ｃ
８アルキレンジアミンたとえばエチレンジアミン、プロ
ピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ポリアルキ
レンポリアミンたとえばジエチレントリアミン、トリエ
チレンテトラミンなどの脂肪族アミン類；アニリン、フ
ェニレンジアミン、ジアミノトルエン、キシリレンジア
ミン、メチレンジアニリン、ジフェニルエーテルジアミ
ンおよびその他の芳香族アミン類；イソホロンジアミン
、シクロヘキシレンジアミン、ジシクロヘキシルメタン
ジアミンなどの脂環式アミン類；アミノエチルピペラジ
ンおよびその他特公昭５５−２１０４４号公報記載の複
素環式アミン類などがあげられる。これらの活性水素原
子を有する化合物は二種以上併用してもよい。これらの
うちで好ましいのは多価アルコールである。

上記活性水素原子を有する化合物に付加させるアルキレ
ンオキサイドとしては、エチレンオキサイド（以下、８
０と略記）、プロピレンオキサイド（以下、ＰＯと略記
）　、１．　２−　、Ｃ３−、１．４−、２．３ブチレ
ンオキサイド、スチレンオキサイド等、およびこれらの
二種以上の併用　（ブロック及び／又はランダム付加）
があげられる。

ポリオールＨ）のうちで好ましいのはポリオキシエチレ
ン鎖を有するもの、すなわちアルキレンオキサイドとし
て口０と他のアルキレンオキサイド　（以下、ＡＯと略
記）［特にＰＯ、およびＰＯにその他の＾０（たとえば
ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド）をたとえば
５％以下の少量併用したもの］である。そのポリオキシ
エチレン鎖含量（ＰＯ量と略記）は、通常５％（重量％
、以下同じ）以上、好ましくは７〜５０％、さらに好ま
しくは１０〜４０％である。ＰＯ量が５％未満の場合、
ポリウレタンの製造用としては反応性が小さくキュアー
性、初期物性ともに低い。かつ反応相手のインシアネー
トと相溶性が悪いため、均一系での反応ができず、満足
な結果を得ることができない。また８口量が５０％を越
えるとキュアー性は向上する。しかし、高粘度になるた
め作業性が悪くなり、物性的にも温度特性や吸水性が悪
くなるので、好ましくない。

なお、ＰＯ量が５％未満のものでもＰＯ量が５％以上の
ものと組み合わせて、あるいはＰＯ量が５０％を越える
ものも５０％以下のものと組み合わせて全体として平均
のＰＯ量が上記範囲となるように配合して使用すること
ができる。

上記ポリオキシエチレン鎖を有するポリオールとしては
、上記活性水素原子を有する化合物にＢ［ｌおよび＾０
を、（ａ）ＡＵ−８［］の順序で付加したもの（チップ
ド）、（ハ）ＡＤ−ＢＯ〒Ａｎ−８０の順序で付加した
もの（バランスド）　、（Ｃ）ＢＯ−ＡＵ−ＢＯの順序
で付加したもの、（６）Ａｎ−ＢＯ−八〇の順序で付加
したもの（活性セカンダリ−）などのようなブロック付
加物；（ｅ）　Ｅ　Ｏおよび八〇を混合付加したランダ
ム付加物；および（ｆ）特開昭５７−２０９９２０号公
報記載の順序で付加したもの、（（至）特開昭５３−１
３７００号公報記載の順序で付加したものなどのような
ランダム／ブロック付加物などがあげられる。

これらのうちで好ましいものは末端ポリオキシエチレン
鎖を有するもの、とくに（ａ）およびら）である。その
末端ＢＯ量は通常５％、好ましくは７％以上、さらに好
ましくは７〜３０％である。内部ＢＯ量は通常５０％以
下、好ましくは１０〜４０％である。

ポリオール（ｉ）の第１級水酸基含有率は通常２０％以
上、好ましくは３０％以上、更に好ましくは５０％以上
、最も好ましくは６０％以上である。

ポリオール（ｉ）の水酸基価（平均）は、通常２００以
下、好ましくは１５〜１００である。　２００を越える
ものでは、得られるポリウレタンの剛性が高く、かつ脆
くなり、好ましくない。

