JPH02264084A - シート状物の製造法 - Google Patents

シート状物の製造法

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JPH02264084A
JPH02264084A JP8210189A JP8210189A JPH02264084A JP H02264084 A JPH02264084 A JP H02264084A JP 8210189 A JP8210189 A JP 8210189A JP 8210189 A JP8210189 A JP 8210189A JP H02264084 A JPH02264084 A JP H02264084A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシート状物の製造法に関する。
本発明により製造されるシート状物は、良好な平滑性と
柔軟な風合いを呈するスポンジ構造を有しており、耐加
水分解性に優れ、皮革様シートの表面層に適する。
〔従来の技術〕
従来、ポリウレタンエラストマーを主体とした重合体の
溶液を基材上に塗布し凝固させ、形成した被膜層を基材
より剥離して多孔質シートとすることは公知である。
1.9−ノナンジオールおよび/または2−メチル−1
,8−オクタンジオールとジカルボン酸との縮合重合に
よって得られたポリエステルジオール(以下、これをP
NOAと略記する)、有機ジイソシアネートおよび鎖伸
長剤を反応させて得られたポリエステル系ポリウレタン
エラストマーが合成皮革・人造皮革用のコーティング剤
含浸剤ま念/fi凰合調合調節剤て使用されることが報
告されている(特開昭61−185520号公報および
特開昭62−22817号公報参照)。
〔発明が解決しようとする課題〕
PNOA系ポリウレタンは従来のポリエステル系ポリウ
レタンに比較して凝固速度が速いためか、PNOA系ポ
リウレタンを用いて従来法を実権しfc場合には、スポ
ンジ構造の潰れた平滑性の劣った表面を有するシート状
物しか得られていない。
また、皮革様シートを製造する場合、通常少なくとも2
種類の重合体を紡糸して得られた多成分繊維を基材繊維
として用い、この繊維にポリウレタンエラストマーを含
浸凝固させたのち、該多成分繊維の少なくとも1成分を
溶剤処理または分解剤処理により除去して繊維形態を変
える操作が行われるが、その際、ポリウレタンエラスト
マーが形成するスポンジ構造が処理剤の作用により変形
することがしばしばみられる。
本発明の目的は、良好な平滑性と柔軟な風合いを呈する
スポンジ構造を有する多孔質シート状物の製造方法を提
供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、上記の目的は、(a) 1.9−ノナ
ンジオールおよび/″!たは2−メチル−1,8−オク
タンジオールを主成分とするジオールとジカルボン酸と
の縮合重合によって得られる数平均分子量500〜4,
000 のポリエステルジオール、有機ジイソシアネー
トおよび鎖伸長剤を反応させて得られるポリウレタンエ
ラストマー、(b)ポリエーテル変性シリコーンオイル
、(c)ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブ
ロックコポリマーおよび(d)該ポリウレタンエラスト
マーの溶剤の各成分からなり、(b)成分と(e)成分
の合計景が(a)成分に対して0.5〜50重量%であ
シ、かつ(b)成分対(e)成分の重量比が1/20〜
5/1であるポリウレタンエラストマー組成液を基材上
に塗布し、該ポリウレタンエラストマーの非溶剤で凝固
させ、次いで基材上に形成したポリウレタンエラストマ
ー被膜層を基材より剥離することを特命とするシ、−ト
状物の製造法を提供することによって達成される。
上記のポリエステルジオールは1,9−ノナンジオール
および/″!たは2−メチル−1,8−オクタンジオー
ルを主成分とするジオールとジカルボン酸とを常法に従
って縮合重合することによって製造される。原料のジオ
ールは、例えばエチレングリコール、フロピレンゲリコ
ール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、3−メチル
−1,5−ベンタンジオール、1,4−シクロヘキサン
ジオール、キシレングリコールなどのジオールを少量含
んでいてもよい。ジカルボン酸としては、例えばアジピ
ン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セパシ
