JPH02266007A - 人工芝構造体 - Google Patents
人工芝構造体Info
- Publication number
- JPH02266007A JPH02266007A JP8723189A JP8723189A JPH02266007A JP H02266007 A JPH02266007 A JP H02266007A JP 8723189 A JP8723189 A JP 8723189A JP 8723189 A JP8723189 A JP 8723189A JP H02266007 A JPH02266007 A JP H02266007A
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- Japan
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- sand
- turf
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- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、ゴルフ場のティーグラウンドや、公
園、歩道、遊戯場などの人工芝構造体への使用に適した
芝様部材に関する。
園、歩道、遊戯場などの人工芝構造体への使用に適した
芝様部材に関する。
(従来の技術及びその解決すべき課題)従来より、人工
芝として、タフト機により編組生地表面に繊維ループを
突出させ、その裏面をゴムなどにより裏打ちした絨穂状
のものを、そのまま、又はそのループの先端をカットし
たものに砂を散布した人工芝が知られている。
芝として、タフト機により編組生地表面に繊維ループを
突出させ、その裏面をゴムなどにより裏打ちした絨穂状
のものを、そのまま、又はそのループの先端をカットし
たものに砂を散布した人工芝が知られている。
しかしながら、このような従来の人工芝においては、繊
維ループの高さを大きくすることは機械の性質上難しく
、せいぜい4 cmが限度であり、また、生地部及び裏
打ち部の厚さが小さいた約に、自然感に乏しく、しかも
ゴルフ場用の人工芝とした場合には、クラブを打ち込む
時に簡単に決りとられるなど強度が低く、更に耐久性に
も劣っていた。また、散布された砂も、風や雨により容
易に飛散し、これにより自然感の乏しい人工芝となるな
ど問題となっていた。
維ループの高さを大きくすることは機械の性質上難しく
、せいぜい4 cmが限度であり、また、生地部及び裏
打ち部の厚さが小さいた約に、自然感に乏しく、しかも
ゴルフ場用の人工芝とした場合には、クラブを打ち込む
時に簡単に決りとられるなど強度が低く、更に耐久性に
も劣っていた。また、散布された砂も、風や雨により容
易に飛散し、これにより自然感の乏しい人工芝となるな
ど問題となっていた。
一方、最近、基盤目状にプラスチック製枠を設定し、そ
の基盤目中に画状の人工芝用部材を嵌め込み、固定し、
その上に砂を散布することにより人工芝を形成する方法
が知られている。
の基盤目中に画状の人工芝用部材を嵌め込み、固定し、
その上に砂を散布することにより人工芝を形成する方法
が知られている。
しかしながら、プラスチック製枠であるために自然感及
び耐久性に乏しく、しかも製造コストがかかるなど問題
となっていた。
び耐久性に乏しく、しかも製造コストがかかるなど問題
となっていた。
本発明者らは、従来の人工芝の有する上記問題点に鑑み
、自然感、強度及び耐久性に優れるとともに、安価でし
かも容易に人工芝を提供できるようにするため、配列さ
れた熱可塑性合成樹脂からなる細条部材の列を複数有す
る芝様部材の根元部を、土砂粘結体により固定した人工
芝構造体について特許出願を行った(特願昭63−19
8531号)。
、自然感、強度及び耐久性に優れるとともに、安価でし
かも容易に人工芝を提供できるようにするため、配列さ
れた熱可塑性合成樹脂からなる細条部材の列を複数有す
る芝様部材の根元部を、土砂粘結体により固定した人工
芝構造体について特許出願を行った(特願昭63−19
8531号)。
しかしながら、上記の出願に係る発明により、従来の人
工芝構造体に比べて優れた効果が得られるものの、長期
にわたって使用することにより直立している細条部材の
葉の部分が踏みつけられて、横方向に倒れたり、葉の東
が固くなり易く、人工芝構造体として自然感がなくなる
など問題となっていた。
工芝構造体に比べて優れた効果が得られるものの、長期
にわたって使用することにより直立している細条部材の
葉の部分が踏みつけられて、横方向に倒れたり、葉の東
が固くなり易く、人工芝構造体として自然感がなくなる
など問題となっていた。
従って、本発明は、従来の芝様部材と比べて長期間使用
しても、自然感及び柔軟性を保持することのできる人工
芝構造体に使用される芝様部材を提供することを目的と
する。
しても、自然感及び柔軟性を保持することのできる人工
芝構造体に使用される芝様部材を提供することを目的と
する。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した
結果、網状部材を積層及び固定してなる葉部材の東で芝