ポリオール（ｉ）としては、水酸基価の異なるもの［た
とえば７０以下のもの（通常５０重量％以上）と８０〜
５００のもの］を併用してもよく、また、これらに更に
高水酸基価（たとえば水酸基価７００以上）の低分子ポ
リオールを少量（たとえば２０重量％以下とくに５重量
％以下）併用することもできる。併用する低分子ポリオ
ールとしては、前記ポリオール（ｉ）の原料としてあげ
た、多価アルコール、および前記特開昭記載のアルコー
ル、アミン類などの人Ｏ低モル付加物があげられる。

ポリオール（ｉ）の分子量は、通常、２．０００〜３０
、０００又はそれ以上、好ましくは３．０００〜２０．
０００である。分子量が２．０００より低いものでは、
得られるポリウレタンの成形性が劣り、かつ弾性の乏し
い成形品となり、好ましくない。

重合体ポリオール（ａ）製造の際の不飽和単量体（ｉｉ
）の使用量は、ポリオール（ｉ）　　１００部（重量部
、以下同様）当たり、通常２〜１０部、好ましくは３〜
８部である。不飽和単量体（ｉｊ）が１０部を越えると
液安定性が悪く、ポリエーテル層とポリマー層が分離す
る。２部未満では反撥弾性および耐光性が悪い。

重合体ポリオール（ａ）の製造は、通常の重合体ポリオ
ールの製造方法で行うことができる。たとえばポリオー
ル（ｉ）中で不飽和単量体（ｉｉ）を重合開始剤（ラジ
カル発生剤など）の存在下に重合させる方法（米国特許
第３３８３３５１号明細書、特公昭３９−２４７３７号
、特公昭４７−４７９９９号、特開昭５０−１５８９４
号公報など）や不飽和単量体（ｉｉ）を予め重合させて
得た重合体とポリオール（ｉ）をラジカル発生剤の存在
下にグラフト重合させる方法が適用でき、好ましくは前
者の方法である。

これらの重合には、通常重合開始剤が使用される。重合
開始剤としては遊離基を生成して重合を開始させるタイ
プのもの、例えば２．２７−アゾビスイソブチロニトリ
ル（八ＩＢＮ）　、２．２　’−アソ′ヒ。

スー（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ＡＶＮ）な
どのアゾ化合物；ジベンゾイルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイドおよび特願昭５９−１９９１６０号明
細書記載の上記以外の過酸化物、あるいは過硫酸塩、過
ホウ酸塩、過コハク酸塩等が使用できるが、実用的には
アゾ化合物とくにＡＩＢＮＳＡＶＮが好ましい。重合開
始剤の使用量は不飽和単量体（ｉ）の重量に基づいて０
．１〜１０％、好ましくは０゜２〜５％である。

上記重合は無溶媒でも行うことができるが、有機溶媒の
存在下に行うこともできる（特に重合濃度が高い場合）
。有機溶媒としては、例えばベンゼン、トルエン、キシ
レン、アセトニトリル、酢酸エチル、ヘキサン、ヘパタ
ン、ジオキサン、Ｎ＋Ｎ−ジメチルアセトアミド、イソ
プロピルアルコール、ｎ−ブタノールなどがあげられる
。

また必要により、アルキルメルカプタン類を除く公知の
連鎖移動剤（四塩化炭素、四臭化炭素、クロロホルム、
特開昭５５−３１８８０号公報記載のエノールエーテル
類など）の存在下に重合を行うことができる。

重合は、バッチ式でも連続式でも行うことができる。重
合反応は重合開始剤の分解温度以上、通常６０〜１８０
℃、好ましくは！１０〜＋　６０　ｔ、特に好ましくは
１００〜１５０℃で行うことができ、大気圧］・または
加圧下、さらには減圧Ｆにおいても行・月二とができる
。

重合終了後、得られる変性ポリオールは何ら後処理を加
えることなく、そのままポリウレタンの製造に使用でき
るが、反応終了後には有機溶媒、重合開始剤の分解生成
物や未反応上ツマー等の不純物を慣用手段により除くの
が望ましい。重合体ポリオール（ａ）の水酸基価は通常
１５〜９０、好まし７くは２０〜８０、更に好ましくは
２０〜７０である。