ン酸などの脂肪族ジカルボン酸;インフタル酸、テレフ
タル酸などの芳香族ジカルボン酸などが挙げられ、これ
らのうちの1種類または任意の2種類以上の組合わせで
使用される。ポリエステルジオールは水酸基価から求め
た数平均分子量が500〜4,000の範囲であるもの
を用いる。その数平均分子量は900〜3,000の範
囲であることが好ましい。
本発明で用いられるポリウレタンエラストマーは、上記
のポリエステルジオール、有機ジイソシアネートおよび
鎖伸長剤を常法に従って所望の割合で反応させることに
より製造される。有機ジイソシアネートとしては例えば
4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレン
ジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート
;ヘキサメチレンジイソシアネート、インホロンジイソ
シアネート、4.4−ジシクロヘキシルメタンジイソシ
アネート、水添トリレンジイソシアネート、水添キシリ
レンジイソシアネートなどの脂肪族または脂環族ジイソ
シアネートなどが挙げられ、また鎖伸長剤としては活性
水素原子を2個有する化合物、例えばエチレングリコー
ル、プロピレンクリコール、ブタンジオール、ヘキサン
ジオール、3−メチル−1,5−ベンタンジオール、1
,4−シクロヘキサンジオール、キシレングリコールな
どのジオール;エチレンジアミン、プロピレンジアミン
、キシリレンジアミン、インホロンジアミン、ピペラジ
ン、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、インホロ
ンジアミンなどのジアミン;ヒドラジン;アジピン酸ジ
ヒドラジド、インフタル酸ジヒドラジドなどのヒドラジ
ドなどが挙げられる。
これらの有機ジイソシアネートおよび鎖伸長剤はそれぞ
れ1種類または2種類以上の組合わせで便用される。
ポリウレタンエラストマーとしては、そのジメチルホル
ムアミドの10重量%溶液の溶液粘度が30℃で少なく
とも1ポイズ、好ましくは2〜10ポイズの範囲にある
ものを使用するのが望ましい。
この溶液粘度が小さいものを使用する場合には、得られ
るシート状物のスポンジ構造の強度が十分でないか、ま
たは耐屈曲疲労性が十分でない。
方、溶液粘度が高すぎるポリウレタンエラストマーは加
工性が悪いばかりでなく、シート状物に均一性の良好な
スポンジ構造を付与することが難しくなる。また、ポリ
ウレタンエラストマーには他のポリマーが40重量%以
下の割合で混合されていてもよい。そのポリマーとして
ポリエチレンエーテルグリコールをジオール成分として
重合して得られたポリエチレンエーテルポリウレタンエ
ラストマーを、上記のポリウレタンエラストマーに10
重量%未満で混合する場合には、非溶剤、特に水を含む
凝固液中で該ポリウレタンエラストマーを凝固する際に
、均一な凝固を行うことができるばかりでなく、ポリワ
レタンエラストマーの染色性を良くシ、風合いが柔軟で
しつとりした感触のシート状物が得られる。
ポリウレタンエラストマーの溶剤としては、例えばジメ
チルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル
ピロリドン、ジメチルスルホキシドなどが挙げられるが
、ジメチルホルムアミドを便用するのが好ましい。
本発明で用いられるポリウレタンエラストマー組成液は
シロキサンとポリオキシアルキレンとの共重合物である
ポリエーテル変性シリコーンオイル(以下、これを(b
)成分と略称する)とポリオキシエチレンーポリオキシ
プロピレンブロックコボリマ−(以下、これを(e)成
分と略称する)とを特定の割合で含むことが、シート状
物に安定なスポンジ構造を付与するうえで必要である。
(b)成分と(c)成分とは重量比で1/20〜5/1
の範囲である。これ以上に(b)成分の割合が多い場合
も、また(c)成分の割合が多い場合も平滑性の良好な
多孔質シート状物は得られない。(b)成分と(c)成
分とは重量比で1/10〜2/1の範囲であることが好
ましい。(b)成分としては例えばクリスポンアシスタ
ー5D−7(犬日本インキ化学工業■製)などが挙げら
れ、また(c)成分としては例えばクリスボンアシスタ
ーSD−14(大日本インキ化学工業■製)などが挙げ
られる。(b)成分と(c)成分の合計量はポリウレタ
ンエラストマーに対して0.5〜50重量%である。そ
の合計量が0.5重量%よりも少ない場合には、シート