様部材を構成することにより、上記目的が容易に達成で
きることを見出し、本発明に到ったものである。
結果、網状部材を積層及び固定してなる葉部材の東で芝
様部材を構成することにより、上記目的が容易に達成で
きることを見出し、本発明に到ったものである。
(実施例)
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説
明する。
明する。
第1図には、本発明の芝様部材の一態様が示されている
。この芝様部材1においては、第2図に示される網状部
材2が折り畳まれ積層されて形成された断面が円形の東
4の複数を、その根元部Aとその上方の部分において糸
3を織り込むことにより原状に固定されている。この網
状部材2は、既に公知であり、例えばポリプロピレンや
、ポリ塩化ビニリデン、ナイロンなどの合成樹脂を押出
し、延伸すること(延伸倍率:5〜7倍)により形成さ
れ、その過程で、繊維部分2aとその玉状の交点2bと
が形成される。
。この芝様部材1においては、第2図に示される網状部
材2が折り畳まれ積層されて形成された断面が円形の東
4の複数を、その根元部Aとその上方の部分において糸
3を織り込むことにより原状に固定されている。この網
状部材2は、既に公知であり、例えばポリプロピレンや
、ポリ塩化ビニリデン、ナイロンなどの合成樹脂を押出
し、延伸すること(延伸倍率:5〜7倍)により形成さ
れ、その過程で、繊維部分2aとその玉状の交点2bと
が形成される。
第3図には、」1記芝様部材1を使用して形成された人
工芝構造体8の部分断面斜視図が示されている。この人
工芝構造体8は、先ず第1図に示されている芝様部材1
を枠部材(図示せず)を使用して所定の間隔で配置し、
固定した後、全体を裏返し、芝様部材1の根元部を上に
して、その上から土砂とポリマーラテックスとからなる
土砂粘結体を注入し、乾燥して、結合層5を形成し、再
びそれを裏返した後、その結合層5の一ヒに更に自然感
を出すために、砂の層6を設げることにより形成される
。
工芝構造体8の部分断面斜視図が示されている。この人
工芝構造体8は、先ず第1図に示されている芝様部材1
を枠部材(図示せず)を使用して所定の間隔で配置し、
固定した後、全体を裏返し、芝様部材1の根元部を上に
して、その上から土砂とポリマーラテックスとからなる
土砂粘結体を注入し、乾燥して、結合層5を形成し、再
びそれを裏返した後、その結合層5の一ヒに更に自然感
を出すために、砂の層6を設げることにより形成される
。
土砂としては、種々の土砂が使用され、例えば海砂や、
山砂、川砂、砕砂等が挙げられる。使用目的や景観等の
観点から、どの砂を使用するかが決定されるが、例えば
ゴルフ場のティーグラウンドにおいては、通常、灰色の
色彩の出せる川砂や山砂が使用される。
山砂、川砂、砕砂等が挙げられる。使用目的や景観等の
観点から、どの砂を使用するかが決定されるが、例えば
ゴルフ場のティーグラウンドにおいては、通常、灰色の
色彩の出せる川砂や山砂が使用される。
土砂の粒子の大きさは特に制限されることはなく、一般
に0.3〜1.2mmの範囲内で採用される。
に0.3〜1.2mmの範囲内で採用される。
一般に粒径の小さいものほど、粒子間隙が狭くなり、そ
れだけゴムの入り込む量が少なくなり、土結合層の硬度
は大きくなる。一方、粒径が大きくなると、粒子間に入
り込むゴムの量が多くなり弾性の大きいものが得られる
。
れだけゴムの入り込む量が少なくなり、土結合層の硬度
は大きくなる。一方、粒径が大きくなると、粒子間に入
り込むゴムの量が多くなり弾性の大きいものが得られる
。
ポリマーラテックスとしては、一般に天然ゴムや合成ゴ
ム、その誘導体が使用される。例えば、前加硫又は後加
硫天然ゴム(硫黄系、有機過酸化物系など)、メタクリ
ル酸メチルをグラフト重合した天然ゴム、解重合天然ゴ
ムがあり、合成ゴム系としては、スチレン−ブタジェン
ゴム(SBR)、カルボキシル化スチレンーブクジェン
ゴム(XSBR) 、’/ロロプレン(CR)、アクリ
ロニトリル−ブタジェンゴム(N B R)が挙げられ
る。
ム、その誘導体が使用される。例えば、前加硫又は後加
硫天然ゴム(硫黄系、有機過酸化物系など)、メタクリ
ル酸メチルをグラフト重合した天然ゴム、解重合天然ゴ
ムがあり、合成ゴム系としては、スチレン−ブタジェン
ゴム(SBR)、カルボキシル化スチレンーブクジェン
ゴム(XSBR) 、’/ロロプレン(CR)、アクリ
ロニトリル−ブタジェンゴム(N B R)が挙げられ
る。
また、弾性を有するアルリル系ポリマーや、ポリウレタ
ンゴム等も使用することができる。経済的観点から、天
然ゴム系のコムが好ましい。また、これらのポリマーを
組み合わせて使用してもよし)。
ンゴム等も使用することができる。経済的観点から、天
然ゴム系のコムが好ましい。また、これらのポリマーを
組み合わせて使用してもよし)。
ポリマーラテックスの濃度は一般に5〜70重量%の範
囲で使用される。5重量%より濃度が小さい場合には、
取り扱いが容易となるが、土砂粘結体の強度が小さくな
るので好ましくない。一方、70重量%より濃度が大き
くなると、土砂と混合した時に、直ちに皮膜を形成して