ボリウｌノタンフォームを製造するに際し、重合体ポリ
オール（Ｆ３）に加えて必要により他の活性水素原子含
有化合物を併用することができる。他の活性水素原子含
有化合物としては、ポリウレタン製造に普通用いられて
いる、高分子ポリオール（ｔ＞）によび／または低分子
活性水素原子含有化合物（（りが使用できる。

−１−記高分子ポリオール（′ｂ）としては、ボリュー
ブルボリオール、ポリエステルポリオール、Ｐ、ｉよび
その他の重合体ポリ」−ルが使用できる。ボリエ・−デ
ルポリオールとしては、前記重合体ポリオール（ａ）の
原料ポリエーブリレボリオールとして述べたもの力（あ
げられる。ポリー丁ステルポリオールＣは、上記多価ア
ルコール（エチｌ，−ングリ」−ル、ジエチレングリコ
ール、プロピレンゲしっール、１、　：（−＃よび１，
４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオール、、ネ
オペンチルグリコ−・ルなどの２価ｒル：］ールコール
またはこれとグリセリン、トリメチロールプロパンなど
の３価アルコールまたはそれ以上のアルコールとの混合
物）および／またはボＩＪ　Ｊ−チル（上述の［（（］
量５％以上および／または５％未満のポリエーテル）に
ポリカルボン酸若しくはぞの無水物、低級エステルなど
のエステル形成性１透導体（例えば゛ｒジビン酸、セバ
シン酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、テレフクル酸
ジメチルなど）、またはその無水物およびアルキレンオ
キザイド　（Ｂ［］、、ＰＩなど）を反応（縮合）させ
るこ２−により、あるいはラクトン　（ε−カプロラク
トンなど）を開環重合させることにより得られるものが
あげられる。その他の重合体ポリオ−・ルとしＣは、こ
れらのポリオール（ポリエーテルポリオールおよび／ま
たはポリエステルポリオール等）と不飽和単量体［前記
重合体ポリオール（１１）の原料としで述べた不飽和単
量体（ｉｉ）ニア゛りＩＪ　ｒ．ｒニトリル、スチレン
など］を重合させて得られるポリオール（例えば特開昭
５４−１０１８９９号、特開昭５４１　２２３９６号公
報記載のもの）があげられる。。またポリブタジェンポ
リオール、水酸基含有ビニル重合体（アクリル系ポリオ
−・ル）例えば特開昭５８５７４１３号公報記載のもの
やヒ７シ油などの天然油系ポリオール、変性されたポリ
オールなども使用できる。これらのポリオールは通常２
〜８個の水酸基ど２００〜４．０００のＯｉｌ当潰、好
ましくは２〜４個の水酸基ど４００〜３，　０００の用
１当量を有している。

これらの中で好ましいのはＥ０鎖含量ポリエーテルポリ
オール（分子中に任意に分布されたＩｎ）鎖を０〜５０
重量％有し、かつ０〜３０重量％のＥＯ釦が分子末端に
チップされたもの）である。

必要により使用される低分子活性水素原子含有化合物（
Ｃ）としては、少なくとも２個（好ましくは２〜３個、
特に好ましくは２個）の活性水素原子（水酸基、°γミ
ノ基、メルカプト基など、好まし。

い水酸基）を有する分子！５００以下（好ましくは６０
〜４００）の化合物、例えば低分子ポリオール、アミノ
アｊＬ７：ｌ−ルを用いることができる。低分子ポリオ
ールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール
、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
ヘキサンジオールなどの２価アルニ）−ル；グリセリン
、トリメチロールプＶ】パン、ペンタエリスリトール、
ジグリセリン、αメチルグルコシド、ソルビトール、キ
シリット、マンニット、ジペンタエリスリトール、グル
コース、フルクトース、ショ糖などの３価以上の多価ア
ルコール；低分子量（例えば分子量２００〜４．０　０
　）の多価アルコールへ〇付加物（ポリエチレングリ」
ール、ポリプロピレングリコールなど）；環状基を有す
る低分子ジオール類［例えば特公昭４５−１４７４号記
載のもの（ビスフェノールへのプロピレンオキサイド付
加物等）］；第３級または第４級窒素原子含有紙分子ポ
リオール［例えば特開昭５４−１３０６９９号公報記載
のもの（Ｎ−メチルジェタノールアミン、Ｎ−ブチルジ
ェタノールアミンなどのＮ−アルキルジアルカノールア
ミン等およびそれらの４級化物）；トリアルカノールア
ミン　（トリエタノールアミン、トリプロパツールアミ
ンなど）］：チオジエチレングリコール等があげられる
。アミノアルコールとしては、モノ−またはジ−アルカ
ノールアミン類（例えばモノエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、モツプロバノールアミンなど）があげら
れる。これらのうちで好ましいものは、低分子ポリオー
ル（特にジオール）であり、具体的にはエチレングリコ
ール、１，４−ブタンジオール、ｌ、６−ヘキサンジオ
ールおよびこれらの２種以上の混合物である。

活性水素原子含有化合物全体［（ａ）および必要により
ら）および／または（Ｃ）１中の、重合体ポリオール（
ａ）の量は通常２０重量％以上、好ましくは５０重量％
以上、他の高分子ポリオールら）の量は通常０〜７０重
量％、好ましくは０〜５０重量％、低分子活性水素原子
含有化合物（Ｃ）の量は通常０〜３０重量％、好ましく
は０〜２５重量％である。（ａ）が２０重量％未満では
、反撥弾性が悪くなる。（Ｃ）が３０重量％を越えると
、反応時の発熱温度が高くなり、成形品の注入口付近に
フクレが発生し易い。また得られる成形品の剛性が高く
なり過ぎ脆い成形品となり、実用に適さない。

有機ポリイソシアネートは、従来からポリウレタ：ノ製
造に使用されているものでよい。このようなポリイソシ
アネートとしては、炭素数（ＮＧＯ基中の炭素を除く）
６〜２０の芳香族ポリイソシアネート、例えば２．４−
および／または２．６−　）リレンジイソシアネート　
（ＴＤＩ）、粗製ＴＯ＋　、　２．４’−および／また
は４，４７−シフエニルメタンジイソシアネート　（Ｍ
ＤＩ）、粗製ＭＤＩ　　［粗製ジアミノフェニルメタン
（ホルムアルデヒドと芳香族アミン（アニリン）または
その混合物との縮合生成物ニジアミノジフェニルメタン
と少量（たとえば５〜２０重量％）の３官能以上のポリ
アミンとの混合物）のホスゲン化合物：ポリアリルポリ
イソシアネート（ＰＡＰＩ）など］　；炭素数２〜１８
の脂肪族ポリイソシアネート　（例えばヘキサメチレン
ジイソシアネート、リジンジイソシアネートなど）；炭
素数４〜１５の芳香脂肪族ポリイソシアネート　（例え
ばキシリレンジイソシアネートなど）　；およびこれら
のポリイソシアネート変性物（ウレタン基、カルボジイ
ミド基、γロファネート基、ウレア基、ビューレット基
、ウレトジオン基、ウレトンイミン基、イソシアヌレー
ト基、オキザゾリドン基含有変性物など）；および特願
昭５１１９９１６０号公報記載の上記以外のポリイソシ
アネート；およびこれらの２種以上の混合物があげられ
る。これらのうちでは、容易に入手できるポリイソシア
ネート、例えば２．４−および２．６−ＴＤＩ　、およ
びこれらの異性体の混合物、粗製ＴＤ［、４，４’−お
よび２．４　’　−Ｍ［ｌＩ。

およびこれらの異性体の混合物、粗製ＭＤＩとも称せら
れるＰＡＰＩ、およびこれらのポリイソシアネート類よ
り誘導されるウレタン基、カルボジイミド基、Ｔロファ
ネート基、ウレア基、ビューレット基、イソシアヌレー
ト基を含有する変性ポリイソシアネート類が好ましい。

本発明において、ポリウレタン成形品の製造に際しての
イソシアネート指数［ＮＣＯ／活性水活性水素原子含有
基量比Ｘ　１００］は、通常８０〜１２０、好ましくは
８５〜１１Ｏ１とくに好ましくは９５〜１０８である（
＊カルボキシル基以外の活性水素原子含有基（水酸基、
アミノ基）の合計）。またイソシアネート指数を上記範
囲より大幅に高くして（例えば３００〜ｉ、、ｏｏｏま
たはそれ以上）ポリウレタン中にポリイソシアヌレート
を導入することもできる。

本発明において、反応を促進させるため、ポリウレタン
反応に通常使用される触媒［たとえばアミン系触媒（ト
リエチレンジアミン、Ｎ−エチルモルホリンなどの３級
アミン）、錫系触媒（オクチル酸第１錫、ジブチルチン
ジラウレートなど）、その他の金属触媒（オクチル酸鉛
など）］を使用することができる。触媒の使用量は、反
応混合物の重量に基づいて、たとえば約０．００１〜約
５％の少量で用いられる。

また、ポリウレタンの製造に際し１、必要に、より発泡
斉１（たとえばメチレンクロライド、トリクロロモノフ
ルオロメタン、水など）を使用することができる。発泡
剤の使用量はポリウレタンの所望の密度（たとえばｏ、
ｏｏｉ〜１．４ｇ／ｅｎｆ）により変えることができる
。

必要により使用できる、その他の添加剤とし、では、乳
化剤および気泡安定剤としての界面活性剤があり、特に
シリコーン界面活性剤（ボリシＤキサンーポリオキシ了
ルキレン共重合体）が重要である。。

その他、難燃剤、反応遅延剤、着色剤、内部離型剤、老
化防止剤、抗酸化剤、可塑剤、殺菌剤、カーボンブラッ
クおよびその他の充填剤等公知の添加剤が使用できる。

自動車用握り部材（ポリウレタン成形品）を製造する方
法は、通常の方法で行うことができ、ワンショット法、
セミプレポリマー法等の公知の方法により行うことがで
きる。ＲＩＭ成形により本発明のポリウレタン製自動車
用握り部材を製造する方法は、例えば以１この方法で行
うことができる。

たとえばポリオールに鎖伸長剤、架橋剤、触媒、顔料、
整泡剤、難燃剤を加え均一に混合しまたものに必要によ
り発泡剤（水および／またはフロン類）またはエフ　−
ｏ−ディングしたものをＡ液とし、Ｂ液とし７では有機
イソシアネートを予め用意しておき、高圧発泡機のＡお
よびＢのタンクに充填するａ予め高圧発泡機の注入ノズ
ルを所望部材のモールド注入口に接続しておき、ミキシ
ングヘッドでＡ液、Ｂ液を混合し、密閉モールドに注入
し硬化後、脱型１−る。

ステアリングホイール（ハンドル）、ハンドルパッド、
シフトレバ−ノブ、トルコンレバーノブ、アシストグリ
ップなどの自動車用握り部は第２図に示すように、本発
明の自動車用握り部材１で鉄製、軽金属製、合成樹脂製
等の棒状あるいは管状芯＋Ａ２の少なくとも一部を被覆
したものであり、鉄芯などを芯材としＣ一体成形により
、あるいは予め成形された部材１に孔を穿ち、液孔に芯
材２を嵌入する等の方法により形成される。

［実　施　例１ 以下、実施例により本発明をさらに説明するが本発明は
これに限定されるものではない。なふ、実施例中の部お
よび％は重量基準である。

以下の実施例、比較例で使用した原料およびその組成は
次の通りである。

（１）触媒 ダブコ３３１．ＶニトリエチレンジＴミンの３３％ジプ
ロピレングリコール溶液 （２）ポリイソシアネート コロネート１０８６　：変性液状ＭＤＩ　［ＮＧＯ含有
率２４％、当量１７５、日本ポリウレ タン■製］ （３）架橋剤 ＥＧ：エチレングリコール （４）発泡剤 ダイフロン−１１＝トリクロτコフルオロメタン［ダイ
キン工業■製］ （５）顔料 チタンホワイト、カーボンブラックをポリオールで練っ
たもの 実施例１ （１）製造例 平均官能基数２．５．０１１価２３、当量２４００のポ
リエーテルポリオール１０（〕部に第二成分とじて表−
１に示す物質を添加し、ＡＩＢＮｌ、０部を開始剤とし
′Ｃ重合させて得た重合体ポリオールに、表−１以外の
成分トシテＢＧ　９．０部、ダブ−］　３３１Ｖ　２．
０部、グイフロン−１１１６，０部、顔料６．０部を添
加してインペラー攪拌機により予備混合し、これとコロ
ネート１０８６　６０．４部とから、テストピース採取
用ポリウレタンフＪ−ム平板（５００ｘ　５００ｘ厚さ
５ｍｔｏ）をＲＩＩＪ成形した。