状物は良好なスポンジ構造または均一性のスポンジ構造
の多孔質とはならない。
また、合計量が50重量%よりも多い場合には、シート
状物が有するスポンジ構造における隔膜が薄くなり、ま
た隔膜が微多孔質になりすぎてシート状物は機械的強度
、耐膨潤性の低いものとなる。
ポリウレタンエラストマー組成液を塗布する基材(また
は支持体)としては、ポリウレタンエラストマーの溶剤
に侵されない材料からなるシート、板状物、繊維構造物
などが使用され、例えばポリエチレンシート、ポリプロ
ピレンシート、ポリエステルシート、ポリアミドシート
、合成ゴムシート、有機繊維もしくは無機繊維からなる
布帛またはそれらの布帛にシリコン樹脂、フッ素樹脂な
どを付与して得た布帛、ガラス板などのシートまたは板
状物;天然繊維、再生繊維、単一成分の通常の紡糸法で
得た合成繊維、物理的もしくは化学的性質の異なる少な
くとも2種のポリマーを一つのノズルより吐出紡糸して
得た多成分繊維などを用いて織布1編布、繊維立毛編織
布、繊維絡合不織布などとした繊維構造物、またはこれ
ら繊維構造物に重合体を含有させ・た繊維構造物が挙げ
られる。多孔質シート状物を皮革様シートの表面被膜層
用に製造する場合には、基材として多成分繊維からなる
繊維構造物または該繊維構造物にポリウレタンエラスト
マーを主体とした重合体を多孔質または非多孔質の状態
で含有させたものを夏用することが特に好ましい。かか
る基材を使用した場合、柔軟性を持ち、二次加工性の良
好なシート状物が得られる。
ポリウレタンエラストマー組成液は該ポリウレタンエラ
ストマーの非溶剤により凝固する。ポリウレタンエラス
トマーの非溶剤として水、または前記のポリウレタンエ
ラストマーの溶剤の水溶液が使用される。該非溶剤とし
てはジメチルホルムアミドの約20〜40%水溶液を用
いるのが好ましい。凝固温度はシート状物に形成される
スポンジ構造に影響を与える。凝固温度が高い場合には
、全体がゆるやかに凝固するため微細で均一なスポンジ
構造となる。一方、凝固温度が低い場合には、表面に緻
密なスキン層を形成し、内部はゆっくり凝固することか
ら巨大な均一のスポンジ構造となる。好ましいスポンジ
構造を形成させるには凝固温度を約25〜75℃の範囲
で選定すれば良い。
凝固して得られた基材上のポリウレタンエラストマー被
膜層を基材より剥離し、水洗、乾燥することにより、平
滑性の良好な表面を有する多孔質シト状物を得る。
本発明で得られたシート状物は安定なスポンジ構造を有
し、表面の平滑性および柔軟性が良好であるため、その
まま該シート状物を着色処理、型押し処理、柄模様のプ
リントなどの仕上処理に付したのち、例えば壁装材、室
内装飾材として使用したり1種々の物品の装飾用に使用
することができる。さらに本発明で得られたシート状物
を柔軟な繊維質基材に接着して皮革様シートの銀面層と
して仕上げることができる。
〔実施例〕
以下に、本発明を実施例で具体的に説明する。
なお、実施例中の部およびチはことわりのない限り重量
部および重量%を表す。
実施例1 1.9−ノナンジオールと2−メチル−1,8−オクタ
ンジオールとの混合物(モル比50150 )とアジピ
ン酸とを縮合重合させて得られた数平均分子量2.00
0のポリエステルジオール、4.4’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネートおよび1.4−ブタンジオール(モ
ル比1:6:5.ソフトセグメント比率50,6%、イ
ンシアネート基に基づく窒素量4.3%)を反応させて
得たポリウレタンエラストマー(濃度10%ジメチルホ
ルムアミド溶液の30℃における溶液粘度3ボイズ)を
13%ジメチルホルムアミド溶液とし、この溶液にクリ
スポンアシスター5D−71記のとおり。
(b) 成分)およびクリスボンアシスター5D−14
(前記のとおり、(c)成分)の混合物((b)成分/
(c)成分(重量比)=1/2)をポリウレタンエラス
トマーに対して20%1着色材としてカーボンブラック
をポリウレタンエラストマーに対して20%添加し。
ポリウレタンエラストマー組成液を調製した。
このポリウレタンエラストマー組成液をポリエチレンシ
ートの基材上に液量で500f/rr!(ポリウレタン
エラストマー量62f/d)の量を流延法により塗布し
1次いで基材をジメチルホルムアミド25%水溶液(液
温度40℃)中に浸漬して凝固した0得られたポリウレ
タンエラストマー被膜層を基材より剥離し、80℃の熱
水中で脱溶剤・洗浄し、乾燥してシート状物を得た。得
られたシート状物は目付70 f / m”、厚さ0.
33g。
見掛密度0.23y/crAであり、表面にほぼ垂直の
長い空孔のあるスポンジ構造を有しており、平滑な表面
を有した柔軟なものであった。
この多孔質シート状物の基材に接していた面を架橋型ポ
リウレタン接着剤でナイロンtリコットに接着したのち
、表面をケンドペーパーで約0.04〜0.05111
1研磨し内部の多孔を露出させたところ、均一な気孔に
よって形成された美しい外観のスェード調シート状物が
得られた。このシート状物は柔軟でドレープ性があり、
黒の衣料用素材として使用可能であった。また、このシ
ート状物は湿度95%、温度70℃の雰囲気中で6週間
ジャングルテスターを用いた耐加水分解試験では異常が
なく、表面の平滑性も損なわれず良好なものであった。
比較例1 実権例1においてクリスボンアシスター5D−7おヨヒ
クリスボンアシスター5D−14の添加剤混合物の添加
量をポリウレタンニジストマーに対して0.4%とした
ポリウレタンニジストマー組成液を用いる以外は実施例
1と同様の処理操作を行うことにより得たシート状物は
目付699 / rn’。
厚さQ、19m、見掛密度0545り/crAであり、
表面には凹凸が小じわのように形成されており、スポン
ジ構造も不均一な形状の空孔が形成されたものであった
。このシート状物を実施例1と同様に処理してスェード
調シート状物の調製を試みたが、得られたシート状物は
外観が悪く、かつ風合いの硬いものであった。
また添加剤混合物の添加量をポリウレタンエラストマー
に対して50%より多くしたポリウレタンエラストマー
組成液を用いた場合には、柔軟な多孔質シート状物は得
られたものの、空孔が犬きくかつ空孔間の隔壁が薄いた
め、表層と裏層の中間で二枚に剥れやすいシート状物で
あった。
実施例2〜4ならびに比較例2および3実施例1で得ら
れたと同じポリウレタンエラストマーの13チジメチル
ホルムアミド溶液に表1に示した重量比率の添加剤混合
物をポリウレタンエラストマーに対して20チ添加して
各々のポリウレタンエラストマー組成液を調製した。
表  1 比較例2  0.4%   19.6チ   0.02
実施例2  1.9チ   18.1%   0.1実
施例3  10.0チ   10.0チ   1.0実
施例4  13.3チ    6.7%   2.0比
較例3  17.1%    2.9チ   6.0こ
れらのポリウレタンエラストマー組成液をポリエチレン
シート基材上に液量で600り/ rn’の量を塗布し
、次いで基材をジメチルホルムアミド25チ水溶液(液
温度40℃〕中に浸漬して凝固した。基材上に形成され
たボリクレタンエラストマー被膜層を基材より剥離し、
80℃の熱水中で脱溶剤・洗浄し、乾燥してシート状物
を得た。得られたシート状物のスポンジ状態、外観など
を表2に示した。
表  2 実施例2  0.29  良好、光沢あり 均一な微細
孔 柔軟性良好実施例3  0.24  1   1 
           〃実施例4  0.25   
p    Iz       tこれらの多孔質シート
状物を、予め作製しておいたナイロン−6極細繊維束状
繊維結合不織布にポリエステル系ポリウレタンを含有さ
せて得た厚さ1.2flの繊維質基材に溶剤接着法で接
着し、表面に着色剤を塗布し、エンボス加工して銀付調
皮革様シート状物を得た。実施例の多孔質シート状物を
用いて得られたシート状物、は良好なエンボス模様が付
与され、細く長い多数の折れ皺を発生し。
見た目に重量感のある皮革様シート状物であるのに対し
、比較例の多孔質シート状物を用いて得られたシート状
物はエンボス模様の付与性が悪く、かつ、折れ皺の悪い
ものであった。
実施例5ならびに比較例4および5 1.9−ノナンジオールと2−メチル−1,8−オクタ
ンジオールとの混合物(モル比30/70)とアジピン
酸とを縮合重合して得られた数平均分子量1,500の
ポリエステルジオール、J、4’−ジフェニルメタンジ
イソシアネートおよびエチレングリコール(モル比1 
: 3.7 : 2.7.ソフトセグメント比率57.
8%、インシアネート基に基づく窒素量4.0%)を反
応させて得たポリウレタンエラストマー(濃度loチジ
メテルホルムアミド溶液の30℃における溶液粘度3ポ
イズ)を13チジメチルホルムアミド溶液とし、この溶
液にクリスボンアシスターSD−7(前記のとおり、(
b)成分)およびクリスボンア7スター5D−14(前
記のとおり、(c)成分)の混合物((b)成分/(c
)成分(重量比)=8/10 )をポリウレタンエラス
トマーに対して20’%添加してポリウレタンエラスト
マー組成液を調製した。このポリウレタンエラストマー
組成液を実施例2と同一条件で基材上に塗布し、凝固さ
せ、基材上に形成されたポリウレタンエラストマー被膜
層を基材より剥離し、脱溶剤・洗浄、乾燥してシート状
物を得た。
比較のために、上記の方法においてポリウレタンエラス
トマーとして数平均分子量450のポリエステルジオー
ルを用いて得たポリウレタンニジストマー(モル比1 
: 1.5 : 0.5、ソフトセグメント比率61.
5%、インシアネート基に基づく窒素量4.0%)また
は数平均分子量4,050のポリエステルジオールを用
いて得たポリウレタンエラストマー(モル比1:10.
5:9.5%ソフトセグメント比率55.7%、インシ
アネート基に基づく窒素量4.0%)を用いる以外は同
様の操作によりシート状物を得た。得られたシート状物
のスポンジ状態、外観などを表3に示した。
表  3 実施例5 0.24  良好、光沢あり 均一な微細孔 柔軟性良
好犬・小スポンジかさかさし 比較例5  0.35          の不均一混
在型た硬さ参考例1 実施例1において、着色材としてカーボンブラックの代
わシに酸化チタンをポリウレタンエラストマーに対して
2チ添加する以外は同様にしてポリウレタンエラストマ
ー組成液を調製した。このポリウレタンエラストマー組
成液を、予め作製しておいたナイロン−6極細繊維束状
繊維絡合不織布にポリエステル系ポリウレタンを含有さ
せて得た厚さ1.2fiの繊維質基材上に液量で850
r/m′の量を塗布し、次いで基材をジメチルホルムア
ミド30チ水溶液(液温度40℃〕中に浸漬して凝固さ
せた。次いで80℃の熱水中で脱溶剤・洗浄、乾燥して
、繊維質基材上に多孔質ポリウレタンエラストマーを被
覆した多孔質シート状物を得た。この多孔質シート状物
の表面は平滑性が良好であった。
実施例1で得られたと同じポリウレタンエラストマーを
基材として酸化チタンを主体とした顔料で白色インキを
調製した。この白色インキを用いて上記の多孔質シート
状物を140メツシユのグラビアロールで表面着色処理
し、乾燥したのち、あら他生模様(牛革)のエンボス加
工と揉み加工を行って銀付調シート状物を得た。このも
のは外観、風合い、折れ皺が良好であり、耐屈曲疲労性
が良く、神士靴やスポーツ靴の素材として好適であった
〔発明の効果〕
本発明によれば、良好な平滑性と柔軟性およびドレープ
性に優れた風合いを呈し、耐屈曲性および耐加水分解性
に優れた安定なスポンジ構造を有する多孔質シート状物
が製造される。また製造されたシート状物は耐光候性お
よび低温特性に優れる。このシート状物から得られた銀
付皮革様シート状物は折れしわ形態、エンボス型の固定
性などの外観がよく、またスェード調シート状物は立毛
性が良好である。また、これらのシート状物は、二次加
工性、例えば裁断加工性、縫製加工性、すき、型押性な
どに優れたものである。
特許出願人 株式会社 り ラ し

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  (a)1,9−ノナンジオールおよび/または2−メ
    チル−1,8−オクタンジオールを主成分とするジオー
    ルとジカルボン酸との縮合重合によつて得られる数平均
    分子量500〜4,000のポリエステルジオール、有
    機ジイソシアネートおよび鎖伸長剤を反応させて得られ
    るポリウレタンエラストマー、(b)ポリエーテル変性
    シリコーンオイル、(c)ポリオキシエチレン−ポリオ
    キシプロピレンブロックコポリマーおよび(d)該ポリ
    ウレタンエラストマーの溶剤の各成分からなり、(b)
    成分と(c)成分の合計量が(a)成分に対して0.5
    〜50重量%であり、かつ(b)成分対(c)成分の重
    量比が1/20〜5/1であるポリウレタンエラストマ
    ー組成液を基材上に塗布し、該ポリウレタンエラストマ
    ーの非溶剤で凝固させ、次いで基材上に形成したポリウ
    レタンエラストマー被膜層を基材より剥離することを特
    徴とするシート状物の製造法。
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