しまい、取り扱いにくくなる。
囲で使用される。5重量%より濃度が小さい場合には、
取り扱いが容易となるが、土砂粘結体の強度が小さくな
るので好ましくない。一方、70重量%より濃度が大き
くなると、土砂と混合した時に、直ちに皮膜を形成して
しまい、取り扱いにくくなる。
ポリマーラテックスど土砂との混合物に対するポリマー
固形分の割合(ポリマー含量)は、種々変化させること
ができるが、ゴム状弾性を有する結合層とするためには
、ポリマー含量を一般に45〜60重量%の範囲で使用
するのが好ましい。
固形分の割合(ポリマー含量)は、種々変化させること
ができるが、ゴム状弾性を有する結合層とするためには
、ポリマー含量を一般に45〜60重量%の範囲で使用
するのが好ましい。
そして、ポリマー含量が大きくなるに従って弾性は大き
くなるが、透水性が小さくなり、一方ボリマー含量が小
さいほど弾性は小さくなるが、透水性は大きくなる。
くなるが、透水性が小さくなり、一方ボリマー含量が小
さいほど弾性は小さくなるが、透水性は大きくなる。
なお、土砂粘結体に、更にゴム砕片を配合することが好
ましい。これにより、長期使用においても結合層が柔軟
な状態で保持される。
ましい。これにより、長期使用においても結合層が柔軟
な状態で保持される。
なお、第1図において、網状部材2の東4として、束を
中心部で折り曲げ、U字型の東とし、このU字型束の複
数を、糸を織り込むことで液状芝様部材として固定して
もよい。
中心部で折り曲げ、U字型の東とし、このU字型束の複
数を、糸を織り込むことで液状芝様部材として固定して
もよい。
第4図には、第1図の芝様部材1に使用される網状部材
の別の態様が示されている。この網状部材12は、延伸
をしないことを除いて第3図に示された網状部材2の製
造工程と同様にして製造されたものであり、この場合に
は繊維の交点は融着しているが、玉状となっていない。
の別の態様が示されている。この網状部材12は、延伸
をしないことを除いて第3図に示された網状部材2の製
造工程と同様にして製造されたものであり、この場合に
は繊維の交点は融着しているが、玉状となっていない。
第5図には、断面が円形である別の態様の芝様部材21
が示されている。この態様においては、第2図に示され
ているような網状部材を複数同心円状に積層し、根元部
へにおいて糸23で緊密に固定することにより形成され
ている。
が示されている。この態様においては、第2図に示され
ているような網状部材を複数同心円状に積層し、根元部
へにおいて糸23で緊密に固定することにより形成され
ている。
第6図には、上記第5図に示される芝様部材21を複数
使用して製造した人工芝構造体28の部分断面斜視図が
示されている。この態様において、芝様部材21を所定
の枠体(図示せず)により固定し、この状態で全体を裏
返し、根元部△を」−にして、その上から土砂粘結体を
注入し、乾燥して結合層25を形成し、再び裏返して、
結合層25の」二に砂26を散布することにより製造さ
れたものである。この態様においては、芝様部材21を
容易に配置することができるので、大変便利である。
使用して製造した人工芝構造体28の部分断面斜視図が
示されている。この態様において、芝様部材21を所定
の枠体(図示せず)により固定し、この状態で全体を裏
返し、根元部△を」−にして、その上から土砂粘結体を
注入し、乾燥して結合層25を形成し、再び裏返して、
結合層25の」二に砂26を散布することにより製造さ
れたものである。この態様においては、芝様部材21を
容易に配置することができるので、大変便利である。
第7図には、別の態様の芝様部材31が示されている。
この態様においては、網状部材32を同心円状に積層し
、断面が円形の円柱状の東34を複数順次配列し、その
一端において布等のシート38により糸37を縫い込む
ことにより、束を相互に固定し、製造の簡単な芝様部材
を構成したものである。
、断面が円形の円柱状の東34を複数順次配列し、その
一端において布等のシート38により糸37を縫い込む
ことにより、束を相互に固定し、製造の簡単な芝様部材
を構成したものである。
第8図には、更に別の態様の芝様部材部材41が示され
ている。この態様においては、網状部材42を同心円状
に積層し、同図において下端部で糸47を縫い込むこと
により、根元部へを形成するとともに、」1端で積層部
分をカットすることにより東部としたものである。
ている。この態様においては、網状部材42を同心円状
に積層し、同図において下端部で糸47を縫い込むこと
により、根元部へを形成するとともに、」1端で積層部
分をカットすることにより東部としたものである。
(発明の効果)
本発明の芝様部材が、網状部材を積層し、固定すること
により形成した網状部材の東により構成されているので
、地表から出ている葉の部分が倒れ難くしかも柔軟性を
保持している。そのため、この芝様部材を長期にわたっ
て使用しても、自然感が長く保持される。
により形成した網状部材の東により構成されているので
、地表から出ている葉の部分が倒れ難くしかも柔軟性を
保持している。そのため、この芝様部材を長期にわたっ
て使用しても、自然感が長く保持される。
第1図は、本発明の一態様である芝様部材の平面図であ