平板成形条件 ＲＩ　Ｍ成形機：　ＭＧ５０．’３８新潟鉄工（機）製
射出圧力　：　１２０ｋｇｆ／ｃｎｆ 材料液温度：３０℃ （２）評価 成形した平板を用いて以下の評価試験を行った。

その結果を表−１に示す。

成形した平板よりテストピースを打ち抜き、硬度（ショ
アＡ）　　（テストピース厚みｌＯｍｆ［ｌ）、反撥弾
性（ＪＩＳに６３０１　）を測定した。また、５Ｘ１０
ｃｍのテストピースを打ち抜き、紫外線カーボンアーク
フェードメーター（ブラックパネル温度８３℃）による
耐光性試験を実施し、クラック発生までの時間を測定し
た。

さらに、ポリオール中に分散させた表−１成分（ＮＣＬ
　１−Ｎｃｔ　１．６＞の安定性をみるため２５℃中で
１週間分散液を静置し、成分の分離が明らかなものを×
、認められないものを○、分離の兆候のあるものを△と
し評価した（液安定性）。

ポリオールに加える成分によっては、顔料の成分を分離
させることがあるので、表−１成分に顔料を加え、２４
時間２３℃で静置した後、カーボンを分離させるものを
×、何も分離させないものを○、分離の兆候のあるもの
をΔとし、顔料安定性の評価をした。

硬さの温度依存性を評価するため、０℃、２３℃、８０
℃の硬さを表−１の実施例Ｎα２、比較例Ｎα６につい
て測定した。その結果を第１図に示す。

なお、芯材２として管状鉄芯を用い、本発明の自動車用
握り部材１で旧Ｍ法により一体成形し、自動車用ステア
リングホイールとした例を第２図に示す。

表−１（１） 表−１（２） 表−１の結果から、一般式（１）のメタクリル酸エステ
ルにおいてｎが１０より小さいか、１５より大きいと液
安定性が悪い。重合体ポリオール１００重量部に対する
メタクリル酸メチルと式（］、）のエステルの合計重量
が１０より大きいと、液安定性および顔料安定性が悪化
する。同様、式（１）のエステルが２重量部より少ない
と、反撥弾性が劣化する。また、一般式（１）のエステ
ルを使用しないか、あるいは当エステルに代えて他の単
量体を使用した場合には耐光性に劣る傾向がある。

［発明の効果］ 本発明の自動車用握り部材、及び自動車用握り部はＦ記
の効果を奏する。

（１）本発明の自動車用握り部材は、低温硬化や高温軟
化が極めて小さく、適度の軟らかさ　［ショアＡ硬度：
５０〜７０度（２３℃）］と反撥弾性［反撥弾性率＝４
０％以１−］を広い温度範囲で保持するから、自動車用
の握り部として用いた場合、極寒から極暑の地まで−：
）０〜８０℃以上の広い温度範囲においても、良好な握
りフィーリングを維持−４る。

（２）耐光性が良好であり、紫外線に長期間、暴露して
もクラッタなどの発生がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動車用握り部材と従来の同種部材の
硬さの温度依存性を示す図である。第２図は本発明の部
材を使用した自動車用ステアリングホイールの１部を示
す斜視断面図である。 １・・・自動車用握り部材、２・・・芯材（鉄芯）特許
出願人三詳化成工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機ポリイソシアネートと活性水素原子含有化合物
   とを、必要により触媒、発泡剤、その他の添加剤の存在
   下に反応させて得たポリウレタンフォームからなる自動
   車用握り部材において、活性水素原子含有化合物の少な
   くとも一部が、メタクリル酸メチルおよび一般式（１）
   に示すメタクリル酸エステルの不飽和単量体（ｉｉ）合
   計２〜１０重量部をポリオール（ｉ）１００重量部中で
   重合させた重合体ポリオール（ａ）組成物であることを
   特徴とする自動車用握り部材。 ▲数式、化学式、表等があります▼……（１） ［式中、ｎは１０〜１５であり、メタクリル酸メチル対
   一般式（１）のメタクリル酸エステルの混合比は４対６
   〜８対２である。］ ２、請求項１記載の握り部材により芯材を被覆した自動
   車用握り部。