り、 第2図は、第1図の芝様部材を構成する網状部材の斜視
図であり、 第3図は、第1図の芝様部材を使用して製造した人工芝
構造体の部分断面斜視図であり、第4図は、第2図に示
される網状部材と別の態様の網状部材の斜視図であり、 第5図は、第1図に示される芝様部材と別の態様の芝様
部材の斜視図であり、 第6図は、第5図に示す芝様部材を使用して製造した人
工芝構造体の部分断面斜視部であり、第7図及び第8図
は、第1図に示される芝様部材とは別の態様の芝様部材
の斜視図である。 ■、21.31.41・・・・・・芝様部材2.12.
22.32.42・・・・・・網状部材3.23.37
.47・・・・・糸 5.25・・・・・・結合層 6.26・・・・・・砂層 N’)
り、 第2図は、第1図の芝様部材を構成する網状部材の斜視
図であり、 第3図は、第1図の芝様部材を使用して製造した人工芝
構造体の部分断面斜視図であり、第4図は、第2図に示
される網状部材と別の態様の網状部材の斜視図であり、 第5図は、第1図に示される芝様部材と別の態様の芝様
部材の斜視図であり、 第6図は、第5図に示す芝様部材を使用して製造した人
工芝構造体の部分断面斜視部であり、第7図及び第8図
は、第1図に示される芝様部材とは別の態様の芝様部材
の斜視図である。 ■、21.31.41・・・・・・芝様部材2.12.
22.32.42・・・・・・網状部材3.23.37
.47・・・・・糸 5.25・・・・・・結合層 6.26・・・・・・砂層 N’)
Claims (5)
- (1)網状部材を積層及び固定してなる葉部材の束を有
する芝様部材。 - (2)前記葉部材の束が、複数の網状部材を積層及び固
定することにより形成した請求項1に記載の芝様部材。 - (3)前記葉部材の束が、その中心部で折り曲げられて
、U字型となっている請求項1に記載の芝様部材。 - (4)前記葉部材の束の複数が糸により簾状に固定され
ている請求項1に記載の芝様部材。 - (5)前記葉部材の束の断面が円形である請求項1に記
載の芝様部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1087231A JPH076165B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 人工芝構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1087231A JPH076165B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 人工芝構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266007A true JPH02266007A (ja) | 1990-10-30 |
| JPH076165B2 JPH076165B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=13909082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1087231A Expired - Fee Related JPH076165B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 人工芝構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076165B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032943A (ja) * | 1973-07-20 | 1975-03-29 | ||
| JPS5636706U (ja) * | 1979-08-28 | 1981-04-08 | ||
| JPS56132909A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-17 | Shiyouzaburou Shimizu | Brush |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP1087231A patent/JPH076165B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032943A (ja) * | 1973-07-20 | 1975-03-29 | ||
| JPS5636706U (ja) * | 1979-08-28 | 1981-04-08 | ||
| JPS56132909A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-17 | Shiyouzaburou Shimizu | Brush |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH076165B2 (ja) | 1995-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |